CS262820B1 - Equipment to crash internal and external rotating surfaces - Google Patents
Equipment to crash internal and external rotating surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- CS262820B1 CS262820B1 CS867131A CS713186A CS262820B1 CS 262820 B1 CS262820 B1 CS 262820B1 CS 867131 A CS867131 A CS 867131A CS 713186 A CS713186 A CS 713186A CS 262820 B1 CS262820 B1 CS 262820B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spindle
- wire
- welding
- nozzle
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
Zařízení je vhodné k navařování zejména rozměrných nerotačních součástí. Cívka Havarováním s drátem, posuv drátu i jednotka rotace jsou uchyceny pevně na vřeteno, které prostřednictvím ozubeného hřebene vykonává vertikální pohyb, hřídel s držákem hubice a hubicí.navíc pohyb rotační. Navařovací drát je veden z cívky přes duté vřeteno a dutou hřídel, přes kterou je navíc přiveden ochranný plyn přes hadičku k hubici. Hubice je spojena se sběracím kroužkem přes přívodní vodič.The device is suitable for welding particularly large non-rotating parts. The wire feed spool, wire feed and rotation unit are fixedly attached to the spindle, which performs vertical movement via a toothed rack, the shaft with the nozzle holder and the nozzle. In addition, the movement is rotational. The welding wire is guided from the spool through a hollow spindle and a hollow shaft, through which the shielding gas is additionally supplied via a hose to the nozzle. The nozzle is connected to the slip ring via a supply wire.
Description
- 1- 262 828- 1- 262 828
Vynálezem je zařízení k navařování vnitřnícha vnějších rotačních ploch se svařovacím poloautomatems otočnou hubicí pro svařování pod ochrannou atmosférou,která je vhodná zejména pro navařování rotačních plochrozměrných nerotačních dílců bez nutnosti jejich poloho-vání oThe invention is a device for welding interior and exterior rotary surfaces with a semi-automatic welding rotating nozzle for welding under a protective atmosphere, which is particularly suitable for welding rotary flat-sized non-rotating parts without having to position them on
Dosavadní zařízení pro navařování jsou konstruovánajako svařovací poloautomaty pro svařování pod ochranouatmosférou e. jsou opatřena stacionární svařovací hubicí©Tímto zařízením je možno navařovat rotační plochy ne-rotačních dílců a součástí jen pomocí polohovadel© Dílceje nutno na polohovadle upínat a středit© Polohovadlajsou často jednoúčelová©Previous welding equipment is designed as a semi-automatic welding machine for protection under the protection of the atmosphere. E. They are equipped with a stationary welding nozzle © This device can be used to weld the rotating surfaces of non-rotating parts and components only with the help of positioners © Parts to be clamped and centered ©
Je také známo zařízení pro navařování vnitřnícha vnějších rotačních ploch pomocí svařovacího poloauto-matu pro navařování pod ochrannou atmosférou© Zařízeníje tvořeno stojanem s vertikálně nastavitelným vodičemopatřeným otočnou konzolou na svislém čepu, na kterémje upevněn svařovací poloautomat, jehož šnekový převodpro pohon posunu vřetena svařovacího poloautomatu jespojen ohebným hřídelem s variátorem a na vřetenu jeotočně uchycena skříň s vlastním rotačním pohonem, naníž je horizontálně posuvně upevněna svařovací hubice©Při tomto způsobu navařování vykonává rotační pohybnejen hubice kopírující navařovanpu plochu, ale stejněi cívka se svařovacím drátem, podávači strojek s poho-nem vyvolávající rotační pohyb svařovací hubice© Proregulaci a chod motorků je nutné vyvést přívody motorkůdo ovládací skříně© Přívod těchto přívodů z rotujícíčásti do stacionární ovládací skříně se děje přes lame-ly a kartáče, zde dochází často k poruchám, navíc jetato část výrobně nákladná© Protože nerotuje pouzehubice, dochází ke zvětšenému kmitání při navařování,proto je nutnost volit větší tuhost zařízení, nebo sespojit se sníženou kvalitou návarové vrstvy© 282 828 - 2 -Also known is a device for welding interior and exterior rotary surfaces with a semi-automatic welding machine for welding under a shielding atmosphere. a rotary drive housing is rotatably mounted by a shaft with a variator and on a spindle. The welding nozzle is horizontally mounted in this manner. In this welding method, the rotary movement performs a nozzle copying the welded surface, but also a coil with a welding wire. welding nozzles © It is necessary to lead the motor outlets to the control box in order to regulate and run the motors © Feeding these inlets from the rotating part to the stationary control s chalks are done through lamellas and brushes, where there are often failures, in addition to the cost of production. Because not only the nozzle does not rotate, there is an increased oscillation during welding, hence the need for greater rigidity of the device or to bond with a reduced quality of the weld layer. 828 - 2 -
Uvedené nevýhody stávajícího stavu technikyse podstatně omezí zařízením podle vynálezu. Cívkas navazovacím drátem, posuv drátu a jednotka rotacejsou uchyceny pevně na vřeteno, přičemž navářovacídrát prochází přes vřeteno a hřídel k hubici, k nížje připojen přívodní vodič napětí se sběracího kroužkua přívod ochranného plynu přes hřídel a přívodníhadičku. Výhodou zařízení pro navařování vnitřních avnějších rotačních ploch podle vynálezu je, že se jimdosáhne zjednodušení výroby dosavadního zařízení,sníží se nároky na opravu dosavadního zařízení zejménapřevodníku proudů. Na připojeném výkresu je nárys zaří-zení včetně navařovacího dílce.These disadvantages of the prior art are substantially reduced by the apparatus of the invention. The tie wire, wire feed, and rotating unit are fixedly fixed to the spindle, and the welder wire extends through the spindle and the shaft to the nozzle to which the supply lead wire is coupled to the slip ring and the shielding gas supply through the shaft and feed tube. An advantage of the device for welding the inner and outer rotating surfaces according to the invention is that they simplify the manufacture of the prior art device, and the need for repair of the prior art device is reduced. In the attached drawing, there is a front view of the device including the welding element.
Zařízení je tvořeno ozubeným hřídelem 2 s pohonem1 hřebene, ozubený hřeben J je spojen s vřetenemkterý je připojen k jednotce 2 rotacq na. kterou je při-pevněn jedním koncem hřídel 2 se sběracím kroužkem 8,a vstupem 12 plynu na druhý konec hřídele 2 Je upevně-no vodící rameno 10. Do tohoto vodícího ramene 10 jezasunut držák 11 hubice s hubicí 1^ přes kterou pro-chází navařovací drát 12. Přívodní vodič je jednímkoncem upevněn na sběracím kroužku 8, druhým na hubici14, do které je přívodní hadičkou 18 přiveden ochrannýplyn.The device is formed by a rack 2 with a rack drive 1, the rack J is connected to a spindle which is connected to the rotacq unit 2. by which the shaft 2 with the slip ring 8 is fixed at one end and the gas inlet 12 at the other end of the shaft 2 The guide arm 10 is fixed. wire 12. The lead wire is fixed at one end to the slip ring 8, the other to the spout 14, into which a protective gas is introduced through the inlet tube 18.
Pohon 1 hřebene a svařovací poloautomat 2 jsouuchyceny na rám 1£. Cívka £ s drátem a posuv £ drátujsou uchyceny na vřetenu 2®Ridge Drive 1 and Semi-Automatic Welding Machine 2 are worn on frame 14. Wire coil 6 and wire feed 6 are attached to spindle 2®
Pohon 1 hřebene způsobuje prostřednictvím ozubené-ho hřebene vertikální posuv hubice 14, jednotka χrotace vyvolává rotační pohyb hubice 14., takže dochází kspirálovému návaru, případně kruhovému návaru na nava-zovacím předmětu což je závislé na otáčkách motorkuThe rack drive 1 causes the toothed rack 14 to move vertically through the nozzle 14, the orthotation unit causes the nozzle 14 to rotate, so that a spiral weld, possibly a circular weld on the winding object, occurs, depending on the motor speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867131A CS262820B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Equipment to crash internal and external rotating surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867131A CS262820B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Equipment to crash internal and external rotating surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS713186A1 CS713186A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262820B1 true CS262820B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5419879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867131A CS262820B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Equipment to crash internal and external rotating surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262820B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-02 CS CS867131A patent/CS262820B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS713186A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0142232B1 (en) | Bar stock feeder | |
| EP0173749B1 (en) | Perforating apparatus relying upon electric discharge machining | |
| US4047656A (en) | Orbital motion welding head | |
| US3594534A (en) | Welding apparatus | |
| JPH0712542B2 (en) | Pipe single-sided welding equipment | |
| US2402937A (en) | Apparatus for arc welding | |
| CS262820B1 (en) | Equipment to crash internal and external rotating surfaces | |
| JPH03149102A (en) | Lathe | |
| US4245767A (en) | Apparatus for effecting multi-bead welding of two workpieces | |
| US4725017A (en) | Bench coil winder | |
| CN119634874A (en) | A tin wire feeding mechanism for sawtooth spot welding | |
| JPH07130571A (en) | Removal device of insulating material from wire | |
| CN117019489A (en) | Spraying device | |
| JPH0810954A (en) | High speed rotating arc welding equipment | |
| JPH0788721A (en) | Wire electric discharge machine | |
| CS252171B1 (en) | Wire tube for wire feed | |
| JPS5641084A (en) | Cleaning device of torch nozzle part in automatic welding machine | |
| JPH05177355A (en) | Tig welding robot | |
| JP2580900B2 (en) | Rotary arc welding torch | |
| KR102826207B1 (en) | processing apparatus and method of the cross section rotating and processes the cross section of workpiece to the vertical direction | |
| JP2006013095A (en) | Coil manufacturing method and coil manufacturing apparatus | |
| SU1388268A1 (en) | Installation for abrasive-jet working | |
| JP3796079B2 (en) | Material feeder | |
| CN209953915U (en) | Groove broacher convenient to debugging cutter | |
| KR101894805B1 (en) | Device For Removing Foreign matter on pipe's surface in order to improve welding quality |