CS261660B1 - Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou - Google Patents
Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou Download PDFInfo
- Publication number
- CS261660B1 CS261660B1 CS874477A CS447787A CS261660B1 CS 261660 B1 CS261660 B1 CS 261660B1 CS 874477 A CS874477 A CS 874477A CS 447787 A CS447787 A CS 447787A CS 261660 B1 CS261660 B1 CS 261660B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxide
- flux
- welding
- alloyed
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká zloženia taviva na naváranie vysokolegovanou pásovou elektrodou antikoróznych vrstlev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele. Podstata spočívá v chemickom zložení taviva, ktoré pozostáva z oxidu křemičitého od 4 do 12 pere. hmot., oxidu hlinitého od 24 do 33 % hmot., oxidu manganatého od 7,1 do 10 % hmot., oxidu vápenatého od 0,1 do 6 % hmot., oxidu barnatého od 8,1 do 12 % hmot., fluoridu vápenatého od 35 do 45 % hmot., ďalej oxid sodný a draselný, oxid horečnatý
Description
Vynález sa týká taviva pře naváranie vysokolegovanou pásovou elektrodou antikoróznych vrstiev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele.
V procese navárania pásovou elektródou pod tavivom má tavivo rozhodujúci vplyv na formovanie húsenky, odstránitefnosť trosky a chemické zloženie návaru. Dobré formovanie húsenky a samovolná odstránitel'nosť trosky sú nevyhnutné pre dosiahnutie bezchybného návaru. Tendencia zapekania trosky sa zvyšuje hlavně pri naváraní pásovými elektrodami obsahujúcimi niób.
Nepriaznivý metalurgický účinok taviva sa prejaví na chemickom zložení návaru, a to v nalegovaní kremíka a prepale chrómu a niobu. Zvýšenie obsahu kremíka sposobí vznik horácích trhlin v návare. Zníženie obsahu chrómu a niobu zhoršuje odolnost proti medzikryštálovej korózii.
Je známe tavivo s nasledovným zložením: 6 až 15 % hmot. oxidu křemičitého, 1 až 7 pere. hmot. oxidu manganatého, 36,7 až 47 pere. hmot. oxidu hlinitého, 1 až 4 % hmot. oxidu horečnatého, 10 až 17 % hmot. oxidu vápenatého, 1 až 3 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 16 až 26 % hmot. fluoridu vápenatého, 1 až 8 % hmot. fluoridu barnatého. Uvedené tavivo nemá dobré operatívne vlastnosti. Húsenka je hrbolatá a v střede přepadnutá. Vyskytuje sa zapekanie trosky na povrchu húsenky.
Je známe tavené tavivo o nasledovnom chemickom zložení: 28 až 38 % hmot. oxidu křemičitého, 15 až 29 % hmot. oxidu hlinitého, 5 až 13 % hmot. oxidu vápenatého, 10 až 18 % hmot. fluoridu vápenatého, 17 až 30 % oxidu horečnatého, 0,2 až 2,5 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 0,8 až 8 % hmot. oxidu barnatého, 1 až 6 °/o hmot. oxidu manganatého. Toto tavivo má dobré formovanie húsenky vďaka vysokému obsahu kysličníka křemičitého. Vysoký obsah kysličníka křemičitého sposobuje sílnú redukciu kremíka z taviva do návaru, čo sposobuje náchylnost na praskanie za tepla.
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje tavivo pre naváranie s vysokolegovanou pásovou elektródou antikoróznych vrstiev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele, ktoré obsahuje oxid sodný a draselný, oxid horečnatý, podstata ktorého spočívá v tom, že ďalej pozostáva z oxidu křemičitého od 4 do 12 % hmot., oxidu hlinitého od 24 do 33 °/o hmot., oxidu manganatého od 7,1 do 10 % hmot., oxidu vápenatého od 0,1 do 6 % hmot., oxidu barnatého od 8,1 do 12 % hmot. a fluoridu vápenatého od 35 do 45 % hmot.
Pri naváraní pásovou elektródou s tavivom pódia vynálezu je stabilně horenie -obláká. Húsenka je rovnoměrně formovaná s hladkým povrchom. Odstránitefnosť trosky je samovolná aj pri narábaní s pásovou elektródou obsahujúcou niób. Spotřeba taviva je nízká, asi 0,7 kg taviva na 1 kg navařeného kovu. Dobré formovanie a dobrá odstránitefnosť trosky sa dosiahla optimáln-ou kombináciou oxidov křemičitého, hlinitého a horečnatého.
Tavivo podlá vynálezu má velmi priaznivý metalurgický vplyv na chemické zloženie návaru, vyznačuje sa nízkým nalegovaním kremíka, malým prepalom chrómu a niobu, čo sa dosiahlo optimálnou kombináciou fluoridu vápenatého, oxidu křemičitého a manganatého. Skúškami bolo overené tavivo· podlá vynálezu skladajúce sa z 6 °/o hmot. oxidu křemičitého, 28,9 % hmot. o-xidu hlinitého, 7,1 °/o hmot. oxidu manganatého, 3 % hmot. -oxidu vápenatého, 2 % hmot. oxidu horečnatého, 10 % hmot. oxidu barnatého,
2,5 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 40,4 % hmot, fluoridu vápenatého, zvyšok taviva nečistoty, oxid železnatý, fosfor a síra.
Návar zhotovený s použitím tohoto taviva s vysokolegovanou pásovou elektródou o zložení 20,35 °/o hm-ot. chrómu, 2,75 % hmot. nióbu, 0,13 % hmot. kremíka· mal velmi dobré formovánu húsenku s hladkým povrchom a plynulými prechodmi medzí húsenkami, troska sa oddeíuje samovolné. Tiež sa dosiahol priaznivý metalurgický vplyv, obsah chrómu v návare bol 19,25 % hmot., obsah nióbu 2,66 °/o hmot. obsah kremíka 0,35 % hmot.
S tavivom o zložení 9 % hmot. oxidu křemičitého, 28 % hmot. oxidu hlinitého, 8,5 pere. hmot. oxidu manganatého, 3 % hmot. oxidu vápenatého, 2 % hmot. oxidu horečnatého, 9,5 % hmot. oxidu barnatého, 1 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 38,9 % hm-ot. fluoridu vápenatého, zvyšok taviva nečistoty, oxid železnatý, fosfor, a síra sa dosiahli tiež velmi dobré formovacie vlastnosti a priaznivý metalurgický vplyv na zloženie návaru.
Claims (2)
- PREDMETTavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektródou antikoróznych vrstiev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele, ktoré obsahuje oxid sodný a draselný, oxid horečnatý, vyznačujúcl sa tým, že ďalej pozostáva zo 4,0 až 12,0 % hmot. oynAlezu xidu kremičitéh-o, 24,0 až 33,0 % hmot. oxidu hlinitého, 7,1 až 10,0 % hmot. oxidu manganatého, 0,1 až 6,0 % hmot. oxidu vápenatého, 8,1 až 12,0 % hmot. oxidu barnatého a 35,0 až 45,0 hmot. fluoridu vápenatého.ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (1B) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDÉEMU 261659 (11) (Bl) (51) Int. Cl.4 C 21 D 9/52 (22) Přihlášené 17 06 87
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874477A CS261660B1 (sk) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874477A CS261660B1 (sk) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS447787A1 CS447787A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261660B1 true CS261660B1 (sk) | 1989-02-10 |
Family
ID=5387583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874477A CS261660B1 (sk) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261660B1 (sk) |
-
1987
- 1987-06-17 CS CS874477A patent/CS261660B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS447787A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5365036A (en) | Flux cored gas shielded electrode | |
| CN113441871B (zh) | 一种适用于激光-电弧复合焊接的药芯焊丝 | |
| CN110293332A (zh) | 一种高强耐候、耐火钢焊接用碱性药芯焊丝 | |
| CN109252092B (zh) | 一种含稀土元素的免涂装耐候钢及其制备方法 | |
| US3231709A (en) | Welding method and electrode | |
| US4436562A (en) | Basic bonded fluxes for submerged arc welding having an excellent removability of slag at a narrow groove | |
| CN109128573A (zh) | 一种基于晶粒细化机制的大热输入气电立焊气体保护药芯焊丝 | |
| CN115815881A (zh) | 一种智能高空平台作业车臂架焊接用药芯材料和含该药芯材料的焊丝及其制备方法 | |
| CS261660B1 (sk) | Tavivo pre naváranie vysokolegovanou pásovou elektrňdou | |
| US3184345A (en) | Submerged arc welding composition | |
| US4719330A (en) | Welding electrode | |
| HK14787A (en) | Welding electrode | |
| US3431091A (en) | Wires for arc welding having a low carbon core and a zinc coating | |
| US4340805A (en) | Welding electrode with a fluoride based slag system | |
| SU733933A1 (ru) | Плавленый флюс | |
| JPS61159298A (ja) | サブマ−ジア−ク溶接方法 | |
| JPH0246994A (ja) | ガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤ | |
| SU1368140A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
| US3420980A (en) | Method and material for hard-surfacing | |
| JP3044094B2 (ja) | 溶接部の局部腐食を防止するための溶接方法 | |
| JP3578866B2 (ja) | B含有オーステナイト系ステンレス鋼の溶接方法 | |
| JPH0122078B2 (sk) | ||
| JP3032988B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| JPS5911659B2 (ja) | 溶接部のじん性と加工性に優れる超極低炭素・窒素フエライト系ステンレス鋼 | |
| JPH0284295A (ja) | セルフシールドアーク溶接フラックス入りワイヤ |