CS259264B1 - Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál - Google Patents

Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál Download PDF

Info

Publication number
CS259264B1
CS259264B1 CS865950A CS595086A CS259264B1 CS 259264 B1 CS259264 B1 CS 259264B1 CS 865950 A CS865950 A CS 865950A CS 595086 A CS595086 A CS 595086A CS 259264 B1 CS259264 B1 CS 259264B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat
contained
sealable
multilayer material
comonomer
Prior art date
Application number
CS865950A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS595086A1 (en
Inventor
Gejza Schmidt
Martin Benko
Jan Durinda
Original Assignee
Gejza Schmidt
Martin Benko
Jan Durinda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gejza Schmidt, Martin Benko, Jan Durinda filed Critical Gejza Schmidt
Priority to CS865950A priority Critical patent/CS259264B1/sk
Publication of CS595086A1 publication Critical patent/CS595086A1/cs
Publication of CS259264B1 publication Critical patent/CS259264B1/sk

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Riešenie spadá do oblasti chémie. Jeho podstata spočívá v tom, že vo viacvrstvovom materiáli obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený najmenej dvoma podvrstvami, z ktorých každá je tvořená najmenej jedným interpolymérom zo skupiny interpolymérov, obsahujúcich identický kopolymerizovaný komonomer, líšiacimi sa navzájom obsahom kopolymerizovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny, pričom identický kopolymerizovaný komonomer obsiahnutý v interpoiyméroch obsiahnutých v uvedených podvrstvách, je tvořený vinylidénchloridom.

Description

Vynález sa týká teplom zvarovateíného viacvrstvového materiálu, najma pre obaly, ktorý má vyhovujúci komplex funkčných vlastností, ako sú bariérové vlastnosti, pevnost tcholo materiálu, pevnost spojov vytvořených jeho tepelným zvarovaním a jeho vzhtad.
Pod pojmom teplom zvarovatefný viacvrstvový materiál sa rozumie materiál tvořený plošným substrátom tvořeným hárkom olebo pásom papiera, plastickej alebo kovověj fólie alebo textilie alebo ich kombináciou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na uvedenom substráte, ktorý v dósledku fúzie termoplastického plastomérneho polyméru do s ním spájaného povrchu prebiehajúcej posobením tepla a tlaku, alebo ktorý v dósledku vzájomnej fúzie termoplastického plastomérneho polyméru a materiálu tvoriaceho s nim spojaný povrch prebiehajúcej pósobením tepla a tlaku umožňuje po ochladení vytvorenie pevného spoja medzi teplom zvarovatefným viacvrstvovým materiálom a s ním spájaným povrchom.
Pod pojmom termoplastický plastomérny polymérny nános sa rozumie nános schopný reverzibilne máknúť posobením tepla a tvrdnúť pósobením chladu, ktorého teplota skelnenia je výše 20 °C a spravidla najmenej o přibližné 20 °C nižšia, než je teplota případného polymérneho materiálu obsiahnutého v plošnom substráte obsiahnutom v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále. Pod pojmom polymér sa rozumie látka tvořená makromolekulami s molovou hrnotnosfou spravidla váčšou ako 10 000.
Vynález sa konkrétnejšie týká teplom zvarovatefného viacvrstvového materiálu, najma pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou.
Obsah fólie z biaxiálne orientovaného polypropylénu v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále zabezpečuje pevnost tohoto materiálu v tahu, a to spravidla v oblasti 100 až 350 N . mm-2 a zabezpečuje v určitej miere tiež z hladiska obalov požadovanú nízku priepustnosť tohoto materiálu pre kyslík a vodnú páru, a to v případe fólie hrůbky 20.106 m spravidla v oblasti přibližné 1 g. m-2 za 24 hod. pre vodnú páru a přibližné 500 cm3. m-2 za 24 hod. pri tlaku 0,1 MPa pre kyslík.
Obsah kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou v uvedenom teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále zabezpečuje pri hrúbke vrstvy rovnej 10 až 1 000 nm, spravidla 200 až 400 nm, nízku priepustnosť tohoto materiálu pre světlo, výrazná mieru odrazivosti tepla, atraktívny vzhled tohoto materiálu a zníženú priepustncsť tohoto· materiálu pre kyslík rovnú přibližné 50 cm3. m-2 za 24 hod. pri tlaku 0,1 MPa, ktorá je však z hladiska praxe nadalej málo dostatočná.
Problematickou vlastnostou teplom zvarovatefného viacvrstvového materiálu, najmá pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fólinou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovatefným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou ostává teda nežiadúco vysoká miera priepustnosti pre kyslík, ktorú je žiadúce znížiť adekvátnym zložením teplom zvarovateíného· termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu obsiahnutého v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále, a to pri súčasnom zabezpečení nízkej priepustnosti tohoto materiálu pre tuky a oleje a vodnú páru. Je prirodzené, že vysoká miera nepriepustnosti teplom zvarovateíného viacvrstvového· materiálu má opodstatnenie len pri dostatočnej miere pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaním tohoto materiálu, čo kladie zvýšené nároky na zloženie teplom zvarovatelného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu obsiahnutého v teplom zvarovatefnom viacvrstvovom materiále.
Vynález sa konkrétnejšie týká teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu, najmá pre obaly, tvořeného vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu. kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zva. rovatelným plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným najmenej dvoma interpolymérmi obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomér, pričom najmenej v jednom nie však vo všetkých uvedených interpolyméroch je obsiahnutý kopolymerizovaný komonomer obsahu jilci karboxylové skupiny.
Pod pojmom interpolymér sa rozumie polymér obsahujúci dva alebo viac kopolymerizovaných komonomérov.
Pod pojmom komonomer obsahujúci karboxylové skupiny sa rozumie etylénicky nenasýtený komonomér obsahujúci jednu alebo dve karboxylové skupiny.
Je známy patent NSR 2 158 016, ktorý popisuje teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál obsahujú termoplastický plastomérny polymérny nános tvořený zmesou interpolyméru etylenu, vinylalkanoátu a α,β-etylénicky nenasýtenej karboxylovej kyseliny a interpolyméru etylénu a «^-etylénicky nenasýtenej karboxylovej kyseliny, v ktorom je časť karboxylových skupin neutralizovaná. Výhodou teplom zvarovateíného viacvrst259264 vovélio materiál a pcpisanéhe v uvedenom patente je, že v ňom chsielmutý teplom zvarovaíeřný plastomérny polymérny nános je tvořený dvoma interpclymérmi obsahujúciroi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer, čo vytvára předpoklady pre dostatočnú kohéziu uvedeného nánosu. Nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedencra patente je. že identickým kom:nomórom je etyléu, ktorý neprispisva významné k zlcpšeníu bariérových vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu, a tu najma v případe keď tento materiál obsahu je ako dominujúcu vrstvu tvořené fólio-u z biaxiálne orientovaného polypropylénu. Ďc.lšou nevýhodou teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedonoui patente je nekontrolovateřriesť obsah ί karb' xylových skupin v oblasti volného p ·-vrchu v ňom obsiahnutého vyššie pcpis-iného teplom zvarovateřného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu daná obsahem kopolymerizovaného komoneméru obsahujúceho karboxylové skupiny v každom z interpolymérov obsiahnutých v uvedenom nánose, nakolko v případe obsahu kovověj vrstvy vytvrrenej kondcnzácícu kovových pár v telom zvarovatďnom viacvrstvovom materiále vytvára vzájomný kontakt kovověj vrstvy a teplom zvarsvateřného termoplastického plastomérneho poh/mórneho nánosu v kotúčech tohoto materiál a předpoklad pre nežiadúce chemické reakcie kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami obsiahnutými v oblasti volného povrchu uvedeného nánosu majúce za následok norušenie kovověj vrstvy.
Patent USA 3 707 393 popisuje teplom zvarovateřný viacvrstvový materiál, v ktorom obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený dvěma podvrstvami, s výhodou čoho je zlepšenie bariérových vlastností uvedeného materiálu v dósledku zvýšen ía uzavretosti nánosu prostrednictvom náhodnej distribúcie ohýb prejavujúcich sa najčastejšie ako póry v každej z uvedených podvrstiev.
Výhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového· materiálu popísaného v uvedenom patente je rozdielnosť obsahu kopolymerizovaného kcmonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v jednotlivých podvrstvách znamenajúca zvýšenie miery adhézie teplom zvarovateiného termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu k substrátu a možnost vvtvorenia zóny uvedeného' nánosu so zvýšenou koncentráciou karboxylových skupin posobiacej ako účinná bariéra voči přestupu kyslíka, tukov a olejov cez teplrm zvarovate’ný viacvrstvový materiál popísaný v uvedenom patente. Výhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom patente je tiež zabránenie možnosti vzájomného kontaktu prípadnej kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár s karboxylovými skupinami obsiahnutými v teplom zvarovateín- m termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose v dósledku toho, že horná podvrstva vytvárajúca volný povrch tohoto nánosu je tvořená interpolymérom vinylidénchloridu. Nevýhodou teplom zvarovateřnéhG viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom patente je nízká miera kohézie v ňom obsiahnutého termoplastického plastomérneho polymérneho nánosu v disledku tolio, že uvedený nános je tvořený dvoma podvrstvami s navzájom výrazné sa líšiacim chemickým zložením, čo znamená zníženie miery pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaním tohoto materiálu.
Společnou nevýhodou vyššie popísaných teplom zvarovatelných 'viacvrstvových materiálov je, že v nich obsiahnutý plošný substrát je tvořený alebo papierom, čo znamená nízku mieru jeho pevnosti a atraktivnosti jeho vzhřadu, alebo je tvořený polymér. nou fóliou, čo znamená nežiadúcu mieru jeho priepustnostl pre světlo, výraznú najma pri použití tohoto materiálu na balenie potravin.
Československé autorské osvedčenie č. 2.15 ISO popisuje teplom zvarovatefný viacvrstvový materiál, v ktorom teplom zvarovatďný termoplastický plastomérny polymérny nánds je tvořený dvoma interpolymérmi, obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer a v najmenej jednom nie však v o všetkých z uvedených interpolymérov je obsiahnutý kopolymerizovaný komonomer obsahujúci karboxylové skupiny. Výhodnou teplom zvarovateřného viacvrstvového· materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je, že v ňom obsiahnutý teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený interpolymérmi obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer, čo vytvára předpoklady pre dostatočnú kohéziu uvedeného nánosu. Nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je obtiažna kontrolovateřnosť obsahu karboxylových skupin v oblasti volného povrchu v ňom obsiahnutého uvedeného nánosu, nakolko v případe obsahu kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár v teplom zvarovateřnom viacvrstvovom materiále vytvára vzájomný kontakt kovověj vrsty a polymérneho nánosu v kotňčoch tohoto materiálu předpoklad pre nežiadúce chemické reakcie kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami obsiahnutými v oblasti vodného povrchu uvedeného nánosu majúce za následok narušenie kovověj vrstvy. Ďalšou nevýhodou teplom zvarovateřného viacvrstvového materiálu popísaného v uvedenom autorskom osvědčení je skutečnost’, že v ňom cbsiahnutý uvedený nános je vytvořený nanesením zmesi interpolymérov tvoriacich uvedený nános, čo s ohřadom na vhodnost vytvorenia zón so zvý259264
Šenou, respektive zníženou koncentráciou karboxylových skupin v uvedenom nánoso vytvára požiadavky na sposob vytvárania uvedcnóhO' nánosu. Ďalšou nevýhodou teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu popísanébo v uvedenom autorskom osvědčení js skatcčnOsí, žc rožne monomery popísané v príkladoch konkrétného uskutočnenia uvedeného vynálezu ako identický kopolymerizovaný komonomér ohslahnutý v interpolyraéroch obslahnutýcb / ňom ohsiahnutom uvedenom nánose prispievajú len v nízkej miere k bariérovým vlastnostiam teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu.
Vyššie uvedené nevýhody známých teplom zvarovateiných, viacvrstvových materiálov sú odsttóíiono teplom zv;;rovatolným mrioriálora, najmá pre obaly, tvořeným vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej utrhne vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a íoplom zvarovate iným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným najmenej dvoma interpolymérmi, ohsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomer pričom najmenej v jednom nie však vo všetkých uvedených interpolyméroch je obsiahnutý identický komonomér obsahujúci karboxylové skupiny, pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že v ňom obsiahnutý teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános je tvořený najmenej dvoma podvrstvami, z ktorých každá je tvořená najmenej jedným interpolymérom zo skupiny interpolymérov obsahujúcich identický kopolymerizovaný komnomér, líšiacimi sa navzájom obsah- m kopolymerizovansho komonoméru ohsahujúceho karboxylové skupiny, pričom identický kopolymerizovaný komonomér obsiahnutý v interpolyméroch ohsiahnutých v uvedených podvrstvách je tvořený vinylidé chloridom.
Pod pojmom podvrstva sa rozumie časť teplom zvarovateiného termoplastického plastomérneho poiymérneho nánosu vytvořená zanáškou partikula ruehn zloženia.
Tým, že teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále pódia vynálezu je tvořený uajmenej dvoma podvrstvami, sa v disledku zvýšenia uzavretosti uvedeného nánosu prostredníctvom náhodnoj distrubúcie chýb prejavujúcich sa najčastejšie ako póry v každé j z uvedených podvrstiev ziepsia bariérové vlastnosti uvedeného teplom zvarova.tel'ného viacvrstvového materiálu pódia vynálezu. Tým, že teplom zvarovateiný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále pódia vynálezu je tvore, ný najmenej dvoma podvrstvami, sa prostredníctvom kontrolovatelnosti zloženia jednotlivých podvrstiev umožní vytvorenie zón v uvedenom nánose pósobiacich akc účinná bariéra voči přestupu róznych látok cez teplom zvarovateiný viacvrstvový materiál pódia vynálezu a vytvoria sa předpoklady pre súčasné zabezpečenie dostatočnej adhézie uvedeného nánosu k vrstvě tvorenej fóliou z biaxiálne r rlentovaného polypropylénu a dostatočnej adhézie volného povrchu uvedeného nánosu k pa-vrchom připojeným tepelným zvarovaním teplom zvarovateinélio viacvrstvového materiálu podlá vynálezu.
Tým, že každá z uvedených podvrstiev tvoriacich teplom zvarovateiný termoplastický plnstcmérny polymérny nános chsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podía vynálezu je tvořená najraonoj jedným iutorpolymérom zo skupiny interpolymérov obsahujúcich identický kopoJymerizovuý komonomér, sa v dósledku obsahu identického kopolymorizovaného komonoméru v každej z uvedených podvrstiev zabezpečí dostatočná kohézla uvedeného· nánosu a následné dostatečná pevnosf spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovateiného viacvrstvového materiálu pódia vynálezu.
Tým, žo podvrstvy obsiahnuté v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastemárnom polymérnom nánose ohsiahnutom r teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu sa líšia navzájom ' bsahom kopolymorizovaného komonoméru obst-.hitjúccho karboxylové skupiny, sa zabezpečí raožnr-sf' vytvorenie zón v uvedenom nánose so zvýšenou respektive zníženou koncentráciou karboxylových skupin p ósobiaoich ako účiná bariéra voči přestupu nepolárných látok ako kyslík, respektive polárných látok ako vodná para cez teplom zvarovateiný viacvrstvový materiál podlá vynálezu. Súčasne sa při zvýšenom obsahu kopolymerizovaného komonoméru obsahu júceho karboxylové skupiny v podvrstvo susediacsj s vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu zabezpečí prostredníctvom chemickej adhézie zvýšená miera adhézie teplom zvarovateiného termoplastického plastomérueho poiymérneho nánosu k uvedenému plzšnému substrátu a leda následné zvýšená pevnost spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovateíného viacvrstvového' materiálu podlá vynálezu. Súčasne sa pri zníženom a/ /alebo nulovom obsahu kopolyrnerízovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v hornej podvrstve vytvárajúcej volný povrch uvedeného nánosu zabezpečí zabránenie možnosti vzájomného kontaktu kovověj vrstvy vytvorenej kondenzáciou kovových pár ohsiahnutej v teplem zvarovatslnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu v kotúčoch tohoto materiálu s kerboxylovýrni skupinami obsiahnutými v uvedenom nánose, a teda zabránenie nežiadu259264 celíc narušenia kovověj vrstvy chemickými reakciami kovověj vrstvy s karboxylovými skupinami.
Tým. že identický kopolymerizovaný komoncmér obsiahuutý v interpclyrnéroch obsiahnutých v uvedených podvrstvách tvoriacich teplom zvarovateíný termoplastický plasio-né1!) / polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovateínom viacvrstvovom materiále podřa vynálezu je tvořený vínylídéncbioridom, sa zabezpečí dalšie zvýšenie bariérových vlastností uvedeného nánosu obsiahnutého v teplom zvarovateínom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu v důsledku bariérových účinkov polymerizovaného vinylidénchloridu a zvýšenie pevnosti spojov vytvořených tepelným zvarovaníin teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu v důsledku vlastností polymerizovauébo vinylidénchloridu, najma jeho teploty skelnenia, povrchového napatia a parametra rozpustnosti.
Příklad 1
Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako· obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou. íóliou z biaxiálne rientovaného polypropylénu hrůbky 20. 10~6 m obojstranne upravenou korouovým výbojem, hliníkovou vrstvou hrubky 200 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fólíou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 6 . 10-6 m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 : 8 :
: 20 a podvrstvou hrůbky 4.10 (i m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a metyl akryP r í klad 2
Teplom zvarovate-ný viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou íóliou popísanou v příklade .1, cínovou vrstvou hrábky 300 nm na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplem zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou íóliou tvořeným podvrstvarai popísanými v příklade 1.
Příklad 3
Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu hrůbky 30 . 10 6 m upravenou na straně kovověj vrstvy koronovým výbojom, hliníkovou vrstvou hrůbky 200 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérny:;i nánosom na druhej sírane vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na strano uve denej fólie podvrstvu hrůbky 5. 10-(! m vytvořenou suchým zvyškom zmesi vodných disperzi! popísaných v příklade 1 v hmotnostnom pomere 3:1a podvrstvou hrůbky 5 . 10-c m vytvořenou suchým zvyškom zmesi vodných disperzií popísaných v příklade 1 v hmotnostnom pmnere 1 : 3.
P r í k 1 a d 4
Teplom zvarovateííiý viacvrstvový materiál určený ako obalový materiál tvořený vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientován éb ? polypropylénu hrůbky 20. !0”6 m obojstranne upravenou korouovým výbojom, hliníkovou vrstvou hrábky 100 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou upravenej termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 6 . 10' metrov vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 : 8 : 20 a na straně kovověj vrstvy podvrstvou hrůbky 4.10~G m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a rn·?· tyiakrylátu v hmotnostnom pomere 81 : !c) a teplom zvarovateíným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrábky 5.10-!i m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny metakrylovej a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 72 :
: 8 : 20 a podvrstvou hrůbky 5 . 10“6 m vytvořenou suchým zvyškom vodnej disperzie interpolyméru vinylidénchloridu a akryionitrilu v hmotnostnom pomere 85 : 15.
Příklad 5
Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál určený ako tepelne izolačný materiá! tvořený vrstvou tvořenou z biaxiálne orientovaného polypropylénu hrábky 33.10c,m, hliníkovou vrstvou hrůbky 150 nm vytvořenou kondenzáciou hliníkových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou upravenej termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom tvořeným na strano uvedenej fólie podvrstvu hrůbky 4.19^1 metrov vytvořenou suchým zvyškom organického roztoku interpolyméru vinyíchioridu a vinylacetátu v hmotnostnom pomere 83 : 17 a na straně krvovej vrstvy podvrstvou hrůbky 4 . 10 ” m vytvořenou suchým zvyškom organického roztoku interpolyméru vinylchloridu, vinylacetátu a kyseliny
259294 maleínovej v hmotnostnom pomere 83 : 14 : : 3 a teplom zvarovatelným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným na straně uvedenej fólie podvrstvou hrůbky 4.10-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu, kyseliny akrylovej a etylakrylátu v hmotnostnom pomere 74 : 6 : 20 v zmesi etylacetátu a toluénu, podvrstvou hrůbky 4.10-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu a akrylonitrilu v hmotnostnom pomere 90 : 10 v zmesi etylacetátu a toluénu a podvrstvou hrůbky 4. IO-6 m vytvořenou suchým zvyškom roztoku interpolyméru vinylidénchloridu a vinylchloridu v hmotnostnom pomere 84 : 16 v zmesi etylacetátu a toluénu. Optická hustota, to jest dekadický logaritmus prevrátenej hodnoty transparencie tohoto materiálu pre biele světlo činila 2,5.
Funkčně vlastnosti teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov podlá jednotlivých príkladov uskutočnenia předloženého vynálezu popisuje nižšie uvedená tabulka. Priepustnost teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov pre vodnú páru je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 01 99 20. Priepustnosť teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov pre kyslík je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 01 99 22. Pevnosť teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov v ťahu vyjádřená ako sila na pretrhnutie prúžkov 1 cm širokých je v tejto tabulke výsledkom hodnotenia podlá metody popísanej v ČSN 64 68 11. Pevnosť spojov vytvořených tepelným zvarovaním teplom zvarovatefných viacvrstvových materiálov navzájom respektive s fóliou z tvrdého PVC hrůbky 0,55 mm je v tejto tabulke hodnotená ako aritmetický priemer maximálnych. sil potřebných na rozlúpenie tepelných zvarov vo smere kolmom na zvar pri uhle rozlupovania 180°, a to zvarov vytvořených čelusťou teplou 130 °C, respektive 140 CC a širokou 0,9 cm.
Teplom zvaro- Priepustnost pre: Pevnosť v ťahu (N): Pevnosť spojov vytvoře-
vatelný mate- vodnú páru kyslík pozdlž naprieč ných tepelným zvarova
riál podlá: (g/m3. (cmW. ním (N/2,5 cm)
. 24 hod.) . 24 hod.) navzájom k PVC
Příkladu 1 0,4 0,7 33 62 10,3 9,2
Příkladu 2 0,5 0,8 33 62 10,3 9,2
Příkladu 3 0,3 0,4 46 97 11,7 8,6
Příkladu 4 0,2 0,5 36 68 12,5 7,8
Příkladu 5 49 99 9,4 9,8
Uvedené příklady konkrétného uskutočnenia vynálezu třeba chápat ako ilustrácie pre objasnenie vynálezu, ktorý nimi nie je zdáleka ohraničený.
Obsah jednotlivých interpolymérov v teplom zvarovateťnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose obsiahnutom v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu závisí na konkrétnom zložení týchto interpolymérov a je primárné funkciou obdržania požadovímého komplexu vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu. Obecné však platí, že hmotový zlomok ktoréhokolvek z interpolymérov obsiahnutých v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose je váčší ako 0,1 a menzí ako 0,9, s výhodou vačší ako 0,2 a menší ako 0,8.
Obsah identického kopolymerizovaného komonoméru obsiahnutého v interpolyméroch tvoriacich teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános obsiahnutý v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu závisí od fyzikálně chemickej příbuznosti týchto interpolymérov, pre dosiahnutie vyššie popísaného komplexu vlastností teplom zvarovatelného viacvrstvového materiálu podlá vynálezu je žiadúce, aby činil najmenej 55 percent hmotových.
Obsah kopolymerizovaného komonoméru obsahujúceho karboxylové skupiny v teplom zvarovatelnom termoplastickom plastomérnom polymérnom nánose obsiahnutom v teplom zvarovatelnom viacvrstvovom materiále podlá vynálezu činí v závislosti na hmotovom zlomku karboxylovej skupiny v tomto komonomére spravidla 10 až 15 percent hmotových, s výhodou 2 až 8 percent hmotových a je v zmysle vynálezu v jednotlivých podvrstvách tvoriacich uvedený nános rozny. Rozdiely medzi obsahom tohoto komonoméru v jednotlivých podvrstvách sú rovné nanajvýš obsahu tohoto komono. móru v tej podvrstve, v ktorej je jeho obsah maximálny a činia spravidla 25 až 75 percent tohoto maximálneho obsahu.
Je len prirodzené, že okrem interpolymérov už uvedených móže teplom zvarovatelný termoplastický plastomérny polymérny nános rozny. Rozdiely medzi obsahom tohoviacvrstvovom materiále podlá vynálezu obsahovat i dálšie vhodné polyméry alebo plniva, ktorých obsah v uvedenom nánose je menší ako 50 percent hmotnostných obsahu uvedených interpolymérov.

Claims (1)

  1. 239264
    PREDMET
    Teplom zvarovatefný viacvrstvový materiál, najma pre obaly, tvořený vrstvou tvořenou fóliou z biaxiálne orientovaného polypropylénu, kovovou vrstvou vytvořenou kondenzáciou kovových pár na jednej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou a teplom zvarovatelným termoplastickým plastomérnym polymérnym nánosom na druhej straně vrstvy tvorenej uvedenou fóliou tvořeným najmenej dvoma interpolymérmi obsahujúcimi najmenej jeden identický kopolymerizovaný komonomér, pričom najmenej v jednom nie však vo všetkých uvedených interpolyméroch je obsiahnutý kopolymerizovaný
    VYNÁLEZU komonomér obsahujúci karboxylové skupiny vyznačený tým, že v ňcm obsiahnutý teplom zvarovatefný termoplastický plastomér, ny polymérny nános je tvořený najmenej dvoma podvrstvami, z ktorých každá je tvořená najmenej jedným interpolymérom zo skupiny interpolymérov obsahujúcich identický kopolymerizovaný komonomér, líšiacimi sa navzájom obsahom kopolymerizovaného komcnoméru obsahujúceho karboxylové skupiny, pričom identický kopolymerizovaný komonomér obsiahnutý v interpolyméroch obsiahnutých v uvedených podvrstvách je tvořený vinylidénchloridom.
CS865950A 1986-08-12 1986-08-12 Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál CS259264B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865950A CS259264B1 (sk) 1986-08-12 1986-08-12 Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865950A CS259264B1 (sk) 1986-08-12 1986-08-12 Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS595086A1 CS595086A1 (en) 1988-02-15
CS259264B1 true CS259264B1 (sk) 1988-10-14

Family

ID=5405459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865950A CS259264B1 (sk) 1986-08-12 1986-08-12 Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259264B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS595086A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2944192B2 (ja) 延伸多層ヒートシール性包装用フィルム
US5622780A (en) Microwaveable multilayer films with metal-like appearance
US4720427A (en) Oriented multi-layer heat sealable film
CA1289020C (en) Barrier film structures
JPH056514B2 (sk)
US4944990A (en) Oriented white opaque multilayer heat sealable film and method of forming same
NZ333439A (en) Film from a vinylidene chloride copolymer containing blend
KR900003346B1 (ko) 내부 장벽층을 가진 용기
CS259264B1 (sk) Teplom zvarovatelný viacvrstvový materiál
EP0481053A1 (en) PACKAGING MATERIALS.
JP4605835B2 (ja) 易横裂き性積層フィルム
JP7192088B2 (ja) 積層体の製造方法
EP1531988B1 (en) A sheet material, a package thereof and use thereof for packing
JP3002339B2 (ja) 多層構成フィルム及びその製造方法
CN115803189A (zh) 具有粘结层的多层结构
JP2004299173A (ja) ガスバリア性積層フィルム
JPH02217245A (ja) ガスバリヤー性フィルム
JP3941897B2 (ja) シール材料
JP4070888B2 (ja) 積層フィルム
JP6061801B2 (ja) 包装用多層フィルムおよびそれからなる包装体
WO2023229597A1 (en) Retortable packaging film
JPH0531865A (ja) ガスバリア性多層積層体
WO2004082929A2 (en) Reduced blocking metallized film
EP0083157B1 (en) Flexible film laminates
CS260793B1 (cs) Pokovená polyolefinická folia