CS261832B1

CS261832B1 - Spdsob elektrolytického vyfarbovania oxidu hliníka na bronzové a Čierne farebné odtiene

Info

Publication number: CS261832B1
Application number: CS872772A
Authority: CS
Inventors: Marta Ing Csc Bielkova; Ladislav Ing Zakopcanik; Jan Ing Raso
Original assignee: Marta Ing Csc Bielkova; Ladislav Ing Zakopcanik; Jan Ing Raso
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS277287A1

Abstract

Spósob elektrolyťiékébo vyfarbovania oxidu hliníka spočívá v tom, že anodicky oxidovaný hliník sa vyfarbuje pósobéním striedavého nápStia 7 až 12 V v roztoku s obsahom 60 až 120 kg . m*3 síranu nikelnatého heptahydrátu, 15 af25 kgm*3 chloridu nikelnatého hexahydrátu, 15· až2 30 kg . . m“3 kyseliny bórltéj a 15 až 30 kg i m~3 kyseliny 5-sulfo-Í,3-benzěrídikarboxylovéj. Teplota roztoku je 21 +5% pH roztoku je 4,5 až 6,0. Čas vyfarbovania je 60 až 1080 sekund podl'a požadóvátiého farebriého odtieňa. Protielektródy sú niklové.' Vyfarbovaný oxid hliníka sa vyznačuje dobrou mechanickou odolnosťóu -na otěr, výbornou stabilitou farebného odtieňa ha světle a koróznou odolnosťou.

Description

Spósob elektrolyťiékébo vyfarbovania oxidu hliníka spočívá v tom, že anodicky oxidovaný hliník sa vyfarbuje pósobéním striedavého nápStia 7 až 12 V v roztoku s obsahom 60 až 120 kg . m*³ síranu nikelnatého heptahydrátu, 15 af25 kgm*³ chloridu nikelnatého hexahydrátu, 15· až² 30 kg .

. m“³ kyseliny bórltéj a 15 až 30 kg i m~³kyseliny 5-sulfo-Í,3-benzěrídikarboxylovéj.

Teplota roztoku je 21 +5% pH roztoku je 4,5 až 6,0. Čas vyfarbovania je 60 až 1080 sekund podl'a požadóvátiého farebriého odtieňa. Protielektródy sú niklové.' Vyfarbovaný oxid hliníka sa vyznačuje dobrou mechanickou odolnosťóu -na otěr, výbornou stabilitou farebného odtieňa ha světle a koróznou odolnosťou.

281832

Vynález rieši spůsob elektrolytického vyfarbovania oxidu hliníka na bronzové a čierne farebné odtiene ako sposob ochrannodekoratívnej povrchovej úpravy hliníkových predmetov na reprodukovatelné farebné odtiene s vysokou farebnou stálosťou.

Doterajší spůsob farebnej povrchovej úpravy hliníka spočívá v anodlckej oxidácii a následnoni vyfarbovaní vytvořeného oxidu hliníka adsorpčným spůsobom vo vodných roztokoch farbív. Tento spůsob vyfarbovania hliníka zaručuje malú stabilitu farebného odtieňa, to znamená sýtosť a odtieň vyfarbenia povrchu sa časom mění predovšetkým pri světlých farebných odtieňoch. Ďalšia možnosť farebnej povrchovej úpravy hliníka spočívá v anodickej oxidácii a následnom vyfarbovaní vytvořeného oxidu hliníka elektrolyticky v roztokoch solí kovov. Doteraz známé spůsoby elektrolytického farbenia hliníka na bronzové až čierne farebné odtiene využívajú kúpele, ktorých hlavnou zložkou sú drahé kovy, napr. strlebro, resp. látky nedostatkové — selén, a taktlež kúpele s obsahom dvojmocného cínu. Kúpele na báze cinatých solí majú nízku stabilitu voči vzdušnému kyslíku, ktorým sa oxidujú, a tiež nízká hodnota pH týchto kúpefov spůsobuje rozpúšťanie oxidu hliníka, čím sa znižuje v koneěnom důsledku korózna odolnost’ predmetov.

Uvedené nevýhody známých, postupov rieši sposob elektrolytického farbenia oxidu hliníka na bronzové, hnědé až čierne farebné odtiene, ktorého podstata spočívá v tom, že anodicky, oxidované hliníkové predmety s hrúbkou oxidu hliníka 12 . 10~⁶až 40 . 10^rt m sa vyfarbujú striedavým prúdom v roztoku s obsahom 60 až 120 kg .

. m³ síranu nikelnatého heptahydrátu, 15 až 25 kg . m^-3 chloridu nikelnatého hexahydrátu, 15 až 30 kg . ni³ kyseliny 5-sulfo-1,3-benzéndikarboxylovej. Pracovná teplota kúpefa pre dosiahnutie reprodukovatefných výsledkov je 20 +2 °C. V případe, že požiadavka na reprodukovatelnosť nie je, teplota kúpefa je 21 +5 °C. pH elektrolytu je 4,5 až 6,0. Pomocné elektrody sú niklové. Pre vyfarbovanie oxidu hliníka v elektrolyte pódia vynálezu je potřebné striedavé napálie na elektrodách 7 až 12 V v závislostí na usportadaní elektrolyzéra, časového priebehu striedavého napatia a požadovaného farebného odtieňa. Pre proces farbenia podlá vynálezu je charakteristické, že intenzita vyfarbenia sa s časom vyfarbovania zvyšuje od světlého bronzu cez stredný bronz, tmavohnedú farbu až ha čiernu farbu. Pódia -požadovaného farebného odtieňa je čas vyfarbovania 60 až 1 080 sekúnd.

Výhodou postupu elektrolytického farbenia oxidu hliníka na bronzové až čierne fanebné· odtiene pódia vynálezu je získanie mechanicky kvalitných povrchov s rovnoměrným vyfarbením a dobrou reprodukovatefnosťou farebnéhp odtieňa. Kúpel' je stabilný, z ekologického hladiska vyhovu júci. Změny koncentráčie zložiek kúpefa počas prevádzky sň zapříčiněné predovšetkým výnosom roztoku na predmetoch, preto doplňovanie jednotlivých zložiek do roztoku je vefmi jednduché, nie je viazané na pravidelnú, resp. častú kontrolu podlá analýz.

Tieto dekorativně povrchy sú vhodné na širokú aplikáciu v oblasti spotrebných tovarov i v stavebníctve.

Příklad 1

Anodicky oxidovaný hliník s hrúbkou oxidu hlinitého 18 . 10⁶ m sa elektrolyticky vyfarbuje působením striedavého napátia 8 -Voltov v-roztoku s obsahom 80 kg . m~³ síranu nikelnatého heptahydrátu, 22 kg . m³chloridu nieklnatého hexahydrátu, 25 kg . . m³ kyseliny boritej a 18 kg . m^-3 kyseliny 5-sulfo-l,3-benzéndikarboxylovej pri teplote elektrolytu 24 °C a jeho pH 5,2. Protielektródy sú niklové. Pri době vyfarbovania 150 sekúnd sa žíska na povrchu hliníka světlo ;bronzový íarebný odtieň.

•Prď k la d .2 ;

.Anodicky oxidovaný Hliník s hrúbkou o. -xidu hlinitého 25.-.-10 ^A m sa elektrolyticky vyfarbuje působením striedavého napatia 12 V « roztoku _;s obsahom 110 kg . m”³síranu · nikelnatého heptahydrátu, 15 . kg . , .m³ chloridu nikelnatého hexahydrátu, 30 kg . m.³ kyseliny boritej a 20 kg . m³ kyseliny 5^sulfo-l,3-benzéndikarboxylovej pri . teplote elektrolytu 20 °C a jeho pH = 5,8. , Protielektródy sú niklové. Pri době vyfar...bovanía 900 sekúnd sa hliníkový predmet . vyfarbí n& čierno..·

Claims

Spůsob elektrolytického vyfarbovania oxidu hliníka na bronzové a čierne farebné odtiene s rovnoměrným vzhladom, stabilným a reprodukovatelným odtieňom, vyznačujúce sa tým, že anodicky oxidovaný hliníkový predmet s hrúbkou oxidu hliníka 12 . 10⁶až 40 . 10^_íi m sa elektrolyticky vyfarbuje působením striedavého napátia 7 až 12 V v roztoku obsahujúcom 60 až 120 kg . m”³ síVYNALEZU ránu nikelnatého heptahydrátu, 15 až 25 kg . m^-3 chloridu nikelnatého hexahydrátu, 15 až 30 kg . m³ kyseliny boritej a 15 až 30 kg . m^-3 5-sulfo-l,3-benzéndikarboxylovej při teplote elektrolytu 21 +5°C, pH elektrolytu 4,5 až 6,0, po dobu 60 až 1080 sekúnd podlá požadovaného farebného odtieňa.