CS265638B1 - Process for producing aminoamides - Google Patents
Process for producing aminoamides Download PDFInfo
- Publication number
- CS265638B1 CS265638B1 CS8710044A CS1004487A CS265638B1 CS 265638 B1 CS265638 B1 CS 265638B1 CS 8710044 A CS8710044 A CS 8710044A CS 1004487 A CS1004487 A CS 1004487A CS 265638 B1 CS265638 B1 CS 265638B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aminoamides
- minutes
- diaminodiphenylmethane
- lactam
- added
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby aníinoamidů podle vynálezu spočívá v hydrolýze taveniny laktamu obecného vzorce, kde n = 3 až 12, za přítomnosti organické a/nebo anorganické kyseliny a/nebo jejich kyselých solí, jejichž disociační konstanta K je větší než 1.10“5, v množství 0,01 až 10 % hmot. a po dobu 5 až 30 min. Směs se poté zahřeje na 100 až 150 °C, přidá se diaminodifenylmetan v molárním poměru 1:1 až 1:4 vztaženo na výchozí laktam a nechá se 5 až 30 min. reagovat. Rěakce může probíhat i za přítomnosti nízkomolekulární anilinoformaldehydové pryskyřice. Takto vyrobené aminoamidy se používají jako tvrdidla epoxidových pryskyřic a jako modifikanty aminoplastů.The method for producing aminoamides according to the invention consists in the hydrolysis of a melt of a lactam of the general formula, where n = 3 to 12, in the presence of an organic and/or inorganic acid and/or their acid salts, whose dissociation constant K is greater than 1.10“5, in an amount of 0.01 to 10% by weight and for a period of 5 to 30 min. The mixture is then heated to 100 to 150 °C, diaminodiphenylmethane is added in a molar ratio of 1:1 to 1:4 based on the starting lactam and allowed to react for 5 to 30 min. The reaction can also take place in the presence of a low molecular weight anilinoformaldehyde resin. The aminoamides produced in this way are used as hardeners for epoxy resins and as modifiers for aminoplasts.
Description
Vynález se týká způsobu výroby aminoamidů pro použití při výrobě reaktoplastů.The invention relates to a process for the production of amino amides for use in the manufacture of thermosetting plastics.
Aminoafcidy jsou perspektivní komponenty pro přípravu polymerů se specifickými požadavky na jejich užitné a reologické vlastnosti. Používají se zejména jako tvrdidla epoxidových pryskyřic a lisovacích hmot a modifikanty aminoplastů. Dosavadní způsoby jejich výroby jsou značně složité, např. podle DE-OS 2 627 070 vycházejí z reakce nenasycených mastných kyselin, polyalkylenpolyamidu isophorendiaminu. Navíc výchozí suroviny jsou obtížně dostupné a drahé.Aminoafcides are promising components for the preparation of polymers with specific requirements for their utility and rheological properties. They are used in particular as hardeners of epoxy resins and molding compounds and aminoplast modifiers. The prior art processes for their preparation are quite complex, for example according to DE-OS 2 627 070 they are based on the reaction of unsaturated fatty acids, the polyalkylene polyamide of isophorenediamine. In addition, the starting materials are difficult to access and expensive.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby aminoamidů obecného vzorceThese disadvantages are overcome by the process for the preparation of aminoamides of the general formula
OO
kde x., x_, X-, je -H, nebo -C-(CH~) -NH_ i z j μ z n zwhere x., x_, X-, is -H, or -C- (CH-) -NH_i z j μ z n z
O a n = 3 až 12. Podstata způsobu spočívá v tom, že tavenina laktamu obecného vzorce0 and n = 3-12. The essence of the process is that the lactam melt of the general formula
O = C - N- H kde n = 3 až 12 <CIÍ2>n se hydrolyzuje za přítomností organické a/nebo anorganické kyseliny s disociační konstantou -5O = C - N- H where n = 3 to 12 < Cl 2> n is hydrolyzed in the presence of an organic and / or inorganic acid with a dissociation constant of -5
K větší než 1.10 nebo za přítomnosti jejich kyselých solí, a to v množství 0,01 až 10 % hmot., a po dobu 5 až 30 min. Směs se potom zahřeje na 100 až 150 °C, přidá se diaminodifenylmetan v molárním poměru 1:1 až 1:4 vztaženo na výchozí látkám a směs se nechá 5 až 30 minut reagovat. Podle dalšího význaku reakce probíhá za přítomnosti nízkomolekulární anilinform aldehydové pryskyřice o teplotě tání 35 až 111 °C, a to v množství 0 až 35 % hmot., vztaženo na obsah diaminodifenylmetanu.K greater than 1.10 or in the presence of their acid salts in an amount of 0.01 to 10% by weight, and for 5 to 30 minutes. The mixture is then heated to 100-150 ° C, diaminodiphenylmethane is added in a molar ratio of 1: 1 to 1: 4 based on the starting materials, and the mixture is allowed to react for 5 to 30 minutes. In another aspect, the reaction is carried out in the presence of a low molecular weight anilinform aldehyde resin having a melting point of 35 to 111 ° C in an amount of 0 to 35% by weight based on the diaminodiphenylmethane content.
Způsob výroby aminoamidů podle vynálezu je blíže osvětlen na následujících příkladech.The following examples illustrate the process for the preparation of the aminoamides of the present invention.
PřikladlHe did
K roztaveným 100 g čistého 6-kaprolaktamu o teplotě 80 °C se přidá 1,1 g kyseliny mravenčí 80%, po 20 minutách se tavenina ohřeje během pěti minut na 132 °C, přidá se 151,15 g diaminodifenylmetanu a po 20 minutách se tavenina nalije na hliníkovou fólii a po ztuhnutí se rozemele na prášek. Aminoamid vykazuje interval tání 38 až 66 °C, bod tání 53 °C a entalpii tání 79,168 J.g jak bylo stanoveno metodou DSC.To molten 100 g of pure 6-caprolactam at 80 ° C is added 1.1 g of 80% formic acid, after 20 minutes the melt is heated to 132 ° C over five minutes, 151.15 g of diaminodiphenylmethane is added and after 20 minutes The melt is poured onto an aluminum foil and ground to a powder after solidification. The amine amide has a melting interval of 38-66 ° C, a melting point of 53 ° C, and a melting enthalpy of 79.168 µg as determined by DSC.
Příklad 2Example 2
K roztaveným 100 g 8-kaprylolaktamu o teplotě 90 °C se přidá amonná sůl kyseliny p-toluensulfonové v množství 5 g. Po 15 minutách se přidá 47,5 g technického diaminodifenylmetanu - výrobní označení MDAP, který obsahuje 20 % anilinoformaldehydové pryskyřice. Směs se během dešti minut ohřeje na teplotu 120 °C a nechá 30 minut reagovat. Kapalný aminoamid je charakterizován bodem tuhnutí +7,2 °C. Takto připravený aminoamid lze izolovat z lihového roztoku krystalizací nebo vysrážením vodou.To the molten 100 g of 90-C 8-caprylolactam is added 5 g of ammonium salt of p-toluenesulfonic acid. After 15 minutes, 47.5 g of technical diaminodiphenylmethane, trade name MDAP, containing 20% anilinoformaldehyde resin is added. The mixture was heated to 120 ° C during a rain minute and allowed to react for 30 minutes. The liquid aminoamide is characterized by a freezing point of +7.2 ° C. The aminoamide thus prepared can be isolated from an alcoholic solution by crystallization or precipitation with water.
1.1.
Příklad 3Example 3
K roztaveným 100 g 12-laurolaktamu o teplotě 100 °C se přidá 7 g kyseliny octové, po 25 minutách se tavenina ohřeje během pěti minut na 132 °C, přidá se 170 g diaminodifenylmetanu a po 20 minutách se tavenina ochladí. Vzniklý aminoamid vykazuje interval tání 15 až 29 °C, bod tání 21 °C a entalpii tání 63,517 J.g jak bylo stanoveno metodou DSC.To molten 100 g of 12-laurolactam at 100 ° C was added 7 g of acetic acid, after 25 minutes the melt was heated to 132 ° C over five minutes, 170 g of diaminodiphenylmethane was added, and after 20 minutes the melt was cooled. The resulting aminoamide had a melting interval of 15-29 ° C, a melting point of 21 ° C, and a melting enthalpy of 63.517 µg as determined by DSC.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710044A CS265638B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Process for producing aminoamides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710044A CS265638B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Process for producing aminoamides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1004487A1 CS1004487A1 (en) | 1989-02-10 |
| CS265638B1 true CS265638B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5447730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8710044A CS265638B1 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Process for producing aminoamides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265638B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-29 CS CS8710044A patent/CS265638B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1004487A1 (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5322923A (en) | Semi-crystalline, semi-aromatic copolyamides | |
| CA2156954A1 (en) | High molecular weight polyamides obtained from nitriles | |
| CN101180342B (en) | polyamide oligomer and use thereof | |
| KR900006399A (en) | Process for the preparation of amorphous polyamides based on aromatic dicarboxylic acids and aliphatic diamines | |
| EP0122688B1 (en) | Crystalline copolyamides from terephthalic acid, isophthalic acid and c6 diamines | |
| JPS598729A (en) | Polyamide continuous manufacture | |
| JPH10195045A (en) | Production method of 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid, 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid produced by the method, and use of the compound | |
| CS265638B1 (en) | Process for producing aminoamides | |
| CA1096871A (en) | Hydantoin diglycidyl compounds | |
| US7317070B1 (en) | Process for the preparation of polyamino acids | |
| JPS59179667A (en) | Formation of coating on substrate | |
| WO2011138397A1 (en) | Process for preparing pa-4x, and pa-410 obtainable by the process | |
| JPH06287298A (en) | Amorphous polyamide resin and method for producing the same | |
| JPS6315297B2 (en) | ||
| US3396151A (en) | Polyamides from methylene dibenzoic acid characterized by relatively high softening and melting points | |
| US3130178A (en) | Process for the preparation of modified melamine resins | |
| SU528359A1 (en) | Composition for the production of metal-polymer coatings | |
| US3829528A (en) | Method of producing resorcinol resins by reacting with n-methylol caprolactam | |
| US5034499A (en) | Acetal copolymers with backbone epoxide functional groups | |
| JP2001527566A (en) | Glycidyl ester and thermosetting resin composition containing glycidyl ester | |
| WO2000017252A1 (en) | Aqueous solution of water-soluble epoxy resin, solid obtained therefrom, and processes for producing these | |
| US3468851A (en) | Linear polyamide and oxazinone-containing polymer and method of producing the same | |
| JPS63166426A (en) | Manufacture of fluid ampholytic surface active agent | |
| US4365092A (en) | Process for the preparation of methacrylamide from methylmethacrylate | |
| MXPA04009113A (en) | Inherently cross-linkable polyamides. |