CS259264B1

CS259264B1 - Heat-weldable multilayer material

Info

Publication number: CS259264B1
Application number: CS865950A
Authority: CS
Inventors: Gejza Schmidt; Martin Benko; Jan Durinda
Original assignee: Gejza Schmidt; Martin Benko; Jan Durinda
Priority date: 1986-08-12
Filing date: 1986-08-12
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS595086A1

Abstract

Riešenie spadá do oblasti chémie. Jeho podstata spočívá v tom, že vo viacvrstvovom materiáli obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený najmenej dvoma podvrstvami, z ktorých každá je tvořená najmenej jedným interpolymérom zo skupiny interpolymérov, obsahujúcich identický kopolymerizovaný komonomer, líšiacimi sa navzájom obsahom kopolymerizovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny, pričom identický kopolymerizovaný komonomer obsiahnutý v interpoiyméroch obsiahnutých v uvedených podvrstvách, je tvořený vinylidénchloridom.The solution falls within the field of chemistry. Its essence lies in the fact that the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer layer contained in the multilayer material is formed by at least two sublayers, each of which is formed by at least one interpolymer from the group of interpolymers containing an identical copolymerized comonomer, differing from each other in the content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups, wherein the identical copolymerized comonomer contained in the interpolymers contained in the said sublayers is formed by vinylidene chloride.

Description

Vynález sa týká teplom zvarovateíného viacvrstvového materiálu, najma pre obaly, ktorý má vyhovujúci komplex funkčných vlastností, ako sú bariérové vlastnosti, pevnost tcholo materiálu, pevnost spojov vytvořených jeho tepelným zvarovaním a jeho vzhtad.The invention relates to a heat-sealable multilayer material, especially for packaging, which has a satisfactory complex of functional properties, such as barrier properties, strength of the material itself, strength of the joints formed by its heat sealing and its relation.

Pod pojmom teplom zvarovatefný viacvrstvový materiál sa rozumie materiál tvořený plošným substrátom tvořeným hárkom olebo pásom papiera, plastickej alebo kovověj fólie alebo textilie alebo ich kombináciou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na uvedenom substráte, ktorý v dósledku fúzie termoplastického plastomérneho polyméru do s ním spájaného povrchu prebiehajúcej posobením tepla a tlaku, alebo ktorý v dósledku vzájomnej fúzie termoplastického plastomérneho polyméru a materiálu tvoriaceho s nim spojaný povrch prebiehajúcej pósobením tepla a tlaku umožňuje po ochladení vytvorenie pevného spoja medzi teplom zvarovatefným viacvrstvovým materiálom a s ním spájaným povrchom.The term heat-sealable multilayer material means a material formed by a flat substrate formed by a sheet or strip of paper, plastic or metal foil or textile or a combination thereof and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on said substrate, which, as a result of the fusion of the thermoplastic plastomeric polymer into the surface joined to it, taking place under the action of heat and pressure, or which, as a result of the mutual fusion of the thermoplastic plastomeric polymer and the material forming the surface joined to it, taking place under the action of heat and pressure, allows, after cooling, the formation of a solid connection between the heat-sealable multilayer material and the surface joined to it.

Pod pojmom termoplastický plastomérny polymérny nános sa rozumie nános schopný reverzibilne máknúť posobením tepla a tvrdnúť pósobením chladu, ktorého teplota skelnenia je výše 20 °C a spravidla najmenej o přibližné 20 °C nižšia, než je teplota případného polymérneho materiálu obsiahnutého v plošnom substráte obsiahnutom v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále. Pod pojmom polymér sa rozumie látka tvořená makromolekulami s molovou hrnotnosfou spravidla váčšou ako 10 000.The term thermoplastic plastomeric polymer coating is understood to mean a coating capable of reversibly softening under the influence of heat and hardening under the influence of cold, the glass transition temperature of which is higher than 20 °C and generally at least approximately 20 °C lower than the temperature of any polymer material contained in the sheet substrate contained in the heat-weldable multilayer material. The term polymer is understood to mean a substance formed by macromolecules with a molar mass generally greater than 10,000.

Vynález sa konkrétnejšie týká teplom zvarovatefného viacvrstvového materiálu, najma pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou.The invention relates more particularly to a heat-sealable multilayer material, especially for packaging, formed by a layer formed by a biaxially oriented polypropylene film, a metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the layer formed by said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by said film.

Obsah fólie z biaxiálne orientovaného polypropylénu v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále zabezpečuje pevnost tohoto materiálu v tahu, a to spravidla v oblasti 100 až 350 N . mm^-2 a zabezpečuje v určitej miere tiež z hladiska obalov požadovanú nízku priepustnosť tohoto materiálu pre kyslík a vodnú páru, a to v případe fólie hrůbky 20.10⁶ m spravidla v oblasti přibližné 1 g. m^-2 za 24 hod. pre vodnú páru a přibližné 500 cm³. m^-2 za 24 hod. pri tlaku 0,1 MPa pre kyslík.The content of biaxially oriented polypropylene film in the heat-sealable multilayer material ensures the tensile strength of this material, usually in the range of 100 to 350 N. mm ^-2 and also ensures to a certain extent the low permeability of this material for oxygen and water vapor required from the packaging point of view, in the case of a film with a thickness of 20.10 ⁶ m, usually in the range of approximately 1 g. m ^-2 per 24 hours for water vapor and approximately 500 cm ³ . m ^-2 per 24 hours at a pressure of 0.1 MPa for oxygen.

Obsah kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou v uvedenom teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále zabezpečuje pri hrúbke vrstvy rovnej 10 až 1 000 nm, spravidla 200 až 400 nm, nízku priepustnosť tohoto materiálu pre světlo, výrazná mieru odrazivosti tepla, atraktívny vzhled tohoto materiálu a zníženú priepustncsť tohoto· materiálu pre kyslík rovnú přibližné 50 cm³. m^-2 za 24 hod. pri tlaku 0,1 MPa, ktorá je však z hladiska praxe nadalej málo dostatočná.The content of the metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the layer formed by the said foil in the said heat-weldable multilayer material ensures, at a layer thickness of 10 to 1,000 nm, usually 200 to 400 nm, a low light transmittance of this material, a significant degree of heat reflectivity, an attractive appearance of this material and a reduced oxygen permeability of this material of approximately 50 cm ³ . m ^-2 per 24 hours at a pressure of 0.1 MPa, which is, however, still insufficient from a practical point of view.

Problematickou vlastnostou teplom zvarovatefného viacvrstvového materiálu, najmá pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fólinou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou ostává teda nežiadúco vysoká miera priepustnosti pre kyslík, ktorú je žiadúce znížiť adekvátnym zložením teplom zvarovateíného· termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu obsiahnutého v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále, a to pri súčasnom zabezpečení nízkej priepustnosti tohoto materiálu pre tuky a oleje a vodnú páru. Je prirodzené, že vysoká miera nepriepustnosti teplom zvarovateíného viacvrstvového· materiálu má opodstatnenie len pri dostatočnej miere pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaním tohoto materiálu, čo kladie zvýšené nároky na zloženie teplom zvarovatelného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu obsiahnutého v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále.A problematic property of a heat-sealable multilayer material, especially for packaging, formed by a layer formed by a biaxially oriented polypropylene film, a metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the layer formed by said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by said film remains an undesirably high level of oxygen permeability, which it is desirable to reduce by an adequate composition of the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained in the heat-sealable multilayer material, while simultaneously ensuring low permeability of this material to fats and oils and water vapor. It is natural that a high degree of impermeability of a heat-weldable multilayer material is justified only with a sufficient degree of strength of the joints formed by heat welding of this material, which places increased demands on the composition of the heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer layer contained in the heat-weldable multilayer material.

Vynález sa konkrétnejšie týká teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu, najmá pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu. kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zva. rovatelným plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným najmenej dvoma interpolymérmi obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomér, pričom najmenej v jednom nie však vo všetkých uvedených interpolyméroch je obsiahnutý kopolymerizovaný komonomer obsahu jilci karboxylové skupiny.The invention relates more particularly to a heat-sealable multilayer material, especially for packaging, comprising a layer formed by a biaxially oriented polypropylene film, a metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the layer formed by said film, and a heat-sealable plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by said film, formed by at least two interpolymers containing at least one identical copolymerized comonomer, wherein at least one, but not all, of said interpolymers contains a copolymerized comonomer containing at least one carboxyl group.

Pod pojmom interpolymér sa rozumie polymér obsahujúci dva alebo viac kopolymerizovaných komonomérov.The term interpolymer refers to a polymer containing two or more copolymerized comonomers.

Pod pojmom komonomer obsahujúci karboxylové skupiny sa rozumie etylénicky nenasýtený komonomér obsahujúci jednu alebo dve karboxylové skupiny.The term comonomer containing carboxyl groups is understood to mean an ethylenically unsaturated comonomer containing one or two carboxyl groups.

Je známy patent NSR 2 158 016, ktorý popisuje teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál obsahujú termoplastický plastomérny polymérny nános tvořený zmesou interpolyméru etylenu, vinylalkanoátu a α,β-etylénicky nenasýtenej karboxylovej kyseliny a interpolyméru etylénu a «^-etylénicky nenasýtenej karboxylovej kyseliny, v ktorom je časť karboxylových skupin neutralizovaná. Výhodou teplom zvarovateíného viacvrst259264 vovélio materiál a pcpisanéhe v uvedenom patente je, že v ňom chsielmutý teplom zvarovaíeřný plastomérny polymérny nános je tvořený dvoma interpclymérmi obsahujúciroi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer, čo vytvára předpoklady pre dostatočnú kohéziu uvedeného nánosu. Nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedencra patente je. že identickým kom:nomórom je etyléu, ktorý neprispisva významné k zlcpšeníu bariérových vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu, a tu najma v případe keď tento materiál obsahu je ako dominujúcu vrstvu tvořené fólio-u z biaxiálne orientovaného polypropylénu. Ďc.lšou nevýhodou teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedonoui patente je nekontrolovateřriesť obsah ί karb' xylových skupin v oblasti volného p ·-vrchu v ňom obsiahnutého vyššie pcpis-iného teplom zvarovateřného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu daná obsahem kopolymerizovaného komoneméru obsahujúceho karboxylové skupiny v každom z interpolymérov obsiahnutých v uvedenom nánose, nakolko v případe obsahu kovověj vrstvy vytvrrenej kondcnzácícu kovových pár v telom zvarovatďnom viacvrstvovom materiále vytvára vzájomný kontakt kovověj vrstvy a teplom zvarsvateřného termoplastického plastomérneho poh/mórneho nánosu v kotúčech tohoto materiál a předpoklad pre nežiadúce chemické reakcie kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami obsiahnutými v oblasti volného povrchu uvedeného nánosu majúce za následok norušenie kovověj vrstvy.There is known patent NSR 2 158 016, which describes a heat-weldable multilayer material containing a thermoplastic plastomeric polymer layer formed by a mixture of an interpolymer of ethylene, vinyl alkanoate and α,β-ethylenically unsaturated carboxylic acid and an interpolymer of ethylene and α-ethylenically unsaturated carboxylic acid, in which part of the carboxyl groups is neutralized. The advantage of the heat-weldable multilayer material and described in the said patent is that the heat-weldable plastomeric polymer layer formed therein is formed by two interpolymers containing at least one identical copolymerized comonomer, which creates the prerequisites for sufficient cohesion of the said layer. The disadvantage of the heat-weldable multilayer material described in the said patent is. that the identical comonomer is ethylene, which does not contribute significantly to the improvement of the barrier properties of the heat-sealable multilayer material, especially in the case when this material contains a biaxially oriented polypropylene foil as the dominant layer. Another disadvantage of the heat-weldable multilayer material described in the aforementioned patent is the uncontrollability of the content of carboxyl groups in the free surface area of the above-described heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer coating contained therein, given by the content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups in each of the interpolymers contained in the said coating, since in the case of the content of a hardened metal layer, condensation of metal vapors in the body of the heat-weldable multilayer material creates mutual contact between the metal layer and the heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer coating in the rolls of this material and a prerequisite for undesirable chemical reactions of the metal layer with carboxyl groups contained in the free surface area of the said coating, resulting in the destruction of the metal layer.

Patent USA 3 707 393 popisuje teplom zvarovateřný viacvrstvový materiál, v ktorom obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený dvěma podvrstvami, s výhodou čoho je zlepšenie bariérových vlastností uvedeného materiálu v dósledku zvýšen ía uzavretosti nánosu prostrednictvom náhodnej distribúcie ohýb prejavujúcich sa najčastejšie ako póry v každej z uvedených podvrstiev.US Patent 3,707,393 describes a heat-sealable multilayer material in which the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating is formed by two sublayers, with the advantage of improving the barrier properties of said material as a result of increasing the closure of the coating through a random distribution of bends, most often manifested as pores, in each of said sublayers.

Výhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového· materiálu popísaného v uvedenom patente je rozdielnosť obsahu kopolymerizovaného kcmonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v jednotlivých podvrstvách znamenajúca zvýšenie miery adhézie teplom zvarovateiného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu k substrátu a možnost vvtvorenia zóny uvedeného' nánosu so zvýšenou koncentráciou karboxylových skupin posobiacej ako účinná bariéra voči přestupu kyslíka, tukov a olejov cez tepl^rm zvarovate’ný viacvrstvový materiál popísaný v uvedenom patente. Výhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom patente je tiež zabránenie možnosti vzájomného kontaktu prípadnej kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár s karboxylovými skupinami obsiahnutými v teplom zvarovateín- m termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose v dósledku toho, že horná podvrstva vytvárajúca volný povrch tohoto nánosu je tvořená interpolymérom vinylidénchloridu. Nevýhodou teplom zvarovateřnéhG viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom patente je nízká miera kohézie v ňom obsiahnutého termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu v disledku tolio, že uvedený nános je tvořený dvoma podvrstvami s navzájom výrazné sa líšiacim chemickým zložením, čo znamená zníženie miery pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaním tohoto materiálu.The advantage of the heat-sealable multilayer material described in the said patent is the difference in the content of the copolymerized monomer containing carboxyl groups in the individual sublayers, which means an increase in the degree of adhesion of the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating to the substrate and the possibility of creating a zone of the said coating with an increased concentration of carboxyl groups acting as an effective barrier to the transfer of oxygen, fats and oils through the ^heat- sealable multilayer material described in the said patent. The advantage of the heat-sealable multilayer material described in the said patent is also the prevention of the possibility of mutual contact of a possible metal layer formed by condensation of metal vapors with carboxyl groups contained in the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating due to the fact that the upper sublayer forming the free surface of this coating is formed by an interpolymer of vinylidene chloride. A disadvantage of the heat-weldable multilayer material described in the said patent is the low level of cohesion of the thermoplastic plastomeric polymer coating contained therein due to the fact that the said coating is formed by two sublayers with significantly different chemical compositions, which means a reduction in the level of strength of the joints formed by heat welding of this material.

Společnou nevýhodou vyššie popísaných teplom zvarovatelných 'viacvrstvových materiálov je, že v nich obsiahnutý plošný substrát je tvořený alebo papierom, čo znamená nízku mieru jeho pevnosti a atraktivnosti jeho vzhřadu, alebo je tvořený polymér. nou fóliou, čo znamená nežiadúcu mieru jeho priepustnostl pre světlo, výraznú najma pri použití tohoto materiálu na balenie potravin.A common disadvantage of the above-described heat-sealable multilayer materials is that the sheet substrate contained therein is either made of paper, which means a low level of its strength and attractiveness in appearance, or is made of a polymer film, which means an undesirable level of its light transmittance, which is especially significant when using this material for food packaging.

Československé autorské osvedčenie č. 2.15 ISO popisuje teplom zvarovatefný viacvrstvový materiál, v ktorom teplom zvarovatďný termoplastický plastomérny polymérny nánds je tvořený dvoma interpolymérmi, obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer a v najmenej jednom nie však v o všetkých z uvedených interpolymérov je obsiahnutý kopolymerizovaný komonomer obsahujúci karboxylové skupiny. Výhodnou teplom zvarovateřného viacvrstvového· materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je, že v ňom obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený interpolymérmi obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer, čo vytvára předpoklady pre dostatočnú kohéziu uvedeného nánosu. Nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je obtiažna kontrolovateřnosť obsahu karboxylových skupin v oblasti volného povrchu v ňom obsiahnutého uvedeného nánosu, nakolko v případe obsahu kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár v teplom zvarovateřnom viacvrstvovom materiále vytvára vzájomný kontakt kovověj vrsty a polymérneho nánosu v kotňčoch tohoto materiálu předpoklad pre nežiadúce chemické reakcie kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami obsiahnutými v oblasti vodného povrchu uvedeného nánosu majúce za následok narušenie kovověj vrstvy. Ďalšou nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je skutečnost’, že v ňom cbsiahnutý uvedený nános je vytvořený nanesením zmesi interpolymérov tvoriacich uvedený nános, čo s ohřadom na vhodnost vytvorenia zón so zvý259264Czechoslovak author's certificate No. 2.15 ISO describes a heat-weldable multilayer material in which the heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer layer is formed by two interpolymers containing at least one identical copolymerized comonomer and in at least one, but not in all of said interpolymers, a copolymerized comonomer containing carboxyl groups is contained. An advantageous feature of the heat-weldable multilayer material described in said author's certificate is that the heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer layer contained therein is formed by interpolymers containing at least one identical copolymerized comonomer, which creates the prerequisites for sufficient cohesion of said layer. A disadvantage of the heat-weldable multilayer material described in the aforementioned patent is the difficulty in controlling the content of carboxyl groups in the free surface area of the said coating contained therein, since in the case of the content of a metal layer formed by condensation of metal vapors in the heat-weldable multilayer material, the mutual contact of the metal layer and the polymer coating in the edges of this material creates a prerequisite for undesirable chemical reactions of the metal layer with carboxyl groups contained in the water surface area of the said coating, resulting in the disruption of the metal layer. Another disadvantage of the heat-weldable multilayer material described in the aforementioned patent is the fact that the said coating contained therein is formed by applying a mixture of interpolymers forming the said coating, which, with regard to the suitability of creating zones with increased

Šenou, respektive zníženou koncentráciou karboxylových skupin v uvedenom nánoso vytvára požiadavky na sposob vytvárania uvedcnóhO' nánosu. Ďalšou nevýhodou teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu popísanébo v uvedenom autorskom osvědčení js skatcčnOsí, žc rožne monomery popísané v príkladoch konkrétného uskutočnenia uvedeného vynálezu ako identický kopolymerizovaný komonomér ohslahnutý v interpolyraéroch obslahnutýcb / ňom ohsiahnutom uvedenom nánose prispievajú len v nízkej miere k bariérovým vlastnostiam teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu.The increased or reduced concentration of carboxyl groups in the said coating creates requirements for the method of forming the said coating. Another disadvantage of the heat-sealable multilayer material described in the said patent is the possibility that the various monomers described in the examples of a specific embodiment of the said invention as an identical copolymerized comonomer incorporated in the interpolymers incorporated in the said coating contribute only to a small extent to the barrier properties of the heat-sealable multilayer material.

Vyššie uvedené nevýhody známých teplom zvarovateiných, viacvrstvových materiálov sú odsttóíiono teplom zv;;rovatolným mrioriálora, najmá pre obaly, tvořeným vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej utrhne vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a íoplom zvarovate iným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným najmenej dvoma interpolymérmi, ohsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer pričom najmenej v jednom nie však vo všetkých uvedených interpolyméroch je obsiahnutý identický komonomér obsahujúci karboxylové skupiny, pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že v ňom obsiahnutý teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený najmenej dvoma podvrstvami, z ktorých každá je tvořená najmenej jedným interpolymérom zo skupiny interpolymérov obsahujúcich identický kopolymerizovaný komnomér, líšiacimi sa navzájom obsah- m kopolymerizovansho komonoméru ohsahujúceho karboxylové skupiny, pričom identický kopolymerizovaný komonomér obsiahnutý v interpolyméroch ohsiahnutých v uvedených podvrstvách je tvořený vinylidé chloridom.The above-mentioned disadvantages of known heat-sealable, multilayer materials are offset by a heat-sealable material, especially for packaging, formed by a layer formed by a biaxially oriented polypropylene film, a metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the layer formed by said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by said film formed by at least two interpolymers containing at least one identical copolymerized comonomer, wherein at least one, but not all, of said interpolymers contains an identical comonomer containing carboxyl groups, according to the invention, the essence of which is that the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained therein is formed by at least two sublayers, each of which is formed by at least one interpolymer from the group of interpolymers containing an identical copolymerized comonomer, differing in each other containing a copolymerized comonomer containing carboxyl groups, the identical copolymerized comonomer contained in the interpolymers contained in said sublayers being formed by vinylide chloride.

Pod pojmom podvrstva sa rozumie časť teplom zvarovateiného termoplastického plastomérneho poiymérneho nánosu vytvořená zanáškou partikula ruehn zloženia.The term sublayer means a part of a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating formed by depositing particles of a certain composition.

Tým, že teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále pódia vynálezu je tvořený uajmenej dvoma podvrstvami, sa v disledku zvýšenia uzavretosti uvedeného nánosu prostredníctvom náhodnoj distrubúcie chýb prejavujúcich sa najčastejšie ako póry v každé j z uvedených podvrstiev ziepsia bariérové vlastnosti uvedeného teplom zvarova.tel'ného viacvrstvového materiálu pódia vynálezu. Tým, že teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále pódia vynálezu je tvore, ný najmenej dvoma podvrstvami, sa prostredníctvom kontrolovatelnosti zloženia jednotlivých podvrstiev umožní vytvorenie zón v uvedenom nánose pósobiacich akc účinná bariéra voči přestupu róznych látok cez teplom zvarovateiný viacvrstvový materiál pódia vynálezu a vytvoria sa předpoklady pre súčasné zabezpečenie dostatočnej adhézie uvedeného nánosu k vrstvě tvorenej fóliou z biaxiálne r rlentovaného polypropylénu a dostatočnej adhézie volného povrchu uvedeného nánosu k pa-vrchom připojeným tepelným zvarovaním teplom zvarovateinélio viacvrstvového materiálu podlá vynálezu.Since the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained in the heat-sealable multilayer material of the invention is formed by at least two sublayers, the barrier properties of the heat-sealable multilayer material of the invention are improved as a result of the increased closure of said coating through the random distribution of defects, most often manifested as pores in each of said sublayers. The fact that the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained in the heat-sealable multilayer material of the invention is formed by at least two sublayers, through the controllability of the composition of the individual sublayers, allows the creation of zones in the said coating that act as an effective barrier to the transfer of various substances through the heat-sealable multilayer material of the invention and creates the prerequisites for simultaneously ensuring sufficient adhesion of the said coating to the layer formed by the biaxially oriented polypropylene film and sufficient adhesion of the free surface of the said coating to the surfaces connected by heat welding of the heat-sealable multilayer material according to the invention.

Tým, že každá z uvedených podvrstiev tvoriacich teplom zvarovateiný termoplastický plnstcmérny polymérny nános chsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podía vynálezu je tvořená najraonoj jedným iutorpolymérom zo skupiny interpolymérov obsahujúcich identický kopoJymerizovuý komonomér, sa v dósledku obsahu identického kopolymorizovaného komonoméru v každej z uvedených podvrstiev zabezpečí dostatočná kohézla uvedeného· nánosu a následné dostatečná pevnosf spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu pódia vynálezu.Since each of the aforementioned sublayers forming the heat-sealable thermoplastic polymer layer contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention is formed by at least one interpolymer from the group of interpolymers containing an identical copolymerized comonomer, sufficient cohesion of the aforementioned layer and subsequent sufficient strength of the joints formed by heat-sealing the heat-sealable multilayer material according to the invention are ensured as a result of the content of the identical copolymerized comonomer in each of the aforementioned sublayers.

Tým, žo podvrstvy obsiahnuté v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastemárnom polymérnom nánose ohsiahnutom r teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu sa líšia navzájom ' bsahom kopolymorizovaného komonoméru obst-.hitjúccho karboxylové skupiny, sa zabezpečí raožnr-sf' vytvorenie zón v uvedenom nánose so zvýšenou respektive zníženou koncentráciou karboxylových skupin p ósobiaoich ako účiná bariéra voči přestupu nepolárných látok ako kyslík, respektive polárných látok ako vodná para cez teplom zvarovateiný viacvrstvový materiál podlá vynálezu. Súčasne sa při zvýšenom obsahu kopolymerizovaného komonoméru obsahu júceho karboxylové skupiny v podvrstvo susediacsj s vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu zabezpečí prostredníctvom chemickej adhézie zvýšená miera adhézie teplom zvarovateiného termoplastického plastomérueho poiymérneho nánosu k uvedenému plzšnému substrátu a leda následné zvýšená pevnost spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovateíného viacvrstvového' materiálu podlá vynálezu. Súčasne sa pri zníženom a/ /alebo nulovom obsahu kopolyrnerízovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v hornej podvrstve vytvárajúcej volný povrch uvedeného nánosu zabezpečí zabránenie možnosti vzájomného kontaktu kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár ohsiahnutej v teplem zvarovatslnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu v kotúčoch tohoto materiálu s kerboxylovýrni skupinami obsiahnutými v uvedenom nánose, a teda zabránenie nežiadu259264 celíc narušenia kovověj vrstvy chemickými reakciami kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami.Since the sublayers contained in the heat-sealable thermoplastic polymer coating included in the heat-sealable multilayer material according to the invention differ from each other in the content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups, the formation of zones in said coating with an increased or decreased concentration of carboxyl groups, respectively, acting as an effective barrier to the transfer of non-polar substances such as oxygen or polar substances such as water vapor through the heat-sealable multilayer material according to the invention, is ensured. At the same time, with an increased content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups in the sublayer adjacent to the layer formed by the biaxially oriented polypropylene film, an increased degree of adhesion of the heat-sealable thermoplastic plastomer polymer coating to the aforementioned plastic substrate is ensured through chemical adhesion and, consequently, an increased strength of the joints formed by heat sealing of the heat-sealable multilayer material according to the invention. At the same time, with a reduced and/or zero content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups in the upper sublayer forming the free surface of the said coating, it is ensured that the possibility of mutual contact of the metal layer formed by condensation of metal vapors contained in the heat-weldable multilayer material according to the invention in rolls of this material with the carboxyl groups contained in the said coating is prevented, and thus the unwanted destruction of the metal layer by chemical reactions of the metal layer with carboxyl groups is prevented.

Tým. že identický kopolymerizovaný komoncmér obsiahuutý v interpclyrnéroch obsiahnutých v uvedených podvrstvách tvoriacich teplom zvarovateíný termoplastický plasio-né¹!) / polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovateínom viacvrstvovom materiále podřa vynálezu je tvořený vínylídéncbioridom, sa zabezpečí dalšie zvýšenie bariérových vlastností uvedeného nánosu obsiahnutého v teplom zvarovateínom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu v důsledku bariérových účinkov polymerizovaného vinylidénchloridu a zvýšenie pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaníin teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu v důsledku vlastností polymerizovauébo vinylidénchloridu, najma jeho teploty skelnenia, povrchového napatia a parametra rozpustnosti.By the fact that the identical copolymerized comonomer contained in the interpolymers contained in the said sublayers forming the heat-sealable thermoplastic plastic layer ¹ !) / polymer layer contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention is formed by vinylidene chloride, a further increase in the barrier properties of the said layer contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention is ensured due to the barrier effects of the polymerized vinylidene chloride and an increase in the strength of the joints formed by heat welding in the heat-sealable multilayer material according to the invention due to the properties of the polymerized vinylidene chloride, in particular its glass transition temperature, surface tension and solubility parameter.

Příklad 1Example 1

Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako· obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou. íóliou z biaxiálne rientovaného polypropylénu hrůbky 20. 10~⁶ m obojstranne upravenou korouovým výbojem, hliníkovou vrstvou hrubky 200 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fólíou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 6 . 10^-6 m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 : 8 :Heat-sealable multilayer material intended as a packaging material consisting of a layer formed by a film of biaxially oriented polypropylene with a thickness of 20. ¹⁰ -6 m treated on both sides by corona discharge, an aluminum layer with a thickness of 200 nm formed by condensation of aluminum vapor on one side of the layer formed by the said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by the said film formed on the side of the said film by a sublayer with a thickness of 6. 10 ^-6 m formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride, methacrylic acid and acrylonitrile in a weight ratio of 72 : 8 :

: 20 a podvrstvou hrůbky 4.10 ⁽ⁱ m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a metyl akryP r í klad 2: 20 and a sublayer of thickness 4.10 ⁽ⁱ m formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride and methyl acrylic Example 2

Teplom zvarovate-ný viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou íóliou popísanou v příklade .1, cínovou vrstvou hrábky 300 nm na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplem zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou íóliou tvořeným podvrstvarai popísanými v příklade 1.Heat-sealable multilayer material intended as a packaging material consisting of a layer formed by the film described in Example 1, a tin layer of 300 nm thickness on one side of the layer formed by the said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by the said film formed by the sublayers described in Example 1.

Příklad 3Example 3

Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu hrůbky 30 . 10 ⁶ m upravenou na straně kovověj vrstvy koronovým výbojom, hliníkovou vrstvou hrůbky 200 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérny:;i nánosom na druhej sírane vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na strano uve denej fólie podvrstvu hrůbky 5. 10^-(! m vytvořenou suchým zvyškom zmesi vodných disperzi! popísaných v příklade 1 v hmotnostnom pomere 3:1a podvrstvou hrůbky 5 . 10^-c m vytvořenou suchým zvyškom zmesi vodných disperzií popísaných v příklade 1 v hmotnostnom pmnere 1 : 3.Heat-sealable multilayer material intended as a packaging material consisting of a layer formed by a biaxially oriented polypropylene film with a thickness of ^30.106 m treated on the metal layer side by corona discharge, an aluminum layer with a thickness of 200 nm formed by condensation of aluminum vapor on one side of the layer formed by the said film and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer layer formed by a sulfate deposition on the other side of the layer formed by the said film formed by a sublayer with a thickness of 5.10- ^(! m formed by the dry residue of the mixture of aqueous dispersions described in Example 1 in a weight ratio of 3:1 and a sublayer with a thickness of 5.10 ^-c m formed by the dry residue of the mixture of aqueous dispersions described in Example 1 in a weight ratio of 1:3.

P r í k 1 a d 4Example 4

Teplom zvarovateííiý viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientován éb ? polypropylénu hrůbky 20. !0”⁶ m obojstranne upravenou korouovým výbojom, hliníkovou vrstvou hrábky 100 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou upravenej termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 6 . 10' metrov vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 : 8 : 20 a na straně kovověj vrstvy podvrstvou hrůbky 4.10~^G m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a rn·?· tyiakrylátu v hmotnostnom pomere 81 : !^c) a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrábky 5.10^-!i m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 :Heat-sealable multilayer material intended as a packaging material consisting of a layer made of biaxially oriented foil. polypropylene thickness 20. !0” ⁶ m treated on both sides by corona discharge, an aluminum layer of thickness 100 nm formed by condensation of aluminum vapor on one side of the layer formed by the said foil treated with a thermoplastic plastomeric polymer coating formed on the side of the said foil by a sublayer of thickness 6. 10' meters formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride, methacrylic acid and acrylonitrile in a weight ratio of 72: 8: 20 and on the side of the metal layer by a sublayer of thickness 4.10~ ^G m formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride and rn·?· thiiacrylate in a weight ratio of 81: ! ^c ) and a heat-weldable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by the said foil formed on the side of the said foil a sublayer of a 5.10 ^- m thick layer formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride, methacrylic acid and acrylonitrile in a weight ratio of 72:

: 8 : 20 a podvrstvou hrůbky 5 . 10“⁶ m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a akryionitrilu v hmotnostnom pomere 85 : 15.: 8 : 20 and a sublayer 5 . 10“ ⁶ m thick formed by the dry residue of an aqueous dispersion of an interpolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile in a weight ratio of 85 : 15.

Příklad 5Example 5

Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako tepelne izolačný materiá! tvořený vrstvou tvořenou z biaxiálne orientovaného polypropylénu hrábky 33.10^c,m, hliníkovou vrstvou hrůbky 150 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou upravenej termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom tvořeným na strano uvedenej fólie podvrstvu hrůbky 4.19^¹metrov vytvořenou suchým zvyškom organického roztoku interpolyméru vinyíchioridu a vinylacetátu v hmotnostnom pomere 83 : 17 a na straně krvovej vrstvy podvrstvou hrůbky 4 . 10 ”^tí m vytvořenou suchým zvyškom organického roztoku interpolyméru vinylchloridu, vinylacetátu a kyselinyHeat-weldable multilayer material intended as a thermal insulation material! formed by a layer formed by biaxially oriented polypropylene of thickness 33.10 ^cm , an aluminum layer of thickness 150 nm formed by condensation of aluminum vapor on one side of the layer formed by the said foil treated with a thermoplastic plastomeric polymer coating formed on the side of the said foil by a sublayer of thickness 4.19^ ¹ meters formed by the dry residue of an organic solution of an interpolymer of vinyl chloride and vinyl acetate in a weight ratio of 83:17 and on the side of the blood layer by a sublayer of thickness 4.10 ” ^{t i} m formed by the dry residue of an organic solution of an interpolymer of vinyl chloride, vinyl acetate and acetic acid

259294 maleínovej v hmotnostnom pomere 83 : 14 : : 3 a teplom zvarovatelným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 4.10^-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny akrylovej a etylakrylátu v hmotnostnom pomere 74 : 6 : 20 v zmesi etylacetátu a toluénu, podvrstvou hrůbky 4.10^-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 90 : 10 v zmesi etylacetátu a toluénu a podvrstvou hrůbky 4. IO^-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu a vinylchloridu v hmotnostnom pomere 84 : 16 v zmesi etylacetátu a toluénu. Optická hustota, to jest dekadický logaritmus prevrátenej hodnoty transparencie tohoto materiálu pre biele světlo činila 2,5.259294 maleic in a weight ratio of 83:14:3 and a heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other side of the layer formed by said film formed on the side of said film by a sublayer of thickness 4.10 ^-6 m formed by the dry residue of a solution of an interpolymer of vinylidene chloride, acrylic acid and ethyl acrylate in a weight ratio of 74:6:20 in a mixture of ethyl acetate and toluene, a sublayer of thickness 4.10 ^-6 m formed by the dry residue of a solution of an interpolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 in a mixture of ethyl acetate and toluene and a sublayer of thickness 4.10 ^-6 m formed by the dry residue of a solution of an interpolymer of vinylidene chloride and vinyl chloride in a weight ratio of 84:16 in a mixture of ethyl acetate and toluene. The optical density, that is, the decimal logarithm of the reciprocal of the transparency value of this material for white light, was 2.5.

Funkčně vlastnosti teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov podlá jednotlivých príkladov uskutočnenia předloženého vynálezu popisuje nižšie uvedená tabulka. Priepustnost teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov pre vodnú páru je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 01 99 20. Priepustnosť teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov pre kyslík je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 01 99 22. Pevnosť teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov v ťahu vyjádřená ako sila na pretrhnutie prúžkov 1 cm širokých je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 64 68 11. Pevnosť spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov navzájom respektive s fóliou z tvrdého PVC hrůbky 0,55 mm je v tejto tabulke hodnotená ako aritmetický priemer maximálnych. sil potřebných na rozlúpenie tepelných zvarov vo smere kolmom na zvar pri uhle rozlupovania 180°, a to zvarov vytvořených čelusťou teplou 130 °C, respektive 140 ^CC a širokou 0,9 cm.The functional properties of heat-weldable multilayer materials according to individual examples of the present invention are described in the table below. The permeability of heat-weldable multilayer materials for water vapor in this table is the result of evaluation according to the method described in ČSN 01 99 20. The permeability of heat-weldable multilayer materials for oxygen in this table is the result of evaluation according to the method described in ČSN 01 99 22. The tensile strength of heat-weldable multilayer materials expressed as the force for breaking strips 1 cm wide in this table is the result of evaluation according to the method described in ČSN 64 68 11. The strength of joints formed by heat-welding of heat-weldable multilayer materials to each other or to a hard PVC foil 0.55 mm thick is evaluated in this table as the arithmetic mean of the maximum. forces required to break apart thermal welds in a direction perpendicular to the weld at a breaking angle of 180°, namely welds made with a jaw heated to 130°C or 140 ^° C and 0.9 cm wide.

Teplom zvaro- Priepustnost pre: Heat-welding- Permeability for: Pevnosť v ťahu (N): Tensile strength (N): Pevnosť spojov vytvoře- The strength of the joints is created by vatelný mate- vodnú páru water vapor kyslík oxygen pozdlž along naprieč across ných tepelným zvarova by heat welding riál podlá: (g/m³. rial according to: (g/m ³ . (cmW. (cmW. ním (N/2,5 cm) it (N/2.5 cm) . 24 hod.) . 24 hours) . 24 hod.) . 24 hours) navzájom k PVC to PVC

Příkladu 1 Example 1 0,4 0.4 0,7 0.7 33 33 62 62 10,3 10.3 9,2 9.2 Příkladu 2 Example 2 0,5 0.5 0,8 0.8 33 33 62 62 10,3 10.3 9,2 9.2 Příkladu 3 Example 3 0,3 0.3 0,4 0.4 46 46 97 97 11,7 11.7 8,6 8.6 Příkladu 4 Example 4 0,2 0.2 0,5 0.5 36 36 68 68 12,5 12.5 7,8 7.8 Příkladu 5 Example 5 — — — — 49 49 99 99 9,4 9.4 9,8 9.8

Uvedené příklady konkrétného uskutočnenia vynálezu třeba chápat ako ilustrácie pre objasnenie vynálezu, ktorý nimi nie je zdáleka ohraničený.The given examples of specific embodiments of the invention should be understood as illustrations for explaining the invention, which is not limited by them.

Obsah jednotlivých interpolymérov v teplom zvarovateťnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose obsiahnutom v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu závisí na konkrétnom zložení týchto interpolymérov a je primárné funkciou obdržania požadovímého komplexu vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu. Obecné však platí, že hmotový zlomok ktoréhokolvek z interpolymérov obsiahnutých v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose je váčší ako 0,1 a menzí ako 0,9, s výhodou vačší ako 0,2 a menší ako 0,8.The content of the individual interpolymers in the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention depends on the specific composition of these interpolymers and is a primary function of obtaining the desired complex of properties of the heat-sealable multilayer material according to the invention. In general, however, the mass fraction of any of the interpolymers contained in the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating is greater than 0.1 and less than 0.9, preferably greater than 0.2 and less than 0.8.

Obsah identického kopolymerizovaného komonoméru obsiahnutého v interpolyméroch tvoriacich teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu závisí od fyzikálně chemickej příbuznosti týchto interpolymérov, pre dosiahnutie vyššie popísaného komplexu vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu je žiadúce, aby činil najmenej 55 percent hmotových.The content of the identical copolymerized comonomer contained in the interpolymers forming the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer layer contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention depends on the physicochemical affinity of these interpolymers; to achieve the above-described complex of properties of the heat-sealable multilayer material according to the invention, it is desirable that it be at least 55 percent by weight.

Obsah kopolymerizovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose obsiahnutom v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu činí v závislosti na hmotovom zlomku karboxylovej skupiny v tomto komonomére spravidla 10 až 15 percent hmotových, s výhodou 2 až 8 percent hmotových a je v zmysle vynálezu v jednotlivých podvrstvách tvoriacich uvedený nános rozny. Rozdiely medzi obsahom tohoto komonoméru v jednotlivých podvrstvách sú rovné nanajvýš obsahu tohoto komono. móru v tej podvrstve, v ktorej je jeho obsah maximálny a činia spravidla 25 až 75 percent tohoto maximálneho obsahu.The content of the copolymerized comonomer containing carboxyl groups in the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer coating contained in the heat-sealable multilayer material according to the invention is, depending on the mass fraction of the carboxyl group in this comonomer, generally 10 to 15 percent by mass, preferably 2 to 8 percent by mass, and is, according to the invention, different in the individual sublayers forming said coating. The differences between the content of this comonomer in the individual sublayers are at most equal to the content of this comonomer in the sublayer in which its content is maximum and are generally 25 to 75 percent of this maximum content.

Je len prirodzené, že okrem interpolymérov už uvedených móže teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános rozny. Rozdiely medzi obsahom tohoviacvrstvovom materiále podlá vynálezu obsahovat i dálšie vhodné polyméry alebo plniva, ktorých obsah v uvedenom nánose je menší ako 50 percent hmotnostných obsahu uvedených interpolymérov.It is only natural that in addition to the interpolymers already mentioned, the heat-sealable thermoplastic plastomeric polymer layer of the multilayer material according to the invention may also contain other suitable polymers or fillers, the content of which in said layer is less than 50 percent by weight of the content of said interpolymers.

Claims

239264 13 14 ARTICLE A heat-sealable multi-layer material, especially for packaging, consisting of a biaxially oriented polypropylene film, a metal layer formed by condensation of metal vapors on one side of the film formed by the film and a thermoformable thermoplastic plastomeric polymer coating on the other hand, the side layer formed by said film formed by at least one interpolymer containing at least one identical copolymerized comonomer, wherein at least one copolymerized inventive carboxyl group-containing comonomer is included in at least one of said inter-polymers; the thermally weldable thermoplastic plastomer contained therein is formed by at least two sublayers, each formed by at least one interpolymer of a group of interpolymer containing identical copolymerized comonomer, differing by the contents of a copolymerized carbonyl-containing comonomer, wherein the identical copolymerized comonomer contained in the interpolators contained in said sub-layers is comprised of vinylidene chloride.