CS259054B1 - Svařovací hořák - Google Patents
Svařovací hořák Download PDFInfo
- Publication number
- CS259054B1 CS259054B1 CS851458A CS145885A CS259054B1 CS 259054 B1 CS259054 B1 CS 259054B1 CS 851458 A CS851458 A CS 851458A CS 145885 A CS145885 A CS 145885A CS 259054 B1 CS259054 B1 CS 259054B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- torch
- insert
- support tube
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Účelem řešení je umožnění svařování metodou TIG v malých otvorech, zejména přivařování těanících sedel armatur, tím, že hořáková špička hořáku je tvořena tělesem, v němž je uložena vložka s kleštinou upevněnou ve středící matici vložky. Vložka Je dále opatřena hubicí a těleso krytem.
Description
Vynález se týká svařovacího hořáku pro svařování v malých otvorech, zejména pro přivařování sedel vlnpvcových ventilů.
Je známo navařovat těsnicí plochy sedla vlnovcového ventilu, zejména pro jadernou energetiku, přímo v telese ventilu. Ňávar se provádí tvrdonávarovou slitinou(C Ulij ručně, a to obalenou elektrodou(EC 1111^ Tento způsob ručního navařování do tělesa ventilu je fysicky namáhavý, pracný a energeticky náročný, protože vlastní navařování se provádí na součásti předehřáté na 550 - 65O°O. Při hmotnosti součásti Ϊ50-200 kg je svářeč při manipulaci s takovým dílcem vystaven nadměrnému tepelnému záření, které značně nepříznivě ovlivňuje pracovní výkon svářeče. Tento nedostatek se odstraňuje technologií vkládání předem navařených sedel, což má Za následek zvýšení kvality névařu,a tím i snížení počtu oprav návarů. Vložené sedlo opatřené návarem těsnicí plochy se zavaří do tělesa ventilu obvodovým těsnicím svarem. Vzhledem k tvrdosti a křehkosti návarové vrstvy nelze použít k zavaření sedla db tělesa ventilu technologie ručního sváření obalenou elektrodou, ale pouze technologii metodou TIQ bez přídavného materiálu. Dosud známé typy hořáků pro uvedenou metodu sváření jsou sice vhodné na vnější svary ale nehodí se na svary v dutinách malých průměrů, jak je tomu například u vlnovcových ventilů.
Nevýhody a nedostatky známých hořáků pro svařování metodou TIG v dutinách odstraňuje v podstatě vynález, kterým je svařovací hořák pro svařování v malých otvorech, zejména pro přivařování sedel vlnovcových ventilů metodou TIG, sestávající z hořákové špičky uložené na nosné trubce, na které je uložen držák, a je-’ ho podstata spočívá v tom, že hořáková špička je tvořena tělesem, v jehož dutině je ulbžena vložka opatřená jednak osazením a jednak radiálním otvorem pro uložení nosné trubky a jednak osovým vývrtem, .ve kterém je uložena kleština upevněná stým opačným koncem ve středicí matici vložky, zatímco vyčnívající část vložky je opatřena hubicí s osovým otvorem pro usměrnění proudu inertního plynu, přičemž těleso hořákové špičky je na straně protilehlé hubicí opatřeno krytem. . , .
Vyšší účinek vynálezu lse spatřovat zejména ,v tom, že umožňuje provádět svary metodou TIG v malých otvorech,a to i v rovině, která je rovnoběžná s čelní rovinou dílce. Poskytuje možnost volby různé polohy hořáku vzhledem k poloze svaru tím, že se vhodně tvaruje nosná trubka v místě mezi vlastním hořákem a držákem hořáku. Tím, že je možno umístit vlastní hořák do libovol259054 1 ' «* 2 ** né vzdálenosti od držáku hořáku je možno provádět svary v libovolné poloze, případně několik svarů současně ve vzájemně rozdílných polohách, jak je tomu například při přivarování sedel opatřených návarem těsnicí plochy do tělesa vlnovcového ventilu, kde se provádějí současně dva na sebe kolmé obvodové svary.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje osový řez hořákem, obr. 2 je příčný řez nosnou trubkou hořáku v rovině A-A, obř.3 je příčný řez držákem hořáku v rovině B-B, obr. 4 až 7 jsou schematická znázornění různých poloh hořáku na nosné trubce a obr. 8 je znázornění dvou hořáků upravených pro přivaření sedla do tělesa armatury.
Podle vynálezu sestává hořák 1 z hořákové špičky 2 tvořeného tělesem válcového tvaru, v jehož dutině £ je uložena vložka £ z tepelně vodivého materiálu, například z mědi. Vložka 2 je opatřena jednak osazením 6, kterým se opírá o vnější čelní stěnu 2. tělesa 2 hořákové špičky 2 a jednak radiálním otvorem 8 pro uložení na nosné trubce 9. Dále je vložka 2 opatřena osovým vývrtem 10 pro uložení činné části kleštiny 11 uložené ve váleo- . vém prostoru 12 vložky £ a zakotvené ve středící matici 13 vložky 2 na závit. Kleština 11 slouží jednak k uchycení neznázorněné elektrody a jednak k zajištění přívodu svařovacího proudu na tuto elektrodu. Vložka £ je dále opatřena vývrty 14 pro přívod inertního plynu do hubice 15. která je nasazena na části vložky 2 vyčnívající z tělesa 2 hořákové špičky 2 svým vybráním 16, je vyrobena z tepelně izolačního materiálu, například z keramiky, a je opatřená osovým otovrem 17 pro usměrnění průtoku ochranného plynu do místa svaru. Středící matice 13 je s vložkou 2 a tělesem 2 hořákové špičky 2 spojena pájením. Těleso 2 hořákové špičky 2 spolu se středící maticí 13 jsou opatřeny krytem 18. Držák 19 hořáku 1 je uložen na nosně trubce která je tvořena třemi přívodními potrubími, uloženými vedle sebe a vzájemně spájenými, sloužícími k přívodu inertního plynu, přívodu a odvodu chladicí vody. Například jedna z nich slouží pro přívod inertního plynu, například argonu, a zbývající dvě trubky pro přívod a odvod chladicí vody, přičemž všechny tři přívodní trubky slouží současně pro přívod svářecího proudu na kleštinu ll}a tím i na o
- 3 neznázorněnou elektrodu hořáku 1. Prostor držáku 19 mezi přívodními trubkami je vyplněn izolační hmotou.
Podle polohy a umístění svaru na výkrese se ohybem nosné trubky upraví poloha hořáku vjahledem k požadovanému svaru a svařovací hořák 1 se upne na rameno neznázoměného manipulátoru.
Na přívodní trubky se zapojí jednak zdroj svařovacího proudu a jednak zdroj svařovacího proudu a jednak zdroj inertního plynu a chladicí vody· Do kleštiny 11 se vloží neznázorněné wolframová elektroda a na hořákovou špičku 2 se nasadí izolační kryt 18 tělesa 3 hořákové špičky 2. Rameno manipulátoru zasune hořák 1 spolu s držákem 19 do otvoru tělesa 20 armatury kam bylo předtím vloženo sedlo 21 s navařenou těsnicí plochou 22. Upraví se poloha hořákové špičky 2 vzhledem k požadovanému svaru,· podle použitého průměru elektrody se nastaví odpovídající Výška hořákové špičky 2 vůči základnímu materiálu, který je uložen na stole polohovadla a zapojením svařovacího proudu a chodu polohovadla se provede vlastní svar.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUSvařovací hořák pro svařování v malých otvorech, zejména pro přivařování sedel vlnovcových ventilů metodou TIG, sestávající z hořákové špičky uložené na nosné trubce, ňa které je , je uložen držák, vyznačující se tím, že hořáková špička (2) je tvořena tělesem (3), v.jehož dutině (4) je uložena vložka (5) opatřená jednak osazením (6), radiálním otvorem (8) pro uložení nosné trubky (9) a jednak osovým vývrtem (lO), ve kterém je uložena kleština (11) upevněná svým opačným koncem ve středící matici (13). vložky (5), zatímco vyčnívající část vložr ky (5) je opatřena hubicí (15) s osovým otvorem (17) pro usměrnění proudu inertního plynu, přičemž těleso (3) hořákové špičky (2) je na straně protilehlé hubici (15) opatřeno krytem (18).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851458A CS259054B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Svařovací hořák |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS851458A CS259054B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Svařovací hořák |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS145885A1 CS145885A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259054B1 true CS259054B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5349010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851458A CS259054B1 (cs) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Svařovací hořák |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259054B1 (cs) |
-
1985
- 1985-03-01 CS CS851458A patent/CS259054B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS145885A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7410147B2 (ja) | シールドガス流を流出するためのガスノズル及びガスノズルを備えたトーチ | |
| US4423304A (en) | Plasma welding torch | |
| US9375801B2 (en) | Rotary welding torch | |
| CN106975826B (zh) | 一种镍基合金换热管对接自动焊接工艺 | |
| US5892199A (en) | GTA welding | |
| CN110508909B (zh) | 不锈钢管对接自动叠加脉冲单道焊的焊接系统和方法 | |
| ES2264100T3 (es) | Procedimiento de soldadura tig con un soplete de soldadura tig robotizado que comprende un conjunto de boquilla/guiahilo. | |
| EP0025990A1 (en) | Non-consumable composite welding electrode | |
| US4101751A (en) | Apparatus and method for inert gas arc welding | |
| EP0025989B1 (en) | Gas tungsten arc welding torch and welding process | |
| JPH031110B2 (cs) | ||
| JPS61119383A (ja) | イナ−トガスタングステンア−ク溶接法 | |
| CS259054B1 (cs) | Svařovací hořák | |
| KR20200055710A (ko) | 열 접합용 토치 몸체 | |
| US20090050606A1 (en) | Changeable welding head assembly | |
| US3976852A (en) | Welding torch | |
| US3555238A (en) | Permanent arc shield | |
| JP2023552455A (ja) | 少なくとも1つのワークピースの熱接合のためのトーチネック、トーチネックを有するトーチ及び溶接装置 | |
| CN109877433A (zh) | 一种具有通孔的钛合金薄板与对接接头的焊接方法及焊接工装 | |
| KR20030006186A (ko) | 원호 용접용 극소 협개선 미그 용접장치 | |
| JP2023097594A (ja) | 溶接トーチ | |
| JPH0375272B2 (cs) | ||
| US3200235A (en) | Heavy duty spot welding apparatus and method | |
| CN217370868U (zh) | 一种专用于管管自动焊接的焊枪以及焊接设备 | |
| CN221185195U (zh) | 一种小直径环缝激光焊接气体保护装置 |