CS260251B1 - Zariadenie pre výpal keramiky v tunelových peciachZariadenie pre výpal keramiky v tunelových peciach - Google Patents

Abstract

Zariadenie pre výpal keramiky v tunelových peciach, hlavně v priemysle hruběj keramiky, kde sa používajú kvapalné pálivá. Zariadenie připravuje palivo pre horenie jeho rozprášením do spaTovacieho priestoru pece, bez přídavného vzduchu. Dokonalost’ výpalu keramického tovaru sa zaisfuje mimo požadovanej kvality rozprášenia paliva i elektronickou reguláciou tepelného příkonu. Horáky sú usporiadané do horákových súprav autonomně pracujúcich v dvoch paliacich radoch. Horákové súpravy sú napojené cez hydraulický rozvodný systém ina hydraulickú centrálu a cez palivové potruhie na palivovú základňu. Prvotný tlak vyvedený v piestovom hydrogenerátore sa multiplikuje v samotnom horáku a palivo je vytláčané vysokým tlakom cez trysku do spaTovacieho prlestoru pece. Výstrek paliva sa vykonává v celom jednom radě horákov súčasne, čím je zaistený dokonalejší přestup tepla do skládky.

Description

Vymález sa týká zariadenia pre výpal keramického tovaru v tunelových peciach, ktoré vysokým tlakom vstrekuje kvapalné palivo cez trysky do spalovacieho priestoru pece bez přídavného vzduchu.

Doteraz známe zariadenia pracujúee na tunelových peciach sú usporiadané do monobloku, ktorý obsahuje elektromotor, převodovku, plestové čerpadlo a trysku. Piestové čerpadlo vysokým tlakom vstrekuje palivo do pečného priestoru. Ďalší druh takéhoto zariadenia je založený na principe rozprašovania paliva pomocou prúdíaceho vzduchu okolo trysky vysokou rýchlosťou. Tak sa do trysky dostává rozprášené palivo spolu s primárným vzduchom pre horenie.

Nevýhodou u prvého zariadenia je jeho komplikovanost, preto, že ipohyb piesta vo válci je odvodený ojnicou z pohybu závitovkového kolesa, ktoré je poháňané elektromotorom, čo sposobuje sinusový inárast tlaku paliva. Takýto priebeh je nevýhodný pre požadovaný zákon výstreku a teda i vlastně spalovanie. Taktiež složitá mechanika horákov je náročná na údržbu, opravu, ale i výrobu. Regulácia frekvencie vstrekov nie je možná a preto i regulácia tepelného příkonu riadiacim systémom nie je možná.

Zariadenie pre spafovanie kvapalných paliv pomocou rozprášenia paliva prúdom vzduchu o vysokej rýchlosti majú poměrně jednoduchá koinštrukciu. Nevýhodou je těžkopádnost regulácie tepelného příkonu pri plynulej ale i dvojstupňovej regulácií. Pri nastavovaní správného poměru palivo — — vzduch pre kvalitnú přípravu palivovej zmasi objavujú sa ťažkosti, a to najmá pri plynulej regulácií. Pri dvojstupňovej regulácii sú zasa problémy s chlademím dolnej časti horákov v době vypnutia horákov z činnosti. Pridávanie rozprašovaného vzduchu do pečného priestoru v páliacom pásme je z híadiska účinného využitia paliva nežiadúce, i Uvedené nevýhody terajšieho stavu techniky sa odstráinia zariadením pre výpal keramiky v tunelových peciach, ktoré pozostáva z hydraulickej centrály, palivovej základné, kvapalného paliva, riadiaceho systému, hydraulického a palivového rozvodu po peci podfa vynálezu. Jeho podstatou je, že hydraulická centrála ako zdroj tlaku používá piestový hydrogenerátor s vybavením pre reguláciu na konštantný tlak. Hydrogenerátor je cez tlaková a vratnú hydraulická vetvu přepojený s priamočiarymi hydraulickými rozvádzačmi a multiplikátormi tlaku paliva cez regulačně orgány horákových súprav a hydraulické akumulátory.

Hydraulická centrála obsahuje tiež riadiace ventily diafkového ovládania tlaku, riadiaci hydraulický rozvádzač, akumulátor a chladič. Multiplikátory tlaku paliva sú přepojené tak, že pravé spojovacie potruhia prepájajú pracovně komory prvej rady multiplikátorov s pomocnými komorami druhej rady multiplikátorov a favé spojovacie potrubia prepájajú pomocné komory prvej rady multiplikátorov s pracovnými komorami druhej rady multiplikátorov tlaku paliva.

Výhody takéhoto vyhotovenia sú v tom, že regulácia tepelného příkonu m&že byť plynulá, a to změnou frekvencie impulzov u priamočiarych hydraulických rozvádzačov. Dokonalost rozprášenia paliva sa dá regulovat' centrálně cez riadiace ventily diafkového ovládania vstreku.

U zariadenia sa vhodné kombinuje plniaci zdvih u jednej rady multiplikátorov· s pracovným, t. j. výtlačným zdvihem diferenciálnych piestov druhej rady. Tlak paliva před tryskami na začiatku vstreku má prudký marast, čo je velmi žiadúce v spojitosti přípravy paliva pre spalovací proces a jeho čo najdokonalejšie využitie.

Na připojených výkresoch je znázorněné zariadenie pre výpal keramiky, kde na obrázku 1 je zapojenie horákových súprav s hydraulickou centrálou, palivovou základnou a riadiacim systémom. Na obr. 2 je znázorněná schéma hydraulickej centrály.

Hydraulická centrála 1 slúži ako tlakový zdroj hydraulického oleja, ktorý je k jednotlivým horákovým súpravám privádzaný cez tlaková hydraulickú vetvu 4. Po vykonaní práce olej prúdi naspat vratnou hydraulickou vetvou 5. Kvapalné palivo prúdi z palivovej základné 2 k horákovým súpravám cez přívodně palivové potrubie 6 a vracia sa cez vratné palivové potrubie 7. Horáková súprava pozostáva z regulačiného orgánu 8, ktorý je trojcestný, hydraulického akumulátora 9, ktorý predovšetkým tlmí hydraulické řezy v potrubí a priamočiareho hydraulického rozvádzača 10.

Z tohoto sú hydraulickými potrubiami napojené horáky, ktoré pozostávajú z multiplikátorov 11 tlaku paliva prvej rady, multiplikátorov 31 tlaku paliva druhej rady, palivových ventilov 13, prepúšťacích ventilov 12 a trysiek 14. Multiplikátor tlaku má diferenciálny piest 15, ktorý rozděluje teleso valca na pracovnú komoru 17. Medzi prvým a druhým radom multiplikátorov sú potrubia, a to spojovacie potrubie 18 pravé a spojovacie potrubie 19 favé.

Hydraulická centrála obsahuje piestový hydrogenerátor 20 s reguláciou na konštantný tlak, riadiace ventily 21 a riadiaci elektromagnetický rozvádzač 22. Do vratné} hydraulickej vetvy 5 je zaradený chladič 23 hydraulického' oleja. Do tlakovej hydraulickej vetvy 4 je zaradený jednosměnný ventil 24 a akumulátor 25 hydraulickej centrály. Hydraulická centrála 1 obsahuje tiež termostat 29 a hladinomer 30. V pecnom priestore sa snímajú veličiny tah—tlak manovakuometrami 26, vypafovacia teplota termočlánkaml 27 a zloženie spalin pomocou analyzátorov 28 iplynov. Informácie získané z týchto snímačov sú spracovávané v riadiacom systéme 3.

Funkcia zariadenia je nasledovná: presta260251 vením posúvača zo strednej do prvej krajnej polohy u priamočiareho hydraulického rozvádzača 10, hydraulický olej prúdi z tlakovej hydraulické] vetvy 4 cez spojovacie potrubia 18 a 19 k multiplikátorom pália. Vtedy diferenciálně piesty u jednej rady sa začnú pohybovat do dolného úvratu a druhej rady do horného úvratu. Pri přepojení pracovnej komory 16 s tlakovou hydraulickou vetvou 4 a pomocnej komory 17 s vratnou hydraulickou vetvou 5, nastáva výtlak paliva. Pri výtlaku sa palivový ventil 13 uzatvorí a po překonaní sily od pružiny v prepúšťacom ventile 12 mění sa v tryske 14 tlaková zložka na rýchlostnú. Tým palivo o vysokej rýchlosti vystrekuje do spal'ovacieho priestoru pece.

Po- přestavení posúvača do druhej krajnej polohy u priamočiareho hydraulického rozvádzača 10 dochádza k výměně pracovných úkonov, a to tak, že v tom radě, kde bol výtlak paliva do spafovacieho priestoru pece, nastáva plnenie. Tým je pracovný cyklus multiplikátorov uzatvorený.

Prvotný tlak v hydraulickom systéme sa nastavuje riadiacimi ventilmi 21 v hydraulickej centrále 1. Požadovaný prevádzkový tlak sa nastaví už pomocou riadiaceho elektromagnetického rozvádzača 22, ovládaného diafkovo.

Zariadenie je možné použit pre tunelové pece pracujúce v keramickom priemysle, najma však pri výrobě hruběj keramiky.

Claims (3)

1. Zariadenie pre výpal keramiky v tunelových peclach, obsahujúce hydraulickú centrálu, palivovú základňu kvapalného paliva, riadiaci systém, hydraulický a palivový rozvod, vyznačujúce sa tým, že hydraulická centrála (1) má piestový hydrogenerátor (20) s reguláciou na konštantný tlak, ktorý je cez tlakovú hydraulickú vetvu (4j a vratnú hydraulickú vetvu (5) přepojený s priamočiarymi hydraulickými rozvádzačmi (10) a multiplikátormi (11, 31) tlaku paliva cez regulačně orgány (8) a hydraulické akumulátory (9).

2. Zariadenie podfa hodu 1, vyznačené tým, že hydraulická centrála (1) má riadiace ventily (21) diafkcvého ovládania tlaku, ktoré sú přepojené s tlakovou hydraulickou vetvoii (4) a vratnou hydraulickou vetvou (5), priamo, alebo cez riadiaci hydraulický rozvádzač (22), v tlakovej hydraulickej větvě (4) je zabudovaný jednosměrný ventil vynalezu (24), akumulátor (25) hydraulickej centrály a vo vratnéj hydraulickej vetve (5) chladič (23) kvapaliny.

3. Zariadenie podfa bodu 1, vyznačené týni, že priamočiare hydraulické rozvádzače (10) sú přepojené cez pravé spojovacie potrubia (18) s pracovnými komorami (16) prvej rady multiplikátorov (11) s pomocnými komorami (17) druhej rady multiplikátorov (31) tlaku paliva, cez 1'avé spojovacie potrubia (19) sú přepojené pomocné komory (17) prvej rady multiplikátorov (11) s pracovnými komorami (16) druhej rady multiplikátorov (31) tlaku paliva, riadiaci systém (3) je elektrickými vodičmi přepojený s manovakuometrami (26) termočlánkami (27) analyzátormi (28) plynov, priamočiarymi hydraulickými rozvádzačmi (10), riadiacimi elektromagnetickým rozvádzačom (22), termostatom (29) a hladinomerom (30).