CS261187B1 - Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby - Google Patents

Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS261187B1
CS261187B1 CS872611A CS261187A CS261187B1 CS 261187 B1 CS261187 B1 CS 261187B1 CS 872611 A CS872611 A CS 872611A CS 261187 A CS261187 A CS 261187A CS 261187 B1 CS261187 B1 CS 261187B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
fiber
solution
rubber
Prior art date
Application number
CS872611A
Other languages
English (en)
Other versions
CS261187A1 (en
Inventor
Miroslav Postava
Milan Podesva
Original Assignee
Miroslav Postava
Milan Podesva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Postava, Milan Podesva filed Critical Miroslav Postava
Priority to CS872611A priority Critical patent/CS261187B1/cs
Publication of CS261187A1 publication Critical patent/CS261187A1/cs
Publication of CS261187B1 publication Critical patent/CS261187B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Předmětem řešení je skladba ztužujícího plniva pro kaučukové směsi, které je připraveno na bázi krátkého celulózového vlákna a způsob jeho výroby. Podstata řešení spočívá v tom, že vlákno je povrchově upraveno směsí, obsahující na 100 hmotnostních dílů krátkého celulózového vlákna s poměrem 1/d v rozmezí od 100 do 220, 10 až 50 hmotnostních dílů asfaltové suspenze, dále 5 až 50 hmotnostních dílů butadienstyrénového kaučuku nebo polyakrylátové disperze, 10 až 100 hmotnostních dílů roztoku fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu s koncentrací 10 % až 30 % hmot. pryskyřice a 100 až 1 000 hmotnostních dílů vody. Ztužující plnivo se připraví postupem, při kterém se nejprve do vody nadávkuje asfaltová suspenze, potom butadienstyrénový latex nebo polyakrylátová disperze, dále roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu a nakonec krátká celulózová vlákna. Po nasycení vlákna uvedenou směsí se vlákno vysuší při zvýšené teplotě na hodnotu zbytkové vlhkostí do max. 0,5 %. Řešení je možno použít k výrobě vlákna a následně pro ztužení kaučukových směsí, s výhodou směsí adhezivních. Vyšším ztužením kaučukových směsí se dosáhne zvýšení kvalitativních parametrů pryžových výrobků.

Description

Vynález se týká ztužujícího plniva na bázi krátkého celulózového vlákna a způsobu jeho výroby.
Řada gumárenských výrobků bývá za účelem zvýšení funkčních a užitných vlastností vyztužena textilní kostrou. V poslední době se začíná prosazovat u některých pryžových výrobků náhrada textilní kostry ztužujícím plnivem na bázi krátkých celulózových vláken. Ta jsou ve výrobcích obvykle příslušně naorientována a adhezivě zakotvena. Uvedený způsob vyztužení pryžových výrobků je z technologického hlediska velmi výhodný, nebot odpadá nejpracnější část výroby - konfekce nálože. Přitom lze u některých výrobků dosáhnout vlastností na úrovni ztužení textilní kostrou. Velmi výhodné je toto řešení zejména u vstřikovací technologie, nebot zapracování textilní kostry u tohoto způsobu výroby bývá značně problematické a v mnohých případech prakticky neproveditelné. Použití ztužujícího plniva na bázi krátkých celulózových vláken zjednodušuje tuto výrobní technologii a umožňuje vyztužení pryžového výrobku bez komplikované přípravy konfekce výztužné kostry. U výrobků, kde je výztužná textilní nebo ocelová kostra nezbytná, přináší aplikace ztužujícího plniva zvýšení kvalitativních parametrů a tedy zlepšení některých funkčních vlastností. Může se například jednat o zvýšení odolností proti vytržení výztužného materiálu z pryže výrobku nebo zlepšení dynamických vlastností výrobku při zajištění příslušné orientace výztužných vláken.
Uvedené příklady charakterizují typické oblasti aplikace ztužujícího plniva na bázi krátkých celulózových vláken a současně dokumentují přednosti ztužujícího plniva do pryžových výrobků z technologického hlediska. Z těchto důvodů proto současná vývojová technologie využívá předností vyztuženi pryžových výrobků tímto novým materiálem. Jejich konkrétní použití popisuje řada zahraničních patentů a několik tuzemských autorských osvědčení.
Pokud se týká zahraničních patentů je předmětem ochrany několik oblastí týkajících se aplikace tohoto výztužného materiálu do pryžových výrobků. Jedná se zejména o zajištění příslušné orientace vláken ve výrobku, o popis charakteristických vlastností a parametrů, o složení impregnačního nánosu, případně o postupy nánosu impregnace na tato vlákna. Tuzemská autorská osvědčení popisují krátká celulózová vlákna jako ztužujíci plnivo pro kaučukové směsi - AO 239 235, skladbu vulkanizovatelných vysoce ztužených směsí AO 237 729 a problematiku vyztužení dopravních pásů s ocelovými lany pomocí krátkých celulózových vláken AO 250 152.
Ve všech případech se jedná o krátká celulózová vlákna, která jsou opatřena různým impregnačním nánosem, umožňujícím proto i různý stupeň ztužení a adhezivního zakotvení do pryže výrobku po jeho vulkanizaci.
Nevýhody zahraničních ztužujících plniv na bázi krátkých celulózových vláken lze spatřovat zejména v tom, že impregnační nános obsahuje vedle různých modifikačnich surovin i rezorcinformaldehydovou pryskyřici, která omezuje tepelnou zpracovatelnost kaučukových směsí obsahující tento výztužný materiál. Konkrétně lze uvést, že kaučukové směsi s tímto výztužným plnivem jsou krátkodobě zpracovatelné při teplotě maximálně do 90 °C. Při překročeni uvedené teploty nastává polykondenzace pryskyřice, oož má za následek znehodnocení kaučukové směsi. Zabezpečení zpracovatelských teplot do 90 °C je v podmínkách našich gumárenských podniků značně obtížné a u některých technologií prakticky nesplnitelné. To pochopitelně omezuje aplikační oblasti zahraničních výztužných vláken v podmínkách našich výrobních závodů.
Tuzemská řešení umožňují podstatně vyšší zpracovatelské teploty pro kaučukové směsi obsahující tento výztužný materiál, což je příznivé pro stávající výrobní zařízeni, která jsou v gumárenských podnicích v současné době k dispozici. Při výhodě vyšších zpracovatelských teplot je jejich nedostatkem, že v určitých speciálních druzích pryže snižují fyzikálně-mechanické vlastnosti pryžového materiálu. Konkrétně se jedná o adhezivní směsi, zabezpečující spojení mezi pryží a výztužným materiálem, obvykle pomosazeným ocelovým kordem nebo pozinkovaným ocelovým lanem. Jak bylo zjištěno při experimentálních pracích, došlo při aplikaci dosud známých tuzemských ztužujících plniv na bázi celulózových vláken ke sníženi ztužení adhezivní pryže a tedy i ke sníženi odolnosti proti vytrženi ocelového kordu či lana z materiálu výrobku. Dalšími vývojovými pracemi však bylo prokázáno, že aplikaci ztužujícího plniva na bázi celulózových vláken lze při určitém speciálním impregnačním nánosu dosáhnout předpokládaného zvýšení ztužení adhezivní pryže a v důsledku toho i zvýšení odolnosti proti vytržení ocelového kordu či lana. Uvedné řešení z aplikačního hlediska chrání AO 250 152 pro dopravní pásy s ocelovými lany. Toto řešení však nekonkretizuje ztužující plnivo po stránce možností variability jeho složení a neobjasňuje způsob jeho výroby, který je třeba při jeho přípravě použít.
Uvedené nedostatky dosud známých řešení jsou odstraněny ztužujícím plnivem na bázi krátkého celulózového vlákna, jehož podstata spočívá v tom, že vlákno je upraveno směsí, obsahující na 100 hmotnostních dílů krátkého celulózového vlákna s poměrem 1/d v rozmezí od 100 do 220, 10 až 50 hmotnostních dílů asfaltové suzpenze, dále 5 až 50 hmotnostních dílů butadienstyrénového latexu nebo polyakrylátové disperze, 10 až 100 hmotnostních dílů roztoku fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu s koncentrací 10 % až 30 % hmot. pryskyřice a 100 až 1 000 hmotnostních dílů vody. Ztužující plnivo podle vynálezu se připraví postupem, při kterém se nejprve do vody nadávkuje asfaltová suspenze, potom butadienstyrénový latex nebo polyakrylátové disperze, dále roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu a nakonec krátké celulózové vlákno, které se po nasycení uvedenou směsí vysuší při zvýšené teplotě na hodnotu zbytkové vlhkosti do max 0,5 %.
Uvedený postup obsahující pořadí dávkování jednotlivých komponent impregnační směsi nelze zaměnit, nebot při změně pořadí dávkování dojde k vysrážení jednotlivých komponent a nasyceni vlákna touto směsí není možno provést. Při praktických provedení je možno použít i vlákno obsahující vodu, což si vyžádá přepočet celkového obsahu vody při přípravě impregnační směsi. Vlastní nasycení vlákna je možno s výhodou provádět v bubnových míchačkách, čímž se dosáhne zvýšení účinnosti sycení. Sušení na zbytkovou hodnotu vlhkosti je třeba věnovat maximální pozornost s tím, že optimální hodnota by se měla pohybovat v rozmezí od 2 í do 3 S.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklady, respektující zároveň i výrobní postup pro přípravu ztužujícího plniva podle vynálezu.
Přikladl
1. Voda technická 300 hmot. díly
2. Asfaltová suspenze 20 hmot. díly
3. Butadienstyrénový latex 15 hmot. díly
4. 20% roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu 25 hmot. díly
5. Krátké celulózové vlákno z bukového dřeva s poměrem l:d od
100 do 220 150 hmot. díly celkem
460 hmot. díly
Příklad
1. Voda technická 400 hmot. díly
2. Asfaltová suspenze 30 hmot. díly
3. Polyakrylátové disperze 10 hmot. díly
4. 25% roztok fenolformaldehydové
pryskyřice v průmyslovém
alkoholu 15 hmot. díly
5. Krátké celulózové vlákno
z bukového dřeva s poměrem
l:d od 120 do 220 100 hmot. díly
celkem
555 hmot. díly
Příklad 3
1. Voda technická 1 000 hmot. díly
2. Asfaltová suspenze 50 hmot. díly
3. Butadienstyrenový latex 50 hmot. díly
4. 108 roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu 100 hmot. díly
5. Krátké celulózové vlákno z bukového dřeva s poměrem l:d od 120 do 200 100 hmot. díly
celkem 1 300 hmot. díly
P 1. ř í k 1 a d 4 Voda technická 100 hmot. díly
2. Asfaltová suspenze 10 hmot. díly
3. Polyakrylátový latex 5 hmot. díly
4. 308 roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu 10 hmot. díly
5. Krátké celulózové vlákno z bukového dřeva s poměrem lid od 100 do 250 100 hmot. díly
celkem 225 hmot. díly
Výše uvedené příklady neomezují rozsah vynálezu, neboř prakticky lze použít celou řadu variant patřících do význaku řešení podle vynálezu.
Zavedení výroby ztužujícího plniva podle vynálezu umožní použití tohoto materiálu pro zvýšení ztužujících účinků u pryžových výrobků obsahujících výztužnou nosnou kostru.
V praxi to znamená zvýšení odolnosti proti vytržení výztužného materiálu z pryže výrobku.
Toto zvýšení pak pozitivně ovlivní funkční a užitné vlastnosti výrobků. Aplikace ztužujícího plniva podle vynálezu do adhezivních kaučukových směsí dále umožní zvýšení zpracovatelských teplot do 130 °C, což jsou již teploty zajistitelné v běžných výrobních podmínkách československých gumárenských podniků. Vynálezu je možno použít pro výrobu ztužujícího plniva, jehož aplikaci se zvýši technické parametry pryžových výrobků jako jsou např. dopravní pásy s ocelovými lany, pneumatik s pomosazeným ocelovým kordem, hadic s textilní nebo ocelovou výztuží apod.

Claims (2)

1. Ztužující plnivo na bázi krátkých celulózových vláken, vyznačené tím, že je upraveno směsi obsahujíc! na 100 hmotnostních dílů krátkého celulózového vlákna s poměrem 1/d v rozmezí od 100 do 220, 10 až 50 hmotnostních dílů asfaltové suspenze, dále 5 až 50 hmotnost nich dílů butadienstyrénového latexu nebo polyakrylátové disperze, 10 až 100 hmotnostních dílů roztoku fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu s koncentrací 10 % až 30 % hmot. pryskyřice a 100 až 1 000 hmotnostních dílů vody.
2. Způsob výroby ztužujícího plniva podle bodu 1, vyznačený tím, že do vody se nejprve nadávkuje asfaltová suspenze, potom butadienstyrénový latex nebo polyakrylátová disperze, dále roztok fenolformaldehydové pryskyřice v průmyslovém alkoholu a nakonec krátké celulózové vlákno, které se po nasycení uvedenou směsí vysuší při zvýšené teplotě na hodnotu zbytkové vlhkosti do max. 0,5 1.
CS872611A 1987-04-13 1987-04-13 Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby CS261187B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872611A CS261187B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872611A CS261187B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS261187A1 CS261187A1 (en) 1988-06-15
CS261187B1 true CS261187B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5363750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872611A CS261187B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261187B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS261187A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6846855B2 (en) Sized reinforcements, and materials reinforced with such reinforcements
Espinach et al. High stiffness performance alpha-grass pulp fiber reinforced thermoplastic starch-based fully biodegradable composites
CN106380831A (zh) 竹纤维增强复合材料组合物及竹纤维增强复合材料的制备方法
Krishnudu et al. Effect of alkali treatment on mechanical properties of Prosopis Juliflora hybrid composites
Wicaksono et al. Effect of calcium carbonate on the tensile and density properties of kenaf/polyester hybrid composite
US4525321A (en) Process for preparing flat articles based on defibrated components of wood
US6001476A (en) Method of upgrading existing nylon fibers and use of same for reinforcement of cementitious composites
CS261187B1 (cs) Ztužujfcf plnivo pro kaučukové směsi a způsob jeho výroby
CA1049822A (en) Manufacture of fibrous artefacts
US4246144A (en) Modified phenolic aldehyde resin to produce an improved adhesive coating and method of making same
US4277535A (en) Modified phenolic aldehyde resin to produce an improved adhesive coating and method of making same
US3607513A (en) Manufacture of fiber-reinforced,bitumen-containing products
Naik et al. A study of short areca fiber and wood powder reinforced phenol formaldehyde composites
US4238595A (en) Modified phenolic aldehyde resin to produce an improved adhesive coating and method of making same
US4263049A (en) Fibre-reinforced product and method of preparing same
CN108994973A (zh) 一种利用速生木材制成高密度纤维木材的方法
CN108796660A (zh) 一种tpe渔网线的制备方法
CN118772539B (zh) 一种采用回收聚丙烯和橙子皮制备的木塑复合材料及制备方法
CN114591594B (zh) 高强度颗粒状脲醛模塑料
GB1592931A (en) Pipe manufacture
Van den Oever Jute Reinforced Polyolefines for Industrial Applications Md. Siddiqur Rahman and Dr. Latifa Binte Lutfar International Jute Study Group (IJSG), Dhaka, Bangladesh &
JPH0459640A (ja) ゴム補強用ガラス繊維
Siska Yuliani et al. Effect of Nanocrystal Cellulose Isolated from Empty Fruit Bunches (Elaeis Guineensis Jack) Addition on Morphological and Mechanical Properties of Natural Rubber Latex Product.
Dharmalingam et al. Mechanical behaviour of treated and untreated sisal-kenaf hybrid composite materials
JPH0340153B2 (cs)