CS265324B1 - Zariadenie na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe - Google Patents

Abstract

Riešený je problém merania vlhkosti plynov, napr. vlhkosti sušiaceho média v sušiarňach, so zameraním na zvýšenie prevádzkovej spolahlivosti, pri jednoduché} konštrukcii a výrobnej nenáročnosti. Nové zariadenie na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe sa vyznačuje tým, že v telese z tepelnenevodivého materiálu je vytvořený priechodný systém kanálov, ktorým prechádza prúd meraného plynu stálou rýchlostou tak, že vo výstupnom úseku systému kanálov, kde je umiestnená keramická tvarovka s elektrickým čidlom vlhkéj teploty, nastáva špirálovité prúdenie meraného plynu okolo odparovacieho povrchu keramickej tvarovky z pórovitého materiálu, pričom odparovací povrch je zavlhčovaný z vnútornej strany keramickej tvarovky.

Description

Vynález sa týká zariadenia na meranie vlhkosti plynov na psychrometriokom principe,například vlhkosti sušiaceho média v sušiarňach.

Doteraz známe a používané zariadenia na meranie vlhkosti plynov na psychrometriokom principe, nerešia komplexně otázku prevádzkovej spolehlivosti. Pre správnu funkciu psychrometru je nutné zabezpečit - na odparovacom povrchu vlhkého teploměru vrstvu nasýtenú vlhkostou, stálu a dostatočne velkú rýchlost prúdenia meraného plynu okolo odparovacieho povrchu, nezávislost přesnosti nameraných údajov od znečistenia meraného plynu a samočistiaci efekt na odparovacom povrchu vlhkého teploměru. Sú známe zariadenia praoujúce na psychrometriokom principe, ktoré sú riešené z hladiska zabezpečenia kontinuálneho zavlhčovania odparovacieho povrchu vlhkého teploměru, Sálej rieša konštrukčné usporiadanie vlhkého teploměru náhradou ztv. textilných punčošiek za keramické telieska, Salšie riešia konštrukčné usporiadanie vlhkého teplomera pomocou tepelne izolovanéj nádržky vyplnenej kvapalinou, do ktorej je uložené na teplo citlivé elektrické čidlo k určovaniu vlhkej teploty.

Nevýhodou uvedených riešení je najmS ich závislost na rýchlosti prúdenia meraného plynu v danom objekte, napr. v sušiarni resp. vo výfukovom komíne, Sálej lubovolné - neusmernené obtekanie odparovacieho povrchu vlhkého teploměru vedie k neustálým pomerom pri přenose tepla a hmoty, čo spósobuje chybu v meraní vlhkej teploty.

Najbližšie k navrhovanému zariadeniu je z hladiska komplexnosti technického riešenia psychrometer, ktorý je tvořený meracou komórkou, tepelne izolovanou zo všetkých stráň, pričom v hornej časti komórky je situovaná tryska, na ktorú je napojený přívod vzorky meraného plynu, z ktorej smeruje prúd meraného plynu vo formě lúča na zásobník s kvapalinou, nachádzajúci sa na dne meracej komórky. Pričom do prúdu meraného plynu je situované čidlo suchej teploty a v zásobníku kvapaliny ja uložené čidlo vlhkej teploty. Nevýhodou tohto zariadenia je značná citlivost na přesnost prevedenia trysky, ktorá ovplyvňuje prúdenie meraného plynu před dopadom na zásobník s kvapalinou a tiež citlivost na znečistenie meraného plynu.

Okrem toho sú uvedené zariadenia nákladné, náročné na konštrukciu a odstraňovanie porúch.

Uvedené nedostatky sú odstránené zariadením podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že pozostáva zo základného telesa, v ktorom je vytvořený priechodný systém kanálov, pričom elektrické čidlo je uložené vo vstupnom úseku kanála a druhé elektrické čidlo je uložené v keramickej tvarovke z pórovitého materiálu a spolu sú umiestnené vo výstupnom úseku kanála. Ďalej, že priechodný systém kanálov je tvořený vstupným, přepojovacím a výstupným úsekom, pričom přepojovací úsek vychádza z konca vstupného a vchádza do začiatku výstupného úseku tengenciálne.

Pokrok zariadenia podlá vynálezu spočívá predovšetkým v tom, že sa ním docieli možnosť kontinuálneho merania vlhkosti plynov, pričom výsledky merania nie sú ovplyvňované rýchlosfou prúdenia a najmS znečištěním meraného plynu. Ďalej novým konštrukčným riešením vlhkého teplomera sa dosahuje samočistiaceho efektu na odparovacom povrchu vlhkého teplomera. Zariadenie je konštrukčné jednoduché, výrobně nenáročná a s minimálnymi prevádzkovými nárokmi.

Na pripojenom výkrese je na obr. 1 znázorněný v náryse přiklad prevedenia zariadenia na meranie vlhkosti plynov podlá vynálezu a na obr. 2 je toto zariadenie v priečnom řeze.

Zariadenie podlá příkladu prevedenia pozostáva zo základného telesa 2» ^v ktorom je vytvořený systém kanálov 2 ^{a ten} j^e rozdělený na vstupný 22, přepojovací 14 a výstupný 15 úsek.

V prepojovacom 14 úseku je uložené na teplo citlivé elektrické čidlo 3 a vo výstupnom 15 úseku je situovaná keramická tvarovka 6, v ktorej je uložené na .teplo citlivé elektrické čidlo 5. Keramická tvarovka 6 spolu s priechodkou T_ je spojená s hadicou j), pričom medzi tvarovkou J_ a základným telesom 2 je tesnenie 21· Ďalej do vstupného 13 úseku je zaústěná trubka 10.

Meraný plyn .4 je privádzaný trubkou 10 do vstupného 13 úseku systému kanálov 2, pričom je meraná jeho suchá teplota pomocou elektrického čidla 3, uloženého na rozhraní vstupného 13 a prepojovacieho 14 úseku. Z prepojovacieho 14 úseku je meraný plyn .4 vedený tengenciálne do začiatku výstupného 15 úseku, v dósledku čoho nastáva spirálovité prúdenie meraného plynu 2 okolo odparovacej plochy keramickej tvarovky _6, ktorá je situovaná v ose výstupného 15 úseku systému kanálov 2. V dósledku spirálovitého prúdenia sa tuhé zložky meraného plynu 4_, pósobením odstredivej sily, dostanú na povrch základného telesa 2/ ^a tak sa zabraňuje znečistovaniu odparovacieho povrchu keramickej tvarovky 6, Odparovací povrch keramickej tvarovky 6 je zvlhčovaný z vnútornej strany, takže odpařovaná kvapalina 12 prúdi cez póry keramickej tvarovky 2 na jej povrch. Odparovací povrch textilných látok je tu nahradený keramickou tvarovkou 6, ktorá spolu s priechodkou ]_ vytvára tlakovú nádobu 8_ napojenu cez hadicu 2 na přívod odparovanej kvapaliny 12, ktorá vo vnútri keramickej tvarovky 2 obklopuje elektrické na teplo citlivé čidlo 2 k určovaniu vlhkej teploty prúdu meraného plynu £. Splodiny technologického procesu kondenzujú na odparovacom povrchu keramickej tvarovky 2· Množstvo privádzanej kvapaliny 12 je dimenzované tak, nepatrný prebytok kvapaliny 12 neustále odkvapkáva z keramickej tvarovky 2 ^a odvádza so sebou skondenzované splodiny technologického procesu.

Tak sa odparovací povrch keramickej tvarovky 2 čistí automaticky a proces odparovania prebieha s konštantnou intenzitou.

Rychlost prúdu meraného plynu 4 pri obtékaní odparovacieho povrchu keramickej tvarovky 2 je volená podlá psychrometrickej konstanty v optimálnych hodnotách. Podmienkou správnej funkcie zariadenia podlá vynálezu je dokonalé tepelne izolovaný systém kanálov 2_, najma výstupného 15 úseku, kde je situovaný odparovací povrch keramickej tvarovky 2· Px*eto je výhodné, ak je základné teleso _1 vyrobené z tepelne nevodivého materiálu. Tým sa zabráni ohřevu odparovacieho povrchu keramickej tvarovky 2 sáláním povrchu výstupného 15 úseku systému kanálov

Vhodnou volbou konštrukčného materiálu sa umožní vuyžit toto zariadenie aj v najnepriaznivejších podmienkach, zo ktorých nie je možné použit doteraz známe psychrometrické zariadenia. Vzhladom k· tomu, že výstupný signál je elektrický, je navrhnuté zariadenie možné využívat aj v plneautomatizovaných riadiacich systémoch.

Claims (2)

1. PREDMET VYNALEZU

   1. Zariadenie na meranie vlhkosti plynov na psychrometrickom principe vyznačujúce sa tým, že pozostáva zo základného telesa (1), v ktorom je vytvořený priechodný systém kanálov (2), pričom elektrické čidlo (3) je uložené vo vstupnom (13) úseku a elektrické čidlo (5) je uložené v keramickej tvarovke (6) a spolu sú umístněné vo výstupnom (15) úseku.
2. 2. Zariadenia podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že priechodný systém kanálov (2) je tvořený vstupným (13), přepojovacím (14) a výstupným (15) úsekom, pričom přepojovací úsek vychádza z konca vstupného a vchádza do začiatku výstupného úseku tangenciálně.