CS263141B1 - Pružná mezer/vá vložka - Google Patents

Pružná mezer/vá vložka Download PDF

Info

Publication number
CS263141B1
CS263141B1 CS878835A CS883587A CS263141B1 CS 263141 B1 CS263141 B1 CS 263141B1 CS 878835 A CS878835 A CS 878835A CS 883587 A CS883587 A CS 883587A CS 263141 B1 CS263141 B1 CS 263141B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weld
central part
welding
gap
insert
Prior art date
Application number
CS878835A
Other languages
English (en)
Other versions
CS883587A1 (en
Inventor
Vladimir Ing Belohuby
Original Assignee
Belohuby Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belohuby Vladimir filed Critical Belohuby Vladimir
Priority to CS878835A priority Critical patent/CS263141B1/cs
Publication of CS883587A1 publication Critical patent/CS883587A1/cs
Publication of CS263141B1 publication Critical patent/CS263141B1/cs

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Řešení spadá do oblasti svařovací techniky zabývající se svařováním velkých obrobků určených zejména ρι·ο tlakové nádoby jaderných a chemických zařízení, kde vzniká při elektrootruekovém svařování obvodových spojů problém celistvého spojeni konce svaru s jeho počátkem, a to vytvarováním zámková plochy mezerovou vložkou. Pružná mezerová vložka má dutý středový díl, v jehož hlavě joou vytvořeny podélné drážky a k jehož dnu je připojeno kolmé žebro. Toto žebro nese jednak svařované bočnice, jejichž horgí hrany zapadají do drážek a jednak upevňovací pásky pro uchycení pružné mezerové vložky ke svařovaným dílům. Do dutiny středového dílu joou z boků zavedeny trubky chlazení pro chladicí médium.

Description

Vynález se týká konstrukčního uspořádání mezerové vložky, která je vhodná k tvarování zámkové plochy obvodových svarových spojů a podélných tvarových spojů zejména při elektrostruskovém svařování velkých součástí.
Fři elektrostruskovém svařování například obvodových svarových spojů představují u velkých součástí spojení konce svaru svaru s jeho začátkem základní technologický problém. V podstatě je tento problém řešen dvojí cestou tvorby zámkové plochy svaru. V prvním případě se zámková plocha vytvoří šikmým seříznutím začátku svaru pomocí brusky nebo plamenem, např. kyslíko-acetylenovým. Tyto operace jsou velmi pracné a náročné na fyzickou zdatnost obsluhy, zejména je-li základní materiál předehřát na vyšší teplotu. Ve druhém případě se k vytvoření zámkové plochy využívá tzv. mezerové vložky, která se vkládá do svarové mezery tak, aby vytvarovala začáteční partii svaru do potřebného tvaru hned v počátku svařování. Použití mezerové vložky je podstatně jednodušší po stránce pracnosti, ale klade zvýšené nároky na technické vybavení svařovacího pracoviště i na dodržení režimu svařování. Z praxe je známo, že podmínkou pro celistvé spojení konce svaru s jeho začátkem je zámková plocha, vytvořená na začátku svaru, která má mírně druhý profil a plynulé přechody do základního materiálu. Tuto podmínku však dosavadní mezerové vložky zpravidla nesplňují, neumožňují vytvarování zámkové spojnice do ideálního tvaru a jsou tedy nutné další, dodatečné a velmi pracné úpravy většinou ručním drážkováním a broušením zámkové plochy během svařování průběžné části svaru.
Uvedené nedostatky podstatně omezuje pružná mezerová vložka podle vynálezu, sestávající ze středového dílu, žebra, bočnic a upevňovacích prostředků. Jeho podstata spočívá v tom, že ke dnu dutého středového dílu je připevněno žebro, ke kterému jsou připojeny jednak bočnice, zasahující svými horními okraji do drážek, vytvořených v hlavě středového dílu, a jednak upevňovací pásky. Do dutiny středového dílu ústí trubky chlazení pro chladicí médium.
Pokrokovost řešení pružné mezerové vložky podle vynálezu spočívá v intenzivním ochlazování tekutého svarového kovu v ose mezery svarového úkosu a v nepatrném ochlazování
141 tovarového kovu a etrusky v blízkosti ploch svarového úkosu.
Tím je zajištěn spolehlivý průvan základního materiálu, a plynulými přechody a bez struskovýoh kanálů. Pružnost mezerové vložky v příčném směru zaručuje snadné vyjmutí vložky ze svarové mezery. Použití pružné mezerové vložky podle vynálezu podstatně snižuje pracnost vytvoření zámkové plochy a současně zajišťuje podmínky pro celistvé spojení konce obvodového svaru s jeho začátkem.
Příklad konstrukčního uspořádání pružné mezerové vložky podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje příčný řez a obr. 2 nárys pružné mezerové vložky, obr. 3 znázorňuje zámkovou partii obvodového svaru s použitím pružné mezerové vložky v řezu a obr. 4 znázorňuje použití pružné mezerové vložky u podélného svaru.
Jak je z výkresů zřejmé, sestává pružná mezerová vložka podle vynálezu ze středového dílu 2, ve kterém je vytvořena dutina 2, dole uzavřená dnem 2· Hlava 11 středového dílu 1. je z každé strany opatřena podélnými drážkami JO, do kterých zasahují bočnice 2» upevněné ve spodní části ke stojině žebra £ spojovacími prostředky 8, v tomto příkladu nýty. Krajní spojovací prostředky 8 přidržují k žebru £ také upevňovací pásky 6, kterými je pružná mezerová vložka přidržována podle obr. 3 v mezeře 30 mezi svařovanými díly 31. Z boků pružné mezerové vložky jsou do dutiny 2 vloženy konce trubek 2 chlazení, kterými prochází do dutiny 2 i z ní chladicí medium, jak je naznačeno na obr. 2 šipkami. Jak je zřejmé z obr. 3, usazuje se pružná mezerová vložka podle vynálezu do mezery 30 tak, aby tuto mezeru svou šířkou uzavírala, a aby hlava 11 středového dílu 2 s přilehlými cely bočnic 2 tvarovala seříznutí zámkové plochy začátku budoucího svaru a přesahovala až přes· vnitřní průměr svařovaných dílů 31. Na vnitřním obvodu svařovaných dílů jsou upevněny náběhové hranoly 32 pro navedení svařovacího procesu a ke vnějšímu povrchu svařovaných dílů 31 je připevněna pomocná podložka 22. která zabraňuje vytékání svarové lázně. Svařované díly 31 se otáčejí na několika kladkách 34. z nichž alespoň jedna je hnací. Na obr. 3 je znázorněno použití pružné mezerové vložky při elektrostruskovém svařování lomeného spoje 41. Toto svařování se provádí ve dvou etapách. Svařované díly JO, 42 se ustaví se svarovou mezerou a v první etapě se svařuje podélná
- 3 263 141
Část svaru označená šipkou až k pružné mezerové vložce, která je umístěna v příčné mezeře tak, aby hlava 11 středového dílu J, a čelní plochy bočnic J uzavíraly a tedy tvarovaly konec podélné části svaru. Pak se pružná mezerová vložka vyjme a ve druhé etapě se dovaří zbývájíoí část svaru. Vnější strany svarů jsou formovány příložkou

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Pružná mezerová vložka sestávající ze středového dílu, žebra, bočnic a upevňovacích prostředků^vyznačená tím, že ke dnu dutého středového dílu (1) je připevněno žebro (4), ke kte rému jsou připojeny jednak bočnice (3), zasahující svými horní mi okraji do drážek (10) vytvořených v hlavě (11) středového dílu (1) a jednak upevňovací pásky (6), přičemž k dutině (2) středového dílu (1) jsou z boků připojeny trubky (5) chlazení.
CS878835A 1987-12-04 1987-12-04 Pružná mezer/vá vložka CS263141B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878835A CS263141B1 (cs) 1987-12-04 1987-12-04 Pružná mezer/vá vložka

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878835A CS263141B1 (cs) 1987-12-04 1987-12-04 Pružná mezer/vá vložka

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS883587A1 CS883587A1 (en) 1988-07-15
CS263141B1 true CS263141B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5439458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878835A CS263141B1 (cs) 1987-12-04 1987-12-04 Pružná mezer/vá vložka

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263141B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS883587A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1279456C (en) Corrugated mold block
EP0022605B1 (en) Method of producing clad steel materials
PL173984B1 (pl) Sposób łączenia ze sobą skrajnie długich płyt metalowych
EP0990507A3 (en) Thermal welding of fiber reinforced thermoplastic prepreg
US4288266A (en) Method for heated tool butt welding of tube and pipe of thermoplastic materials
EP1512488B1 (en) Friction stir welding method and group of shape members for friction stir welding
JP2548374B2 (ja) 容器及びその製造装置
US4205219A (en) Double grooved welding backup
DE59709323D1 (de) Verfahren zur Reparatur von Wärmetauscherrohren
GB2201623A (en) Improvements in and relating to the purging of pipework
US20110296656A1 (en) Casket
US4138873A (en) Tool for forming rectangular cross-sectional conduit ends
KR20120111259A (ko) 용접 지지구
US3140385A (en) Arc welding and filler rod shape
EP0033598A2 (en) Split tank assembly with reinforcement in the region of a joint and method of making such a reinforced split tank assembly
JP3764272B2 (ja) 裏当金および鉄筋の接合方法
CN116987898B (zh) 一种用于金属精炼的石灰氧枪
SU1127727A1 (ru) Способ получени сварного соединени
JPS61265308A (ja) タ−ビンダイヤフラムの溶接方法
JPS55100891A (en) Welding method of dissimilar material joint
JPS62161405A (ja) 熱間圧延における圧延鋼材の接合方法
KR960010349Y1 (ko) 파이프 제관기의 로울러 냉각장치
JPH0658479A (ja) 分岐部の二重管継手
JPS5582716A (en) Regenerating method for oxygen-blowing tuyere of converter
JP2026059380A (ja) 接合構造体の製造方法