CS268263B1 - Zvukově izolační hmota - Google Patents

Zvukově izolační hmota Download PDF

Info

Publication number
CS268263B1
CS268263B1 CS874083A CS408387A CS268263B1 CS 268263 B1 CS268263 B1 CS 268263B1 CS 874083 A CS874083 A CS 874083A CS 408387 A CS408387 A CS 408387A CS 268263 B1 CS268263 B1 CS 268263B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
sound
rubber
asphalt
insulating
Prior art date
Application number
CS874083A
Other languages
English (en)
Other versions
CS408387A1 (en
Inventor
Milan Ing Podesva
Miroslav Postava
Zdenek Ing Csc Smely
Original Assignee
Podesva Milan
Miroslav Postava
Smely Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Podesva Milan, Miroslav Postava, Smely Zdenek filed Critical Podesva Milan
Priority to CS874083A priority Critical patent/CS268263B1/cs
Publication of CS408387A1 publication Critical patent/CS408387A1/cs
Publication of CS268263B1 publication Critical patent/CS268263B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Zvukově izolační hmota obsahující na 100 dílů hmot, nevulkán!zovaných syntetických kaučuků, 2 až 200 dílů polyetylénu a/nebo 2 až 100 dílů nízkomolekulárního polypolypropylénu, 2 až 200 dílů asfaltu, 5 až 50 dílů minerálních olejů a/nebo 4 až 7 dílů kumaronové pryskyřice a/nebo 2 až 5 dílů kyseliny stearové a dále 50 až 1 900 dílů plniva. Toto plnivo sestává z aspoň jednoho z mechanicky nebo chemicky upravených nerostů, a to z oxidů železa z železltanu barnatého, ze síranu barnatého, ze sirníku zinečnatého, z mletého čediče, z uhličitanu vápenatého, z kaolinu a dále ze sazí z práškového hydroxidu železnatého, z bentonitu a/nebo z elektrárenského popílku a/nebo z dispergovaných částic anorganických hmot ve vodě nerozpustných o měrné hmotnosti nad 1,5 t/m3.

Description

Vynález se týká zvukově Izolačního materiálu na bázi vrstvy z nevulkanizované kaučukové směsi a dalších [xijlvých a zvukopohltivých vrstev. Konkrétně se týká složení hmoty základní vrstvy.
Se zhoršujícím se životním prostředím v důsledku motorizace vyvstávají požadavky na snížení hluku, zejména u motorových vozidel a jiných strojních zařízení. Pro tlumení vibrací a zvuku se používají v podstatě dva druhy materiálů. Jsou to především těžké asfaltové pásy na bázi asfaltových kompozic, které obsahují modifikační přísady a plniva. Pásy se vyrábějí v tloušťkách od 1 mm do 4 mm a na podklad se nalepují natavením materiálu pomocí tepelných zdrojů. Nevýhodou těchto asfaltových zvukoizolačních pásů je jejich nízká odolnost proti teplotám pod 5 °C, kdy se materiál vlivem křehkosti při poměrně malém dynamickém namáhání nebo tvarové deformaci láme a drolí. Naopak při teplotách nad +30 °C, které běžně bývají například v motorových prostorech, pás měkne a stéká ze šikmých ploch. Dále se pásy vyznačují vysokou tvrdostí a tuhostí, obtížně se tvarují a přizpůsobují složitým detailům podkladu. Cájtečně lze odolnost pásu proti vysokým a nízkým teplotám zlepšit modifikací termoplastickými kaučuky. Použití termoplastických kaučuků pro modifikaci asfaltových pásu se projevuje vyšší energetickou a technologickou náročností a nezanedbatelná není ani vysoká energetická náročnost na jejich výrobu, přičemž z hlediska kvality a požadovaných vlastností ve většině náročných aplikací nevyhovuje. Podstatně vyšší užitné parametry z hlediska odolnosti proti nízkým a vysokým teplotám a z hlediska tlumení zvuku vykazují zvukoizolační fólie na bázi kopolymeru etylénu s vinylacetátem. Tyto fólie dále obsahují plastikační přísady a těžká plniva; vyrábějí se vytlačováním do tvaru desek o různých tloušťkách a mají v důsledku svého termoplastického charakteru schopnost drjet tvar po natvarování při teplotě nad 100 °C a ochlazení ve formě. Tato vlastnost je výhodná například pro výrobu tvarových dílů určených pro zvukovou izolaci podlah automobilů.
Nevýhodou tohoto typu fólií je nutnost použití míchacích a zpracovatelských zařízení, umožňující vysoké zpracovatelské teploty při jejich výrobě, nutnost dovozu základního polymeru z ekonomicky nevýhodných oblastí, nižší schopnost kopírování tvaru členitých dílů a detailů složitějších povrchů a omezené plnění materiálové kompozice těžkými anorganickými přísadami.
V patentu NSR č. 2 214 282 je popsána skladba zvukoizolačních fólií na bázi přírodního kaučuku nebo trans 1,5-polypenténameru, obsahující dále plniva a retardér hoření. V autorském osvědčení SSSR 374 339 je chráněna skladba zvukoizolační fólie na bázi nitrilového kaučuku, polyvinylchloridu a anorganických plniv. Nevýhodou těchto zvukoizolačních fólií na bázi kaučukových směsí je nízká odolnost proti tečení za zvýšených teplot nebo při deformacích tlakem a při mechanickém zatížení.
Uvedené nedostatky se odstraní využitím zvukově izolačního materiálu jednovrstvého nebo vícevrstvého, jehož základní vrstva je vytvořena z hmoty na bázi nevulkanizovaných syntetických kaučuků podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že ke 100 hmotnostním dílům syntetických kaučuků je přimíšeno'·! až 200 dílů polyetylénu a/nebo 2 až 100 , dílů nízkomolekulárního polypropylenu, 2 až 200 dílů asfaltu, 5 až 50 dílů minerálních olejů a/nebo 4 až 7 dílů kumaronové pryskyřice a/nebo 2 až 5 dílů kyseliny stearové a dále 50 až 1900 dílů plniva, složeného z aspoň jednoho ze skupiny mechanicky nebo chemicky upravených nerostů, a to z oxidů železa, z železitanu barnatého, ze síranu barnatého, ze sirníku zinečnatého, z mletého čediče, z uhličitanu vápenatého, z kaolinu a dále ze sazí, z práškového hydroxidu železnatého, z bentonitu anebo z elektrárenského popílku anebo z dispergovaných částic anorganických hmot ve vodě nerozpustných o měrné hmotnosti nad 1,5 t/m\
Základní zvukoizolační vrstva na bázi kaučukové nevulkanizované hmoty z butadienstyrénového kaučuku modifikované polyetylénem a asfaltem a naplněná těžkým minerálním
CS 268 263 Bl plnivem může být pro některé aplikace opatřena na rubové straně nánosem kontaktního lepidla za účelem snadného upevnění na podložku. Pojivá vrstva lepidla je vytvořena z kaučuku modifikovaného pryskyřicemi, asfalty a/nebo jinými změkčovadly, anebo z disperze na bázi plastických hmot ze skupiny polyakrylátů nebo z kontaktního lepidla na bázi termoplastického kopolymeru, asfaltu, změkčovadel a vosku.
Jako kaučukové složky zvukově izolační hmoty může být použito butadienstyrénového kaučuku běžného typu s obsahem styrénového podílu v rozmezí od 1 do 85 i a lze použít i typů nastavovaných minerálními oleji. Přídavek polyetylénu vysokotlakého zajlšEuje směsi vysokou odolnost proti tečení, zvláště pak při teplotách nad 40 °C. Přídavek nízkotlakého polyetylénu, s výhodou o tavném Indexu 20 .až 70 pak v kombinaci s vysokotlakým polyetylénem umožňuje dosažení termoplastického charakteru fólie, čímž je u tohoto typu zabezpečena tvarovatelnost po zahřátí na teplotu 75 až 80 °C. Tvarová stálost fólie je nutná zejména pro výrobu předtvarovaných zvukoizolačních dílů, které jsou v praxi kombinovány s textilními zvukopohltivými materiály. Pro zvláště extrémní požadavky na tvarovou stálost fólie a zároveň pro tepelnou odolnost je výhodné kombinovat použitý kaučuk s regenerovaným kaučukem nebo s pryžovou drtí, s výhodou do průměru částic 0,5 mm. Průřez částic drtě nad 0,5 mm je vhodný u tlustších vrstev zvukoizolační fólie. Požadované hodnoty neprůzvučnosti se dosáhne optimální kombinací všech rozhodujících složek směsi. Těžkým plnivem zajištujícím vysokou měrnou hmotnost směsi je mletý nebo srážený síran barnatý, popřípadě jeho kombinace až s 30 » sirníku zinečnatého. Použít lze i jiných mletých hornin s vysokou měrnou hmotností. Kaučuková směs může dále obsahovat i některé přísady běžně používané v gumárenských směsích, například uhličitan vápenatý, kaolin, saze, pryskyřice, látky usnadňující zpracovatelnost, antioxidanty apod. Butadienstyrénový kaučuk lze kombinovat i s jinými typy kaučuků, např. s kaučukem polyisoprenovým nebo butadienovým.
Zvukově izolační materiál může být nejen opatřen vrstvou lepidla, ale navíc na pojivé vrstvě může být použit buč nános vosků, stearátů nebo jiných separačních hmot, nebo je tato pojivá vrstva chráněna vůči vnějšímu prostředí posilikonovaným papírem, plastovou fólií nebo vrstvou jiných nepojivých hmot anebo je na pojivé vrstvě upravena další zvukopohltivá vrstva sestávající ze 100 hmotnostních dílů plsti nebo netkaného textilu na bázi přírodních nebo syntetických vláken nebo jejich kombinace se 70 až 1OO díly syntetické střiže.
Pro bližší osvětlení skladby základní zvukoizolační vrstvy a vrstev dalších se zřetelem k použití uvádíme tyto příklady provedení vynálezu:
Příklad 1 hmot, díly
Butadienstyrénový kaučuk 100
Polyetylén vysokotlaký 10
Kyselina stearová 3
Srážený síran barnatý 450
Saze retortové 35
Minerální olej ložiskový 15
Asfalt oxidovaný 10
Kumaronová pryskyřice tuhá 5
Zvukoizolační vrstva výše uvedeného složení snadno kopíruje tvary karosérií a její použití je výhodné při zvukové izolaci zejména nákladních automobilů, traktorů a těžkých strojů. Ve výhodném provedení je opatřena samolepicí úpravou a vyrobena v tloušEkách 3 mm a 4 mm. Další použití této materiálové kompozice je možné při aplikaci do zvukoizolačních plechů, kdy se mezi plechy tloušEky 1 mm použije fólie o tloušEce od 0,2 do 0,6 mm.
CS 268 263 Bl
Příklad 2 hmot, díly
Butadienstyrénový kaučuk100
Polyetylén vysokotlaký100
Polyetylén nízkotlaký12
Kyselina stearová3
Srážený síran barnatý800
Minerální olej ložiskový15
Asfalt oxidovaný30
Saze retortové5
Kumaronová pryskyřice tuhá5
Zvukoizolační vrstva složená podle příkladu 2 umožňuje tvarování za zvýšených teplot a vykazuje tvarovou stálost po jejím ochlazení ve tvarové formě. Výhodná je její kombinace s textilními zvukopohltivými materiály charakteru plstě nebo pletenin. Při praktické aplikaci je vhodná zejména na tvarové dílce plovoucích podlah osobních automobilů.
Příklad 3 hmot, díly
Butadienstyrénový kaučuk 100
Polyetylén vysokotlaký 15
Regenerovaný kaučuk 50
Kyselina stearová 4
Saze retortové 30
Srážený síran barnatý 4 50
Sirník zinečnatý ‘ 150
Kaolín 50
Minerální olej 20
Asfalt oxidovaný 50
Kumaronová pryskyřice tuhá 5
Tato zvukoizolační fólie dosahuje zvýšené tvarové stálosti při teplotách nad 80 °C, což dává předpoklady pro její aplikaci do motorových prostorů automobilů.
Příklad 4 hmot, díly
Butadienstyrénový kaučuk 100
Polyetylén vysokotlaký 20
Pryžový prach brusný 50
Kyselina stearová 3
Saze retortové 20
Srážený síran barnatý 600
Minerální olej ložiskový 20
Asfalt oxidovaný 15
Kumaronová pryskyřice tuhá 3
Také tato zvukoizolační fólie dosahuje zvýšené tvarové stálosti za zvýšených teplot při relativně nízkých materiálových nákladech s možností zpracování pryžových odpadů, vznikajících u některých gumárenských výrob ve formě brusného prachu nebo s možností zpracování pryžové drtě. Aplikační oblastí je vedle automobilového průmyslu například stavebnictví a strojírenská výroba.
Příklad 5
Kaučuk butadienstyrénový
Kaučuk polyisoprenový
Polyetylén vysokotlaký hmot, díly
100
CS 268 263 Bl
Polyetylén nízkotlaký Asfalt neoxidovaný Asfalt oxidovaný Saze retortové · Minerální olej ložiskový Síran barnatý mletý Čedič mletý Kumaronová pryskyřice Kaučuková drE do 0 částic 2,5 mm hmot, díly
200
200
300
1500 hmot, díly
100
300
10OO hmot, díly
1OO
100 s 100
1OO
500
500 ' 30
100 20 100 30 30 1000
500 5 300
Tato směs je použitelná pro měně náročné zvukové izolace, např. jako Izolační vrstvy o tlouštce nejméně 4 mm pro konstrukci podlah. Příklad 6
Kaučuk butadienstyrénový Kaučuk polybutadienový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Asfalt oxidovaný Minerální olej ložiskový Regenerovaná pryž DrE staré pryže o 0 do 5 mm Mletý vápenec
Rovněž tato směs je použitelná pro levné izolace, například mezivrstva do podlah, stěn apod.
Příklad 7 Kaučuk butadienstyrénový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Pryžový prach Asfalt oxidovaný Kyselina stearová Saze retortové Mletý oxid železitý Minerální olej Kumaronová pryskyřice Příklad 8
Kaučuk butadienstyrénový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Asfalt oxidovaný Kyselina stearová Mletý železitan barnatý Hydroxid hořečnatý práškový Minerální olej ložiskový Kumaronová pryskyřice
Výroba zvukových izolací podle vynálezu je poměrně jednoduchá a lze pro ni použít běžných gumárenských technologií a výrobních zařízení. Příprava základní směsi se provádí zamícháním všech komponent na hnětacím stroji a válcování fólie na tříválci nebo čtyřválcovém stroji na požadovanou tloušEku a šířku. Folie může být za
CS 268 263 Bl účelem snadného a rychlého lepení k podkladu opatřena na rubové straně nánosem kontaktního lepidla s výhodou o tloušEce od 0,1 do 0,5 mm a proti slepení odseparována vhodnou separační fólií, například posilikonovaným papírem, fólií z polyolefinů apod. Jako lepidlo jsou vhodné taveninové typy připravené ze směsí na bázi termoplastických kaučuků. Pro spojení zvukoizolační fólie se zvukopohltivým materiálem, které je účelné provádět při tvarování zvukolzolačních kompletů, je výhodné opatřit rubovou stranu nánosem termoaktivního lepidla, nejlépe s citlivostí na zvýšenou teplotu od 50 °C. K vlastnímu spojení obou vrstev, tj. zvukoizolační fólie a zvukopohltlvého materiálu, pak dojde v průběhu tvarování kompletu po příslušné temperaci zvukoizolační fólie a textilního materiálu. Pro skladování přířezů zvukoizolační fólie vrstvením je výhodný nesouvislý profilovaný nános termoaktivního lepidla, který zabraňuje slepení přířezů při skladování ve vrstvách bez použití separačních materiálů.
Pro nové aplikace na motorová vozidla, např. pro tzv. plovoucí podlahy apod., je možno zvukoizolační fólii opatřit zvukopohltivým absorbérem na bázi textilního materiálu syntetického či přírodního charakteru. Může to být například plst nebo pletenina. Výhodné provedení takto vrstveného kompletu pak spočívá v jeho tepelném natvarování na požadovaný tvarový dílec, který pak má schopnost dokonale kopírovat tvary interiéru vozidla a umožňuje v případě potřeby snadné vyjímání zvukoizolačního dílce z kabiny vozidla a jeho opětné vkládání na příslušné místo.
Pro některé další aplikace je možno zvukoizolační fólii nejtužšího provedení podle vynálezu natvarovat samostatně a použít jako zvukoizolační dílec, případně takto vytvarovanou fólii aplikovat jako součást při výrobě vícevrstvých tvarovaných zvukoizolačních dílců.
Pro zvláštní případy lze za účelem dokonalého spojení kaučukové neprůzvučné fólie se zvukopohltivým textilním materiálem, použít pro tvarování v lisu kaučukovou fólii opatřenou v celé ploše nebo části plochy vrstvou samolepicího lepidla nebo termoreaktivní modifikované hmoty na bázi asfaltu anebo jeho kombinace š termoplastickým kaučukem.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zvukově Izolační hmota na bázi nevulkanlzovaných syntetických kaučuků, a to butadienstyrenového a/nebo polybutadienového a/nebo polyisoprénového, vyznačující se tím, že na 1OO hmotnostních dílů syntetických kaučuků obsahuje 2 až 200 dílů polyetylénu vysokotlakého a/nebo nízkotlakého a/nebo 2 až 1OO dílů nízkomolekulárního polypropylenu, 2 až 200 dílů asfaltu oxidovaného a/nebo neoxidováného, 5 až 50 dílů minerálních olejů, a/nebo 4 až 7 dílů kumaronové pryskyřice a/nebo 2 až 5 dílů kyseliny stearové a dále So až 1 900 dílů plniva, složeného z aspoň jednoho ze skupiny mechanicky nebo chemicky upravených nerostů, a to z oxidů železa, z železitanu barnatého, ze síranu barnatého, ze sirníku zinečnatého, z mletého čediče, z uhličitanu vápenatého, z kaolinu a dále ze sazí, z práškového hydroxidu železnatého, z bentonltu a/nebo z elektrárenského popílku a/nebo z dispergovaných částic anorganických hmot ve vodě nerozpustných o měrné hmotnosti nad 1,5 t/m\
  2. 2. Zvukově Izolační hmota podle bodu i, vyznačující se tím, že dále obsahuje 15 až 1 OOO dílů regenerovaného kaučuku a/nebo pryžového prachu a/nebo pryžové drtě.
CS874083A 1987-06-04 1987-06-04 Zvukově izolační hmota CS268263B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874083A CS268263B1 (cs) 1987-06-04 1987-06-04 Zvukově izolační hmota

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874083A CS268263B1 (cs) 1987-06-04 1987-06-04 Zvukově izolační hmota

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS408387A1 CS408387A1 (en) 1989-08-14
CS268263B1 true CS268263B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5382803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874083A CS268263B1 (cs) 1987-06-04 1987-06-04 Zvukově izolační hmota

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268263B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS408387A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840001974B1 (ko) 소음제거용 조성물
US4746688A (en) Remoldable, wood-filled acoustic sheet
BE1024416A9 (de) Elastisches bodenbelagsprodukt und verfahren zu dessen herstellung
KR102302715B1 (ko) 재활용성 항균 방수 코팅 종이 및 이로부터 얻어지는 마스크용 포장재
KR20160131780A (ko) 데코타일 표층용 친환경수지 조성물 및 이를 구비한 데코타일
KR100316366B1 (ko) 차음, 방진, 내열성 인슐레이숀쉬이트조성물
DE3927720A1 (de) Ein- oder mehrschichtige kunststoffolie, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben
CS268263B1 (cs) Zvukově izolační hmota
EP0636473B1 (de) Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
US9758632B2 (en) Fire retardant moldings and method for producing and using such a molding
DE102019129040A1 (de) Flammhemmende Thermoplast-Zusammensetzung, Formkörper erhalten aus der Thermoplast-Zusammensetzung und Verwendung der thermoplastischen Zusammensetzung und des Formkörpers
DE3927719A1 (de) Kunststofformmasse, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben
CN117734267B (zh) 一种轨道交通用软质隔声卷材及其制备方法
KR20240128720A (ko) 재활용이 가능한 폴리에스테르계 자동차용 카페트 및 이의 제조방법
WO1994001492A1 (en) Fire-retardant material
JP3675656B2 (ja) 配合物
KR100236474B1 (ko) 폴리우레탄 포움 스크랩을 이용한 자동차용 방음재 조성물
JPH09504482A (ja) 床又は壁の被覆又は自動車部門の内装品として使用される複合製品とそれらの製造方法
DE102019009194A1 (de) Flammhemmende Thermoplast-Zusammensetzung, Formkörper erhalten aus der Thermoplast-Zusammensetzung und Verwendung der thermoplastischen Zusammensetzung und des Formkörpers
KR100216424B1 (ko) 차음재 조성물
DE102009055635B4 (de) Brandhemmender Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines solchen sowie dessen Verwendung
JP5691482B2 (ja) 複合部材
JPH0160055B2 (cs)
US20210388241A1 (en) Multilayered patches for sealing applications and related methods
KR20250012315A (ko) 폐비닐 유래 폴리에틸렌 재생수지 사용 재생수지 함량 인지성 친환경 자동차부품용 수지조성물 및 이로부터 얻어지는 친환경 자동차부품