CS259955B1 - A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines - Google Patents
A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS259955B1 CS259955B1 CS869133A CS913386A CS259955B1 CS 259955 B1 CS259955 B1 CS 259955B1 CS 869133 A CS869133 A CS 869133A CS 913386 A CS913386 A CS 913386A CS 259955 B1 CS259955 B1 CS 259955B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft yarn
- weft
- magazine
- control
- picking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Účelem zařízení je, aby útkoyá nit byla po celou dobu navíjení, uvolňování a stahu ze zásobníku kontrolována zadržovacími prostředky. Uvedeného se dosáhne tím, že alespoň jeden zadržovací prostředek, následující ve svém odvíjení útkové nití ze zásobníku za posledním v místě stahu útkové, niti uvolněným zadržovacím prostředkem, je během prohozu v zadržovací poloze.The purpose of the device is that the weft thread is controlled by the retaining means throughout the entire period of winding, releasing and withdrawal from the magazine. This is achieved by at least one retaining means, following in its unwinding of the weft thread from the magazine after the last retaining means released at the point of withdrawal of the weft thread, being in the retaining position during the transfer.
Description
Vynález se týká zařízeni k uvolňování útkové niti ze zásobníku, zejména vzduchových tkacích strojů, jemuž jsou přiřazeny alespoň dva zadržovací prostředky útkové niti, které jsou připojeny k ovládacímu ústrojí, propojenému se snímačem hlavního hřídele tkacího stroje a s hlavní tryskou, iBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for releasing weft yarn from a magazine, in particular air weaving machines, to which at least two weft yarn retention means are connected and connected to a control device connected to a main shaft sensor of the weaving machine.
Známe zařízení k podávání útkové niti při jejím zanášení do prošlupi^ obsahující rotující křidlo s. vodicím očkem» jímž je útková nit navíjena na mírně kuželový zásobník útkové niti, přičemž nehybnost bubnu je zajištěna dvojicí permanentních magnetů. Z mírně kuželového přechovávacího bubnu je útková nit odtahována mezerou kolem výstupního konoe. K výstupnímu kohci bubnu jo připojen vodicí kroužek, v němž jsou po obvodu rozmístěny zadržovací prostředky útkové niti. Během prohozu jsou všechny zadržovací prostředky v otevřené poloze a útková nit jo volně a nekontrolovatelně odtahována ze zásobníku. Jednou z nevýhod je například to, že může docházet k současnému stažení několika ovinů útkové niti z přeohovávacího bubnu zásobníky a v důsledku toho k velkým změnám napětí útkové nití během jejího zanášení do prošlupu, což může mít za následek vady výsledného výrobku.There is known a device for feeding a weft yarn during its insertion into a shed comprising a rotating wing with a guide eye through which the weft yarn is wound onto a slightly conical weft yarn magazine, the inertia of the drum being ensured by a pair of permanent magnets. From the slightly conical holding drum, the weft yarn is pulled through a gap around the exit cone. A guide ring is connected to the drum exit cock, in which the weft thread retention means are distributed circumferentially. During the picking, all the retaining means are in the open position and the weft thread is pulled freely and uncontrollably from the magazine. One disadvantage is, for example, that several weft threads can be pulled simultaneously from the transfer drum by the cartridges and consequently large variations in the weft thread tension during insertion into the shed can result in defects in the resulting product.
Při zanášení útkové niti do prošlupu na jednoprošlupních vzduchových tkacích strojích obecně je předem odměřená délka útkové niti pro prohoz jedné šíře připravena’na bubnovéu nebo j.iném , útkovém zásobníku. V žádaném okamžiku pracovního eykJu vzducho259955 vého tkacího stroje je připravené zásoba útkové niti uvolněna a mezerou kolem výstupního konce útkového zásobníku volně odtahována pomocí proudu zanášecího média, například vzduchu, z hlavní trysky, popřípadě přifukovacích trysek, a dopravována prohoz ním kanálem do otevřeného prošlupu. Při tomto zanášení útkové ni ti do prošlupu nelze během doby prohozu, v níž je útková nit nesena proudem zanášecího média prošlupem, kontrolovat zanášenou délku útkové niti. Z toho plynou obtíže s dodržením nastavených prohozních parametrů, zejména časování ventilů přif ukovacích tx*y sek, neboí ventily přifukovacích trysek jsou časovány v závislosti na úhlu otáčení hlavního hřídele tkacího stroje, ale průlet útkové niti je časovou funkcí nahodile proměnlivých fyzikálních vlastností útkové niti a její prohozní cesty.When inserting the weft thread into the shed on single-shed air weaving machines in general, the pre-measured length of the weft thread for single-width picking is prepared for a drum or other weft magazine. At the desired time of the operation of the air loom, the prepared weft yarn stock is released and loosely withdrawn by a gap around the outlet end of the weft container by means of a flow medium, e.g. In this insertion of the weft yarn into the shed, during the picking time in which the weft yarn is carried by the shed current, the clogged length of the weft yarn cannot be controlled. This results in difficulties in adhering to the set picking parameters, in particular the timing of the flap valves, since the flap nozzles are timed depending on the angle of rotation of the weaving machine's main shaft, but the weft thread passage is her paths.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením k uvolňování útkové niti ze zásobníku pomocí zadržovaných prostředků, jehož pod· stata spočívá v tom, že alespoň jeden zadržovací prostředek, následující ve směru odvíjení útkové niti ze zásobníku za posledním v místě stahu útkové niti uvolněným zadržovacím prostředkem, je během prohozu v zadržovací poloze.The aforementioned disadvantages are eliminated by the device for releasing the weft yarn from the magazine by means of the retained means, the essence of which is that at least one retention means following the weft yarn unwinding from the magazine after the last at the weft yarn contraction by the released means. during picking in the holding position.
Výhodou zařízení podle vynálezu je zejména to, že útková nit je po celou dobu prohozu kontrolována zadržovacími prostředky, odstraní se kolísání napětí v útkové niti odvíjené ze zásobníku a dosáhne se přesnějšího odměření její délky,Y důsledku toho dochází k lepšímu dodržování nastavených prohozních parametrů. Příkladné provoděni zařízeni k uvolňování útkové niti ze zásobníku zejména vzduchových tkacích stroji^ je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr.l celkové uspořádání zařízení ná vzduchovém tkacim stroji, obř.2 pohled z boku na zásobník útkové niti s navíjecím hřídelem a zadržovacími prostředky, obr.3 čelní pohled na zásobník útkové niti s příkladným rozmístěním zadržovacích prostředků.In particular, the device according to the invention has the advantage that the weft yarn is controlled by the retention means throughout the picking process, the fluctuations in the tension in the weft yarn unwound from the magazine are eliminated and its length is measured more precisely. An exemplary embodiment of a device for releasing a weft yarn from a magazine of air weaving machines is schematically shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 shows the overall arrangement of the device on an air weaving machine, FIG. FIG. 3 is a front view of the weft yarn magazine with an exemplary location of the retention means.
Uvolňování útkové niti ze zásobníku při jejím zanášení do prošlupu bude objasněno na příkladném provedení zařízení, znázorněním na obr.1, u něhož je na neznázorněném rámu vzduchového tkacího ;stro je upevněn zásobník 1 útkové niti 2a neznázorněné cívečnice s předlohovou cívkou £. Na neznázorněném fcťeffe. ho Stroje je uložen paprsek £, prohozní kanál £ a prohozní tryska 6, Zásobník 1 útkové niti 2 je u příkladného provedení tvořen stacionárním zásobním bubnem 2» 3 nímž je souose uloženo navíjecí křídlo 8, spřažené s motorem 2· Stacionární zásobní buben 2 33 mírně kuželovité zužuje k čelu 10. s ohledem na plynule posouvání jednotlivých navinutých ovinů 11 útkové niti 2 při jejím odtahování během prohozu. V blízkosti čela 10 stacionárního zásobního bubnu 27jak jo schematicky znázorněno na obr. 2 a 3, jsou po obvodu rozmístěny zadržovací prostředky 12 známého provedení, zasahujíoí svým Volným koncem do stacionárního zásobního bubnu 2· Zadržovací prostředky 12 jsou u »The loosening of the weft yarn from the magazine during its insertion into the shed will be illustrated by an exemplary embodiment of the apparatus, shown in Fig. 1, in which an air weaving frame (not shown) is shown ; The weft yarn magazine 2a of the creel (not shown) with the master spool 6 is fastened. On fcťeffe (not shown). he device is supported beam £, picking channel £ and a picking nozzle 6, Tray 1 weft 2 in the example consists of a stationary storage drum 2 »3 which is coaxially mounted winding wing 8, coupled to the motor 2 · Stationary storage drum 2 33 slightly it tapers conically to the face 10 with respect to the continuous displacement of the individual wound turns 11 of the weft yarn 2 as it is withdrawn during the picking. In the vicinity of the face 10 of the stationary storage drum 27, as schematically illustrated in FIGS. 2 and 3, retaining means 12 of the known embodiment are disposed circumferentially, extending in their free end into the stationary storage drum 2.
příkladného provedení spojeny s elektromagnety 13, sloužícími k jejich ovládání. Elektromagnety 13 se zadržovacími prostředky 12 jsou upevněny na neznázorněném rámu tkacího stroje.Útková nit 2 je z předlohové cívky 2 vedena otvorem v hřídelí motoru £ do navíjecího křídla 8., které slouží k jejímu navíjení na stacionární zásobní buben 2· Poslední navinutý ovin 11 na stacionárním zásobním bubnu 2 Je zachycen jedním ze zadržovacích prostředků 12» pále je útková nit 2 vedena přes vodicí očko lA do ústí* prohozní trysky 6 tkacího stroje. Na neznázorněném rámu tka259955of the exemplary embodiment are connected to electromagnets 13 for their control. Electromagnets 13 with retention means 12 are mounted on a weaving machine frame (not shown). The weft yarn 2 is guided from the master spool 2 through an opening in the motor shaft 6 to a winding wing 8 which serves to wind it onto a stationary storage drum 2. a stationary storage drum 2 e J captured by one of the arresting means 12 »Pale weft yarn 2 is guided through eyelet lA to the mouth 6 * a picking nozzle of the loom. On frame not shown tka259955
božní tryska 6, je spojena známým způsobem s no znázorněným zdrojem tlakového vzduchu přes elektromagnetický ventil 17. Ventil 17 je elektrickým vedením 18.připojen k prvnímu výstupu řídi-The nozzle 6 is connected in a known manner to a compressed air source shown by means of a solenoid valve 17. The valve 17 is connected to the first outlet of the control valve via an electric line 18. The valve 17 is connected to the air supply.
ními 20 s jednotlivými elektromagnoty 13 zadržovacích prostředků 12 ♦ Na poslední výstup řídícího a ovládacího zařízení .19 jo připojen napájecím vedením 2.1 motor Q útkového zásobníku JL20 with individual electromagnetic values 13 restraining means 12 ♦ The motor Q of the weft magazine JL is connected to the last output of the control and control device .19
Vstup řídícího a ovládacího zařízení 19 jo snímacím vedením 22 propojen se snímačem 23 natočení hlavního hřídele 2 4. L příkladného provedení je na hlavním hřídeli 24 pevně uložen polohový kotouč 2J3, v jehož blízkosti se snímač 23 natočení hlavního hřídele 24 nachází. Otočení hlavního hřídele 24 tkacího stroje během vlastního zanášení útkové niti 2. do prošlupu představuje prohózní úhel 26 , znázorněný na obr, 4. Ovládací pulsyThe input of the control and control device 19 is connected to the sensor shaft 23 of the main shaft 24 by means of the sensor line 22. In the exemplary embodiment, a positioning disk 20 is fixedly mounted on the main shaft 24. The rotation of the main shaft 24 of the weaving machine during the actual insertion of the weft yarn 2 into the shed represents a prominent angle 26 shown in Fig. 4.
27. znázorněné rovněž na obr. 4T jsou vytvářeny řídícím a ovládacím zařízením 19 a· u příkladného provedení slouží-lt zapínání elektromagnetů 13 zadržovacích prostředků 12. Útková nit 2. · je odtahována z předlohové cívky J a navíjecím křídlem 8, poháněným motorem 0, navíjena na stacionární zásobní buben 2 zásobníku I,. Motoi- zabezpečuje otáčení navíjecího křídla 8 s procházející útkovou nití 2 tak, že útková nit 2 je ukládána na stacionární zásobní buben 2 rovnoměrně. Pravidelné posouvání navinutých ovinů 11 útkové niti 2 je prováděno známým neznázorněným mechanismem v zásobníku ^L. Navinuté oviny 11 jsou posunuty k čelu 10 stacionárního zásobníku bubnu 2 a útková nit 227. The illustrated also in Fig. 4 T are produced by the control and actuating device 19, and · in the exemplary embodiment include a LT-closing electromagnet 13, retaining means on the 12th second weft yarn · is withdrawn from the supply bobbin and the winding J wing 8, the engine-driven 0 , wound onto a stationary storage drum 2 of the storage I ,. The motor ensures rotation of the winding wing 8 with the weft thread 2 passing so that the weft thread 2 is laid evenly on the stationary storage drum 2. The regular displacement of the wound threads 11 of the weft thread 2 is carried out by a known mechanism (not shown) in the magazine. The wound windings 11 are advanced to the face 10 of the stationary magazine drum 2 and the weft thread 2
I je zastavena zadržovacími prostředky 121 rozmístěnými po obvodu bubnu 2.» která brání stažení navinutých ovinů 11 ze stacionář -ního zásobního bubnu 2· Přerušení navíjecí .útkové niti 2. na buben 2 α opětné dovíjení je řízeno řídícím a ovládacím zařízením 19 v závislosti na odběru útkové niti 2., přičemž řídicí a ovládací zařízení 19 spoušti a zastavuje motor V okamžiku, kdy hlavní hřídel 24 tkacího stroje dosáhne při svém otáčení polohy prohozu útkové niti 2t generuje snímač 23 natočení hlavního hřídele 2¾.. přiřazený u příkladného provedení polohovému kotoučiI is stopped by the arresting means 12 1 spaced around the periphery of the drum the second »which prevents withdrawal of wound turns 11 of ward -ního supply drum 2 · .útkové interrupting the winding of the thread onto the second drum 2 α re dovíjení is controlled by the control and actuating device 19, depending The control and control device 19 starts and stops the motor When the main shaft 24 of the weaving machine reaches the weft yarn pick-up position 2 t during rotation of the weft yarn pick-up 2, it generates a rotation sensor 23 of the main shaft 2¾. disc
Λ .Λ.
25. signál, který je snímacím vedením 22 přiveden',na vstup řídl čího a ovládacího zařízení 19» Řídící a ovládací zařízení 19 vyšle po ovládacím vedení 20 ovládací puls 27 elektromagnetu 13 zadržovacího prostředku 12, za který je dosud útková nit 2 zachycena a který dosud blokoval útkovou nit 2, proti jejímu možnému stažení prohozní tryskou 6. V důsledku ovládacího pulsu 27 je sepnutím elektromagnetu 13 zmíněný zadržovací prostředek 12 uvolněn.Zároveň s prvním ovládacím pulsem 27 nebo nepatrně před ním řídící a ovládací zařízeni 19 vysílá povel k otevření ventilu 12, po jehož otevření proudí do prohozní trysky ,6 stlačený vzduch. Další zadržovací prostředek 12,, následující ve směru odvíjení navinutých ovinů 11 útkové niti 2 ze zásobníku 1. bezprostředně za zadržovacím prostředkem 12 naposledy uvolněným, je v důsledku sepnutí příslušného elektromagnetu 13 na základě ovládacího pulsu 27 vydaného řídícím a ovládacím zařízením 19 uvolněn na základě signálu snímače 23 natočeni polohového kotouče 25 .i hlavního hřídele 2h. těsně před okamžikem, kdy by mohl za259955 chytit odvíjenou útkovou nit. 2..· Předcházející zadržovací prostředek 12 je po odbuzení příslušného elektromagnetu 13 v. důsledku ukončení trvání pulsu 27 z řídicího a ovládacího zařízení 19 vrácen do zadržovací polohy. Řídíc. í a ovládací zařízení 12 vysílá ma základě signálů snímače natočení hlavního hřídele 2á potom postupně ovládací pulsy 27 pro postupné spínání elektromagnetu 13 ovládajících zadržovací prostředky 12 útkové niti 2, takže zadržovací prostředky 12 jsou postupně ve směru odvíjení niti 2 uvolňovány a útková nit 2 je takovou 0 silou vyvozovanou proudem Vzduchu vycházejícím z prohozní .trysky 6 zanášena do prošlupu. Ukončení prohozu útkové niti 2 je způsobeno neuvolněním posledního zadržovacího prostředku 12. jehož elektroraagnet .13 již neobdržel ovládací puls 27 od řídícího a ovládacího zařízení 19. o který se útková nit 2 zachytí a ve svépi postupu prohozním kanálem 5. zastaví. Současně je uzavřen ventil 17 a prohozní tryska 6. přestává vyvozovat tah na útkovou nit 2.. Právě . prohozená útková nit 2 je paprskem 4 přiřazena a ustřižena střihacím zařízením 16. Do příchodu dalšího ovládacího pulsu 27 do elektromagnetu .13 posledního zadržovacího prostředku 12, jímž je útková nit 2. zachycena, jsou všechny zadržovací prostředky 12 v zadržovací poloze.25. The signal supplied by the sensor line 22 to the input of the control and control device 19. The control and control device 19 sends, via control line 20, a control pulse 27 of the electromagnet 13 of the retention means 12, for which the weft thread 2 is still captured. As a result of the control pulse 27, the closing means 12 are released by switching on the electromagnet 13. At the same time as the first control pulse 27 or slightly in front of it, the control and control device 19 sends a command to open the valve 12 6, after which the compressed air flows into the picking nozzle. The further restraining means 12, following the unwinding direction of the wound threads 11 of the weft yarn 2 from the magazine 1 immediately after the restraining means 12 last released, is released by the control pulse 27 given by the control and control device 19 based on the signal a sensor 23 for rotating the positioning disk 25i of the main shaft 2h. just before he could catch the unwound weft thread. The preceding retention means 12 is returned to the retention position after the respective electromagnet 13 has been excited as a result of the end of the pulse duration 27 from the control device 19. Driver. and the control device 12 emits, on the basis of the signals of the main shaft rotation sensor 2, successively the control pulses 27 for successively switching the electromagnet 13 controlling the weft yarn retention means 12 so that the retention means 12 are gradually released in the yarn unwinding direction. The force exerted by the air flow coming from the picking nozzle 6 is introduced into the shed. The end of the weft yarn pick-up 2 is caused by the release of the last restraining means 12 whose electro-magnet 13 has no longer received the control pulse 27 from the control and control device 19 by which the weft yarn 2 is caught and stopped in the progression by the picking channel 5. At the same time, the valve 17 is closed and the picking nozzle 6 stops exerting tension on the weft yarn 2. Now. The weft yarn 2 swapped is associated with the beam 4 and cut by the shearing device 16. By the arrival of another control pulse 27 to the electromagnet 13 of the last restraining means 12 by which the weft thread 2 is captured, all the restraining means 12 are in the restraining position.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že v průběhu prohozu je útková nit 2 na zásobníku 1_ uvolněna pouze mezi dvěma zadržovacími prostředky 12. čímž je zabráněno současnému stažení více navinutých ovinů 11.. Zároveň se dosáhne rovnoměrného odvíjení útkové niti 2 během provozu. Prohazovaná délka útkové niti 2 na jeden tkaní cyklus . je úměrná součtu ovládacích pulsů 27 na všechny eloktroma^nety 13 zadržovacích prostředků 12. Za držovací prostředky 1.2 mohou být ovládány i jiným způsobem, například mechanicky, pneumaticky.An advantage of the device according to the invention is that during the picking, the weft yarn 2 on the magazine 1 is released only between the two retention means 12, thereby avoiding simultaneous retraction of a plurality of wound turns 11. At the same time a uniform unwinding of the weft yarn 2 is achieved. Weft thread length 2 per weaving cycle. it is proportional to the sum of the control pulses 27 for all the electrometers 13 of the retention means 12. The retention means 1.2 can also be operated pneumatically in other ways, for example mechanically.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869133A CS259955B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869133A CS259955B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS913386A1 CS913386A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259955B1 true CS259955B1 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=5442636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869133A CS259955B1 (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259955B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-10 CS CS869133A patent/CS259955B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS913386A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69107536T2 (en) | Device for tension regulation and withdrawal of weft yarn in weaving machines. | |
| EP0370066B1 (en) | Yarn storing and delivering device | |
| US4722370A (en) | Method for conveying a weft thread by means of a flowing fluid through the weaving shed in a shuttleless weaving machine, as well as weaving machine adapted for applying said method | |
| CZ278770B6 (en) | Method of weft thread continuity restoration and a weft carrier for needle and gripper shuttle looms for making the same | |
| CN1321234C (en) | Method for inserting weft threads and thread feed device | |
| CZ283258B6 (en) | Weft inserting brake of weaving loom | |
| CS202590B2 (en) | Method of and apparatus for marking fabrics during the weaving operation | |
| EP0384502B1 (en) | Device for braking a weft thread in a weaving machine | |
| EP0246182B1 (en) | Weft-storing device for looms | |
| US4799517A (en) | Weft yarn store for a loom | |
| US5816296A (en) | Method and apparatus for controlling the tension and the presentation of a weft thread for insertion into a loom shed | |
| EP2230342A1 (en) | Storage device and method for storing weft threads in a loom | |
| CS259955B1 (en) | A device for releasing weft yarn from a container, in particular air weaving machines | |
| EP0114339B1 (en) | A weft reservoir controller used for freely changeable multi-colour weaving on a fluid-jet loom | |
| CN102099520B (en) | Storage element for weft threads | |
| JPH04214443A (en) | Weft-metering device of loom | |
| US2720223A (en) | Method and apparatus for periodically gaging equal lengths of thread and weaving with different colors or sorts of weft in shuttleless weaving looms | |
| US5423355A (en) | Method and apparatus for limiting stresses in weft yarn advancing towards a weft insertion mechanism | |
| DE60200740T2 (en) | Apparatus for attenuating the unwinding of yarn turns from the cylinder to form the weft supply in weft feeding apparatus for jet looms | |
| CZ287951B6 (en) | Device to block weft yarn associated with a measuring weft feeder | |
| CZ58394A3 (en) | Weft feeder for gripper shuttle and needle looms | |
| US4947898A (en) | Weft thread supply via two accumulators | |
| CN117460869B (en) | Methods for introducing and pulling back weft yarns at the loom, pre-winding devices for the loom, and the loom itself. | |
| JP2003221747A (en) | Control method for electric lug assembly device of fluid jet loom | |
| JPH0241501B2 (en) |