CS259730B1 - Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli - Google Patents
Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS259730B1 CS259730B1 CS862102A CS210286A CS259730B1 CS 259730 B1 CS259730 B1 CS 259730B1 CS 862102 A CS862102 A CS 862102A CS 210286 A CS210286 A CS 210286A CS 259730 B1 CS259730 B1 CS 259730B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- treatment
- casting agent
- cast steel
- steel level
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Předmětem řešení je líci prostředek ošetření hladiny oceli při odlévání. Podstata řešení spočívá v tom, že licí prostředek vedle obvyklých surovin dále obsahuje 0,1 až 10 % hmot. minerálních látek, krystalizujících v jednoklonné soustavě s tabulkovým habitem, tj. např. slíd.
Description
Vynález se týká licího prostředku ipro ošetření hladiny oceli při odlévání.
Pro ošetřování hladiny oceli se dosud používají licí prostředky, vyráběné buď z čistých surovin nebo z odpadů, případně pak prostředky kombinující obě tyto varianty. U licích prostředků používajících odpadních surovin je nevýhodou časté kolísání jak v chemickém složení tak i v užitných vlastnostech přímo při odlévání. Jinou nevýhodou je skutečnost, že výskyt odpadových surovin je nepravidelný, což způsobuje výrobcům i spotřebitelům značné potíže. Rovněž skladovatelnost vhodných odpadových surovin je obtížná, neboť dlouhým skladováním dochází ke změnám jejich užitných hodnot.
Výroba licích prostředků z čistých surovin je výhodnější, neboť kolísání chemického složení a tím i užitných vlastností je potlačeno na minimum. Avšak i zde jsou některé nevýhody, které spočívají například v tom, že obsah uhlíku se musí uměle doplňovat uhlíkem grafitickým. Uhlík v licím prostředku zpomaluje tavení a vytváří určité specifické vlastnosti prostředku v přechodové zóně prostředek — natavená struska. Pro některé druhy ocelí je uhlík v licím prostředku nepřípustný, neboť by mohl přecházet do ocelí a měnit jejich chemické složení. Uhlík je tedy v licím prostředku potřebný, na druhé straně ale škodlivý.
Uvedené nevýhody dosud známých licích prostředků jsou odstraněny licím prostředkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vedle kysličníků křemíku, hliníku, vápníku, alkálií, fluoridů a uhlíku, obsahuje ještě 0,1 až 10 % hmotnostních minerálních látek krystalizujících v jednoklonné soustavě s tabulkovitým habitem, tj. slídy, mastku nebo pyrofyllitu.
Výhodou licího prostředku podle vynálezu je hlavní účinek minerálních látek, tj. slídy, mastku a pyrofyllitu, které ve směsi podstatně zlepšují fluiditu licího prostředku na hladině oceli, zejména při teplotách mezi 700 až 1 000 °C. Použitím jmenovaných minerálů, případně pak jejich kombinací, se zlepší jakost přechodové vrstvy mezi neroztaveným licím práškem a vrstvičkou netavené strusky, takže nedochází k nalepování strusky u stěn kokily nebo krystalizátoru při odlévání, čímž odpadají poruchy při lití nebo výskyt vad na odlitém materiálu.
Příklad složení licího prostředku podle vynálezu:
1. Licí prostředek pro ošetření hladiny oceli v krystalizátoru plynulého odlévání:
| kysličník křemičitý kysličník hlinitý kysličník vápenatý soda kalcinovaná kazivec koks mletý slída pyrofyllit | 22 % hmot. 4 % hmot. 30 i°/o hmot. 13,9 o/o hmot. 10 % hmot. 20 i%. hmot. 0,2 % hmot. 0,5 o/o hmot. |
| 2. Licí prostředek pro | ošetření hladiny |
oceli v krystalizátoru plynulého odlévání:
| kysličník křemičitý kysličník hlinitý kysličník vápenatý | 38 '% hmot. 5 i°/o hmot. 20 l°/o hmot. |
| kazivec | 4,8 % hmot. |
| soda kalcinovaná | 6 o/o hmot. |
| koks mletý | 25 °/o hmot. |
| slída | 1,2 o/o hmot. |
| 3. Licí prostředek pro ingotovém lití: | ošetření oceli při |
| kysličník křemičitý | 40 % hmot. |
| kysličník vápenatý | 8 % hmot. |
| kysličník hlinitý | 10 i% hmot. |
| koks mletý | 25 % hmot. |
| soda kalcinovaná | 10 % hmot. |
| slída | 0,5 % hmot. |
| mastek | 0,5 % hmot. |
Licího prostředku podle vynálezu lze výhodně využít pro ošetření hladiny oceli při odlévání oceli do' kokil nebo krystalizátorů zařízení plynulého odlévání.
Claims (1)
- pRedmEtLicí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli, obsahující 20 až 40 % hmot. kysličníku křemičitého, 3 až 10 % hmot. kysličníku hlinitého, 20 až 30 % hmot. kysličníku vápenatého, 5 až 20 % hmot. sody ynAlezu kazivce a nejvýše 25 % hmot. mletého koksu, vyznačený tím, že dále obsahuje 0,1 až 10 % hmot. minerálních látek, krystalizujících v jednoklonné soustavě s tabulkovým habitem, tj. slíd, mastku nebo pyrofyllit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210286A1 CS210286A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259730B1 true CS259730B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5357155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862102A CS259730B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259730B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-26 CS CS862102A patent/CS259730B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS210286A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1290199A (zh) | 钢连铸用的铸型保护粉料以及钢的连铸方法 | |
| JPS6017627B2 (ja) | 連続鋳造用粉末 | |
| US3899341A (en) | Refractory fired shaped element and process of its manufacture | |
| US4818290A (en) | Method for utilizing slag from ferroalloy production | |
| BR8702712A (pt) | Processo para a fabricacao de aco de baixo nivel de carbono com um teor de oxigenio total desejavelmente baixo,e composicao para uso como escoria sintetica | |
| US4389492A (en) | Spinel-magnesia basic brick | |
| CS259730B1 (cs) | Licí prostředek pro ošetření hladiny odlévané oceli | |
| US2645060A (en) | Method of producing synthetic mica | |
| US2154318A (en) | Refractory and method of making | |
| JPS6440154A (en) | Nozzle for continuous casting | |
| JPS6354474B2 (cs) | ||
| BR9909125A (pt) | Processo de produzir objetos de ferro fundido e os respectivos objetos fundidos | |
| SU1054425A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки металла | |
| JPS6344465B2 (cs) | ||
| SU434101A1 (ru) | ШЛАКОВАЯ СМЕСЬШД B>&!C:eLr tU^[ | |
| JP7698216B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー及びそれを用いた鋼の連続鋳造方法 | |
| RU2238820C1 (ru) | Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали | |
| RU2843650C1 (ru) | Смесь шлакообразующая для защиты металла в кристаллизаторе при непрерывной разливке стали | |
| RU2214888C2 (ru) | Шлакообразующая смесь | |
| SU730457A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| US620310A (en) | Robert a | |
| SU1574643A1 (ru) | Смесь дл модифицировани жидкого металла | |
| US3620782A (en) | Manufacture of fused cast basic refractory | |
| US1374038A (en) | Process for producing zirconium steel | |
| JPS5764463A (en) | Mold additive for continuous casting of steel |