CS257688B1 - Sliver condenser for opener open-end spinning units - Google Patents
Sliver condenser for opener open-end spinning units Download PDFInfo
- Publication number
- CS257688B1 CS257688B1 CS663686A CS663686A CS257688B1 CS 257688 B1 CS257688 B1 CS 257688B1 CS 663686 A CS663686 A CS 663686A CS 663686 A CS663686 A CS 663686A CS 257688 B1 CS257688 B1 CS 257688B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- end spinning
- slip surface
- spinning units
- sliver
- strand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Zhušíovač pramene vláken gro ojednocovací ústrojí bezvřetenová spřádací jednotky, obsahující plastová nálevkovite těleso se štěrbinovým výstupním otvorem pro zhuštěný pramen, na který plynule navazuje skluzová plocha, která je vytvořena ve formě otěruvzdorná vložky.The fiber strand densifier is a unifying device for spindleless spinning units, containing a plastic funnel-shaped body with a slotted outlet opening for the densified strand, to which a sliding surface, which is formed in the form of an abrasion-resistant insert, is continuously connected.
Description
Vynález ee týká zhušťovače pramene pro ojednovací ústrojí bezvřetenové spřádací jednotky, která obsahuje vyčesávací váleček a k němu přiřazené podávači ústrojí, sestávající buď z dvojice podávačích válečků,a nebo z podávacího válečku a přítlačné klapky, mezi nimiž je stlačován pramen vystupující ze zhušfovače· Zhušťovač umožňuje dosáhnout stejnoměrného rozložení vláken po šířce pramene ve srěrném pásmu podávacího ústrojí·The invention relates to a strand densifier for an open-end spinning unit which comprises a combing roller and a feeding device associated therewith, comprising either a pair of feed rollers or a feed roller and a pressure flap between which a strand exiting the densifier is compressed. uniform distribution of fibers along the width of the sliver in the feeding zone of the feeding mechanism ·
Vlákna pramene vycházejícího z podávacího ústrojí jsou ojednocována vyčesávacím válečkem a jsou dopravována do rotující spřádací komory, kde se z nich tvoří příze· Aby bylo zajištěno spolehlivé držení všech vláken ve svěrném pásmu podávacího ústrojí a aby bylo plně využito činné šířky vyčesávacího válečku, musí být pramen ve zhušťovači tak vytvarován, aby před vstupem do evěrnéhp pásma měl obdélníkový průřez se stejnoměrně rozloženými vlákny a aby byl rozprostřen do šířky odpovídající šířce vyčesávacího válečku. Nejsou-li vlákna ve svěrném pásmu stejnoměrně rozložena po celé šířce pramene, jsou podévacím ústrojím přidržována a kontrolována během vyčesávání pouze vlákna v místě největší hustoty vláken, zatímco ostatní vlékna, obvykle okrajová, jsou vyčesávána ve velkých shlucích, což způsobuje poruchy ve spřádacím procesu, a tím zhoršení kvality příze·The strands of the strand coming from the feed device are united by a combing roller and are transported to a rotating spinning chamber where they are formed into yarns. To ensure reliable holding of all fibers in the clamping zone of the feed device and to fully utilize the effective width of the combing roller in the densifier such that it has a rectangular cross-section with uniformly distributed fibers prior to entering the evolution zone and extends over a width corresponding to the width of the combing roller. If the fibers in the grip zone are not evenly distributed over the width of the sliver, only the fibers at the point of greatest fiber density are held and controlled during the combing by the feed mechanism, while the other threads, usually marginal, are combed in large clusters, thus deteriorating yarn quality ·
Důležitost provedení a funkce zhušíovače pramene v procesu předení se ukázala jako podmínka nutná pro kvalitní tvorbu příze při principu bezvřetenového předení·The importance of design and function of the sliver in the spinning process has proven to be a prerequisite for quality yarn formation with the principle of open-end spinning.
Komplex faktorů působících na pramen při průchodu zhušlovačem byl Již dostatečně zmodelovén, takže geometrie a materiálové uspořádání zhušlovače pramene se ustálilo v sestavě, kdy zhuštovač Je tvořen kovovým nosným tělesem se skluzovou plochou zakončenou nožkami, otvorem.a třmenem, který slouží k fixaci plastového tělesa zhušlovače.The complex of factors affecting the spring as it passes through the compactor has already been sufficiently modeled, so that the geometry and material arrangement of the compactor is stabilized in the assembly, the compactor being a metal support body with a slip surface ending with legs, an opening and a yoke to fix the plastic compactor. .
Kovové nosné těleso se skluzovou plochou, otvorem, třmenem a nožkami Je vyráběno technologií přesného'odlévání z oceli. Před finálním opatřením kovových částí zhušlovače otěruvzdornou vrstvou tvrdého chrómu, Je nutné odlitek přesně opracovat, zejména třmen, do něhož Je pak vsouváno plastové těleso zhuáíovače a leštit obzvlášl pečlivě skluzovou plochu, na kterou Je ve funkci přitláčen podávacím válečkem pramen vláken prošlý plastovým tělesem zhušlovače.Metal support body with slip surface, bore, yoke and feet It is manufactured by precision steel casting technology. Prior to the final treatment of the metal parts of the condenser with an abrasion-resistant layer of hard chrome, the casting must be precisely machined, in particular the yoke, into which the plastic body of the condenser is then fed and polished especially the slip surface on which it is pressed.
Provedení tvrdého chromování kovového nosného tělesa se skluzovou plochou, otvorem, třmenem a nožkami Je ztíženo působením třmenu, nebol ten tvoří Faradayovu klec, tzn. stíní elektrickému poli při vylučování chrómu pře běžných galvanických postupech. Plocha třmenu činí více než 40% plochy všech kovových částí zhušíovače, které jsou tvrdě chromovány. Tato drahá povrchová úprava je nutná zejména na skluzové ploše, kde zajišíuje vysokou otěruvzdornost. Na třmenu je však ekonomicky nákladným přepychem. Podmínkou dobré funkce celé sestavy zhušlovače je vysoce vyleštěná skluzová plocha. Toto leštění je značně ztíženo přesahující geometrií třmenu, který brání žádoucímu podélnému leštění skluzové plochy a nožek, kdy zejména nožky při příčném leštění trhají leštící kotouče.Execution of hard chrome plating of metal support body with slip surface, hole, yoke and feet It is made more difficult by the action of the yoke; shields the electric field during the deposition of chromium in conventional galvanic processes. The yoke area accounts for more than 40% of the area of all metal parts of the thickener which are hard chromium plated. This expensive surface treatment is necessary especially on the slip surface, where it ensures high abrasion resistance. On the caliper, however, it is an economically expensive luxury. The condition of good functioning of the whole packer set is a highly polished slip surface. This polishing is considerably complicated by the overlapping geometry of the yoke, which prevents the desired longitudinal polishing of the slip surface and the feet, in particular when the legs tear off the polishing wheels during transverse polishing.
Z uvedeného popisu známého provedení zhušíovače vyplýv.á, že výroba je velmi náročná na spotřebu oceli, obrábění i pokovování chromém.It is apparent from the description of a known embodiment of a thickener that production is very demanding in terms of steel consumption, machining and chromium plating.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny uspořádáním zhuštovače podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň skluzová plocha plastového nálevkovitého tělesa je vytvořena ve formě otěruvzdorné vložky.These disadvantages are overcome by the arrangement of the densifier according to the invention, which is characterized in that at least the slip surface of the plastic funnel body is in the form of a wear-resistant liner.
Celé nálevkovité těleso 1 zhušťovače je vytvořeno např. kompaktním tělesem edstříknutým z plastu a části vnitřního* povrchu jeho nálevkovité dutiny 2, kde je veden pramen vláken jsou tvořeny zastříknutou nebo vlepenou vložkou £ z otěrovzdorného materiálu, např. z nerezplechu, tepelně upravené oceli, sintrovsné kovové vložky, smaltovaného plechu, keramické vložky apod·, přičemž v oblasti štěrbinovitého výstupního otvoru £ vytvořeného ve vložce £ j® vložka 3, prodloužena ve skluzovou plochu £ zakončenou po okrajích podélnými výstupky £·The entire funnel body 1 of the thickener is formed, for example, by a compact body extruded from plastic and a portion of the inner surface of its funnel cavity 2, where the strand of fibers is guided by injection molded or glued pads of abrasion-resistant material. metal liner, enamelled sheet, ceramic liner and the like, wherein in the region of the slot-shaped outlet opening 6 formed in the liner 54, the liner 3 is extended into a slip surface 8 terminated at the edges by longitudinal protrusions 8 ·
Podle podmínek otěru těchto ploch může být otěruvzdomá vložka £ provedena jen v části dutiny nálevkovitého tělesa nebo jen v jeho koncové části, kde dochází při vyčesávání k intensivnímu tření mezi pramenem vláken a skluzovou plochou zhuěťovače»Depending on the abrasion conditions of these surfaces, the abrasion-resistant liner 8 can be provided only in a part of the cavity of the funnel body or only in its end part, where intense friction between the fiber strand and the slip surface of the thickener occurs.
Pro obzvláště ztížené podmínky provozu je možné v otvoru £ pro výkyvné uložení zhuěťovače provést vyztužení kovovým pouzdrem 8·For particularly difficult operating conditions, it is possible to reinforce the metal bushing in the pivot hole 6 of the compactor.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS663686A CS257688B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Sliver condenser for opener open-end spinning units |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS663686A CS257688B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Sliver condenser for opener open-end spinning units |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257688B1 true CS257688B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5413874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS663686A CS257688B1 (en) | 1986-09-15 | 1986-09-15 | Sliver condenser for opener open-end spinning units |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257688B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-15 CS CS663686A patent/CS257688B1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5663066B2 (en) | Condensing unit and top roller assembly for textile machine draft unit | |
| KR980009564A (en) | Conductive Seal and Manufacturing Method Thereof | |
| CS202514B2 (en) | Spinning rotor for open-end spinning units and method of manufacturing the same | |
| US5048157A (en) | Drafting arrangement for spinning machines | |
| CZ263293A3 (en) | Pressure bar | |
| MY125289A (en) | Yarn feeder for textile machines | |
| CS252833B2 (en) | Licker-in for break spinning machines | |
| US2686939A (en) | Drawing frame or system comprising an endless belt for conveying the fibrous material in slubbing, roving, and spinning frames | |
| CZ296578B6 (en) | Spinning rotor for rotor spinning machines and process for producing thereof | |
| CZ288648B6 (en) | Channel for conveying or feeding fibers, fiber slivers or yarns on spinning machines | |
| CS257687B1 (en) | The sliver sifter for the unilateral head of the open-end spinning unit | |
| JP2002510755A (en) | Rings for ring spinning and ring twisting machines | |
| JPH02283398A (en) | Sewing machine having both hook made of ceramics and micro-oiling device therefor | |
| US4122656A (en) | Coated pinned roller | |
| DE2911361A1 (en) | Opening roller for an open=end spinning machine - having a replaceable moulded plastics cylinder clamped between metallic flanges | |
| CN103060965A (en) | Feed plate for sliver opening on open-end spinning machines | |
| RU1772237C (en) | Feed unit for crimping device to make artificial fibers twisted | |
| GB2086951A (en) | A Ring for the Opening Roller of an Open-end Spinning Machine | |
| EP0149535A3 (en) | Method and apparatus for continuously applying a liquor to an elongate material | |
| CS267265B1 (en) | Modular strand condenser for opener open-end spinning units | |
| GB1587821A (en) | Open-end spinning machines | |
| CZ278432B6 (en) | Guide body of separated fibers | |
| DE2911362A1 (en) | RING WITH SET FOR THE OPENING ROLLER OF AN OPENING SPINNING MACHINE | |
| CZ238396A3 (en) | Mechanism for feeding fiber strand into a spinning unit | |
| CS209722B1 (en) | Fibrous formation guide in drafting zone of textile,especially spinning machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000915 |