CS260154B1 - Spflsob získavania tekutého kovu z odvalových ferovolfrámových troslek - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká spQsobu získavania tekutého kovu z odvalových ferovolfrámových trosiek připadne zo zmesi s odvalovou feromolybdénovou troskou, ich přetavením spojeným s redukciou vo ferozliatinárskej elektrickej peci, Pretavovanie sa uskutočňuje pri zakrytom oblúku, s uhlíkovými elektrodami ponořenými minimálně 0,5 m v kychte, pričom na povrchu sa udržuje vrstva neroztavenej pevnej vsádzky pre zabránenie přístupu vzdušnej atmosféry do roztavenej troskovej lázně a pomocou ponorenej uhlíkovej elektródy, uhlíkového redukovadla, připadne uhlíkovej výmurovky sa udržuje nízký kyslíkový potenciál troskovej fázy, pri obsahu 45 až 55 % SiOž v troske, zásaditosti podl'a Machaseva do 1,15 a aktivitě FeO v troske do 0,10.

Description

Vynález sa týká spůsobu získavania tekutého kovu z odvalových ferovolfrámových trosiek ich přetavením, spojeným s redukciou vo ferozliatinárskej peci nepřetržitým sposobom metodou zakrytej kychty — so zakrytým oblúkom.

Pri výrobě ferovolfrámu vzniká odvalová troska obsahujúca v závislosti na kvalitě vyrábaného FeW a podmienkach výroby 0,05 až 3 % hmot. WO3, ojedinele i vyššie obsahy WO3. Ostatok tvoří MnO, MgO, CaO, FeO, S1O2 a ďalšie prímesy pod 1 % hmot. V súvislosti s cenou W-surovín je účelné z trosiek s obsahom WO3, napr. vyšším ako 0,3 pere. hmot. získávat volfrám ich přepracováním.

Behom doby bolo vypracované viacero spůsobov prepracovania za účelom získania kovového volfrámu, ktoré sú principiálně použitelné i na spracovanie FeW trosiek, ako je napr. tavenie so sódou s nasledujúcim vyluhováním vodou, neutralizáciou a vylúčením volfrámanu sodného. Tento sposob, pre získavanie W najpoužívanejší, si vyžaduje poměrně náročnú přípravu vsádzky — koncentrát musí prejsť sitom 0,075 mm a špeciálne zariadenie. Ďalšou metódou sa prepracovávajú FeW trosky od určitého obsahu WO3 vyššie napr. počínajúc 0,3 % WO3 tak, že sa tavia v elektrickej oblúkovej rafinačnej peci, t. j. na zariadení v hutníckom závode lepšie dostupnom, s dodatočným doredukovaním uhlíkovým a křemíkovým redukovadlom, a to přetržitým spůsobom s úplným roztavením zavážanej vsádzky a odpichom produktov tavby naraz. Zrnitost použitej odvalovej trosky je napr. do 60 mm. Vzniká tzv. troškový kov, obsahujúci W, FeMn, Si a v malých množstvách niektoré ďalšie příměsi. Tento spůsob je možno použiť bez tažkosti pre výrobu štandartného FeW. Nevýhoda tohto druhého, bežne používaného spůsobu je to, že vinou vyžarovania tepla z odkrytej lázně a použitia křemíkového redukovadla je energeticky značné náročný a je možné ho použiť len na elektrických peciach s menším prikonom do 5 MW, pričom nie je možné použiť uhlíkovú výmurovku pece usnadňujúcu docielenie nízkého oxidačného potenciálu roztavenej trosky. Tieto důvody spoločne zapríčiňujú nízku úroveň produktivity práce a zvyšovanie nákladov a energetickej náročnosti na pretavenie FeW trosky. To brzdí alebo i celkom znemožňuje prepracovanie doteraz vzniklej odvalovej FeW trosky.

Uvedené nevýhody odstraňuje spůsob získavania tekutého· kovu z odvalových ferovolfrámových trosiek připadne zo zmesy s odvalovou feromolybdénovou troskou, ich přetavením spojeným s redukciou vo ferozliatinárskej peci, podfa vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pretavovanie sa uskutočňuje pri zakrytom oblúku, s uhlíkovými elektródami ponořenými minimálně 0,5 m v kychte, pričom na povrchu sa udržuje vrstva neroztavenej pevnej vsádzky pre zabránenie přístupu vzdušnej atmosféry do roztavenej troskovej lázně a pomocou ponorenej uhlíkovej elektródy, uhlíkového redukovadla, připadne uhlíkovej výmurovky sa udržuje nízký kyslíkový potenciál troskovej fázy, pri obsahu 45 až 55 °/o S1O2 v troske, zásaditosti podfa Machaseva do 1,15 a aktivitě FeO v troske do 0,10.

Přechod z roztavenej otvorenej lázně na zákrytů kychtu, t. j. na spůsob podfa vynálezu, sa docieluje změnou zloženia vsádzky v závislosti na elektrickej vodivosti a geometrie pece znížením pracovného sekundárného elektrického napfltia tak, aby konce elektród boli v kychte ponořené najmenej 0,5 m, ďalej nepřetržitým zavážením dobré premiešanej vsádzky na kychtu v malých dávkách podfa postupu tavenia s tým, že u elektród sa udržujú kužele 100 až 150 mm, periodickým odpichováním doredukovanej trosky a kovu bez vypnutia pece a napokon úpravou teploty tavenia trosky separátnym dávkováním koksu, kremeňa, príp. i druhého tavidla tak, aby troska s obsahom okolo 50 % S1O2, ktorá je spravidla vázká, dobré vytiekla odpichovým otvorom z pece.

Spůsob pretavovania FeW trosiek za účelom získania volfrámu v podobě troškového kovu sa vyznačuje nízkým kyslíkovým potenciálom troskovej fázy, ktorý je použitelný na ferozliatinárskych peciach, vyznačujúcich sa vfičšími transformátormi, napr. 24 MW, a tým i vyššou produktivitou a menšími nárokmi na energiu v přepočte na wolfrám v troskovom kove.

V príkladnom prevedeniu sa použila vsádzka o hmotnostnom zložení 300 kg odvalovej FeW trosky, 40 kg kamenouholného koksu, 40 kg kremenca, 15 kg vápna, 40 kg zásaditej vysokopecnej trosky a 3 kg Fe triesok. Sekundárné napatie transformátora bolo 114 až 150 V.

Spůsob možno použiť tiež pre získavanie troškového kovu z odvalovej feromolybdénovej trosky v zmesi s ferovolfrámovou troskou, pretože volfrám a molybdén sú spoločne súčasťou niektorých ocelí. Z odvalovej FeW trosky sa selektívne vyredukuje volfrám a železo, a len čiastočne mangán a křemík, takže ostatok trosky može slúžiť ako vsádzka pre výrobu vo ferozliatinárskom alebo silikátovom priemysle. Vo vsádzke sa může použiť zmes odvalovej FeW trosky a volfrámových surovin, alebo molybdénových surovin so zvýšeným obsahom příměsí, ktoré nie je možné priamo použiť pri výrobě štandartného ferovolfrámu alebo feromolybdénu.

280154

PREDMET

Sposob získavania tekutého kovu z odvalových ferovolfrámových trosiek připadne zo zmesi s odvalovou feromolybdénovou troskou, ich přetavením spojeným s redukciou vo íerozliatinárskej elektrickej peci. vyznačený tým, že pretavovanie sa uskutečňuje pri zakrytom oblúku, s uhlíkovými elektródami ponořenými minimálně 0,5 m v kychte, pričom na povrchu sa udržuje vrst-

Claims (1)

1. VYNÁLEZU va neroztavenej pevnej vsádzky pre zabránenie přístupu vzdušnej atmosféry do roztavenej troskovej lázně a pomocou ponorenej uhlíkovej elektródy, uhlíkového redukovadla, připadne uhlíkovej výmurovky sa udržuje nízký kyslíkový potenciál troskovej fázy, pri obsahu 45 až 55 % S1O2 v troske, zásaditosti podía Machaseva do 1,15 a aktivitě FeO v troske do 0,10.

   Severografia, n. p. závod 7, Most

   Cen· 2,40 Kčs