CS265814B1 - Device for electroplating the protective layer - Google Patents
Device for electroplating the protective layer Download PDFInfo
- Publication number
- CS265814B1 CS265814B1 CS866716A CS671686A CS265814B1 CS 265814 B1 CS265814 B1 CS 265814B1 CS 866716 A CS866716 A CS 866716A CS 671686 A CS671686 A CS 671686A CS 265814 B1 CS265814 B1 CS 265814B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- support frame
- functional
- recess
- protective layer
- split screen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
zařízení je určeno pro vytváře- 'ni 'funkčních ochranných vrstev na plochách velkorozměrných a tvarově složitých deskových strojních součástí, např. krystalizátorů pro kontilití. Zařízení sestává z rozebíratelného nosného rámu, jehož vnitřní funkční stěny jsou opatřeny nejméně jednou průběžnou těsnicí drážkou a vybráním. Ve vybrání je uložena pístnice závěsu. Zadní stěna nosného rámu je tvořena vodotěsně uloženým krytem a na přední stěně nosného rámu je připevněno dělené stínění opatřené funkčními otvory a komplexní sestava zařízení je zajištěna třmenem.the device is intended to provide functional protective layers on the surfaces of large-dimensional and complicated plate-like machine components, eg mold casters. The device consists of a detachable support frame whose internal functional walls are provided with at least one continuous sealing groove and recess. The hinge rod is located in the recess. The rear wall of the support frame is formed by a watertight housing and a split screen provided with functional openings is attached to the front wall of the support frame and the complex assembly of the device is secured by a yoke.
Description
Vynález se týká zařízeni pro galvanoplastické vytváření ochranné vrstvy na funkčních plochách velkorozměrných a tvarově složitých strojních součástí, zejména deskových prvků rovinných, konkávních a konvexních tvarů· Zařízeni je vhodné zejména pro vylučování tlustých ochranných niklových nebo slitinových vrstev na funkčních plochách krystalizátorů pro kontinuální odlévání oceli*BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for the electroforming of protective coatings on the functional surfaces of large-dimensional and shape-complicated machine components, in particular plate elements of planar, concave and convex shapes.
Ochranné vrstvy na funkčních plochách krystalizátorů vyžadují s ohledem na tvar a konstrukční uspořádání tohoto strojního dílu vysokou přesnost a kvalitu* Při galvanoplastických postupech se dosud používají pro zastínění konstrukčních dílů, které nejsou určeny ke zpracování, ochranné laky na bázi plastů, zejména poiyvinylchloridu· Tyto ochranné povlaky je nezbytné provádět postupně/a to v několika vrstvách o celkové tloušlce od 1 do 5 mm* Kromě značných nároků na pracnost je dosažená kvalita těchto ochranných vrstev značně problematická· Ochranné vrstvy jsou křehké a v důsledku následného elektrochemického procesu a zvýšenýchProtective coatings on the functional surfaces of the crystallizers require high precision and quality due to the shape and construction of this machine part. * In galvanoplastic processes, protective coatings based on plastics, in particular polyvinyl chloride, are still used to shield non-processed components. coatings need to be carried out gradually / in several layers with a total thickness of 1 to 5 mm * In addition to considerable labor requirements, the achieved quality of these protective layers is very problematic · Protective layers are brittle and due to the subsequent electrochemical process and increased
trhlin· Elektrolyt tím vniká pod ochranný povlak, čímž dochází k nárůstu materiálu na nežádoucích místech·· The electrolyte thus penetrates under the protective coating, thereby increasing the material at undesirable locations ·
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro galvanoplastické vytváření ochranné vrstvy na funkčních plochách velkorozměrných a tvarově složitých strojních součástí upnutých v tomto zařízení za jejich boční nefunkční plochy podle předmětného vynálezu* Podstata vynálezu spočívá v tom že zařízení sestává z rozebíratelného nosného rámu, jehož vnitřní funkční stěny jsou opatřeny nejméně jednou průběžnou těsnicí drážkou a vybráním pro uloženi pásníce závěsu* Zadní stěna nosného rámu je tvořena vodotěsně.uloženým krytem* Na přední straně nosného rámu je připevněno dělené stíněni, které je opatřeno funkčními otvory* Kompletní sestava zařízení je zajištěna třmenem*The above mentioned drawbacks are substantially removed by a device for the electroformed forming a protective layer on the functional surfaces of large-sized and complicated shape of machine parts clamped in this device for its lateral inoperative surfaces in the present invention * P o Disclosure of the invention consists in that the device comprises a releasable support frame which inner functional walls are provided with at least one continuous sealing groove and recess for hinge flange mounting * Rear frame of the supporting frame is made of waterproof. Stowed cover * On the front side of the supporting frame there is a split screen with functional openings. *
265 814265 814
Zařízení podle vynálezu je konstrukčně jednoduché a nevyžaduje speciální výrobu. Zkoušky prokázaly, že zařízení umožňuje dokonalé utěsnění všech nefunkčních ploch a zamezuje vnikání elektrolytu do chladicích kanálků. Oproti stávajícím způsobům, t.j. zakrývání nefunkčních ploch lakem, vykazuje zařízení podstatné zvýšení kvality vyloučené ochranné vrstvy. Současně vykazuje zařízení možnost několikanásobného použití a je vhodné pro sériovou výrobu. Dělené stínění, opatřené otvory, umožňuje vytvoření rovnoměrné ochranné vrstvy a zamezuje současně nežádoucím nárůstům kovu na rozích výrobku.The device according to the invention is structurally simple and does not require special production. Tests have shown that the device allows perfect sealing of all nonfunctional surfaces and prevents the ingress of electrolyte into the cooling channels. Compared to the existing methods, i.e. covering the non-functional surfaces with a lacquer, the device shows a significant improvement in the quality of the excluded protective layer. At the same time, the device has the possibility of multiple use and is suitable for mass production. The perforated split screen allows for a uniform protective layer and prevents unwanted metal build-up at the corners of the product.
Příkladné provedení zařízení paile vynálezu je schematicky zobrazeno na připojeném vyobrazení, kde na obr. 1 je zařízení bez děleného stíněni v axonometrickém pohledu a na obr. 2 je zařízení s uloženým pokovovaným předmětem v příčném řezu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the device without split shielding in axonometric view, and Fig. 2 shows the device with the metallized object in cross-section.
Pro vytvoření ochranné niklové vrstvy na funkční ploše krystalizátoru pro kontinuální odlévání oceli, tvořeného deskovým prvkem o rozměrech 1000 x 200 x 80 mm o hmotnosti 90 kg a radiusu 9795 bylo pro galvanoplastický postup zhotoveno zařízení ( obr. 1 a 2 )? sestává jící z rozebíratelného texgumoidového nosného rámu 1« Do nosného rámu I, je upnut pokovovaný předmět 2. Vnitřní funkční stěny jednotlivých dílů nosného rámu 1 jsou opatřeny dvojicí průběžných těsnicích drážek 3, z nichž v přední drážce je současně vodotěsně upevněno dělené stínění £ zhotovené z plexiskla.In order to form a protective nickel layer on the functional surface of a continuous casting steel crystallizer consisting of a plate element of 1000 x 200 x 80 mm, weighing 90 kg and a radius of 9795, a device for the electroforming process was constructed (Figs. 1 and 2) ? The inner functional walls of the individual parts of the support frame 1 are provided with a pair of continuous sealing grooves 3, of which, at the same time, a split screen 8 made of waterproofly fixed in the front groove 3 is formed. plexiglass.
V zadní části nosného rámu JL je v těsnicí drážce 3, upevněn kryt 6, zhotovený z plexiskla. Ve středovém průběžném vybrání 4 vytvořeném ve funkční stěně spodního a bočních dílů nosného rámu je uložená pásnice 5 závěsu, zhotovená z plochých měděných tyčí hranolovitého průřezu o rozměrech 10 x 50 mm.A plexiglass cover 6 is fastened to the sealing groove 3 at the rear of the support frame. In the central continuous recess 4 formed in the functional wall of the lower and lateral parts of the support frame, a hinge flange 5, made of flat copper bars of prismatic cross-section measuring 10 x 50 mm, is mounted.
Pásnice 5 závěsu slouží současně jako přívod proudu. Pásnice 5 závěsu těsně obepíná boční strany a spodní část pokovovanéhoThe hinge flange 5 simultaneously serves as a power supply. The flange 5 of the hinge tightly surrounds the sides and bottom of the metallized
265 814 předmětu 2/ a její konec je přizpůsoben pro zavěšení na ocelovou závěsnou tyč elektrolyzéru· Nad hladinou elektrolytu je vzdálenost obou pásnic s výhodou zajištěna rozponovou tyčí· Jednotlivé dily rozebíratelného rámu 1 jsou po sestavení spojeny mosaznými šroubky* Utěsnění zadního krytu 6 a děleného stínění 7, uložených v průběžných těsnicích drážkách 3 je provedeno pomocí vodotěsného tmele· V děleném stínění 7 z plexiskla jsou vytvořeny v uvedeném rozložení funkční otvory 8» Kompletizované zařízení je zajištěno třmenem 9»265 814 article 2 / and its end is adapted to be hung on a steel electrolytic suspension rod · Above the electrolyte level, the distance between the two flanges is preferably secured by a spreader bar. 7, located in the continuous sealing grooves 3, is provided by means of a watertight sealant. In the divided Plexiglas screen 7, functional openings 8 are formed in the above-mentioned layout 8 »The assembled device is secured by the yoke 9»
Při vytváření ochranné vrstvy se nejprve deskový pokovovaný předmět £ - krystalizátor - řádně očistil ředěnou kyselinou dusičnou a poté byl podroben oplachu vodou*To form the protective layer, the plate plated object - - crystallizer - was first cleaned thoroughly with dilute nitric acid and then was rinsed with water.
Poté byly boční strany a spodní část pokovovaného předmětu £ obepnuty pásnicí 5, závěsu· Pro zakrytí celého nefunkčního obvodu předmětu 2/, včetně chladicích kanálků 10 s připevněnou pásnicí 5, byl použit rozebíratelný nosný rám JL, obepínající celý obvod desky· Při sestavě byly použity svěrky a utěsnění jednotlivých dílů, včetně těsnicích drážek 3, bylo provedeno speciálním vodotěsným tmelem* Před umístěním děleného stínění 7 z plexiskla byl za účelem zamezení vylučováni kovu v bocích rámu 1 vytvořen z tmelu funkční žlábek* Zakotvení děleného stínění 2 ve stěnách nosného rámu 2 bylo provedeno pod stanoveným úhlem a bylo s výhodou v bocích rámu JL fixováno patkami z plexiskla· Část pásnice 5 závěsu, vyčnívající nad hladinu elektrolytu, byla odizolována teflornovou lepicí páskou· Po skončení technologického procesu galvanoplastického vylučování tlusté piklové vrstvy na funkční ploše krystalizátoru byly nosný rám JL a příslušné konstrukční prvky zařízení rozebrány, pokovený předmět 2 byl vyjmut a po odstranění nárůstů bylo zařízení připraveno k dalšímu použití·Then, the sides and lower part of the metallized article 6 were encased by a flange 5, a hinge. A removable support frame 11 was used to cover the entire non-functional circumference of the article 2, including the cooling channels 10 with the flange 5 attached. clamp and seal the various components, including the sealing grooves 3 was performed with a special waterproof sealant * Before placing a split shield 7 of plexiglass was to avoid metal deposition on the sides of the frame 1 is formed from the mastic functional groove * Anchoring split shield 2 in the walls of the support frame 2 has been The part of the hinge flange 5 protruding above the electrolyte level has been insulated with Teflorn adhesive tape. · After the technological process of galvanoplastic deposition of a thick picnic layer on the On the functional surface of the crystallizer, the support frame JL and the respective structural elements of the device were disassembled, the metallized object 2 was removed and after removal of the growths the device was ready for further use.
265 814265 814
Zařízení lze aplikovat s výhodou i pro velmi rozměrné desky, například o velikosti 1200 x 1600 x 80 mm* V dané· případě se pro sestavení rozebíratelného rámu 1^ použije tlustých dělených texgumoidových desek, což podstatně snižuje náklady na strojní opracováni* V tomto případě se obě poloviny rámu 1^ sešroubují bočně a styčná strany se s výhodou zalepí teflonovou lepicí páskou*The device can also be advantageously applied to very large plates, for example 1200 x 1600 x 80 mm. In the present case, thick split texgumoid plates are used to assemble the removable frame 1, which significantly reduces machining costs. the two halves of the frame 1 are screwed laterally and the contact sides are preferably sealed with Teflon adhesive tape *
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866716A CS265814B1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Device for electroplating the protective layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866716A CS265814B1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Device for electroplating the protective layer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS671686A1 CS671686A1 (en) | 1989-03-14 |
| CS265814B1 true CS265814B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5414843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866716A CS265814B1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Device for electroplating the protective layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS265814B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-17 CS CS866716A patent/CS265814B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS671686A1 (en) | 1989-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2675348A (en) | Apparatus for metal plating | |
| US3745105A (en) | Apparatus for selective electroplating of sheets | |
| DE3172036D1 (en) | A process of electrolytically manufacturing perforated material and perforated material so obtained | |
| FR2529582B1 (en) | IMPROVED PROCESS FOR THE ELECTROLYTIC COATING OF NON-METALLIC SURFACES | |
| ES527169A0 (en) | PROCEDURE FOR ELECTROFORMING METALLIC OBJECTS AND IMPROVEMENTS IN ELECTROFORMED METAL OBJECTS | |
| EP0471577B1 (en) | Horizontal carrying type electroplating apparatus | |
| US3824176A (en) | Matrix holder | |
| CS265814B1 (en) | Device for electroplating the protective layer | |
| US3929592A (en) | Plating apparatus and method for rotary engine housings | |
| USRE34862E (en) | Electrodeposition process | |
| CA1027893A (en) | Method of and electrolytic bath for the electrodeposition of semibright nickel and nickel-cobalt coatings upon a metal surface | |
| US3249520A (en) | Process of providing an electrolytic deposit on a face of a workpiece | |
| RU2318631C2 (en) | Electroplating method on mold of continuous casting plant | |
| US3634047A (en) | Electroplated member and method and apparatus for electroplating | |
| US3669849A (en) | Complexly shaped articles formed by deposition processes | |
| US3281339A (en) | Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent | |
| US3563877A (en) | Electro-plating barrels | |
| CN212669843U (en) | Aviation product gilding degree of consistency hoisting device | |
| JPH0275448A (en) | Production of mold for continuous casting | |
| US2931764A (en) | Apparatus for electroplating bearing surfaces of a crankshaft | |
| DE19735244B4 (en) | Method and apparatus for the chrome plating of workpieces | |
| EP0395674B1 (en) | Deposition apparatus | |
| JPH0433880B2 (en) | ||
| SU1511293A1 (en) | Anode for electroplating articles of intricate shape | |
| US3276984A (en) | Plating machine |