CS267099B1 - Hydrophilized glass fibers - Google Patents
Hydrophilized glass fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS267099B1 CS267099B1 CS886068A CS606888A CS267099B1 CS 267099 B1 CS267099 B1 CS 267099B1 CS 886068 A CS886068 A CS 886068A CS 606888 A CS606888 A CS 606888A CS 267099 B1 CS267099 B1 CS 267099B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- glass fibers
- fibers
- water
- hydrophilized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Vlákna obsahujú 0,05 až 1 % hmotnosti skleněných vlákien povlaku zloženého zo sušiny vodnej kompozície obsahujúcej 0,01 až 1 % amínoamidov alebo imidazolínov na báze mastných kyselin a polyamínov a 0,5 až 5 % kopolymérov na báze etylénoxidu s propylénoxidom. Textilně vlastnosti je možné reguloval: prídavkom filmotvorných látok a stabilitu prídavkom regulátorov pH. Na povrchu vlákien móže byť 0,2 až 15 % hmotnosti vody.The fibers contain 0.05 to 1% by weight of the glass fibers of the coating consisting of the dry matter of an aqueous composition containing 0.01 to 1% aminoamides or imidazolines based on fatty acids and polyamines and 0.5 to 5% copolymers based on ethylene oxide with propylene oxide. Textile properties can be regulated: by adding film-forming substances and stability by adding pH regulators. On the surface of the fibers can be 0.2 to 15% of the weight of water.
Description
I 2 CS 267 099 BlI 2 EN 267 099 Bl
Vynález sa týká hydrofilyzovaných skleněných vlákien, zvlášť vhodných k prípravesuspenzi!.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to hydrophilized glass fibers, particularly suitable for preparing suspensions.
Skleněné vlákna našli široké a neustále sa rozširujúce použitie v róznych odvetviachpriemyslu a stavebníctva, či už vo formě nekonečných pramencov, tkanin, rohoží a sekanýchvlákien. Celá paleta týchto aplikácií je umožněná predovšetkým vhodnou povrchovou úpravouvlákien, ktorá umožňuje nielen vlákna textilně spracovať, ale zároveň im udeXuje vlastnostipodlá charakteru aplikačného použitia.Glass fibers have found widespread and widespread use in various industries and construction, whether in the form of endless strands, fabrics, mats and chopped fibers. The entire range of these applications is made possible, in particular, by a suitable coating of the fibers, which not only allows the textile fibers to be processed, but also imparts them to the nature of application.
Medzi kompozitnými materiálmi s silikátovou matricou a vláknitou výstuŽou zaujímalvýsadné postavenie azbest. Po zistení vplyvu azbestu na pXúcnu rakovinu a mezoteliom pohrud-nice (Navrátil M.: Azbestáza plic a její komplikace Praha, Avicenum 1982) bolí a sú hXadanérózne vláknité materiály, či už organického alebo anorganického charakteru, vhodné akojeho náhrada v róznych aplikáciach. Medzi najrozšírenejšie aplikácie azbestu, pre ktorésa hladajú jeho náhrady, sú predovšetkým cementové rúry, podlahoviny, trecie materiály,papier, strešná krytina a cementové došky, tesnenia a ucpávky, plasty a izolácie. Syntetickévlákna sa nepoužívajú na základe nízkého E-modulu pre vystužovanie betonových stavebnýchprvkov, ale len na menej náročné aplikácie, či už pri formulácii omietkových hmót, tmelova obkladov. Z vláknitých materiálov anorganického charakteru sa najváčšia pozornost venuje použitiušpeciálnych skleněných vlákien (Majundar A. J., Ryder Ji F,: Glass Fibre Reinforcementof Cement Products? Glass Technology 1968, s. 78 až 84) s obsahom oxidu zirkoničitého,ako zložky zvyšujúcej odolnost vlákien voči alkáliam (čs. pat. č. 180 569, brit. pat.č. 1 243 973, 1 290 528 a 2 071 081).Asbestos occupies a prominent position among the silicate matrix composite materials and the fiber reinforcement. After determining the effect of asbestos on pancreatic cancer and the pleural mesothelioma (Navrátil M .: Asbestasis of the lungs and its complications in Prague, Avicenum 1982), the hadadanous fibrous materials, whether organic or inorganic, are suitable for substitution in various applications. Among the most widely used asbestos applications for which substitutes are looking for are mainly cement pipes, flooring, friction materials, paper, roofing and cement hatches, seals and seals, plastics and insulation. Synthetic fibers are not used on the basis of low E-modulus for reinforcing concrete building elements, but only for less demanding applications, whether in the formulation of plaster mortars, cementitious tiles. Of the fibrous materials of inorganic nature, special attention is paid to the use of special glass fibers (Majundar AJ, Ryder Ji F, Glass Fiber Reinforcement, Cement Products? Glass Technology 1968, pp. 78-84) containing zirconium oxide as a component to increase the alkali resistance of fibers ( No. 180,569, British Patent No. 1,243,973, 1,290,528, and 2,071,081).
Celý rad aplikácií skleněných vlákien je spojený s použitím vody ako nosného média,či už pri výrobě samotnej suspenzie skleněných vlákien, z ktorej sa móžu vyrábat rózneplošné útvary jej odvodněním alebo rózne kompozície na báze cementu, sádry, latexov, t. j.látok rieditelných či zlúčiteXných s vodou. Aby sa získala suspenzia Či kompozícia na jejbáze s rovnoměrně rozptýlenými skleněnými vláknami v celom objeme, používájú sa k úpravěvlákien špeciálne přípravky, ktoré umožňujú, že prameň vlákien sa pri miešaní vo voděrozpadne na elementárne monovlákna. Aby pri dalšom miešaní a homogenizácii nedochádzalok vytváraniu zhlukov vlákien, flokulácii, je potřebný prídavok čo už k úpravě vlákienalebo do hmoty suspenzie látok, znižujúcich flokuláciu na minimum. Pri riešení tohto problé-mu bolo zistené, že hydrofilná úprava vlákien'umožňuje připravit, rozplaviteíné prameneskleněných vlákien. Pre zaistenie hydrofilnosti sú skleněné vlákna upravované substituova-nými trialkoxysilami, ktoré vo svojej štruktúre obsahujú karboxylové skupiny vo forměsolí a amidov (jap. pat. č. 58 176 144, 58 095 629, 58 095 630, 58 095 631), polyamínmi na báze reakčných produktov epichlórhydrínu s sekundárnými amínmi (jap. pat. č. 58 176 145), x polymérmi s kvartérnymi amínoskupinami na báze derivátov kyseliny akrylovej á/alebo metakry-lovej (jap. pat. č. 58 176 146) a oxyetylovanými amínosilanmi (jap. pat. č. 58 095 628).A wide variety of glass fiber applications are associated with the use of water as a carrier medium, either in the manufacture of glass fiber suspension itself, from which it is possible to produce non-bead formulations by dewatering it, or by various compositions based on cement, gypsum, latex, water-dilutable or water-soluble compositions. . In order to obtain a suspension or composition on its basis with uniformly dispersed glass fibers in the entire volume, special preparations are used to modify the fibers, which allow the fiber strand to disintegrate into elemental monofilaments while stirring in water. In order to further blend and homogenize the formation of fiber aggregates, flocculation, it is necessary to add as little as possible to the treatment of the fibers or to the mass of the flocculation-reducing substance to a minimum. In solving this problem, it has been found that the hydrophilic treatment of the fibers makes it possible to prepare, divisible, fiber-glass fibers. To ensure hydrophilicity, the glass fibers are treated with substituted trialkoxysilanes, which in their structure contain carboxyl groups in the form of salts and amides (Japanese Pat. Nos. 58,176,144, 58,095,629, 58,095,630, 58,095,631), polyamines based on reaction products of epichlorohydrin with secondary amines (Japanese Patent No. 58,176,145), x polymers with quaternary amine groups based on acrylic acid and / or methacrylic acid derivatives (Japanese Patent No. 58,176,146) and oxyethylated amino silanes (jap No. 58,095,628).
Cielom uvedených práč je připravit hydrofilné vlákna tak, aby boli vhodné k prípravesuspenzií tak, že po přidaní vlákien do vody dójde k ich dokonalému rozptýleniu v celomobjeme vody či kompozície. Riešenia “využívájúce organokremíčité deriváty sú nevýhodnépredovšetkým z ekonomických dóvodov, nakoXko či už modifikácia amínosilanov etylénoxidomalebo karboxylovými zlúčeninami vyžaduje špeciálne aparatúry, aby sa zabránilo ich polykon-denzácii na siloxany, a v neposlednom radě aj z dóvodu malej dostupnosti východzích zlúčenín.Použitie samotných polyamínov a kvarterných zlúčenín nevedie k dosiahnutiu požadovanéhostupňa hydrofilného charakteru v dósledku orientácie kationických zlúčenín na anionickompovrchu skleněného vlákna hydrofilnou častou smerom od povrchu vlákien.The aim of the said work is to prepare the hydrophilic fibers so as to be suitable for the preparation of suspensions so that, when the fibers are added to the water, they are perfectly dispersed in the whole water or composition. The solutions utilizing organosilicon derivatives are particularly disadvantageous because of the fact that the modification of the aminosilanes by ethylene oxide or carboxyl compounds requires special apparatuses to prevent their polycondensation to siloxanes, and not least because of the poor availability of the starting compounds. the compounds do not result in the desired degree of hydrophilic character due to the orientation of the cationic compounds on the anionic surface of the glass fiber by the hydrophilic portion away from the surface of the fibers.
Uvedené nevýhody sú v podstatnej miere odstránené pri použití riešenia podlá vynálezu.These disadvantages are substantially eliminated by the use of the invention.
Vynález popisuje hydrofilyzované skleněné vlákna, zvlášť vhodné k príprave suspenzií. CS 267 099 Bl 3The present invention provides hydrophilia glass fibers, particularly suitable for the preparation of suspensions. CS 267 099 B1 3
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sú zložené zo skleněných vlákien, ktoré obsahujú 0,05az 1 % hmotnosti skleněných vlákien povlaku, zloženého zo sušiny vodnej kompozície obsahujú-cej 0,01 až 1 % hmotnosti amínoamidov a/alebo imidazolov na báze mastných kyselin s 8 až22 atómami uhlíka a alifatických polyamínov obecného vzorca NH2(RNH)nNH2 kde R je alkylén s 2 alebo 3 atómami uhlíka, n je celé číslo 1,2 alebo 3, v molárnom pomere0,8 až 2,2:1, a/alebo ich hydrofilných amóniových solí a 0,5 až 5 % hmotnosti blokovýchetylénoxid-propylénoxidových kopolymérov o priemernej molekulovej hmotnosti 1 000 až 6 000s obsaňom viazaného etylénoxidu 20 až 80 % hmotnosti. Textilně vlastnosti skleněných vlákienje možné v případe potřeby, predovšetkým od technologie výroby a spracovania vlákien,regulovat: prídavkom 0,1 až 2 % hmotnosti filmotvorých látok ako deriváty celulózy, škrob,polyvinylalkohol, polyméry na báze vinylických a/alebo olefinických monomérov a proteiny. Z dóvodu, že skleněné vlákna upravené podlá vynálezu sú používané do vodných kompozici!,nie je potřebné ich sušil, t. j. móžu obsahoval aj vodu, spravidla v množstve 0,2 až 15 %hmotnosti skleněných vlákien vody. V případe potřeby zvýšenia stability kationickej kompozí-cie je ju možné reguloval prídavkom stopových množstiev až 1 % hmotnosti regulátorov pH,hlavně minerálnych a organických vo vodě rozpustných kyselin a ich solí.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to be composed of glass fibers containing 0.05 to 1% by weight of glass fibers of a coating composed of a dry matter of an aqueous composition containing 0.01 to 1% by weight of amides and / or imidazoles based on fatty acids. 8 to 22 carbon atoms and aliphatic polyamines of the formula NH 2 (RNH) nNH 2 wherein R is alkylene of 2 or 3 carbon atoms, n is an integer of 1, 2 or 3, in a molar ratio of 0.8 to 2.2: 1, and / or their hydrophilic ammonium salts and 0.5 to 5% by weight of block-ethylene oxide-propylene oxide copolymers having an average molecular weight of 1,000 to 6,000 with 20 to 80% by weight bound ethylene oxide. The glass fiber fabric properties can be controlled, if necessary, in particular from fiber production and processing technology: by adding 0.1 to 2% by weight of film forming agents such as cellulose derivatives, starch, polyvinyl alcohol, polymers based on vinyl and / or olefinic monomers and proteins. Due to the fact that the glass fibers treated according to the invention are used in aqueous compositions, they need not be dried, i.e. the can also contain water, generally in an amount of 0.2 to 15% by weight of glass fibers of water. If it is desired to increase the stability of the cationic composition, it can be controlled by the addition of trace amounts of up to 1% by weight of pH regulators, especially mineral and organic water-soluble acids and their salts.
Hydrofilyzované skleněné vlákna podlá vynálezu vyznačujú sa vysokou skladovacou stabi-litou, t. j. rozplavitelnosl a kvalita vodnej suspenzie je prakticky nezávislá od obsahuviazanej vody. Suroviny použité k výrobě sú či už bežne dostupné alebo pripravitelné z do-stupných surovin. Pre běžné použitie, či už k výrobě plošných útvarov, vodných tmelov, omie-tok je možné použil vlákna na báze E-skla. V případe potřeby zvýšenej odolnosti vlákienvoči alkáliam na báze cementu je potřebné použil vlákna s obsahom oxidu zirkoničitého.The hydrophilized glass fibers according to the invention are characterized by a high storage stability, i.e., the dissolvability, and the quality of the aqueous suspension is virtually independent of the water content. The raw materials used for production are either commonly available or obtainable from available raw materials. E-glass-based fibers can be used for routine use, whether for the fabrication of sheet formulations, aqueous sealants, blends. In the case of the need for increased resistance of the fiber to the alkali based cement, zirconia-containing fibers are needed.
Vodné suspenzie na báze vlákien podlá vynálezu sa vyznačujú vysokou stabilitou a minimálnoupenivoslou, čo kladné ovplyvňuje celý rad aplikácií týchto vodných suspenzií.The fiber-based aqueous suspensions of the present invention are distinguished by high stability and minimal devolatilization, which affects a number of applications of these aqueous suspensions.
Známe sú rožne amínoamidy, ktorých příprava a modifikácia sa uskutočňuje róznymizlúčeninami so zretelom ich aplikačného použitia. Základné amínoamidy sa pripravujú najČas-tejšie kondenzáciou mastných kyselin s alifatickými polyamínmi (čs. aut. osv. č. 169 045, 169 047, 170 697 a 170 698). Mastné kyseliny sa pužívajú bud jednotlivo, ale častejšiev zmesiach ako mastné kyseliny izolované z róznych olejov a tukov. Z alifatických polyamínovsa najčastejšie používá dietyléntriamín, dipropyléntriamín, trietyléntetramín a tetraetylén-pentamín. Taktiež polyamíny sa používajú nielen v čistej formě, ale aj vo formě technickýchproduktov amínolýzy chlórovaných uhlovodíkov. Dalším odštiepením vody z už popísánýchamínoamidov prebehne acylácia a kruh sa uzavrie za vzniku příslušných imidazolínov. Neutralizáciou za použitia vo vodě rozpustných minerálnych či organických kyselin ako kyselinaoctová vzniknú hydrofilné amóniové soli, v případe imidazolínov tiež nazývané imidazolí-niové.Known are amine aminamides, the preparation and modification of which are carried out by the rhodium compounds with respect to their application. The basic amine amides are prepared most commonly by condensing fatty acids with aliphatic polyamines (MS No. 169 045, 169 047, 170 697 and 170 698). Fatty acids are used either singly, but more often in mixtures such as fatty acids isolated from rude oils and fats. Of the aliphatic polyamines, diethylenetriamine, dipropylenetriamine, triethylenetetramine and tetraethylenepentamine are most commonly used. Also, polyamines are used not only in pure form but also in the form of technical products of chlorinated hydrocarbon aminolysis. Further cleavage of the water from the previously described amine amides results in acylation and ring closure to give the corresponding imidazolines. Neutralization using water-soluble mineral or organic acids such as acetic acid results in hydrophilic ammonium salts, in the case of imidazolines also called imidazolines.
Blokové etylénoxid-propylénoxidové kopolyméry sú známe a bežne komerčně dostupné(Blažej A. a kol.: Tenzidy, Alfa, Bratislava 1977). Pri kombinácii týchto kopolymérovs amínoamidmi a/alebo imidazolínmi bol zistený vzájomný synergický účinok na rozplavitelnosta dispergáciu prameňov skleněných vlákien vo vodě.Block ethylene oxide-propylene oxide copolymers are known and commonly available commercially (Blažej A. et al .: Tensides, Alfa, Bratislava 1977). When these copolymers are combined with amine amides and / or imidazoles, a synergistic effect on the dissolvability and dispersion of glass fiber strands in water has been found.
Hydrofilyzované vlákna před přípravou vodných suspenzií sa sekajú na požadovaná dlžku,najčastejšie 3 až 30 mm. Podlá konštrukčného zariadenia tažných stanovišť je možné sekanéskleněné vlákna vyrábat bud jednostupňovou, alebo dvojstupňovou technológiou. V případedvojstupňovéj výroby sa prameň vlákien navinutý na cievky, tzv. kokony, po uložení nacievočnicu odvíja a prechodom cez sekačku seká na požadovanú dlžku. V tomto případe jevýhodné tvar kokonu fixovat prídavkom filmotvórných látok, aby sa minimalizovalo poškodeniecievok pri manipulácii. V případe jednostupňovej výroby sa vlákno seká hned na požadovanúdlžku, nie je potřebný prídavok filmotvorných látok.The hydrophilized fibers are cut to the desired length, typically 3 to 30 mm, prior to preparation of the aqueous suspensions. According to the construction of the towing stations, chopped glass fibers can be produced either by one-stage or two-stage technology. In the case of a two-stage production, the strand strand wound on the bobbins, called cocoons, unwinds after laying the bobbin and cuts it to the desired length by passing through the mower. In this case, it is preferred to fix the shape of the cocoon by the addition of film-forming agents to minimize damage to the handling. In the case of single-stage production, the fiber is cut immediately to the desired length, the addition of film-forming agents is not required.
Vynález je dalej objasněný formou príkladov. 4 CS 267 099 Bl Příklad 1 K úpravě skleněných vlákien sa použili amínoamidy mastných kyselin a nasledujúcichpolyamínov. Amínoamid A na báze kyseliny olejovej a dietyléntriamínu v molárnom pomere1:1. Amínoamid B na báze kyseliny olejovej a dietyléntriamínu v molárnom pomere 2:1. Amíno-amid C na báze stearínu (ekvimolárna zmes kyseliny stearovej a palmitovej) a tetraetylénpen-tamínu v molárnom pomere 1:1. Amínoamid D na báze mastných kyselin kokosového oleja a dipro-pyléntriamínu v molárnom pomere 1,5:1. Amínoamidy před použitím boli převedené na hydrofilnéamóniové soli s kyselinou octovou v molárnom pomere 1:1. Skleněné vlákna o priemernejhrúbke elementárnych vlákien 15 /im s 200 vláknami v prameni sa upravili vodnou kompozícious obsahom 2 % hmotnosti blokového etylénoxid-propylénoxidového kopolyméru o priemernejmolekulovéj hmotnosti 3 000 s obsahom viazaného etylénoxidu 40 % hmotnosti a 0,35 % hmotnostiamóniovej soli amínoamidu. Vlákna po úpravě boli hned sekané na dlžku 6 mm a vlastnostivlákien sú uvedené v tabulke.The invention is further illustrated by the following examples. EXAMPLE 1 Aminoamides of fatty acids and the following polyamines were used to treat glass fibers. Amine amide A based on oleic acid and diethylene triamine in a molar ratio of 1: 1. Amine amide B based on oleic acid and diethylene triamine in a molar ratio of 2: 1. Stearin-based amino amide C (equimolar mixture of stearic acid and palmitic acid) and tetraethylenepentamine in a 1: 1 molar ratio. Coconut oil and dipropylene triamine fatty acid amine amide in a 1.5: 1 molar ratio. The amine amides were converted to hydrophilic ammonium salts with 1: 1 molar acetic acid prior to use. Glass fibers having an average elemental fiber thickness of 15 µm with 200 fibers in a strand were treated with an aqueous composition containing 2% by weight of a block ethylene oxide-propylene oxide copolymer having an average molecular weight of 3,000 with bound ethylene oxide of 40% by weight and 0.35% by weight of ammonium salt of amine. The fibers after treatment were immediately chopped to a length of 6 mm and the fiber properties are shown in the table.
Tabulka amínoamid obsah povlaku (% hmot.) obsah vody (% hmot.) A 0,35 6,6 B 0,38 7,2 C 0,28 4,8 D 0,22 4,1Table aminoamide coating content (% by weight) water content (% by weight) A 0.35 6.6 B 0.38 7.2 C 0.28 4.8 D 0.22 4.1
Takto připravené vlákna sú vhodné k výrobě suspenzií používaných pri výrobě plošnýchútvarov, rohoží a kompozícií k príprave tmelov a náterov. Silno hydrofilný charakter povrchuvlákien ich umožňuje spracovať aj po vysušení. Připravené suspenzie sú stabilně a ichreologické vlastnosti sú v minimálnej miere závisle od pH modifikačných kompozícií, čiuž na báze sádry alebo cementu. Příklad 2 K úpravě skleněných vlákien sa použil imidazolín na báze kyseliny olejovej a dietylén-triamínu. Vodná kompozícia obsahovala 4 % hmotnosti blokového etylénoxid-propylénoxidovéhokopolyméru o priemernej molekulovej hmotnosti 5 600 s obsahom viazaného etylénoxidu 75 %hmotnosti a 0,5 % hmotnosti imidazolínu. Upravené vlákna obsahovali 0,7 % hmotnosti povlakupo vysušení pri 120 °C 4 h a sú vhodné k príprave suchých omietkových kompozícií, ktorésa miešajú s vodou priamo na stavbách tesne před použitím. Příklad 3 K úpravě skleněných vlákien sa použil amínoamid na báze kyseliny olejovej a dietylén-triamínu v molárnom pomere 1:1. Vodná kompozícia obsahovala 0,05 % hmotnosti amínoamidu, 0,5 % hmotnosti etylénoxid-propylénoxidového kopolyméru ako v příklade 1 a 0,2 % polyvinyl-alkoholu. Upravená vlákna obsahovali 0,12 % hmotnosti povlaku a 8 % hmotnosti vody. Súzvlášť vhodné pre kompozície s minimálnou penivosťou.The fibers prepared in this way are suitable for the production of suspensions used in the manufacture of flats, mats and compositions for the preparation of sealants and coatings. The highly hydrophilic nature of the surface of the fibers allows them to be processed even after drying. The prepared suspensions are stable and the myreological properties are to a minimum dependent on the pH of the modifying compositions, i.e. based on gypsum or cement. EXAMPLE 2 An imidazoline based on oleic acid and diethylene triamine was used to treat the glass fibers. The aqueous composition contained 4% by weight of block ethylene oxide-propylene oxide copolymer having an average molecular weight of 5,600 with bound ethylene oxide of 75% by weight and 0.5% by weight of imidazoline. The treated fibers contained 0.7% by weight of the drying coating at 120 ° C for 4 hours and are suitable for the preparation of dry plaster compositions which are mixed with water directly on the building site just prior to use. EXAMPLE 3 An amine amide based on oleic acid and diethylene triamine in a molar ratio of 1: 1 was used to treat the glass fibers. The aqueous composition contained 0.05% by weight of amine amide, 0.5% by weight of ethylene oxide-propylene oxide copolymer as in Example 1 and 0.2% of polyvinyl alcohol. The treated fibers contained 0.12% by weight of coating and 8% by weight of water. Particularly suitable for compositions with minimal foaming.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886068A CS267099B1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Hydrophilized glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886068A CS267099B1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Hydrophilized glass fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS606888A1 CS606888A1 (en) | 1989-04-14 |
| CS267099B1 true CS267099B1 (en) | 1990-02-12 |
Family
ID=5406897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886068A CS267099B1 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | Hydrophilized glass fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267099B1 (en) |
-
1988
- 1988-09-12 CS CS886068A patent/CS267099B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS606888A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2559453C2 (en) | Aldehyde-functionalised polymers with improved stability | |
| US4778813A (en) | Polymeric quaternary ammonium compounds, their preparation and use | |
| US4269886A (en) | Novel glass fiber mat | |
| KR840000375B1 (en) | Water-soluble mixtures of quaternary ammonium polymers, nonionic and / or cationic vinyl-added polymers, and nonionic and / or cationic surfactants | |
| JP6309018B2 (en) | Emulsification of alkenyl succinic anhydrides with amine-containing homopolymers or copolymers. | |
| US5783041A (en) | Method for imparting strength to paper | |
| US6291552B1 (en) | Method for producing a glass mat | |
| JPS62104839A (en) | Branched polyamidoamines | |
| JPH03167391A (en) | active sizing composition | |
| WO1999050500A1 (en) | Improving retention and drainage in alkaline fine paper | |
| US4178204A (en) | Wet-strength of wet glass fiber mats by treatment with anionic polyelectrolytes | |
| US4241136A (en) | Glass fiber size composition and process | |
| FI72557C (en) | PAPPERSFRAMSTAELLNINGSFOERFARANDE OCH AEMNESKOMPOSITION FOER ANVAENDNING DAERI. | |
| DE2418757C3 (en) | Use of a mixture based on polyamine-epichlorohydrin resin as a binder for the production of paper, rock wool panels and non-woven fabrics | |
| JP2572165B2 (en) | Chemical composition for forming a water-soluble curable film on a fiber surface and the treated fiber | |
| NZ336786A (en) | Aqueous dispersions of hydrophobic material comprising a dispersant comprising an anionic compound and a cationic compound, at least one of which is a polyelectrolyte | |
| US20070006775A1 (en) | Method for producing a wet-laid fiber mat | |
| CS267099B1 (en) | Hydrophilized glass fibers | |
| US7728058B2 (en) | Fiber dispersant-containing systems | |
| US7323083B2 (en) | Adhesion promoters for glass-containing systems | |
| JPS5824556B2 (en) | Textile or paper processing methods | |
| FI67736B (en) | AEMNESKOMPOSITION FOER LIMNING AV PAPPER | |
| KR20210001906A (en) | A composition of Combustible Cartridge Case and a preparation method by using same | |
| CS267397B1 (en) | Hydrophilized glass fibers | |
| JPH0566892B2 (en) |