Vynález řeší odstraňování oxidu křemičitého z vnitřních povrchů tepelných tlakových nádob, zejména parních a horkovodních kotlů, pomocí vyvářecího prostředku,jehož použitím nevznikají. obvyklé škodlivé odpadní produkty.The invention solves the removal of silica from the internal surfaces of heat pressure vessels, in particular steam and hot water boilers, by means of a generating means which do not result from the use thereof. the usual harmful waste products.
Při svářecích pracech na tlakových nádobách nebo parních kotlech dochází k vnášení přídavných svářečských strusek obsahujících oxid křemičitý na jejich vnitřní povrch. Také při nevhodně vedeném hydrodynamickém režimu se mohou na vnitřních stěnách těchto zařízení vytvářet úsady, které obsahují oxid křemičitý. Tento i křemičité inkrusty jsou zdrojem znečištění páry a zhoršují přestup tepla teplosměnnou plochou. Odstranění svářečských strusek i inkrustů obsahujících oxid křemičitý je obtížné. Vyvařování se provádí v uzavřeném cyklu po několik dnů vyvařováním roztokem kyseliny fluorovodíkové, případně fluoridu amonného a. kyseliny» solné, tedy pochodem ve výrazně kyselé oblasti. Použité komponenty jsou nebezpečné zdraví a vyvolávají následné problémy s likvidací velkého množství odpadních vod. Použití tohoto vyvářecího prostředku je nevýhodné také pro relativně vysokou nákladovost a objem použitých činidel, uváží-li se, že například pro vyvářku 100 t parního kotle jé zapotřebí asi 40 m^ zmíněného roztoku. Vysoká agresivita použitých činidel i při použití speciálních čerpadel má často za následek předčasné ukončení vyvářky, protože funkční ústrojí čerpadla je natolik poškozeno korozí, že vyvářka musí být na delší dobu přerušena.During welding work on pressure vessels or steam boilers, additional silica-containing welding slags are introduced onto their inner surface. Even in an improperly conducted hydrodynamic mode, deposits containing silica can be formed on the inner walls of these devices. This and siliceous incrusts are also a source of steam contamination and impair the heat transfer through the heat exchange surface. Removal of welding slags and silica-containing increments is difficult. The boiling is carried out in a closed cycle for several days by boiling with a solution of hydrofluoric acid, eventually ammonium fluoride and. The components used are hazardous to health and cause subsequent problems with the disposal of large quantities of waste water. The use of this generating agent is also disadvantageous for the relatively high cost and volume of reagents used, considering that, for example, about 40 m < 2 > of said solution is required for generating 100 t of steam boiler. The high aggressiveness of the reagents used, even with the use of special pumps, often results in premature quenching of the hot water, as the pump's working mechanism is so damaged by corrosion that the hot water must be interrupted for a longer period of time.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle předloženého vynálezu vyvářecí prostředek pro odstraňování oxidu křemičitého a křemičitých inkrustů z vnitřních ploch tlakových tepelných nádob, zejména parních kotlů a podstata vynálezu spočívá v tom, že vyvářecí prostředek je vytvořen vodnou směsí o teplotě 130 až 282 898 These drawbacks are eliminated according to the present invention vyvářecí means for removing silica and silica incrustation from inner surfaces of the pressure vessels of heat, particularly steam boilers invention consists in that the means is formed vyvářecí aqueous mixture at 130 to 282 898
150 °C, obsahující 1 až 10 % hydroxidu sodného a 1 až 5 % fluoridu alkalických kovů nebo fluoridu amonného.150 ° C, containing 1 to 10% sodium hydroxide and 1 to 5% alkali metal or ammonium fluoride.
Jako příklad praktického provedení vynálezu se uvádí vyvarování parního kotle s výkonem 100 t páry za hodinu vyvářecím prostředkem, který obsahoval vodnou směs 5 % hmot. hydroxidu sodného a 1 % hmot. fluoridu sodného a kromě toho ještě další obvyklé odmašťovací, mořící a neutralizační prostředky včetně inhibitorů koroze, přičemž bylo použito páry jako nosného média těchto látek při jejich injektáži do otevřeného systému parního kotle. Postup vyvářky byl ukončen za 8 hodin, což ve srovnání s klasickým uzavřeným vyvářecím cyklem s kyselinou fluorovodíkovou znamenalo urychlení o více než dva dny, o které mohl být kotej. nasazen dříve do provozu.An example of a practical embodiment of the invention is to avoid steam boiler having an output of 100 tons of steam per hour with a heating agent containing an aqueous mixture of 5% by weight. % sodium hydroxide and 1 wt. sodium fluoride and, in addition, other conventional degreasing, pickling and neutralizing agents including corrosion inhibitors, using steam as the carrier medium for these substances when injected into an open steam boiler system. The brewing process was completed in 8 hours, which, compared to a conventional closed hydrofluoric acid cycle, meant an acceleration of more than two days, which could be a kitten. previously deployed.