CS264215B1 - Slitina, zejména pro návary - Google Patents
Slitina, zejména pro návary Download PDFInfo
- Publication number
- CS264215B1 CS264215B1 CS863636A CS363686A CS264215B1 CS 264215 B1 CS264215 B1 CS 264215B1 CS 863636 A CS863636 A CS 863636A CS 363686 A CS363686 A CS 363686A CS 264215 B1 CS264215 B1 CS 264215B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- iron
- cobalt
- welds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Řešení spadá do oboru slitin železa a řeší slitinu, zejména pro návary se zvýšenou tvrdostí. Ve formě trubičkové elektrody je slitina vhodná pro návary těsnících ploch šoupátek a ventilů pro využití v energetice. Slitina obsahuje hmotnostně 1,0 až 1,6% uhlíku, 0,2 až 0,5% manganu, 1,0 až 2,0% křemíku, 27,0 až 31,0 % chrómu, 3,5 až 5,0% wolframu, 9,0 až 11,5% kobaltu, 0,3 až 0,5% molybdenu, stopy až 2,0 % boru, zbytek do 100 % železa.
Description
Vynález se týká slitiny, zejména pro návary.
Pro těsnící plochy armatur se používá podle pracovních podmínek a pracovního stupně armatury různý návarový materiál. Jsou to například materiály obsahující hmotnostně 1,2 až
1,6 % uhlíku, 27 až 31 % chrómu, nejvýše 0,3 % manganu, 3,5 až 5 % wolframu, nejvýše 2 % křemíku, 9 až 11,5 % kobaltu a zbytek do 100 % železa. Jako konkrétní případ je možno uvést materiál obsahující hmotnostně 1,4 % uhlíku, 29 % chrómu, 0,3 % manganu, 4,3 % wolframu, 1,0 % křemíku, .10,5 % kobaltu, zbytek do 100 % železa. Nevýhodou tohoto složení materiálu je nižší odolnost proti zadírání a z toho důvodu také jej není možno použít pro energetické armatury. Dalším příkladem je materiál obsahující hmotnostně 1,2 % uhlíku, 0,3 % manganu, 1,0 % křemíku, 25,5 % chrómu, 4,3 % wolframu, nejvýše 5 % železa a zbytek do 100 % kobaltu. Nevýhodou tohoto složení materiálu je vysoká cena a vysoký obsah deficitního kobaltu.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje vynález, kterým je slitina, zejména pro návary, obsahující hmotnostně 1,0 až 1,6 % uhlíku, 0,2 až 0,5 % manganu, 1,0 až 2,0% křemíku, 27,0 až 31,0% chrómu, 3,5 až 5,0% wolframu, 9,0 až 11,5% kobaltu, a jeho podstata spočívá v tom, že ob-1 sáhuje hmotnostně 0,3 až 0,5% molybdenu, zbytek do 100 % železa.
Významným znakem vynálezu je, že slitina obsahuje hmotnostně stopy až 2,0 % boru.
Řešením podle vynálezu se dosahuje vyššího účinku tím, že po navaření touto slitinou je dosaženo na povrchu větší odolnosti proti zadírání, lepší obrobitelnosti, vyšších třecích vlastností za vysokých teplot a také lepší korozní, erozní a žárové odolnosti, otěruvzdornosti a tvrdosti·
Slitina podle vynálezu je osvětlena na třech příkladech provedení:
Příklad 1
1,32 % uhlíku, 28,9 % chrómu, 0,31 % manganu, 4,50 % wolframu, 1,02 % křemíku, 10,6 % kobaltu, 0,45 % molybdenu, 1,6 % boru, zbytek do 100 % železa, v % hmotnosti.
Uvedená slitina se vyznačuje odolností proti opotřebení do pracovní teploty 400 °C a je vhodná pro těsnící plochy všech armatur pracujících při tlaku do 40 MPa a pracovní teplotě do 400 ° C.
Příklad 2
1,27 % uhlíku, 28,7 % chrómu, 0,25 % manganu, 4,32 % wolframu, 1,2 % křemíku, 10,05 % kobaltu, 0,32 % molybdenu, 1,3 % boru, zbytek do 100 % železa, v % hmotnosti.
Uvedená slitina se vyznačuje dobrou obrobitelností a odolností proti zadírání při pracovních teplotách do 3500 C a je vhodná zejména pro kuželky a sedla ventilů a zpětných klapek pracujících při uvedené teplotě.
Příklad 3
1,09 % uhlíku, 27,5 % chrómu, 0,38 % manganu, 4,82 % wolframu, 1,8 % křemíku, 9,52 % kobaltu, 0,25 % molybdenu, 0,9 % boru, zbytek do 100 % železa, v % hmotnosti.
Uvedená slitina má obdobné vlastnosti jako slitina podle příkladu 2 a je určena pro stejné použití.
Slitina podle vynálezu s obsahem boru, který zlepšuje smáčivost návarové lázně se zvýšením tvrdosti návaru je ve formě trubičkové elektrody vhodná zejména pro návary šoupátek a ventilů s jejichž využitím se počítá v energetice. Doporučené parametry navařování pro trubičkovou elektrodu ze slitiny podle vynálezu:
průměr trubičky proud napětí rychlost mm
280-330 A
29- 31 V 25— 35 cm. min 1
2,4 mm 300-370 A 29- 31 V 25— 35 cm. min 1
2,8—4 mm 320-430 A 29- 31 V 29— 35 cm.min-1
Claims (2)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZU1. Slitina, zejména pro návary, obsahující hmotnostně 1,0 až 1,6% uhlíku, 0,2 až 0,5% manganu, 1,0 až 2,0% křemíku, 27,0 až 31,0% chrómu, 3,5 až 5,0% wolframu, 9,0 až 11,5% kobaltu, vyznačující se tím, že obsahuje hmotnostně 0,3 až 0,5 % molybdenu, zbytek do 100 % železa.
- 2. Slitina podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje hmotnostně stopy až 2 % boru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863636A CS264215B1 (cs) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Slitina, zejména pro návary |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863636A CS264215B1 (cs) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Slitina, zejména pro návary |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS363686A1 CS363686A1 (en) | 1988-10-14 |
| CS264215B1 true CS264215B1 (cs) | 1989-06-13 |
Family
ID=5376977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863636A CS264215B1 (cs) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | Slitina, zejména pro návary |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264215B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-19 CS CS863636A patent/CS264215B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS363686A1 (en) | 1988-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Biddulph | Boronizing for erosion resistance | |
| AU2007209263B2 (en) | Method for manufacturing a multimaterial component or construction | |
| US2392821A (en) | Metal-working tool | |
| SE8804280D0 (sv) | High molybdenum nickel-base alloy | |
| US3334996A (en) | Hard, wear-resistant ferrous alloy | |
| CS264215B1 (cs) | Slitina, zejména pro návary | |
| US4191562A (en) | Wear-resistant nickel-base alloy | |
| Fischer | Mechanisms of high temperature sliding abrasion of metallic materials | |
| KR840005174A (ko) | 바나다움 카바이드 함유 물질을 이용한 금속 기질의 표면경화 및 그것을 위한 개선된 융제 조성물 | |
| US3437480A (en) | Nickel-base alloys containing copper | |
| US4188209A (en) | Nickel-base alloy | |
| US2432616A (en) | Ferrous alloys for use at high temperatures | |
| CN109022924A (zh) | 一种海水环境下高强耐蚀固体润滑材料 | |
| US2297687A (en) | Alloy and cutting tool | |
| US2039822A (en) | Hard composition of matter | |
| US4156606A (en) | Hard-material alloy for use in tool parts and parts subject to wear | |
| Li et al. | Corrosion wear behavior of Al-bronzes in 3.5% NaCl solution | |
| El-Tayeb | The variation of hardness and wear coefficient in sliding wear of copper and aluminum alloys | |
| US2974038A (en) | Gall resistant nickel alloy | |
| US2112373A (en) | Copper base alloy and welding rod | |
| US1876725A (en) | Ferrous alloy | |
| Suraj et al. | Wear analysis on EN8, EN9 and EN24 | |
| JP5789328B1 (ja) | 摺動部材用合金及び機器 | |
| US2473028A (en) | Copper base alloy | |
| Oladayo et al. | Effect of zirconia dispersion on mechanical and corrosion properties of ductile iron |