CS257687B1 - The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit - Google Patents
The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS257687B1 CS257687B1 CS866635A CS663586A CS257687B1 CS 257687 B1 CS257687 B1 CS 257687B1 CS 866635 A CS866635 A CS 866635A CS 663586 A CS663586 A CS 663586A CS 257687 B1 CS257687 B1 CS 257687B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- groove
- metal support
- support body
- thickener
- sliver
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Zhuifovaě pramene pro oJednooovaoí ústrojí bezvřetenová aprádaol jednotky, sestávající a plastového tělesa zhuátovaSe. které je ke kovovému nosnému tělesu přiohyoeno prostředniotvím fixační llity.The spring for the unifying device is a spindleless unit, consisting of a plastic body, which is attached to the metal support body by means of a fixing nut.
Description
Vynález se týká zhušťovače pramene vláken pro ojednocovací ústrojí bezvřetenová spřádací jednotky, která obsahuje vyšesávací váleček a k němu přiřazené podávači ústrojí, sestávající buá z dvojice podávačích válečků,a nebo z podávacího válečku a přítlačné klapky, mezi nimiž je stlačován pramen vystupující ze zhušťovače. Zhušťovač umožňuje dosáhnout stejnoměrného rozložení vláken po šířce pramene ve svěrném pásmu podávacího ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fiber strand densifier for an open-end spinning unit comprising an unrolling roller and a feed device associated therewith, consisting of a pair of feed rollers, or The thickener makes it possible to achieve a uniform distribution of the fibers over the width of the sliver in the clamping zone of the feed device.
Vlákna pramene vycházejícího z podávacího ústrojí jsou ojednocována vyčesávacím válečkem a jsou dopravována do rotující spřádací komory, kde se z nich tvoří příze. Aby bylo zajištěno spolehlivé držení všech vláken ve svěrném pásmu podávacího ústrojí a aby bylo plně využito činné šířky vyčesávacího válečku, musí být pramen ve zhušťovači tak vytvarován, aby před vstupem do svěř ného pásma měl obdélníkový průřez se stejnoměrně rozloženými vlák· ny a aby byl rozprostřen do šířky odpovídající činné šířce vyčesá< vacího válečku. Nejsou-li vlákna ve svěrném pásmu stejnoměrně roz1 ložena po celé šířce pramene, jsou podávacím ústrojím přidržován* a kontrolována během vyčesávání pouze vlákna v místě největší hus< toty vláken, zatímco ostatní vlákna, obvykle(krajová, jsou vyčeaá vána ve velkých shlucích, což způsobuje poruchy ve spřádacím procesuj tím zhoršení kvality příze.The fibers of the sliver coming from the feed device are united by a combing roller and are conveyed to a rotating spinning chamber where yarn is formed therefrom. In order to ensure the reliable holding of all fibers in the feed zone of the feed mechanism and to make full use of the effective width of the combing roller, the strand in the densifier must be shaped so that it is rectangular with uniformly distributed fibers combs the picking roller to a width corresponding to the effective width. If the fibers are in the clamping band uniform distribution of the 1-laid across the width of the source, the feeding device is held * and controlled during combing only fibers at the highest goose <tolyl fibers, whereas the other fibers, generally (for edges are vyčeaá Vána in large clusters, causing disturbances in the spinning process thereby deteriorating the yarn quality.
Důležitost provedení a funkce zhušťovače pramene v procesu předení se ukázala jako podmínka nutné pro kvalitní tvorbu příze při principu bezvřetenového předení.The importance of design and function of the sliver in the spinning process has proven to be a prerequisite for the quality of yarn formation in the open-end spinning principle.
- 2 Komplex faktorů působících na pramen při průchodu zhušlovačem byl již dostatečně zmodelován, takže geometrie i materiálové uspořádání zhušlovače pramene se ustálilo v sestavě, kdy zhušíovač je tvořen kovovým nosným tělesem se skluzovou plochou s nožkami, otvorem a třmenem, který slouží k fixaci plastového tělesa zhušlovače a nožek·The complex of factors affecting the spring as it passes through the condenser has been sufficiently modeled so that the geometry and material arrangement of the strand condenser has stabilized in the assembly, the condenser being a metal support body with a slip surface with legs, hole and yoke to fix the plastic body. thickeners and feet ·
Kovové nosné těleso se skluzovou plochou, otvorem a třmenem a nožkami je vyráběno technologií přesného odlévání z oceli. Před finálním opatřením kovových částí zhušlovače otěruvzdornou vrstvou tvrdého chrómu, je nutné odlitek přesně opracovat, zejména třmen, do něhož je pak vsouváno plastové těleso zhušíovače a leštit obzvlášS pečlivě skluzovou plochu, na kterou je přitláčen podávacím válečkem pramen vláken prošlý plastovým tělesem zhuštovače.The metal support body with slip surface, bore and yoke and legs is manufactured using precision steel casting technology. Prior to the final treatment of the metal parts of the condenser with an abrasion-resistant layer of hard chrome, the casting must be precisely machined, in particular a yoke, into which the plastic condenser body is inserted and polished with a particularly slip surface.
Provedení tvrdého chromování kovového nosného tělesa se skluzovou plochou, otvorem, třmenem a nožkami je ztíženo působením třmenu,' nebol ten tvoří Faradayovu klec, tzn. stíní elektrickému poli při vylučování chrómu při běžných galvanických postupech. Plocha třmenu činí více než 40% plochy všech kovových částí zhušlovače, které jsou tvrdě chromovány. Tato drahá povrchová úprava je nutná zejména na skluzové ploše, kde zajišíuje vysokou otěruvzdomost. Na třmenu je však ekonomicky nákladným přepychem. Podmínkou dobré funkce celé sestavy zhušlovače je vysoce vyleštěná skluzové plocha. Toto leštění je značně ztíženo přesahující geometrií třmenu, který brání žádoucímu podélnému leštění skluzové plochy a nožek, kdy zejména nožky při příčném leštění trhají leštící kotouče.The hard chrome plating of the metal support body with the slip surface, the opening, the yoke and the feet is made more difficult by the action of the yoke; shields the electric field in the deposition of chromium in conventional galvanic processes. The yoke area is more than 40% of the area of all metal parts of the thickener that are hard chromium plated. This expensive surface treatment is especially necessary on the slip surface where it provides high abrasion resistance. On the caliper, however, it is an economically expensive luxury. The condition of the whole assembly of the compressor is a highly polished slip surface. This polishing is considerably complicated by the overlapping geometry of the yoke, which prevents the desired longitudinal polishing of the slip surface and the feet, in particular when the legs tear off the polishing wheels during transverse polishing.
Z uvedeného popisu známého provedení zhuělovače vyplývá, že problematickou částí konstrukčního uspořádání je zejména třmen na kovovém nosném tělesu, který zapříčiňuje výše popsané komplikace při výrobě a zvyšování nákladů0 From the above description of known design zhuělovače follows that the problematic portions of the structural arrangement, in particular the yoke to a metal carrier body which causes the above-described complications in manufacture and raising costs 0
Uvedené nevýhody jsou odstraněny uspořádáním zhušlovače podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kovové nosné těleso se skluzovou plochou je opatřeno alespoň jednou drážkou pro fixační lištu vytvořenou na přilehlé ploše plastovéhotělesa zhušlovače.These drawbacks are overcome by the embodiment of the compressor according to the invention, characterized in that the metal support body with the slip surface is provided with at least one groove for a fixing strip formed on an adjacent surface of the plastic body of the condenser.
Výhody uspořádání konstrukce zhušíovače pramene dle vynálezu jsou zejména ve výrazném zjednodušení výroby kovového nosného tělesa, kdy odpadá komplikovaný třmen pro upevnění plastového tělesa zhušfovače, odpadá třískové opracování vnějších ploch třmenu, sníží se hmotnost celé .sestavy, dochází k výraznému snížení kovové plochy povrchově upravované galvanicky tvrdochromováním, vícepsk4O% , zjednoduší se technologie tvrdochromování a usnadní se leštění plochy·Advantages of the arrangement of the structure of the strand condenser according to the invention are especially in the significant simplification of the production of the metal support body, which eliminates the complicated yoke for fastening the plastic condenser body, eliminates chipping of the outer surfaces of the yoke, reduces the weight of the assembly. hard chrome plating, morepsk4O%, hard chrome plating technology simplified and surface polishing easier
Provedení praktických příkladů konstrukčního uspořádání zhušíovačů dle vynálezu vyplývá z obr. 1 a 2.The practical examples of the design of the thickeners according to the invention are shown in FIGS. 1 and 2.
Kovové nosné těleso 1 se skluzovou plochou 2» otvorem 2 a nožkami 6 je v místě spojení a plastovým tělesem £ zhuš£ovače, opatřeno dodatečně třískovým obráběním nebo lépe přímo při výrobě nosného tělesa 1 vytvarovanou - resp. odlitou alespoň jednou drážkou 8 v průřezu,např. tvaru rybiny. Tomu odpovídající tvar fixační lišty resp. jiného výstupku na přilehlé ploše plastového tělesa 2 je taktéž tvořen libovolnou teehnologií na plastovém tělese žhušíovače v místě spojení s kovovým nosným tělesem .1. Fixační lišta 2 plastového tělesa zhušíovače £,resP· drážka 8 v kovovém nosném · tělesu l^jsou vyrobeny tolerančně tak, aby fixační lištu 2 hýla možné vsunout do drážky 8 kovového nosného tělesa 1.The metal support body 1 with the sliding surface 2 »of the opening 2 and the legs 6 is provided at the connection point and with the plastic body 6 of the densifier, additionally machined or preferably directly shaped in the production of the support body 1. cast at least one groove 8 in cross-section, e.g. dovetail shape. The corresponding shape of the fixation strip resp. Another protrusion on the adjacent surface of the plastic body 2 is also formed by any teehnology on the plastic body of the humidifier at the point of connection with the metal support body. The fastening bar 2 of the plastic packer 8, res P · groove 8 in the metal support body 1 is manufactured in a tolerance manner so that the bead fixing bar 2 can be inserted into the groove 8 of the metal support body 1.
Takto vzniklé spojení plastového tělesa £ zhušíovače s kovovým nosným tělesem 1 lze zafixovat např. vrstvou adheziva 2 nebo šroubkem 10, mýtem, čepem či jejich kombinací případně výrobou drážky 8a fixační lišty 2 8 konstrukčním přesahem a jejich nalisováním. Spojením plastového tělesa 2 zhušíovače s kovovým nosným tělesem 1, dle vynálezu může být i vícenásobné, a to příčné (znázorněno v jednonásobném provedení na obr. 1), či podélné vzhledem ke směru průchodu pramene plastovým tělesem 2 zhušíovsče.The resultant connection of the plastic body 6 to the metal support body 1 can be fixed by, for example, a layer of adhesive 2 or a screw 10, a myth, a pin or a combination thereof, or by manufacturing a groove 8a of a fixing bar 28 by construction. By combining the plastic packer 2 with the metal support body 1 according to the invention, it can also be multiple, transversal (shown in the single embodiment in Fig. 1) or longitudinal with respect to the direction of the sliver passage through the plastic packer 2.
Dalším příkladem technologicky jednoduššího spojování plastového tělesa £ zhušíovače s kovovým nosným tělesem 2 Ó® znázorněno na obr. 2, kde je fixační lišta 2 Wtvořena v pružném provedení a s přesahem oproti drálce 8 za účelem nalisování. Zdokonalená varianta tohoto spojení pozůstává z vytvoření aretačního výstup257687 ku 11 ne fixační liště 2, který zapadá do zinku 12 v drážce 8; a tím zabezpečuje vzájemnou polohu obou spojovaných dílů·Another example of a technologically simpler connection of the plastic packer body 6 to the metal support body 20 shown in FIG. 2 is shown in which the fixing bar 2 is formed in a resilient design and overlapping with a shaft 8 for the purpose of being pressed. An improved variant of this connection consists of providing a locking outlet 257687 to 11 on a fixing bar 2 which fits into the zinc 12 in the groove 8 ; thus ensuring the mutual position of the two parts to be joined ·
Jiná možná provedení uložení fixační lišty J v drážce 8 je uspořádáno tak, že drážka 8, je otevřena jen z jedné strany· Otevře ná vstupní část drážky 8 je menSÍ než její pokračující zbytková Část· To působí v kombinaci s pružným provedením fixační lišty 2 jako zámek proti zpětnému vysunutí plastového tělesa £ z drážky 8 v kovovém nosném tělese Jl· Variací tohoto uspořádání je drážka 8 otevřená na obě strany, jejíž oba vstupy jsou užší než její střední část· Plastové těleso £ zhušíovače lze pak ňasouvat do drážky 8 z libovolné strany· Při těchto uspořádáních je délka fixační lišty 2 totožná s nezúženou částí drážek 8. Zúžené vstupní části dráž ky 8 působí jako zánky proti vysunutí lišty 2 z drážky 8·Other possible embodiments of the fitting of the fixation bar J in the groove 8 are arranged such that the groove 8 is open only from one side. The opening inlet part of the groove 8 is smaller than its continuing residual part. a variation of this arrangement is that the groove 8 is open on both sides, both inlets being narrower than its central part. The plastic compressor body 8 can then be slid into the groove 8 from either side In these arrangements, the length of the fixation bar 2 is the same as the unconstrained portion of the grooves 8. The tapered inlet portions of the groove 8 act as plugs to prevent the bar 2 from sliding out of the groove 8 ·
- 5 PŘEDMĚT VYNÁLEZU'- 5 OBJECT OF THE INVENTION '
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866635A CS257687B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866635A CS257687B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS663586A1 CS663586A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257687B1 true CS257687B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5413859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866635A CS257687B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257687B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-15 CS CS866635A patent/CS257687B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS663586A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5426659B2 (en) | Condensing unit for drafting unit of textile machinery | |
| CS202514B2 (en) | Spinning rotor for open-end spinning units and method of manufacturing the same | |
| EP2034060A1 (en) | Textile machine with a drafting unit | |
| CH697753A2 (en) | Coated ring traveler with nanoparticles. | |
| EP0201602B1 (en) | Ring for spinning machines | |
| US6101680A (en) | Card flat for a textile card machine | |
| JPS60239529A (en) | Opening roller for opening apparatus of open end spinning frame | |
| CH692953A5 (en) | Opening roller for an open-end spinning device. | |
| DE19955009C2 (en) | Process for the production of sets for the mechanical processing of suspended fiber material | |
| US3231941A (en) | Carding apparatus | |
| US2686939A (en) | Drawing frame or system comprising an endless belt for conveying the fibrous material in slubbing, roving, and spinning frames | |
| CS257688B1 (en) | Sliver condenser for opener open-end spinning units | |
| DE19817741C1 (en) | Pressure roll with antifriction bearing for texturizing machines | |
| EP0066386B1 (en) | A movable flat for a carding engine and a support assembly therefor | |
| JP2002510755A (en) | Rings for ring spinning and ring twisting machines | |
| US5023977A (en) | Sliver guide for a textile machine | |
| US4122656A (en) | Coated pinned roller | |
| ITMI952027A1 (en) | DEVICE FOR THE CLEANING AND OPENING OF FIBER MATERIAL THAT IS IN THE FORM OF BOWS, FOR EXAMPLE COTTON, FIBER MATERIAL | |
| WO2001083864A1 (en) | Ring traveler and method for producing the same | |
| DE68928458T2 (en) | Ring for spinning machines | |
| ES2224500T3 (en) | PROCEDURE FOR DRIVING A CHAPON CARD TO CARRY OUT THIS PROCEDURE. | |
| DE602004003079T2 (en) | toothed belt | |
| ITMI950938A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING FIBER MATERIALS, FOR EXAMPLE COTTON, SYNTHETIC FIBER MATERIAL OR SIMILAR, IN THE FORM OF BOWS, | |
| US1351077A (en) | Combing-machine | |
| ITMI942523A1 (en) | OPEN END SPINNING ROTOR |