CS264710B1 - Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom - Google Patents
Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom Download PDFInfo
- Publication number
- CS264710B1 CS264710B1 CS865442A CS544286A CS264710B1 CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1 CS 865442 A CS865442 A CS 865442A CS 544286 A CS544286 A CS 544286A CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cumene
- alpha
- methylstyrene
- fraction
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Vynález sa týká spósobu výroby kuménu z vedlajších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu hydrogenáciou kumén-alfa-metylstyrénovej frakcie izoiovanej z vedlajších produktov destilačným spĎsobom.
Pri výrobě fenolu z kuménu vznikajú mimo fenolu a acetonu ako hlavných produktov aj produkty vedlajšie ako sú alfa-metyl-styrén, mezityloxid, foron, benzofurány, terciálny butylbenzén, diacetonalkohol, acetofenon, ktoré sa oddelujú od fenolu v kolóne azeotropickej destilácie fenolu s vodou ako azeotropy, voda-fenol, voda-kumén, alfa-metylstyrén, mezityloxid, aceton, alkohol a ostatně. Táto zmes, pretože obsahuje v najvyššej koncentrácii alfa-metylstyrén je v praxi často označovaná ako alfa-metylstyrénová frakcia a příslušná kolona ako alfa-metylstyrénová kolona.
Táto alfa-metylstyrénová frakcia podlá doteraz známých spĎsobov sa před vlastnou hydrogenáciou viacnásobne extrahuje hydroxidom sodným, suší a destiluje za účelom získania kumén-alfa-metylstýrénovej frakcie, ktorá sa potom hydrogenuje v kvapalnej alebo plynnéj fáze vodíkom na katalyzátorech obsahujúcich kobalt-molybdén alebo nikel alebo Pd (paládium) a ich zlúčeniny pri tlaku 8 až 12 MPa a teplote 160 až 180 °C.
Nevýhodou uvedených spĎsobov je, že voda tvoří azeotrop nielen s predtým uvedenými uhlovodíkmi, ale aj s fenolom a tým, že systém pozostáva z 95 % hmot. fenolu a obsahuje takto získaná alfa-metylstyrénová frakcia vysokú koncentráciu fenolu, ktorú je potřebné před vlastnou hydrogenáciou pracné odstraňovat niekolkonásobnou extrakciou hydroxidom sodným za vzniku fenolátu sodného z ktorého sa potom musí uvolnit fenol silnými anorganickými kyselinami za vzniku velkého množstva síranových vód obsahujúcich fenol, ktorý sa potom musí pracné odstraňovat organickými rozpúšťadlami.
Přítomnost síranu v odpadných vodách má za následok velmi časté a intenzívně zanášanie extrakčného zariadenia. Ďalšou nevýhodou je, že hydrogenácia alfa-metylstyrénu v plynnej fáze je energeticky a materiálovo náročná a za daných reakčných podmienok časť alfa-metylstyrénu polymerizuje, znižuje aktivitu katalyzátora a hydrogenácia v kvapalnej fáze v dĎsledku malej rozpustnosti vodíka v reakčnom systéme si vyžaduje vyššie tlaky a teploty pri malom zatažení katalyzátora spravidla 0,5 až 0,6 1 alfa-metylstyrénovej frakcie na 1 liter katalyzátora.
Vynález prináša riešenie ako je možné uvedené nedostatky odstrániť. Spósob výroby kuménu z vedlajších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom hydrogenáciou alfa-metylstyrénovej frakcie podlá vynálezu spočívá v tom, že k hydrogenácii sa použije organická frakcia odobratá zo spodnej časti kolony rektifikácie surového acetonu, ktorá obsahuje niekolkonásobne nižšiu koncentráciu fenolu ako alfa-metylstyrénová frakcia kolony azeotropickej destilácie obsahuje 70 až 80 % celkového množstva alfa-metylstyrénu vznikajúceho pri výrobě fenolu, ktorá sa potom po extrahovaní malého množstva fenolu a izolácii kumén-alfa-metylstyrénovej frakcie hydrogenuje vodíkom na katalyzátore obsahujúceho nikel, alebo paládium alebo ich zlúčeniny pri teplote 105 až 120 °C a tlaku 0,5 až 3,5 MPa so zatažením 1 až 1,5 1 suroviny na 1 liter katalyzátora, pričom nastrekovaná kumén-alfametylstyrénová frakcia do hydrogenačného reaktora sa rozstrekuje pomocou špeciálneho zariadenia tak, že stéká vo formě jemného filmu po katalyzátore smerom zhora dole, čím sa dosiahne vysoká koncentrácia vodíka v reakčnom systéme a rýchla difúzia vodíka k aktívnym centrám katalyzátora. Kumén na výstupe z reaktora obsahuje alfa-metylstyrén v koncentrácii pod 0,5 % hmot.
Přednost výroby kuménu podlá vynálezu je zřejmá z nasledujúcich príkladov.
Příklad 1 - porovnávací
Z kolony č. 4 alfametylstyrénovej sa zoberie 1 000 g organicke'j frakcie o zložení: aceton 24,1 % hmot.
mezityloxid 2,4 % hmot.
| kumén | 5,6 | % | hmot |
| alfametylstyrén | 19,0 | % | hmot |
| mezitylén | 0,2 | % | hmot |
| ace ty láce tón | 0,3 | % | hmot |
| benzofurány | 1,1 | hmot | |
| dimetylfenylkarbinol | 0,8 | % | hmot |
| acetofenón | 3,0 | % | hmot |
| fenol | 45,6 | % | hmot |
Na kolóne o 40 až 50 TP a refluxnóm pomere 5 sa frakcia rozdestiluje tak, že sa získá acetonová frakcia, potom mezityloxidová a nakoniec alfametylstyrénová o zložení: kumén 45,4 % hmot.
alfametylstyrén 50,2 % hmot.
mezityloxid 0,02 % hmot.
voda 0,2 % hmot.
Z tejto frakcie sa vyextrahuje fenol 10 % hydroxidom sodným a potom opáť. predestiluje za účelom odstránenia vody a stóp alkálií, ktoré by dezaktivovali katalyzátor. Získá sa kumén-alfametylstyrénová frakcia o zložení:
kumén alfametylstyrén mezityloxid
46,20 % hmot. 53,79 % hmot.
0,01 % hmot.
ktorá sa nastrekuje do spodnej časti reaktora obsahujúceho 1 000 ml Pd katalyzátora v množstve 500 ml/h. Reaktor je vyhrievaný na teplotu 135 °C tlak vodíka, ktorý sa privádza tiež do spodnej časti reaktora je 5,2 MPa. Z vrchu reaktora cez chladič sa odoberá hydrogenát o zložení :
kumén 98,2 % hmot.
diméry alfa-metylstyrén 0,4 % hmot.
izopropylcyklohexán 0,08 % hmot.
Příklad 2
Zo spodnej časti acetonovéj kolony sa zoberie frakcia o zložení:
| aceton | 28,8 % | hmot. |
| mezityloxid | 2,2 % | hmot. |
| kumén | 30,63 | % hmot |
| alfametylstyrén | 35,65 | % hmot |
| acetofenón | 1,52 | % hmot |
| dimetylfenylkarbinol | 0,28 | % hmot |
| fenol | 0,92 | % hmot |
Zo zmesi sa vyextrahuje přítomné malé množstvo fenolu vodným roztokom hydroxidu sodného a na kolóne o 30-40 TP a refluxnóm pomere 1 sa oddestiluje acetonová frakcia, mezityloxidová a alfametylstyrép-kuménová o zložení:
kumén 43,4 % hmot.
alfametylstyrén 56,58 % hmot.
mezityloxid 0,02 % hmot.
ktorá sa použije k hydrogenácii na Pd katalyzátore ako v příklade 1. Zmes sa nastrekuje do vrchnéj časti reaktora a stéká vo formě filmu po katalyzátore smerom zhora dole. Do spodnej časti reaktora sa privádza vodík v 30 % nadbytku teorie. Teplota v reaktore je 115 °C a tlak 1,6 MPa. Množstvo nastrekovanej suroviny je 1 liter/h. Zo spodnej časti reaktora sa odoberá hydrogenát zloženia:
kumén diméry alfametylstyrén alfametylstyrén izopropylcyklohexán
99,91 % hmot. 0,02 % hmot. 0,05 % hmot. 0,02 % hmot.
Příklad 3
Kumén-alfametylstyrénová frakcia o zložení uvedenom v příklade 2 sa hydrogenuje na Ni katalyzátore ako v příklade 2, okrem teploty, ktorá je v reaktore 150 °C a tlaku, ktorý je 4,5 MPa. Zo spodnej časti reaktora sa odoberá hydrogenát zloženia:
kumén diméry alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán
99,8 % hmot. 0,03 % hmot. 0,15 % hmot. 0,025 % hmot.
Příklad
Za podmienok ako v příklade 2 sa nastrekuje 1 500 ml kumén-alfametylstyrénovej frakcie, ktorá sa před vstupom dó reaktora riedi 500 ml hydrogenátu, ktorý cirkuluje. Na výstupe z reaktora sa odoberá hydrogenát zloženia:
kumén diméry-alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán
99,9 % hmot. 0,02 % hmot. 0,05 % hmot. 0,02 % hmot.
Ako je zřejmé z príkladov 1 až 4 výroba kuménu podlá vynálezu je jednoduchšia, energeticky menej náročná a čistota získaného kuménu vyššia.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpósob výroby kuménu z vedlajších prodúktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu vyznačený tým, že k hydrogenácii sa použije alfa-metylstyrénová frakcia zo spodu kolony rektifikácie surového acetonu, ktorá sa před hydrogenáciou zbaví fenolu, destilačne izoluje kumén-alfa-metylstyrénová frakcia, ktorá sa potom hydrogenuje vodíkom za přítomnosti nikelnatého alebo paládiového katalyzátora alebo ich zlúčenín pri teplote 105 až 130 °C a tlaku 1,5 až 4 MPa o zatažení katalyzátora 1,2 až 1,5 1 alfametylstyrénovej frakcie na 1 liter katalyzátora, pričom alfametylstyrénová frakcia stéká vo formě jemného filmu po katalyzátore smerom zhora dole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS544286A1 CS544286A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264710B1 true CS264710B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5399346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264710B1 (sk) |
-
1986
- 1986-07-17 CS CS865442A patent/CS264710B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS544286A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100878174B1 (ko) | 알콜의 제조 방법 | |
| CA1165330A (en) | Process for the recovery of pure acetone from cumene hydroperoxide cleavage reaction product | |
| DE69126621T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem bisphenol a | |
| EP0216151A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Ethylhexanol | |
| RU2741574C1 (ru) | Способ производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола | |
| MX226058B (sk) | ||
| SK6612003A3 (en) | Process and apparatus for the work-up by distillation of cleavage product mixtures produced in the cleavage of alkylaryl hydroperoxides | |
| EP0487035A2 (en) | Process for the preparation of diethers | |
| CS264710B1 (cs) | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom | |
| US4599466A (en) | Preparation of alkanediols | |
| DE3801273A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tert.-amylalkohol (taa) | |
| WO1998052897A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von mutterlaugen aus der bisphenolherstellung | |
| JPH06122638A (ja) | アルコールの精製方法 | |
| US3029292A (en) | Phenol purification | |
| CN115322085B (zh) | 一种用于苯酚丙酮的提纯工艺 | |
| US3029293A (en) | Phenol purification | |
| DE2835848C3 (de) | Verfahren zur Reinigung eines rohen Ketons | |
| CH642935A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,3-dimethylbuten-2. | |
| US3293308A (en) | Mode of resin treatment remaining as waste at the production of phenol by the cumene method | |
| EP0984912B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von dihydroxydiphenylalkanen | |
| JP3509175B2 (ja) | アルコールの精製方法 | |
| JP2005002075A (ja) | フェノール及びその製造方法 | |
| JPS6147446A (ja) | アニリンの製造方法 | |
| PL80699B1 (sk) | ||
| KR100231643B1 (ko) | 네오펜틸글리콜의 제조 방법 |