CS259730B1 - Casting agent for the treatment of cast steel level - Google Patents
Casting agent for the treatment of cast steel level Download PDFInfo
- Publication number
- CS259730B1 CS259730B1 CS862102A CS210286A CS259730B1 CS 259730 B1 CS259730 B1 CS 259730B1 CS 862102 A CS862102 A CS 862102A CS 210286 A CS210286 A CS 210286A CS 259730 B1 CS259730 B1 CS 259730B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- treatment
- casting agent
- cast steel
- steel level
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Předmětem řešení je líci prostředek ošetření hladiny oceli při odlévání. Podstata řešení spočívá v tom, že licí prostředek vedle obvyklých surovin dále obsahuje 0,1 až 10 % hmot. minerálních látek, krystalizujících v jednoklonné soustavě s tabulkovým habitem, tj. např. slíd.The subject of the solution is a casting agent for treating the surface of steel during casting. The essence of the solution is that the casting agent, in addition to the usual raw materials, also contains 0.1 to 10% by weight of mineral substances crystallizing in a monoclinic system with a tabular habit, i.e. e.g. mica.
Description
Vynález se týká licího prostředku ipro ošetření hladiny oceli při odlévání.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting composition for the treatment of steel casting levels.
Pro ošetřování hladiny oceli se dosud používají licí prostředky, vyráběné buď z čistých surovin nebo z odpadů, případně pak prostředky kombinující obě tyto varianty. U licích prostředků používajících odpadních surovin je nevýhodou časté kolísání jak v chemickém složení tak i v užitných vlastnostech přímo při odlévání. Jinou nevýhodou je skutečnost, že výskyt odpadových surovin je nepravidelný, což způsobuje výrobcům i spotřebitelům značné potíže. Rovněž skladovatelnost vhodných odpadových surovin je obtížná, neboť dlouhým skladováním dochází ke změnám jejich užitných hodnot.For the treatment of the steel level, casting means made either of pure raw materials or of waste, or alternatively a combination of both, have been used. The disadvantage of casting compositions using waste materials is the frequent fluctuation in both the chemical composition and in the properties of use during casting. Another drawback is the fact that the incidence of waste raw materials is irregular, causing considerable difficulties for producers and consumers alike. The shelf life of suitable waste materials is also difficult, as long-term storage changes their utility values.
Výroba licích prostředků z čistých surovin je výhodnější, neboť kolísání chemického složení a tím i užitných vlastností je potlačeno na minimum. Avšak i zde jsou některé nevýhody, které spočívají například v tom, že obsah uhlíku se musí uměle doplňovat uhlíkem grafitickým. Uhlík v licím prostředku zpomaluje tavení a vytváří určité specifické vlastnosti prostředku v přechodové zóně prostředek — natavená struska. Pro některé druhy ocelí je uhlík v licím prostředku nepřípustný, neboť by mohl přecházet do ocelí a měnit jejich chemické složení. Uhlík je tedy v licím prostředku potřebný, na druhé straně ale škodlivý.The production of casting compositions from pure raw materials is more advantageous, as the variation of the chemical composition and thus the utility properties is minimized. However, here too, there are some drawbacks, for example, that the carbon content must be artificially replenished by graphitic carbon. The carbon in the casting agent slows the melting and creates certain specific properties of the agent in the agent-molten slag transition zone. For some steels, carbon is inadmissible in the casting agent, as it could switch to steels and change their chemical composition. Carbon is therefore needed in the casting agent, but on the other hand harmful.
Uvedené nevýhody dosud známých licích prostředků jsou odstraněny licím prostředkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vedle kysličníků křemíku, hliníku, vápníku, alkálií, fluoridů a uhlíku, obsahuje ještě 0,1 až 10 % hmotnostních minerálních látek krystalizujících v jednoklonné soustavě s tabulkovitým habitem, tj. slídy, mastku nebo pyrofyllitu.The above-mentioned disadvantages of the prior art casting compositions are overcome by the casting composition according to the invention, which comprises, in addition to silicon, aluminum, calcium, alkali, fluoride and carbon, 0.1 to 10% by weight of monoclinic crystalline minerals tabular habit, ie mica, talc or pyrophyllite.
Výhodou licího prostředku podle vynálezu je hlavní účinek minerálních látek, tj. slídy, mastku a pyrofyllitu, které ve směsi podstatně zlepšují fluiditu licího prostředku na hladině oceli, zejména při teplotách mezi 700 až 1 000 °C. Použitím jmenovaných minerálů, případně pak jejich kombinací, se zlepší jakost přechodové vrstvy mezi neroztaveným licím práškem a vrstvičkou netavené strusky, takže nedochází k nalepování strusky u stěn kokily nebo krystalizátoru při odlévání, čímž odpadají poruchy při lití nebo výskyt vad na odlitém materiálu.An advantage of the casting composition according to the invention is the main effect of minerals, i.e. mica, talc and pyrophyllite, which in the mixture substantially improve the fluidity of the casting composition at the steel level, especially at temperatures between 700 and 1000 ° C. The use of said minerals or combinations thereof improves the quality of the transition layer between the non-molten casting powder and the non-molten slag layer, so that slag does not stick to the mold or crystallizer walls during casting, thereby eliminating casting disturbances or defects on the cast material.
Příklad složení licího prostředku podle vynálezu:Example of casting composition according to the invention:
1. Licí prostředek pro ošetření hladiny oceli v krystalizátoru plynulého odlévání:1. Casting means for treating the level of steel in a continuous casting crystallizer:
oceli v krystalizátoru plynulého odlévání:steel in continuous casting crystallizer:
Licího prostředku podle vynálezu lze výhodně využít pro ošetření hladiny oceli při odlévání oceli do' kokil nebo krystalizátorů zařízení plynulého odlévání.The casting composition according to the invention can advantageously be used to treat the steel level when casting steel into molds or crystallizers of a continuous casting machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Casting agent for the treatment of cast steel level |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Casting agent for the treatment of cast steel level |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210286A1 CS210286A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259730B1 true CS259730B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5357155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Casting agent for the treatment of cast steel level |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259730B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-26 CS CS862102A patent/CS259730B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS210286A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1290199A (en) | Molding powder for continuous casting of steel and method for continuous casting of steel | |
| JPS6017627B2 (en) | Continuous casting powder | |
| US3899341A (en) | Refractory fired shaped element and process of its manufacture | |
| US4818290A (en) | Method for utilizing slag from ferroalloy production | |
| BR8702712A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF LOW CARBON LEVEL STEEL WITH A DESIRELY LOW TOTAL OXYGEN CONTENT AND COMPOSITION FOR USE AS A SYNTHETIC SLAG | |
| US4389492A (en) | Spinel-magnesia basic brick | |
| CS259730B1 (en) | Casting agent for the treatment of cast steel level | |
| US2645060A (en) | Method of producing synthetic mica | |
| US2154318A (en) | Refractory and method of making | |
| JPS6440154A (en) | Nozzle for continuous casting | |
| JPS6354474B2 (en) | ||
| BR9909125A (en) | Process of producing cast iron objects and their molten objects | |
| SU1054425A1 (en) | Slag-forming mix for metal ladling | |
| JPS6344465B2 (en) | ||
| SU434101A1 (en) | SLAG MIXTURE B> &! C: eLr tU ^ [ | |
| JP7698216B2 (en) | Mold powder for continuous casting of steel and method for continuous casting of steel using the same | |
| RU2238820C1 (en) | Slag-forming mix for continuously casting steel | |
| RU2843650C1 (en) | Slag-forming mixture for metal protection in crystalliser during continuous steel casting | |
| RU2214888C2 (en) | Slag forming mixture | |
| SU730457A1 (en) | Slag-producing mixture | |
| US620310A (en) | Robert a | |
| SU1574643A1 (en) | Mixture for modifying molten metal | |
| US3620782A (en) | Manufacture of fused cast basic refractory | |
| US1374038A (en) | Process for producing zirconium steel | |
| JPS5764463A (en) | Mold additive for continuous casting of steel |