CS267099B1 - Hydrofilyzované skleněné vlákna - Google Patents

Hydrofilyzované skleněné vlákna Download PDF

Info

Publication number
CS267099B1
CS267099B1 CS886068A CS606888A CS267099B1 CS 267099 B1 CS267099 B1 CS 267099B1 CS 886068 A CS886068 A CS 886068A CS 606888 A CS606888 A CS 606888A CS 267099 B1 CS267099 B1 CS 267099B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
glass fibers
fibers
water
hydrophilized
Prior art date
Application number
CS886068A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS606888A1 (en
Inventor
Stanislav Ing Florovic
Juraj Ing Forro
Jozef Matula
Alois Bednar
Original Assignee
Florovic Stanislav
Forro Juraj
Jozef Matula
Alois Bednar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Florovic Stanislav, Forro Juraj, Jozef Matula, Alois Bednar filed Critical Florovic Stanislav
Priority to CS886068A priority Critical patent/CS267099B1/cs
Publication of CS606888A1 publication Critical patent/CS606888A1/cs
Publication of CS267099B1 publication Critical patent/CS267099B1/cs

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Vlákna obsahujú 0,05 až 1 % hmotnosti skleněných vlákien povlaku zloženého zo sušiny vodnej kompozície obsahujúcej 0,01 až 1 % amínoamidov alebo imidazolínov na báze mastných kyselin a polyamínov a 0,5 až 5 % kopolymérov na báze etylénoxidu s propylénoxidom. Textilně vlastnosti je možné reguloval: prídavkom filmotvorných látok a stabilitu prídavkom regulátorov pH. Na povrchu vlákien móže byť 0,2 až 15 % hmotnosti vody.

Description

I 2 CS 267 099 Bl
Vynález sa týká hydrofilyzovaných skleněných vlákien, zvlášť vhodných k prípravesuspenzi!.
Skleněné vlákna našli široké a neustále sa rozširujúce použitie v róznych odvetviachpriemyslu a stavebníctva, či už vo formě nekonečných pramencov, tkanin, rohoží a sekanýchvlákien. Celá paleta týchto aplikácií je umožněná predovšetkým vhodnou povrchovou úpravouvlákien, ktorá umožňuje nielen vlákna textilně spracovať, ale zároveň im udeXuje vlastnostipodlá charakteru aplikačného použitia.
Medzi kompozitnými materiálmi s silikátovou matricou a vláknitou výstuŽou zaujímalvýsadné postavenie azbest. Po zistení vplyvu azbestu na pXúcnu rakovinu a mezoteliom pohrud-nice (Navrátil M.: Azbestáza plic a její komplikace Praha, Avicenum 1982) bolí a sú hXadanérózne vláknité materiály, či už organického alebo anorganického charakteru, vhodné akojeho náhrada v róznych aplikáciach. Medzi najrozšírenejšie aplikácie azbestu, pre ktorésa hladajú jeho náhrady, sú predovšetkým cementové rúry, podlahoviny, trecie materiály,papier, strešná krytina a cementové došky, tesnenia a ucpávky, plasty a izolácie. Syntetickévlákna sa nepoužívajú na základe nízkého E-modulu pre vystužovanie betonových stavebnýchprvkov, ale len na menej náročné aplikácie, či už pri formulácii omietkových hmót, tmelova obkladov. Z vláknitých materiálov anorganického charakteru sa najváčšia pozornost venuje použitiušpeciálnych skleněných vlákien (Majundar A. J., Ryder Ji F,: Glass Fibre Reinforcementof Cement Products? Glass Technology 1968, s. 78 až 84) s obsahom oxidu zirkoničitého,ako zložky zvyšujúcej odolnost vlákien voči alkáliam (čs. pat. č. 180 569, brit. pat.č. 1 243 973, 1 290 528 a 2 071 081).
Celý rad aplikácií skleněných vlákien je spojený s použitím vody ako nosného média,či už pri výrobě samotnej suspenzie skleněných vlákien, z ktorej sa móžu vyrábat rózneplošné útvary jej odvodněním alebo rózne kompozície na báze cementu, sádry, latexov, t. j.látok rieditelných či zlúčiteXných s vodou. Aby sa získala suspenzia Či kompozícia na jejbáze s rovnoměrně rozptýlenými skleněnými vláknami v celom objeme, používájú sa k úpravěvlákien špeciálne přípravky, ktoré umožňujú, že prameň vlákien sa pri miešaní vo voděrozpadne na elementárne monovlákna. Aby pri dalšom miešaní a homogenizácii nedochádzalok vytváraniu zhlukov vlákien, flokulácii, je potřebný prídavok čo už k úpravě vlákienalebo do hmoty suspenzie látok, znižujúcich flokuláciu na minimum. Pri riešení tohto problé-mu bolo zistené, že hydrofilná úprava vlákien'umožňuje připravit, rozplaviteíné prameneskleněných vlákien. Pre zaistenie hydrofilnosti sú skleněné vlákna upravované substituova-nými trialkoxysilami, ktoré vo svojej štruktúre obsahujú karboxylové skupiny vo forměsolí a amidov (jap. pat. č. 58 176 144, 58 095 629, 58 095 630, 58 095 631), polyamínmi na báze reakčných produktov epichlórhydrínu s sekundárnými amínmi (jap. pat. č. 58 176 145), x polymérmi s kvartérnymi amínoskupinami na báze derivátov kyseliny akrylovej á/alebo metakry-lovej (jap. pat. č. 58 176 146) a oxyetylovanými amínosilanmi (jap. pat. č. 58 095 628).
Cielom uvedených práč je připravit hydrofilné vlákna tak, aby boli vhodné k prípravesuspenzií tak, že po přidaní vlákien do vody dójde k ich dokonalému rozptýleniu v celomobjeme vody či kompozície. Riešenia “využívájúce organokremíčité deriváty sú nevýhodnépredovšetkým z ekonomických dóvodov, nakoXko či už modifikácia amínosilanov etylénoxidomalebo karboxylovými zlúčeninami vyžaduje špeciálne aparatúry, aby sa zabránilo ich polykon-denzácii na siloxany, a v neposlednom radě aj z dóvodu malej dostupnosti východzích zlúčenín.Použitie samotných polyamínov a kvarterných zlúčenín nevedie k dosiahnutiu požadovanéhostupňa hydrofilného charakteru v dósledku orientácie kationických zlúčenín na anionickompovrchu skleněného vlákna hydrofilnou častou smerom od povrchu vlákien.
Uvedené nevýhody sú v podstatnej miere odstránené pri použití riešenia podlá vynálezu.
Vynález popisuje hydrofilyzované skleněné vlákna, zvlášť vhodné k príprave suspenzií. CS 267 099 Bl 3
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sú zložené zo skleněných vlákien, ktoré obsahujú 0,05az 1 % hmotnosti skleněných vlákien povlaku, zloženého zo sušiny vodnej kompozície obsahujú-cej 0,01 až 1 % hmotnosti amínoamidov a/alebo imidazolov na báze mastných kyselin s 8 až22 atómami uhlíka a alifatických polyamínov obecného vzorca NH2(RNH)nNH2 kde R je alkylén s 2 alebo 3 atómami uhlíka, n je celé číslo 1,2 alebo 3, v molárnom pomere0,8 až 2,2:1, a/alebo ich hydrofilných amóniových solí a 0,5 až 5 % hmotnosti blokovýchetylénoxid-propylénoxidových kopolymérov o priemernej molekulovej hmotnosti 1 000 až 6 000s obsaňom viazaného etylénoxidu 20 až 80 % hmotnosti. Textilně vlastnosti skleněných vlákienje možné v případe potřeby, predovšetkým od technologie výroby a spracovania vlákien,regulovat: prídavkom 0,1 až 2 % hmotnosti filmotvorých látok ako deriváty celulózy, škrob,polyvinylalkohol, polyméry na báze vinylických a/alebo olefinických monomérov a proteiny. Z dóvodu, že skleněné vlákna upravené podlá vynálezu sú používané do vodných kompozici!,nie je potřebné ich sušil, t. j. móžu obsahoval aj vodu, spravidla v množstve 0,2 až 15 %hmotnosti skleněných vlákien vody. V případe potřeby zvýšenia stability kationickej kompozí-cie je ju možné reguloval prídavkom stopových množstiev až 1 % hmotnosti regulátorov pH,hlavně minerálnych a organických vo vodě rozpustných kyselin a ich solí.
Hydrofilyzované skleněné vlákna podlá vynálezu vyznačujú sa vysokou skladovacou stabi-litou, t. j. rozplavitelnosl a kvalita vodnej suspenzie je prakticky nezávislá od obsahuviazanej vody. Suroviny použité k výrobě sú či už bežne dostupné alebo pripravitelné z do-stupných surovin. Pre běžné použitie, či už k výrobě plošných útvarov, vodných tmelov, omie-tok je možné použil vlákna na báze E-skla. V případe potřeby zvýšenej odolnosti vlákienvoči alkáliam na báze cementu je potřebné použil vlákna s obsahom oxidu zirkoničitého.
Vodné suspenzie na báze vlákien podlá vynálezu sa vyznačujú vysokou stabilitou a minimálnoupenivoslou, čo kladné ovplyvňuje celý rad aplikácií týchto vodných suspenzií.
Známe sú rožne amínoamidy, ktorých příprava a modifikácia sa uskutočňuje róznymizlúčeninami so zretelom ich aplikačného použitia. Základné amínoamidy sa pripravujú najČas-tejšie kondenzáciou mastných kyselin s alifatickými polyamínmi (čs. aut. osv. č. 169 045, 169 047, 170 697 a 170 698). Mastné kyseliny sa pužívajú bud jednotlivo, ale častejšiev zmesiach ako mastné kyseliny izolované z róznych olejov a tukov. Z alifatických polyamínovsa najčastejšie používá dietyléntriamín, dipropyléntriamín, trietyléntetramín a tetraetylén-pentamín. Taktiež polyamíny sa používajú nielen v čistej formě, ale aj vo formě technickýchproduktov amínolýzy chlórovaných uhlovodíkov. Dalším odštiepením vody z už popísánýchamínoamidov prebehne acylácia a kruh sa uzavrie za vzniku příslušných imidazolínov. Neutralizáciou za použitia vo vodě rozpustných minerálnych či organických kyselin ako kyselinaoctová vzniknú hydrofilné amóniové soli, v případe imidazolínov tiež nazývané imidazolí-niové.
Blokové etylénoxid-propylénoxidové kopolyméry sú známe a bežne komerčně dostupné(Blažej A. a kol.: Tenzidy, Alfa, Bratislava 1977). Pri kombinácii týchto kopolymérovs amínoamidmi a/alebo imidazolínmi bol zistený vzájomný synergický účinok na rozplavitelnosta dispergáciu prameňov skleněných vlákien vo vodě.
Hydrofilyzované vlákna před přípravou vodných suspenzií sa sekajú na požadovaná dlžku,najčastejšie 3 až 30 mm. Podlá konštrukčného zariadenia tažných stanovišť je možné sekanéskleněné vlákna vyrábat bud jednostupňovou, alebo dvojstupňovou technológiou. V případedvojstupňovéj výroby sa prameň vlákien navinutý na cievky, tzv. kokony, po uložení nacievočnicu odvíja a prechodom cez sekačku seká na požadovanú dlžku. V tomto případe jevýhodné tvar kokonu fixovat prídavkom filmotvórných látok, aby sa minimalizovalo poškodeniecievok pri manipulácii. V případe jednostupňovej výroby sa vlákno seká hned na požadovanúdlžku, nie je potřebný prídavok filmotvorných látok.
Vynález je dalej objasněný formou príkladov. 4 CS 267 099 Bl Příklad 1 K úpravě skleněných vlákien sa použili amínoamidy mastných kyselin a nasledujúcichpolyamínov. Amínoamid A na báze kyseliny olejovej a dietyléntriamínu v molárnom pomere1:1. Amínoamid B na báze kyseliny olejovej a dietyléntriamínu v molárnom pomere 2:1. Amíno-amid C na báze stearínu (ekvimolárna zmes kyseliny stearovej a palmitovej) a tetraetylénpen-tamínu v molárnom pomere 1:1. Amínoamid D na báze mastných kyselin kokosového oleja a dipro-pyléntriamínu v molárnom pomere 1,5:1. Amínoamidy před použitím boli převedené na hydrofilnéamóniové soli s kyselinou octovou v molárnom pomere 1:1. Skleněné vlákna o priemernejhrúbke elementárnych vlákien 15 /im s 200 vláknami v prameni sa upravili vodnou kompozícious obsahom 2 % hmotnosti blokového etylénoxid-propylénoxidového kopolyméru o priemernejmolekulovéj hmotnosti 3 000 s obsahom viazaného etylénoxidu 40 % hmotnosti a 0,35 % hmotnostiamóniovej soli amínoamidu. Vlákna po úpravě boli hned sekané na dlžku 6 mm a vlastnostivlákien sú uvedené v tabulke.
Tabulka amínoamid obsah povlaku (% hmot.) obsah vody (% hmot.) A 0,35 6,6 B 0,38 7,2 C 0,28 4,8 D 0,22 4,1
Takto připravené vlákna sú vhodné k výrobě suspenzií používaných pri výrobě plošnýchútvarov, rohoží a kompozícií k príprave tmelov a náterov. Silno hydrofilný charakter povrchuvlákien ich umožňuje spracovať aj po vysušení. Připravené suspenzie sú stabilně a ichreologické vlastnosti sú v minimálnej miere závisle od pH modifikačných kompozícií, čiuž na báze sádry alebo cementu. Příklad 2 K úpravě skleněných vlákien sa použil imidazolín na báze kyseliny olejovej a dietylén-triamínu. Vodná kompozícia obsahovala 4 % hmotnosti blokového etylénoxid-propylénoxidovéhokopolyméru o priemernej molekulovej hmotnosti 5 600 s obsahom viazaného etylénoxidu 75 %hmotnosti a 0,5 % hmotnosti imidazolínu. Upravené vlákna obsahovali 0,7 % hmotnosti povlakupo vysušení pri 120 °C 4 h a sú vhodné k príprave suchých omietkových kompozícií, ktorésa miešajú s vodou priamo na stavbách tesne před použitím. Příklad 3 K úpravě skleněných vlákien sa použil amínoamid na báze kyseliny olejovej a dietylén-triamínu v molárnom pomere 1:1. Vodná kompozícia obsahovala 0,05 % hmotnosti amínoamidu, 0,5 % hmotnosti etylénoxid-propylénoxidového kopolyméru ako v příklade 1 a 0,2 % polyvinyl-alkoholu. Upravená vlákna obsahovali 0,12 % hmotnosti povlaku a 8 % hmotnosti vody. Súzvlášť vhodné pre kompozície s minimálnou penivosťou.

Claims (4)

  1. CS 267 099 Bl 5 PREDMET VYNÁLEZU
    1. Hydrofilyzované skleněné vlákna, zvlášť vhodné k príprave suspenzi!, vyznačujúcesa tým, že obsahujú 0,05 až 1 % svojej hmotnosti povlaku zloženého zo sušiny vodnéj kompozí-cie obsahujúcej 0,01 až 1 % hmotnosti amínoamidov a/alebo imidazolínov na báze mastnýchkyselin s 8 až 22 atómami uhlíka a alifatických polyamínov obecného vzorca NH2{RNH)nNH2 kde R je alkylén s 2 alebo 3 atómami uhlíka, n je celé číslo 1,2 alebo 3, v molárnom pomere0,8 až 2,2:1 a/alebo ich hydrofilných amóniových solí a 0,5 až 5 % hmotnosti blokovýchetylénoxid-propylénoxidových kopólymérov o priemernej molekulovej hmotnosti 1 000 až 6 000s obsahom viazaného etylénoxidu 20 až 80 % hmotnosti.
  2. 2. Hydrofilyzované skleněné vlákna podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že vodná kompozíciaobsahuje 0,1 až 2 % hmotnosti filmotvorných látok, ako deriváty celulózy, škrob, polyvinyl-alkohol, polyméry na báze vinylických a/alebo olefinických monomérov a proteiny.
  3. 3. Hydrofilyzované skleněné vlákna podlá bodov 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že obsahujú0,2 až 15 % svojej hmotnosti skleněných vlákien vody.
  4. 4. Hydrofilyžované skleněné vlákna podlá bodov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že vodnákompozícia obsahuje stopy až 1 % hmotnosti regulátorov pH, hlavně minerálně a organickévo vodě rozpustné kyseliny a ich soli.
CS886068A 1988-09-12 1988-09-12 Hydrofilyzované skleněné vlákna CS267099B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886068A CS267099B1 (cs) 1988-09-12 1988-09-12 Hydrofilyzované skleněné vlákna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886068A CS267099B1 (cs) 1988-09-12 1988-09-12 Hydrofilyzované skleněné vlákna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS606888A1 CS606888A1 (en) 1989-04-14
CS267099B1 true CS267099B1 (cs) 1990-02-12

Family

ID=5406897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS886068A CS267099B1 (cs) 1988-09-12 1988-09-12 Hydrofilyzované skleněné vlákna

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267099B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS606888A1 (en) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2559453C2 (ru) Альдегид-функционализированные полимеры с улучшенной стабильностью
US4269886A (en) Novel glass fiber mat
RU2040618C1 (ru) Способ изготовления бумаги
JP6309018B2 (ja) アミン含有ホモポリマまたはコポリマによるアルケニルコハク酸無水物の乳化
US6077394A (en) Retention and drainage in alkaline fine paper
JPS62104839A (ja) 枝分れポリアミドアミン類
JPH03167391A (ja) 活性サイジング組成物
US4178204A (en) Wet-strength of wet glass fiber mats by treatment with anionic polyelectrolytes
US4241136A (en) Glass fiber size composition and process
FI72557C (fi) Pappersframstaellningsfoerfarande och aemneskomposition foer anvaendning daeri.
DE2418757C3 (de) Verwendung eines Gemisches auf Basis von Polyamin-Epichlorhydrinharz als Bindemittel zur Herstellung von Papier, Steinwollplatten und nicht-gewebten Tuchen
AU729702B2 (en) Aqueous dispersions of hydrophobic material
JP2572165B2 (ja) ファイバー表面に水溶性硬化可能フィルムを形成するための化学組成物および前記処理ファイバー
US20070006775A1 (en) Method for producing a wet-laid fiber mat
CS267099B1 (cs) Hydrofilyzované skleněné vlákna
US7728058B2 (en) Fiber dispersant-containing systems
US7323083B2 (en) Adhesion promoters for glass-containing systems
JPS5824556B2 (ja) 繊維または紙の処理方法
KR20210001906A (ko) 소진탄피 조성물 및 이를 이용한 소진탄피 제조방법
CS267397B1 (cs) Hydrofilyzované skleněné vlákna
JPH0566892B2 (cs)
JPS59179899A (ja) 紙の製造中の保持率および脱水性を改良するための2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸の共重合体類の使用