CS267151B1

CS267151B1 - Spósob doredukovania tekutej trosky z výroby rafinačného ferochrómu

Info

Publication number: CS267151B1
Application number: CS867004A
Authority: CS
Inventors: Arnost Ing Borak; Stefan Ing Svorencik; Pavol Ing Holub
Original assignee: Borak Arnost; Svorencik Stefan; Pavol Ing Holub
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS700486A1

Abstract

Riešení sa týká problematiky zvýšenia využitia chrómu pri výrobě rafinačného ferochrómu v elektrickej peci znížením jeho strát v odvalovej troske přibližné o jednu polovicu tak, že sa mimopecne doderudukováva minimálně trojnásobným prebytkom redukovadla - silikochrómu, pričom vznikne odvalová troska s obsahom do 2 % hmot. kysličníka chromítého a medziprodukt silikochróm s obsahom chrómu nad 30 % hmot. Podlá potřeby sa na úpravu vlastností odvalovej trosky móžu počas procesu doredukovávania použiť troskotvorné přísady, najma vápno a suroviny obsahujúoe hliník alebo jeho zlúčeniny.

Description

Vynález sa týká zníženia obsahu chrómu v odvalových troskách vznikajúcich pri výrobě rafipačného ferochrómu v elektrickéj peci s cielom dosiahnutia jeho vyššieho využitia.

Pri doteraz známých postupech výroby tohto ferochrómu v elektrickej peci vzniká odvalová troska s obsahom okolo 4 % hmot, kysličníka chromitého, pričom pri jej vysokej kratnosti vznikajú značné 20 až 25 %-né straty chrómu, z toho jedna polovica strát připadá na chróm nachádzajúci sa v troske v kysličníkovej forme. Na výrobu ferochrómu s obsahom uhlíka do 0,04 * hmot, sa používají! známe jedno alebo dvojstupňové mitnopecné postupy. Princip postupu je, že v elektrickej peci sa nataví špeciálna troska s obsahom kysličníka chromitého 25 až 30 % hmot., známa tiež pod názvom rudno-vápenatá zmes, ktorá sa redukuje mimopecne silikochrómom v jednom stupni, alebo v díoch stupňoch, známa pod názvom Perren, kde v druhom stupni sa doredukováva troska z prvého stupňa obsahujúca minimálně 14 až 15 % hmot, kysličníka chromitého. U mimopecných postupov sa dosahuji! lepšie výsledky vo využití chrómu cca o 5 %, ale hlavně vyššie využitie kremíka. Podlá autorského osvedčenia č. 197 396 sa získává nízkouhlíkatý ferochróm opakovanou mimopecnou rafináciou silikochrómu odvalovou troskou z výroby rafinačného ferochrómu s obsahom 5 až 15 % hmot, kysličníka chromitého.

Nedostatkem uvedených postupov je nízké využitie chrómu, ked vo vzniknutých odvalových troskách se nachádza ešte viac ako 2 % hmot, kysličníka chromitého.

Oloha bola vyriešená a nevýhoda doterajších technologií bola odstránená doredukovaním trosky s použitím vysokého, minimálně trojnásobného přebytku silikochrómu oproti stechiometrickej spotrebe až do zníženia obsahu kysličníka chromitého v odvalových troskách pod 2 % hmot., pričom sa získává medziprodukt vo forme silikochrómu s obsahom chrómu nad 30 % hmot. Na úpravu fyzikálnych vlastností a chemického zloženia odvalovej trdsky sa móžu pri procese doredukovania pridávať do 20 % troskotvorné přísady najma vápno a suroviny obsahujúce' hliník alebo jeho zlúčeniny.

Postup oproti doteraz známým postupem je jednoduchý, menej náročný na kontrolu kvality výsledku rafinácie, pričom získané materiály - o chróm ochudobnená troska a o chróm obohatený silikochróm majú vhodnejšie chemické zloženie pre dalšie použitie. Troska s obsahom kysličníka chromitého do 2 % hmot, sa rýchlejšie rozpadává, čo zlepšuje jej dalšie spracovanie a stává sa vhodnou ako vápenatohorečnaté hnojivo v polnohospodárstve. Silikochróm s obsahom chrómu nad 30 % hmot, ktorý sa ako redukovadlo používá pri výrobě rafinačného ferochrómu, zvyšuje efektívnosť výroby.

Příklad 1

Pri výrobě ferochrómu s obsahom do 0,1 % uhlíku v elektrickej oblúkovej peci vznikla tekutá odvalová troska obsahujúca v % hmotnosti 8 % oxidu chromitého, 42,5 % oxidu vápenatého, 23,2 % oxidu křemičitého, 1,8 % oxidu železnatého, zbytok do 100 % hmot, oxid horečnatý a hlinitý. Troska sa doredukovala v reakčnej nádobě mimo pec silikochrómom s obsahom % hmot, chrómu. V nalsedujúcej tabulke je prehlad dosažených výsledkov.

Tabulka	1
Č.	Spotřeba kg	Hliník L^kí	Vápno	Prebytok SiCr skutečná spo- . třeba teoretic.	Obsah Cr₂O₃ v troske hmot .7
					po doredukovaní
	troska	SiCr	spotřeba	před
1	5 000	1	360	-	-	7,9 krát	6,1	1,1
2	5 000	1	100	-	-	4,9 krát	6,4	2,0
3	3 900	2	300	-	-	9,3 krát	9,8	0,6
4	4 500	1	700	-	-	7,8 krát	7,8	0,2
5	4 500	1	750	-	100	8,6 krát	8,1	0,6
6	4 500	1	600	15	200	5,7 krát	8,4	0,3

CS 267 151 Bl

Výfažnosť chrómu v silikochrómu sa zvýšila o 107 až 156 %. V porovnaní so známou technológiou výroby rafinačného ferochrómu v elektrickej peci sa v uvedených príkladoch prevedenia znížili straty chrómu v odvalovej troske o 50 až 90 %, čo vytvára předpoklady úměrnému celkovému zvýšeniu využitia chrómu pri výrobě rafinačného ferochrómu.

Mimo předpokládaného zníženia strát chrómu v troske cca o polovicu podstatným znížením jeho obsahu v odvalovej troske sa podlá předběžných výsledkov vytvárajú podmienky pre použitie trosky ako vhodného vápentao-horečnatého hnojivá v polnohospodárstve. Získaný silikqchróm s obsahom nad 30 % hmot, chrómu, ako medziprodukt je vhodným redukovadlom pri intenzifikácii výroby rafinačného ferochrómu v elektrickej peci.

Claims

PREDMET VYNÁLEZU

1. Spósob doredukovania tekutej trosky z výroby rafinačného ferochrómu, mimopecným zlievaním so silikochrómom, vyznačený tým, že troska sa zlieva najmenej s trojnásobným prebytkom stechiometrickej potřeby silikochrómu až do zniženia obsahu oxidu chromitého pod 2 % hmot.
2. Spósob podlá bodu 1, vyznačený tým, že sa do tekutej trosky přidává do 20 % hmot.

troskotvorných přísad ako je vápno a hliník alebo jeho zlúčeniny.