CS259206B1 - Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku - Google Patents
Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku Download PDFInfo
- Publication number
- CS259206B1 CS259206B1 CS85781A CS78185A CS259206B1 CS 259206 B1 CS259206 B1 CS 259206B1 CS 85781 A CS85781 A CS 85781A CS 78185 A CS78185 A CS 78185A CS 259206 B1 CS259206 B1 CS 259206B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ppm
- nitric acid
- less
- sulfuric acid
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Koncentrovaná kyselina sírová sa přidává k vodnému roztoku kyseliny dusičnej, pričom je zo zmesi oddestilovávana a/alebo rektifikovaná kyselina dusičná za súčasného skrápania jej pár koncentrovanou kyselinou sírovou. Destiláciu a/alebo rektifikáciu je možné realizovat za zníženého tlaku. Koncentrovaná kyselina sírová slúži ako činidlo na vazanie kovových katiónov /predovšetkým alkalických kovov/ i ako dehydratačné činidlo. Po filtrácii sa riedi na požadovanú končen- ' tráciu vodou čistoty pre mikroelektroniku. Riešenie je možné použit v elektrotechnickom priemysle.
Description
Vynález sa týká výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku, ktorá je vhodná predovšetkým na využitie v planárnej technologii výroby integrovaných obvodoch.
Výroba kyseliny dusičnej je jedna z najrozšírenejších výrob v chemickom priemysle.
V súčasnosti sa kyselina dusičná vyrába z amoniaku termickou oxidáciou cez rozpálený katalyzátor z platiny alebo paládia s rodiom podlá rovnice
NHj + 502—5» 4 NO + 6 H2O + 870 kJ
NO sa 3alej oxiduje vzdušným kyslíkom na NO2, ktorý sa absorbuje za přítomnosti vzdušného kyslíka do vody podlá rovnice
NO2 + 2 H2O + O2 ->· 4 HNO3
Takto vzniká roztok disociovanej kyseliny dusičnej, ktorá však nesplňa požiadavky na čistotu nutnú pre použitie v planárnej technologii výrobě integrovaných obvodov.
Ďalšie čistenie kyseliny dusičnej sa vykonává viacnásobnou destiláciou a filtráciou cez filtračně zariadenie o pórovitosti 0,2 alebo 0,45 mikrometra. Uvedený spósob je velmi pracný a energeticky náročný.
Uvedené poznatky boli čerpané z nasledovných práč a materiálov: H. Remy-Anorganická chémia I-SNTL Praha 1961, J. Gažo a kol. - Všeobecná a anorganická chémia - Alfa Bratislava 1981, E. D. Stepům a kol. - Metody polučenja osobo čistých neorganičeskich veščestv. - Moskva 1969, Katalog fy Sartorius 1984, Katalog fy Millipore 1983, Katalog fy Merck-selectipur MOS 1983 a katalog fy Carlo Erba-Montedison 1963.
Hoře uvedené nedostatky odstraňuje spósob výroby kyseliny dusičnej kvality pre mikroelektroniku, podstata ktorého je v tom, že sa kyselina dusičná destiluje v zmesi s koncentrovanou kyselinou sírovou a/alebo je ňou pri rektifikácii skrápaná čo je možné vykonávat za zníženého tlaku. Koncentrovaná kyselina sírová vystupuje v procese ako dehydratačné činidlo, ale hlavně po absorbčii vody a vylúčení zmiešavacieho tepla pósobí i ako činidlo, ktoré na seba viaže kationy kovov/hlavně alkalických kovov/, ktoré sú obzvlášť nežiaduce v kyselině dusičnej pre mikroelektroniku.
Kyselina dusičná, ktorá je vo vodnom rozotku ionizovaná ako silná kyselina podlá rovnice HNOj + H2O Η3θ+ + NO* je v zmesi s kyselinou sírovou naopak ionizovaná ako zásada. Ióny NO2 v zmesi kyseliny dusičnej a sírovej spósobujú jej silný nitridačný účinok. Uvedené poznatky vysvětluje skutočnosť, že kyselina dusičná oddestilovaná zo zmesi kyseliny dusičnej je takmer stopercentná a přitom obsah kovových kationov /obzvlášť alkalických kovov/ je pod hranicu přípustných hodnót pre kyselinu dusičnú kvality pre mikroelektroniku. Takto připravená kyselina dusičná sa používá ako koncentrovaná a/alebo sa riedi na koncentráciu požadovaná odberatelom vodou čistoty pre mikroelektroniku /s parametrami 18 megaohm.cm 1 a filtrovanej cez filtračně zariadenie s pórmi 0,2 mikrometra/.
Vynález je možné využít na výrobu kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku, ktorá najde využitie hlavně pri výrobě integrovaných obvodov a iných mikroelektronických súčiastok v elektrotechnickom priemysle.
Příklad .1
V destilačnej baňke uzavretej sklenenej aparatúry pre jednoduchú destiláciu bola zmiešaná v pomere 1:1 50 % hmot. kyselina dusičná s 96 % hmot. kyselinou sírovou, ktorá bola přidávaná do zmesi postupné cez bočný vstup za pomoci oddelovacieho lieviku. Po premiešaní a ustálení teploty bola zo zmesi oddestilovaná kyselina dusičná, ktorá po přefiltrovaní na filtračnom zariadení o velkosti pórov 0,2 mikrometra a/alebo 0,45 mikrometra mala následovně technické
2arametre: koncentrácia HNOj-99,4 % hmot., zbytok po žíhání 3 ppm, SO^ menej ako 0,5 ppm, O*- menej ako 0,1 ppm, Pb menej ako 0,02 ppm, Cl menej ako 0,5 ppm, Fe 0,07 ppm. As menej .ko 0,01 ppm. Li menej ako 0,02 ppm. Na menej ako 0,1 ppm, K menej ako 0,1 ppm, Ca menej ako 1,1 ppm. Mg menej ako 0,1 ppm
Počet častíc v 1 litri:
velikost počet až 5 mikrometra 17 530 až 25 mikrometra 2 740 nad 25 mikrometra 380
Příklad 2
V rektifikačnej aparatúre s klobúčikovou kolonou o 10-tich poschodiach bola destilovaná 50 % hmot. kyselina dusičná. Na siedme poschodie kolony bola kontinuálně dávkovaná 96 % hmot. kyselina sírová tak, aby v závislosti na zádrži a zpátnom toku bol poměr priepustnosti kolony k dávkovanéj kyselině sírovej 1:1. Odoberaný destilát bol následné filtrovaný na filtračnom zariadení o velkosti pórov 0,2 mikrometra a mal následovně parametre: koncentrácia HNO,-99,6 %
2~ 3- J hmot., zbytok po žíhaná 2 ppm, SO^ menej ako 0,5 ppm, PO^ menej ako 0,1 ppm, Pb menej ako 0,02 ppm, Cl” menej ako 0,05 ppm, Fe 0,08 ppm, As menej ako 0,01 ppm. Li menej ako 0,02 ppm,
Na menej ako 0,1 ppm, K menej ako 0,1 ppm, Ca menej ako 0,1 ppm, Mg menej ako 0,1 ppm,a počet častíc v 1 litri:
velikost počet až 5 mikrometra 13 450 až 25 mikrometra 1 700 nad 25 mikrometra 420
Příklad 3
Postupovalo sa ako v příklade č. 1 ale s tým rozdielom, že po ustálení rovnováhy po zmiešaní kyseliny dusičnéj a sírovej bola destilačná aparatúra evakuovaná na tlak 8,5 Pa a kyselina dusičná mala následovně parametre po odestilovaná: koncentrát HNO, 99,5 % hmot.,
2- 3- J zbytok po žíhaná 1 ppm, SO^ menej ako 0,05 ppm, PO^ menej ako 0,1 ppm, Pb menej ako 0,02 ppm, Cl menej ako 0,05 ppm, Fe 0,04 ppm. As menej ako 0,01 ppm, Li menej ako 0,02 ppm, Na menej ako 0,1 ppm, K menej ako 0,1 ppm, Ca menej ako 0,1 ppm, Mg menej ako 0,1 ppm.a počet častíc v jednom litri:
| velkost | počet |
| 1 až 5 mikrometra | 7 240 |
| 5 až 25 mikrometra | 870 |
| nad 25 mikrometra | 230 |
Příklad 4
Postupovalo sa podlá příkladu č. 1 s tým rozdielom, že získaná kyselina dusičná bola riedená vodou čistoty pre mikroelektroniku /měrný odpor 18 megaohn. cm 1 a filtrovaná cez filtračně zariadinie o póroch 0,2 mikrometra/ na koncentráciu cca 70 % hmot.
Takto získaná kyselina dusičná mala následovně technické parametre: koncentrácia HNO,
2- 3- 3
69,8 % hmot., zbytok po žíhaní 2 ppm, SO4 menej ako 0,5 ppm, PO^ menej ako 0,1 ppm, Pb menej ako 0,02 ppm, Cl- menej ako 0,05 ppm, Fe 0,06 ppm, As menej ako 0,01 ppm, Li menej ako 0,02 ppm, Na menej ako 0,1 ppm, K menej ako 0,1 ppm, Ca menej ako 0,1 ppm, Mg menej ako 0,1 ppm a počet častíc v jednom litri:
Claims (3)
1. Spdsob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku vyznačujúci sa tým, že sa zmes kyseliny dusičnej a koncentrovanéj kyseliny sírovej destiluje a/alebo rektifikuje za súčasného skrápaňia koncentrovanou kyselinou sírovou, pričom kyselina sírová slúži ako činidlo viažúce kationy kovov přítomné v pdvodnej kyselině dusičnej a súčasne pĎsobí i ako dehydratačné činidlo pri jej zakoncentrovávaní a takto získana koncentrovaná kyselina dusičná sa přefiltruje na filtračnom zariadení o póroch od 0,05 do 5 /um.
2. Spdsob podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že destilácia a/alebo rektifikácia sa vykonává za zníženého tlaku.
3. Spdsob podlá bodu 1 alebo 2 vyznačujúci sa tým, že získaná koncentrovaná kyselina dusičná sa riedi na požadovanú koncentráciu vodou čistoty pre mikroelektroniku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85781A CS259206B1 (sk) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85781A CS259206B1 (sk) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS78185A1 CS78185A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259206B1 true CS259206B1 (sk) | 1988-10-14 |
Family
ID=5340568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85781A CS259206B1 (sk) | 1985-02-05 | 1985-02-05 | Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259206B1 (sk) |
-
1985
- 1985-02-05 CS CS85781A patent/CS259206B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS78185A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Weiss et al. | The liquid membrane process for the separation of mercury from waste water | |
| Kobayashi et al. | Removal of nitrogen oxides with aqueous solutions of inorganic and organic reagents | |
| CS259206B1 (sk) | Sp&sob výroby kyseliny dusičnej pre mikroelektroniku | |
| Popov et al. | Cupferron and Neocupferron Complexes of Rare Earth Elements | |
| CN100393611C (zh) | 冷凝硫酸蒸气生产硫酸的方法 | |
| US4001372A (en) | Removing oxides of nitrogen from gaseous mixtures with alkali manganate solutions | |
| CN103072962A (zh) | 一种制备电子级硝酸的方法 | |
| CN119160861A (zh) | 一种高纯硫酸的纯化工艺及其装置 | |
| WO2021245530A1 (en) | Forms of sodium nitrite and impurity profile thereof | |
| Mearns et al. | Ammonium nitrate formation in low concentration mixtures of oxides of nitrogen and ammonia | |
| CN115535970B (zh) | 以废硫酸溶液制备高纯度电子级硫酸的方法 | |
| KR0138070B1 (ko) | 무기 수용액의 탈규화 방법 | |
| Lefan et al. | Removal of NOx from flue gas with iron filings reduction following complex absorption in ferrous chelates aqueous solutions | |
| US3145080A (en) | Purification of dilute commercial sulfuric acid | |
| Lawrence et al. | The Effect of Inhibitors in the Rate of Oxidation of Copper by Oxygen in Phosphoric Acid Solutions. | |
| Wang et al. | Synthesis of polyacrylaminothiourea chelating fiber and properties of concentration and separation of trace noble metal ions from samples | |
| DE2601912C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von oxydischen Uran/Thorium-Abfällen | |
| TAMAKI et al. | Evaluation of 4-stage filter pack method for dry deposition monitoring | |
| CN120483188A (zh) | 一种超净高纯氟化铵溶液的制备工艺 | |
| JPH054930B2 (sk) | ||
| Sears | Determination of the effects of sulfur dioxide on recovery systems for CO/sub 2/. Final report, 1977-1980 | |
| DE1143793B (de) | Verfahren zur Herstellung reiner, konzentrierter Schwefelsaeure | |
| US3390952A (en) | Method for extracting selenious oxide from gas mixtures | |
| CS259353B1 (sk) | Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku | |
| DE50510C (de) | Verfahren zur Entfernung der Schwefelsäure aus der gasförmigen Salzsäure der Sulfatöfen |