CS260268B1 - Roller conveyor for splitting pairs of ingots - Google Patents
Roller conveyor for splitting pairs of ingots Download PDFInfo
- Publication number
- CS260268B1 CS260268B1 CS862316A CS231686A CS260268B1 CS 260268 B1 CS260268 B1 CS 260268B1 CS 862316 A CS862316 A CS 862316A CS 231686 A CS231686 A CS 231686A CS 260268 B1 CS260268 B1 CS 260268B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- roller conveyor
- ingots
- diameter
- conveyor
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Valčekový dopravník zostáva z vialčekov, z nich každý má z jedné strany do % pracovnej diaTky priemeir vSčší o 1/20 až 9/20 príemeru z druhej strany. Rozdielny vonkajší priemer v obidvoch polovinách dopravných valčekov valčekového dopravníka vyvolává rozdielnu dížku dráhy obidvoch ingotov za rovnaký čas. Dvojice sa rozde1'ujú bez reverzácii a bez nfiriazov.The roller conveyor consists of vials, each of which has a diameter on one side up to % of the working distance larger by 1/20 to 9/20 than the diameter on the other side. The different outer diameter in both halves of the conveyor rollers of the roller conveyor causes different lengths of travel of the two ingots in the same time. The pairs are separated without reversals and without cuts.
Description
.Vynález sia dotýká valčekového dopravníka, ktorým sa dopravujú ingoty od žíhacej pece na miesto váženia v teplých valcovniach.The invention relates to a roller conveyor by means of which the ingots are transported from the annealing furnace to the weighing location in the hot mills.
Ignoty (ktoré sa zo žíhacej pece vyrážajú po dvojiciach, na váhy však musia prichádziať jednotlivo) v doterajšej praxi sa rozdelujú mnohonásobnou prudkou reverzáciou valčekového dopravníka na maximálnu rýchlosť. Přitom ingoty sa pošmykávajú po valčekoch dopravníka, a tak sa náhodilo vytvára předstih jedného z nich před druhým. Viacnásobná prudká reverzácia mohutných hmotností na maximálnu rýchlosť je spojená s premenou velkého množstva energie na neužitočné teplo. Zvýšený počet spínacích prúdových nárazov má nežiadúci vplyv na ostatně spotřebiče, skracuje životnost rozvodných zariadení, spínacích prístrojov a vinutí motorov, valčekového dopravníka. Skoky momentu skracujú životnost technologického zariadenia. ViacnásObná reverzácia znižuje priepustnosť valčekového dopravníka.Ignots (which emerge from the annealing furnace in pairs, but have to come to the scales individually) in the practice of the present invention, are divided by multiple abrupt reversing of the roller conveyor to maximum speed. In doing so, the ingots slip along the rollers of the conveyor, so that a lead of one of them is accidentally formed before the other. Multiple abrupt reversal of massive masses at maximum speed is associated with the conversion of large amounts of energy into useless heat. The increased number of switching current shocks has an undesirable effect on the appliances, shortens the service life of switchgear, switchgear and motor winding, roller conveyor. Moment jumps shorten the life of the process equipment. Multiple reversing reduces the throughput of the roller conveyor.
Podstata valčekového dopravníka na rozdelenie dvojíc ingotov podlá vynálezu spočívá v tom, že jeho dopravné valčeky v jednej polovině svojej pracovnej dížky majú váčší, v druhej polovině menší vonkajší priemer. Poměr váčšieho priemeru dopravných valčekov k ich menšiemu priemeru je D2 = Di (1 + p/1) (I) kde význam symbolov je D2 je váčší priemer Di je menší priemer p je želaný předstih jedného ingotu před druhým 1 je dížka valčekového dopravníka Výhodou valčekového dopravníka na rozdelenie dvojíc ingotov podlá vynálezu je pokles spotřeby energie na zlomok doterajšej hodnoty, pretože jednak odpadnú reverzácie, jednak rozběh može byť pozvolný a rýchlosť nemusí byť maximálna.The principle of the roller conveyor for splitting pairs of ingots according to the invention is that its conveyor rollers in one half of their working length have a larger, smaller outer diameter in the second half. The ratio of the larger diameter of the conveyor rollers to their smaller diameter is D2 = Di (1 + p / 1) (I) where the meaning of the symbols is D2 is the larger diameter Di is the smaller diameter p is the desired advance of one ingot before the second 1 is the length of the roller conveyor Advantage of the roller According to the invention, the energy consumption is reduced to a fraction of the present value because the reversal is eliminated and the start can be gradual and the speed may not be maximum.
Na připojených výkresoch je znázorněný konkrétny příklad zariadenia podlá vynálezu, kde na obr. 1 je pozdížny rez dopravného valčeka a na obr. 2 je schematicky znázorněný valčekový dopravník so skupinovým pohonom zostavený z valčekov podlá obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a concrete example of a device according to the invention, wherein FIG. 1 is a cross-sectional view of a conveyor roller, and FIG. 2 is a schematic illustration of a roller conveyor with a group drive assembled from rollers according to FIG.
Pri úpravě jestvujúceho zariadenia na valčekový dopravník na rozdelenie dvojíc ingotov podlá vynálezu na valčeky 1 s priemerom Dl za tepla sa nalisujú puzdra 2 s vonkajším priemerom D2 podlá všeobecného vzorca I. Pohonné motory 3 cez převodovku 4 poháňajú skupiny valčekov 1 s nalisovanými puzdrami 2. Volné konce valčekov 1 podopiera ložiskový stojan 5. Axiálna dížka puzdier 2 sa rovná 50 %-nej původnej pracovnej dížky dopravných valčekov 1.In the treatment of an existing device for rolling a pair of ingots according to the invention into rollers 1 with diameter D1 under heat, the bushings 2 with outer diameter D2 according to the general formula I are pressed. Drive motors 3 through gearbox 4 drive groups of rollers 1 with pressed sleeves 2. Free the end of the rollers 1 is supported by a bearing stand 5. The axial length of the sleeves 2 equals 50% of the original working length of the rollers 1.
Rozdielnemu vonkajšiemu priemeru v obidvoch polovinách dopravných valčekov odpovedá rozdielna obvodová rýchlosť, ktorou sa ingot na tej-ktorej polovině valčeka dopravuje. Předstih jedného ingota před druhým vzniká preto bez akéjkolvek reverzácie pri lubovoinej rýchlosti a pri ροζνοϊnom rozběhu.The different outer diameter in the two halves of the conveyor rolls is matched by the different circumferential speed at which the ingot is conveyed on that half of the roller. Therefore, the advance of one ingot before the other arises without any reversal at any velocity and at the acceleration.
Vynález možno využit v teplých valcovníach hutnických závodov.The invention can be used in hot rolling mills of metallurgical plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862316A CS260268B1 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Roller conveyor for splitting pairs of ingots |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862316A CS260268B1 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Roller conveyor for splitting pairs of ingots |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS231686A1 CS231686A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260268B1 true CS260268B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5359943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862316A CS260268B1 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Roller conveyor for splitting pairs of ingots |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260268B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-02 CS CS862316A patent/CS260268B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS231686A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100231249B1 (en) | Method and equipment for rolling hot wide strip from continuous cast thin slab | |
| KR970025747A (en) | Production facility for drawing hot rolled strip continuously or discontinuously | |
| BR8705427A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF HOT-LAMINATED STEEL BELT AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| GB1393966A (en) | Product handling system for cooling beds | |
| GB826380A (en) | Apparatus for conveying workpieces through a furnace for continuously heating the same | |
| CS260268B1 (en) | Roller conveyor for splitting pairs of ingots | |
| DE59601517D1 (en) | ELECTROMAGNETIC DEVICE FOR A CONTINUOUS CHOCOLATE | |
| EP0165586A3 (en) | Installation with a furnace for strand pieces cut to measure in a continuous-casting plant | |
| SU1606227A1 (en) | Roller machine for cold bending of sections | |
| GB1118451A (en) | Apparatus for supporting a vertically cast continuous casting | |
| DE69004630D1 (en) | Rolling mill with a large number of overhung rollers for high-speed rolling. | |
| CN218232488U (en) | Conveying structure and gear shaft carburizing and quenching equipment | |
| US896172A (en) | Train of conveyer-rolls. | |
| ES407777A1 (en) | Compact rolling mill for metal strands | |
| SU383480A1 (en) | WORKING LINE OF MILLED MILL | |
| ES437906A1 (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
| EP0229341A3 (en) | Extractor/straightener device for continuous casting installations | |
| CN201284365Y (en) | Roller type continuous solution and aging heat-treating facility | |
| GB410547A (en) | Method and apparatus for conveying sheets of glass to the annealing lehrs in the discontinuous rolling process of manufacture | |
| CN206352975U (en) | It is a kind of to roll preceding preheating furnace with what duration was heated for batch rolled piece isothermal | |
| SU512001A2 (en) | Deburring device | |
| CN222724523U (en) | Short-scale removing device for short factory building | |
| US5299440A (en) | Rolling mills | |
| US3130459A (en) | Extrusion conveyor apparatus for multiple casting installations | |
| SU1375658A1 (en) | Electric resistance device for heating up blanks |