CS258947B1 - Jádrový antikorozní olovnatý pigment a způsob jeho přípravy - Google Patents

Abstract

Jádrový antikorozní olovnatý pigment, který je tvořen jádrem z inertního pigmentu uhličitanu vápenatého nebo oxidu křemičitého, opatřeným na povrchu tenkou vrstvou orthoolovičitanu vápenatého nebo olovnatého, se připravuje tak, že se inertní pigment mele v kulovém mlýně s omílacími tělesy z olova, načež se získaný produkt podrobí oxidaci.

Description

Vynález se týká jádrového antikorozního olovnatého pigmentu a způsobu jeho přípravy.

Pro nátěrové hmoty je vynikajícím antikorozním pigmentem kovové práškové olovo a zejména jeho sloučeniny - orthoolovičitan olovnatý a ortholovičitan vápenatý. Třebaže snahy o ozdravění životního a pracovního prostředí požadují odstranění olova a jeho sloučenin z nátěrových hmot vzhledem k jeho jedovatosti, bude moci být tento požadavek v blízké době splněn pouze u nátěrových hmot pro běžnou spotřebu, zatímco pro ochranu technických děl vzhledem ke stupni znečištění ovzduší oxidy síry a z hlediska životnosti a ochranné funkce nátěrů bude nutno v nátěrových hmotách olovo a jeho sloučeniny zachovat. Pro výrobu těchto nátěrových hmot je však třeba mít k dispozici značné množství olova, což je ekonomicky nevýhodné.

Tento nedostatek do značné míry odstraňuje jádrový antikorozní olovnatý pigment, u které ho je jádro částic tvořeno oxidem křemičitým případně uhličitanem vápenatým podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jádro částic obsahuje na svém povrchu vrstvu orthoolovičitanu olovnatého případně vápenatého, na kterou připadá 5 až 25 í hmot., vztaženo na pigment jako celek. Předmětem vynálezu je i nalezení zpsobu přípravy jádrového antikorozního olovnatého pigmentu, který podle vynálezu spočívá v tom, že se inertní pigment mele po dobu 3 až 50 hodin v kulovém mlýně s omílacími kameny z olova, načež se získaný produkt podrobí oxidaci při teplotě 250 až 850 °C po dobu 20 až 60 hodin.

Vynález umožňuje ušetřit značné množství olova pro přípravu nátěrových hmot, nebot surovinou, z níž se jádrový antikorozní olovnatý pigment připravuje, jsou běžně používané levné inertní pigmenty, částice inertních pigmentů, v tomto případě oxidu křemičitého případně uhličitanu vápenatého, povlečené na povrchu vrstvou orthoolovičitanu olovnatého nebo vápenatého, se v nátěrovém filmu chovají stejně jako kompaktní částice orthoolovičitanu olovnatého nebo vápenatého. Dosáhne se tak objemového plnění nátěrové hmoty při podstatně menší spotřebě olova, než je tomu v případě použití práškového orthoolovičitanu olovnatého nebo vápenatého. Z hlediska životnosti a ochranné funkce nátěrů těchto nátěrových hmot je účinnost jádrového antikorozního olovnatého pigmentu s orthoolovičitanem olovnatým případně vápenatým plně srovnatelná s práškovým orthoolovičitanem.

Vynález je dále podrobněji vysvětlen na příkladech jeho konkrétního provedení.

Příklad 1

Oxid křemičitý ve formě jemného křemičitého písku v množství 1 kg byl omílán v porcelánovém kulovém mlýně 30 hodin s olověnými kameny v objemovém poměru 1:2. Získaný jádrový pigment, tvořený částicemi oxidu křemičitého, povlečenými vrstvou olova, byl podroben řízené oxidaci vzduchem při teplotě 520 °C po dobu 25 h. Vznikl jádrový orthoolovičitan olovnatý, tj. pigment s jádry oxidu křemičitého, povlečenými .vrstvou orthoolovičitanu olovnatého, r.a kterou připadá 20 % hmot,, vztaženo na pigment jako celek.

Příklad 2 kg uhličitanu vápenatého byl omílán v kulovém mlýně 20 hodin spolu s olověnými kameny v objemovém poměru 1:2. Získaný jádrový pigment, tvořený částicemi uhličitanu vápenatého, povlečený částicemi olova, byl podroben řízené oxidaci kyslíkem při teplotě 700 °C po dobu 40 hodin. Byl získán jádrový pigment, jehož částice byly tvořeny jádrem uhličitanu vápenatého povlečeným vrstvou orthoolovičitanu vápenatého, na kterou připadá 10 % hmot., vztaženo na pigment jako celek.

Z pigmentu získaného podle příkladu 1 byla zhotovena modelová nátěrová hmota z lněné fermeže. Nátěrová hmota obsahovala z celkového množství pigmentu 40 % hmot. pigmentu podle příkladu 1 a zbytek těživec. Pro porovnání byla připravena nátěrová hmota z lněné fermeže a suříku (orthoolovičitanu vápenatého) . Ochranné účinky nátěrů z modelových nátěrových hmot byly hodnoceny metodou ponoru vzorku do suspenzí vody a volných nátěrových filmů. Vyhodnocení hmotnostních úbytků ocelových vzorků ukázalo, že antikorozní účinnost je v obou případech stejná a obnáší 99,5 %. Účinnost byla vztažena na hmotnostní úbytky ocelových vzorků exponovaných za totožných podmínek destilované vodě.

Vynalez je možno využívat ve výrobě antikorozních nátěrových hmot.

Claims (2)

1. Jádrový antikorozní olovnatý pigment, u kterého je jádro částic tvořeno oxidem křemičitým případně uhličitanem vápenatým vyznačující se tím, že jádro částic obsahuje na svém povrchu vrstvu orthoolovičitanu olovnatého případně vápenatého, na kterou připadá 5 až 25 % hmot., vztaženo na pigment jako celek.

2. Způsob přípravy jádrového antikorozního olovnatého pigmentu podle bodu 1 vyznačující se tím, že se inertní pigment mele po dobu 3 až 50 hodin v kulovém mlýně s omílacími tělesy z olova, načež se získaný produkt podrobí oxidaci při teplotě 250 až 850 °C po dobu 20 až

60 hodin.