CS266170B1

CS266170B1 - A method of heat treating austenitic steel strip

Info

Publication number: CS266170B1
Application number: CS878770A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Ing Kriva; Bohumir Perina
Original assignee: Miroslav Ing Kriva; Bohumir Perina
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1989-12-13
Also published as: CS877087A1

Abstract

Řešení se týká způsobu tepelného zpraco- , vání pásů z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí. Jeho podstata spočívá v tom, že pás se žíhá v oxidační atmosféře při teplotě 950 až 1 150 °C s výdrží 6 až 10 minut, s následným mořením v 0,16 až 0,25% roztoku hydridu sodného s výdrží 8 až 15 minut při teplotě 300 až 500 °C, načež se dočistí v 8 až 10% kyselině dusičné.The solution concerns a method of heat treatment of strips made of austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steels. Its essence lies in the fact that the strip is annealed in an oxidizing atmosphere at a temperature of 950 to 1,150 °C for a duration of 6 to 10 minutes, followed by pickling in a 0.16 to 0.25% sodium hydride solution for a duration of 8 to 15 minutes at a temperature of 300 to 500 °C, after which it is cleaned in 8 to 10% nitric acid.

Description

(57) Řešení se týká způsobu tepelného zpraoo- , vání pásů z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí. Jeho podstata spočívá v tom, že pás se žíhá v oxidační atmosféře při teplotě 950 až 1 150 °C s výdrží 6 až 10 minut, s následným mořením v 0,16 až 0,25% roztoku hydridu sodného s výdrží 8 až 15 minut při teplotě 300 až 500 °C, načež se dočistí v 8 až 10% kyselině dusičné.(57) The present invention relates to a process for the thermal treatment of austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel strips. It is based on the fact that the strip is annealed in an oxidizing atmosphere at a temperature of 950 to 1150 ° C with a residence time of 6 to 10 minutes, followed by pickling in 0.16 to 0.25% sodium hydride solution with a residence time of 8 to 15 minutes at 300 ° C to 500 ° C and then purified in 8-10% nitric acid.

CS 266 170 BlCS 266 170 Bl

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování pásů z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí sloužících např. jako polotovar pro výrobky vyžadující hladký lesklý povrch.The invention relates to a method of heat treating strips of austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steels serving, for example, as a blank for products requiring a smooth glossy surface.

Doposud se pásy z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí dvoustupňové žíhají; v prvním stupni v rozmezí teplot 800 až 1 000 °C po dobu pěti až třiceti hodin v neutrální atmosféře, ve druhém stupni v rozmezí teplot 1 050 až 1 300 °C s výdrží třicet až sto třicet sekund na jeden mm tlouštky pásu s následným chlazením rychlostí min. 18 °C/s. Při redukci 3 až 30 % je materiál opět podroben základnímu dvoustupňovému žíhání, moření a dále hladícímu válcování. Dosavadní způsob tepelného zpracování pásů z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí vykazuje vysokou časovou náročnost, značné energetické nároky a velkou předváhu zpracovávaného materiálu, nebot vnější i vnitřní závit svitku pásu stykem s okolním prostředím při vstupním žíhání ztratí požadovanou jakost povrchu a jsou náchylné k bodové korozi, je tedy nutno je odstřihnout.To date, austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel strips have been annealed in two stages; in the first stage in the temperature range of 800 to 1000 ° C for five to thirty hours in a neutral atmosphere, in the second stage in the temperature range of 1050 to 1300 ° C with a holding time of thirty to one hundred and thirty seconds per mm of strip thickness followed by cooling min. 17 ° C / s. With a reduction of 3 to 30%, the material is again subjected to a basic two-stage annealing, pickling and smoothing rolling. The prior art method of heat treatment of austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel strips exhibits high time demands, considerable energy requirements and a large overweight of the processed material, since the outer and inner threads of the strip coil they must therefore be cut off.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob tepelného zpracování pásů z austenitických chromniklových a chromniklmolybdenových ocelí dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pás se žíhá v oxidační atmosféře při teplotě 950 až 1 150 °C s výdrží 6 až 10 minut s následným mořením v 0,16 až 0,25% roztoku hydridu sodného s výdrží 8 až 15 minut při teplotě 300 až 500 °C, načež se dočistí v 8 až 10% kyselině dusičné.These disadvantages are overcome by the method of heat treatment of the austenitic chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel strips according to the invention, which is characterized in that the strip is annealed in an oxidizing atmosphere at 950 to 1150 ° C for 6 to 10 minutes. % to 0.25% sodium hydride solution with a holding time of 300 to 500 ° C for 8 to 15 minutes, and then purified in 8 to 10% nitric acid.

Způsob tepelného zpracování pásů z chromniklových a chromniklmolybdenových oceli dle vynálezu zajistí vypuštěním vstupního žíhání podstatné snížení nároků na spotřebovanou energii, značné zkrácení výrobního cyklu při zachování mechanických vlastností, u kterých je navíc zaručeno rozmezí meze kluzu v tahu zpracovávaných materiálů, a významnou úsporu předváhy.The heat treatment of the chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steel strips according to the invention provides a significant reduction in energy consumption, a considerable reduction in the production cycle while maintaining mechanical properties, which in addition guarantees a yield strength range of the materials to be processed, and significant savings.

Příklad 1Example 1

Pás z austenitické chromniklové oceli o tlouštce 3,99 + 0,1 mm a šířce 650 + 5 mm s hmotnostním chemickým složením 0,07 % uhlíku, 1,5 % manganu, 0,2 % křemíku, 18,5 % chrómu, 9,5 % niklu, 0,45 % titanu, 0,032 % fosforu, 0,015 % síry, zbytek železo, se žíhá v oxidační atmosféře při teplotě 1 050 + 50 °C po dobu 8+2 minuty a poté se moří v 0,2% roztoku hydridu sodného při teplotě 400 + 50 °C po dobu 11+2 minuty, načež se dočistí v 9 + 1% kyselině dusičné.Austenitic chrome-nickel steel strip of thickness 3,99 + 0,1 mm and width 650 + 5 mm with a chemical composition of 0,07% carbon, 1,5% manganese, 0,2% silicon, 18,5% chromium, 9 5% nickel, 0.45% titanium, 0.032% phosphorus, 0.015% sulfur, the remainder iron, calcined in an oxidizing atmosphere at 1050 + 50 ° C for 8 + 2 minutes and then pickled in 0.2% of sodium hydride solution at 400 + 50 ° C for 11 + 2 minutes and then purified in 9 + 1% nitric acid.

Příklad 2Example 2

Pás z austenitické chromniklmolybdenové oceli o tlouštce 3,99 + 0,1 mm a šířce 650 + 5 mm s hmotnostním chemickým složením 0,06 % uhlíku, 1,25 % 'manganu, 0,18 % křemíku, 17,6 % chrómu, 12,5 % niklu, 0,14 % molybdenu, 0,025 % fosforu, 0,018 % síry, zbytek železo, se žíhá v oxidační atmosféře při teplotě 1 050 + 50 °C po dobu 8+2 minuty a poté se moří v 0,2% roztoku hydridu sodného při teplotě 400 + 50 °C po dobu 11+2 minuty, načež se dočisti v 9 + 1% kyselině dusičné.Austenitic chromium-molybdenum steel strip of 3,99 + 0,1 mm thickness and 650 + 5 mm width with a chemical composition of 0,06% carbon, 1,25% manganese, 0,18% silicon, 17,6% chromium, 12.5% nickel, 0.14% molybdenum, 0.025% phosphorus, 0.018% sulfur, the remainder iron, calcined in an oxidizing atmosphere at 1050 + 50 ° C for 8 + 2 minutes and then pickled at 0.2 % sodium hydride solution at 400 + 50 ° C for 11 + 2 minutes and then purified in 9 + 1% nitric acid.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for heat treatment of austenitic steel strips followed by injection-molding and smoothing rolling, characterized in that the strip is annealed in an oxidizing atmosphere at a temperature of 950 to 1150 ° C with a holding time of 6 to 10 minutes, followed by pickling at 0.16 to 0.25 % sodium hydride solution at a temperature of 300-500 ° C for 8-15 minutes, and then purified in 8-10% nitric acid.