CS266711B1

CS266711B1 - Equipment for the production of elongated element bundles

Info

Publication number: CS266711B1
Application number: CS866725A
Authority: CS
Inventors: Vratislav Ing Siroky
Original assignee: Sikory Vratislav
Priority date: 1986-09-17
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS672586A1

Abstract

Zařízení je vhodné pro výrobu kol z naštípaného palivového dříví, vázaných drátem. Podmínkou je, aby Štěpiny dřeva byly předem urovnány. Odstraňuje namáhavou ruční práci a nebezpečí úrazů a výrazně zvyšuje produktivitu. Obsahuje rozebíratelné čelisti, do jejichž plnicího otvoru přivádí plnicí dopravník štěpiny. Ty s sebou unášejí vázací drát až do vyplnění vázacího prostoru jejich svazkem, který je vázacím drátem ovinut. Otáčením čelistí po jejich sevření se vázací drát zkroutí a po jejich uvolnění se přestřihne. Palivové kolo vypadne na dopravní pás.The device is suitable for the production of rounds from chopped firewood, bound with wire. The condition is that the wood chips are aligned in advance. It eliminates laborious manual work and the risk of accidents and significantly increases productivity. It contains detachable jaws, into whose filling hole the filling conveyor feeds the chips. These carry the binding wire with them until the binding space is filled with their bundle, which is wrapped with the binding wire. By turning the jaws after clamping them, the binding wire is twisted and after releasing them, it is cut. The fuel round falls onto the conveyor belt.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu svazků z podlouhlých prvků, zejména palivových kol z dřevěných štěpin.The invention relates to a device for the production of bundles from elongate elements, in particular fuel wheels from wood chips.

Při výrobě palivových kol určených pro spotřebu zejména v domácnosti je důležité, zda štěpiny, vzniklé štípáním krátké kulatiny pomocí různých zařízení jsou pro jejich následné svázání do palivových kol k dispozici volně ložené, nebo orientované. Volně ložené štěpiny je třeba orientovat, kupř. na dopravním pásu, tzn. uspořádat je tak, aby jejich podélné osy byly rovnoběžné. Pak je snazší štěpiny po více kusech z dopravního pásu rušně Odebírat a vkládat do vázacího lisu. Pokud poloha štěpin orientována nebyla, je tato činnost ještě pracnější a méně produktivní. V obou případech je před vkládáním štěpin v lisu připravena smyčka z vázacího drátu, která je po stlačení svazku štěpin lisem ručně uzavřena zkroucením a tím výroba palivového kola dokončena. Podobným způsobem se zpracovává kulatina štípaná v ocelových prstencích nastojato. Takto rozštípané špalky se vkládají do vázacího lisu, aniž by došlo k jejich rozpadnutí na jednotlivé štěpiny. V takovém případě je ještě třeba vyplnit prostory mezi rozštípanými špalky, které si zachovávají svůj průřez blízký kruhovému, volnými štěpinami. Následuje stlačení štěpin lisem a ruční zkroucení drátěné smyčky jako v předešlých případech.In the production of fuel wheels intended for household consumption, it is important whether the splinters formed by splitting the short log using various devices are available in bulk or oriented for their subsequent binding to the fuel wheels. Bulk chips must be oriented, e.g. on the conveyor belt, ie. arrange them so that their longitudinal axes are parallel. Then it is easier to remove the chips from the conveyor belt in several pieces and to insert them into the binding press. If the position of the chips was not oriented, this activity is even more laborious and less productive. In both cases, before inserting the chips into the press, a loop of binding wire is prepared, which, after pressing the bundle of chips by the press, is manually closed by twisting and thus the production of the fuel wheel is completed. In a similar way, logs chopped in steel rings are processed upright. The logs split in this way are inserted into the binding press without breaking into individual chips. In such a case, it is still necessary to fill the spaces between the split logs, which retain their cross-section close to the circular, loose splinters. This is followed by compression of the chips with a press and manual twisting of the wire loop as in the previous cases.

Všechny popsané způsoby plnění vázacích lisů dřevěnými štěpinami představují namáhavou a málo produktivní fyzickou práci. Navíc je obtížné se vyvarovat poranění, vznikajících pravidelně nezbytností ruční manipulace obsluhy se štěpinami a s vázacím drátem.All the described methods of filling binding presses with wood chips represent strenuous and inefficient physical work. In addition, it is difficult to avoid injuries regularly caused by the need for manual handling of the operator with chips and the binding wire.

Tyto nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu svazků z podlouhlých prvků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čelisti, obemykající vázací prostor jsou na jedné své straně spojené s otočným čepem a na protilehlé straně tvoří plnicí otvor, do kterého ústí plnicí dopravník. Plnicí otvor do vázacího prostoru je přehrazen vázacím drátem. Mezi koncem plnicího dopravníku a vázacím prostorem může být uspořádána nejméně jedna dvojice vodicích kladek vázacího drátu. Konce čelistí mohou být opatřeny kladkami čelistí. U plnicího otvoru může být ustaveno štípací ústrojí.These drawbacks are eliminated by the device for producing bundles of elongate elements according to the invention, the essence of which consists in that the jaws enclosing the binding space are connected on one side to a pivot pin and on the opposite side form a filling opening into which the filling conveyor opens. The filling opening into the binding space is blocked by a binding wire. At least one pair of binding wire guide rollers can be arranged between the end of the filling conveyor and the binding space. The ends of the jaws can be provided with jaw rollers. A splitting device can be set up at the filling opening.

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je jeho vysoká výkonnost za současného odstranění namáhavé ruční práce při plnění vázacího prostoru dřevěnými štěpinami a dále snížení nebezpečí úrazů.The main advantage of the device according to the invention is its high performance while eliminating laborious manual work when filling the binding space with wood chips and further reducing the risk of injuries.

Na přiloženém výkrese je na obrázku 1 schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v bokorysu, obr. 2 ukazuje stejné zařízení při střední fázi plnění plnicího prostoru orientovanými štěpinami. *In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically shows a device according to the invention in a side view, FIG. 2 shows the same device in the middle phase of filling the filling space with oriented splinters. *

Zařízení obsahuje dvojici čelistí 1^, které obemykají kruhový vázací prostor 2· Čelisti 1 jsou na své jedné straně opatřeny čepem 16, spojeným s otočným čepem 12. Otočný čep 12 zabírá ozubením, vytvořeným v jeho střední části s hřebenem 14. Na protilehlé straně tvoří čelisti 2» ukončené kladkami 15, plnicí otvor 11, do kterého ústí plnicí dopravník 2· Na dvojicí cívek 5 je navinut vázací drát 51, ke kterému přiléhají vodicí kladky 2 a který přehrazuje plnicí otvor 11 do vázacího prostoru 2· Mezi konci čelistí 1_ a vodícími kladkami i je ustaveno štípací ústrojí £. Pod vázací prostor 2 í^e umístěn dopravní pás 2·The device comprises a pair of jaws 1 which encircle the circular binding space 2. The jaws 1 are provided on one side with a pin 16 connected to a pivot pin 12. The pivot pin 12 engages a tooth formed in its central part with a ridge 14. On the opposite side jaws 2 terminated by rollers 15, a filling opening 11 into which the filling conveyor 2 opens. the splitting device £ is set by the guide rollers i. Under the binding space 2 disposed ^te conveyor belt 2 ·

Činnost zařízení, pracujícího po přítržích, je následující. Dřevěné štěpiny T_, jejichž podélné osy jsou rovnoběžné, jsou dopravovány mezi horní a dolní částí plnicího dopravníku 2 ve směru šipky. Po průchodu plnicím dopravníkem 2 narážejí na vázací drát 51, který unášejí plnicím otvorem 11 do vázacího prostoru 2. Vázací drát 51 je odvíjí z cívek jejichž brzděním je napínán a je svazkem dřevěných štěpin 2 přes vodicí kladky 2 ^a kladky 15 tisknut k vnitřním stěnám čelistí 2· ^Po úplném naplnění vázacího prostoru 2, dřevěnými štěpinami 7, jejichž svazek je po obvodu s výjimkou plnicího otvoru 11 opásán vázacím drátem se čelisti 1 sevřou, štípací ústrojí 2 oddělí dřevěné štěpiny 2 ^ve vázacím prostoru 2 od těch, které přicházejí dopravníkem 2» načež posuvem břemene 14 po otočném čepu 12 dojde k otáčení čelistí 1 a tím ke zkroucení vázacího drátu 51 mezi vodícími kladkami 4 a kladkami 15. Čelisti 1The operation of the equipment operating after the breakdown is as follows. The wood chips T1, the longitudinal axes of which are parallel, are conveyed between the upper and lower part of the filling conveyor 2 in the direction of the arrow. After passage of the feed conveyor 2 impinge on the binding wire 51 which carry the loading opening 11 into a coupling space of the second binding wire 51 is unwound from the bobbin is tensioned by braking and the bundle of wood chips 2 via the guide rollers 2 ^{and the} roller 15 is printed on the inner walls of the jaws ^{After the} filling space 2 has been completely filled with wood chips 7, the bundle of which is surrounded by a binding wire around the circumference except for the filling opening 11, the jaws 1 are clamped, the splitting device 2 separates the wood chips 2 ^{in the} binding space 2 from those coming through the conveyor 2. then the displacement of the load 14 along the pivot pin 12 rotates the jaws 1 and thereby twists the binding wire 51 between the guide rollers 4 and the rollers 15. The jaws 1

CS 266 711 Bl se zastaví v poloze otočené o 90° od polohy plnicí, štípací ústrojí ji přestřihne zkroucený vázací drát 21· ^Po uvolnění čelistí 1 vypadne hotové palivové kolo 2 ^na dopravní pásCS 266 711 B1 stops in a position rotated by 90 ° from the filling position, the splitting device cuts it with a twisted binding wire 21 · ^After releasing the jaws 1, the finished fuel wheel 2 falls ^{onto the} conveyor belt

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for producing a bundle of elongate elements, in particular fuel wheels from wood chips, comprising jaws enclosing a binding space, on one side of which there is a filling opening, barred by a binding wire, characterized in that on the other side, opposite the filling opening (11), jaws (1) mounted on a pivot pin (12).