CS268263B1 - Soundproofing material - Google Patents
Soundproofing material Download PDFInfo
- Publication number
- CS268263B1 CS268263B1 CS874083A CS408387A CS268263B1 CS 268263 B1 CS268263 B1 CS 268263B1 CS 874083 A CS874083 A CS 874083A CS 408387 A CS408387 A CS 408387A CS 268263 B1 CS268263 B1 CS 268263B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- sound
- rubber
- asphalt
- insulating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Zvukově izolační hmota obsahující na 100 dílů hmot, nevulkán!zovaných syntetických kaučuků, 2 až 200 dílů polyetylénu a/nebo 2 až 100 dílů nízkomolekulárního polypolypropylénu, 2 až 200 dílů asfaltu, 5 až 50 dílů minerálních olejů a/nebo 4 až 7 dílů kumaronové pryskyřice a/nebo 2 až 5 dílů kyseliny stearové a dále 50 až 1 900 dílů plniva. Toto plnivo sestává z aspoň jednoho z mechanicky nebo chemicky upravených nerostů, a to z oxidů železa z železltanu barnatého, ze síranu barnatého, ze sirníku zinečnatého, z mletého čediče, z uhličitanu vápenatého, z kaolinu a dále ze sazí z práškového hydroxidu železnatého, z bentonitu a/nebo z elektrárenského popílku a/nebo z dispergovaných částic anorganických hmot ve vodě nerozpustných o měrné hmotnosti nad 1,5 t/m3.Sound-insulating material containing, per 100 parts of mass, unvulcanized synthetic rubbers, 2 to 200 parts of polyethylene and/or 2 to 100 parts of low-molecular-weight polypolypropylene, 2 to 200 parts of asphalt, 5 to 50 parts of mineral oils and/or 4 to 7 parts of coumarone resin and/or 2 to 5 parts of stearic acid and further 50 to 1,900 parts of filler. This filler consists of at least one of mechanically or chemically treated minerals, namely iron oxides from barium ferric sulfate, barium sulfate, zinc sulfide, ground basalt, calcium carbonate, kaolin, and also carbon black from powdered iron hydroxide, bentonite and/or power plant fly ash and/or dispersed particles of water-insoluble inorganic substances with a specific gravity of over 1.5 t/m3.
Description
Vynález se týká zvukově Izolačního materiálu na bázi vrstvy z nevulkanizované kaučukové směsi a dalších [xijlvých a zvukopohltivých vrstev. Konkrétně se týká složení hmoty základní vrstvy.The invention relates to a sound-insulating material based on a layer of unvulcanized rubber compound and other layers which are sound-absorbing and sound-absorbing. In particular, it relates to the composition of the base layer mass.
Se zhoršujícím se životním prostředím v důsledku motorizace vyvstávají požadavky na snížení hluku, zejména u motorových vozidel a jiných strojních zařízení. Pro tlumení vibrací a zvuku se používají v podstatě dva druhy materiálů. Jsou to především těžké asfaltové pásy na bázi asfaltových kompozic, které obsahují modifikační přísady a plniva. Pásy se vyrábějí v tloušťkách od 1 mm do 4 mm a na podklad se nalepují natavením materiálu pomocí tepelných zdrojů. Nevýhodou těchto asfaltových zvukoizolačních pásů je jejich nízká odolnost proti teplotám pod 5 °C, kdy se materiál vlivem křehkosti při poměrně malém dynamickém namáhání nebo tvarové deformaci láme a drolí. Naopak při teplotách nad +30 °C, které běžně bývají například v motorových prostorech, pás měkne a stéká ze šikmých ploch. Dále se pásy vyznačují vysokou tvrdostí a tuhostí, obtížně se tvarují a přizpůsobují složitým detailům podkladu. Cájtečně lze odolnost pásu proti vysokým a nízkým teplotám zlepšit modifikací termoplastickými kaučuky. Použití termoplastických kaučuků pro modifikaci asfaltových pásu se projevuje vyšší energetickou a technologickou náročností a nezanedbatelná není ani vysoká energetická náročnost na jejich výrobu, přičemž z hlediska kvality a požadovaných vlastností ve většině náročných aplikací nevyhovuje. Podstatně vyšší užitné parametry z hlediska odolnosti proti nízkým a vysokým teplotám a z hlediska tlumení zvuku vykazují zvukoizolační fólie na bázi kopolymeru etylénu s vinylacetátem. Tyto fólie dále obsahují plastikační přísady a těžká plniva; vyrábějí se vytlačováním do tvaru desek o různých tloušťkách a mají v důsledku svého termoplastického charakteru schopnost drjet tvar po natvarování při teplotě nad 100 °C a ochlazení ve formě. Tato vlastnost je výhodná například pro výrobu tvarových dílů určených pro zvukovou izolaci podlah automobilů.With the deteriorating environment due to motorization, there are demands for noise reduction, especially for motor vehicles and other machinery. There are basically two types of materials used to dampen vibration and sound. These are mainly heavy asphalt strips based on asphalt compositions, which contain modifying additives and fillers. The strips are produced in thicknesses from 1 mm to 4 mm and are glued to the substrate by melting the material using heat sources. The disadvantage of these asphalt soundproofing strips is their low resistance to temperatures below 5 ° C, when the material breaks and crumbles due to brittleness at relatively low dynamic stress or shape deformation. On the contrary, at temperatures above +30 ° C, which are common, for example, in engine rooms, the belt softens and drains from inclined surfaces. Furthermore, the strips are characterized by high hardness and rigidity, are difficult to shape and adapt to complex details of the substrate. In addition, the resistance of the belt to high and low temperatures can be improved by modification with thermoplastic rubbers. The use of thermoplastic rubbers for the modification of asphalt strips results in higher energy and technological demands and the high energy demands for their production are not negligible, while in terms of quality and required properties it is not suitable in most demanding applications. Sound-insulating films based on a copolymer of ethylene with vinyl acetate show significantly higher utility parameters in terms of resistance to low and high temperatures and in terms of sound attenuation. These films further contain plasticizers and heavy fillers; they are produced by extrusion into the shape of plates of various thicknesses and, due to their thermoplastic character, have the ability to crush the shape after forming at a temperature above 100 ° C and cooling in the mold. This property is advantageous, for example, for the production of shaped parts intended for sound insulation of car floors.
Nevýhodou tohoto typu fólií je nutnost použití míchacích a zpracovatelských zařízení, umožňující vysoké zpracovatelské teploty při jejich výrobě, nutnost dovozu základního polymeru z ekonomicky nevýhodných oblastí, nižší schopnost kopírování tvaru členitých dílů a detailů složitějších povrchů a omezené plnění materiálové kompozice těžkými anorganickými přísadami.The disadvantages of this type of film are the need to use mixing and processing equipment, allowing high processing temperatures in their production, the need to import base polymer from economically disadvantaged areas, lower ability to copy the shape of broken parts and details of more complex surfaces and limited filling of material composition with heavy inorganic additives.
V patentu NSR č. 2 214 282 je popsána skladba zvukoizolačních fólií na bázi přírodního kaučuku nebo trans 1,5-polypenténameru, obsahující dále plniva a retardér hoření. V autorském osvědčení SSSR 374 339 je chráněna skladba zvukoizolační fólie na bázi nitrilového kaučuku, polyvinylchloridu a anorganických plniv. Nevýhodou těchto zvukoizolačních fólií na bázi kaučukových směsí je nízká odolnost proti tečení za zvýšených teplot nebo při deformacích tlakem a při mechanickém zatížení.NSR Patent No. 2,214,282 describes the composition of sound-insulating films based on natural rubber or trans 1,5-polypentenamer, further comprising fillers and a flame retardant. In the author's certificate USSR 374 339, the composition of a sound-insulating foil based on nitrile rubber, polyvinyl chloride and inorganic fillers is protected. The disadvantage of these sound-insulating foils based on rubber compounds is the low resistance to creep at elevated temperatures or under pressure deformations and under mechanical stress.
Uvedené nedostatky se odstraní využitím zvukově izolačního materiálu jednovrstvého nebo vícevrstvého, jehož základní vrstva je vytvořena z hmoty na bázi nevulkanizovaných syntetických kaučuků podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že ke 100 hmotnostním dílům syntetických kaučuků je přimíšeno'·! až 200 dílů polyetylénu a/nebo 2 až 100 , dílů nízkomolekulárního polypropylenu, 2 až 200 dílů asfaltu, 5 až 50 dílů minerálních olejů a/nebo 4 až 7 dílů kumaronové pryskyřice a/nebo 2 až 5 dílů kyseliny stearové a dále 50 až 1900 dílů plniva, složeného z aspoň jednoho ze skupiny mechanicky nebo chemicky upravených nerostů, a to z oxidů železa, z železitanu barnatého, ze síranu barnatého, ze sirníku zinečnatého, z mletého čediče, z uhličitanu vápenatého, z kaolinu a dále ze sazí, z práškového hydroxidu železnatého, z bentonitu anebo z elektrárenského popílku anebo z dispergovaných částic anorganických hmot ve vodě nerozpustných o měrné hmotnosti nad 1,5 t/m\These disadvantages are overcome by the use of a single-layer or multi-layer sound-insulating material, the base layer of which is formed from a composition based on unvulcanized synthetic rubbers according to the invention, the essence of which consists in admixing 100 parts by weight of synthetic rubbers. up to 200 parts of polyethylene and / or 2 to 100 parts of low molecular weight polypropylene, 2 to 200 parts of asphalt, 5 to 50 parts of mineral oils and / or 4 to 7 parts of coumarone resin and / or 2 to 5 parts of stearic acid and further 50 to 1900 parts of filler composed of at least one of the group of mechanically or chemically modified minerals, namely iron oxides, barium ferrite, barium sulphate, zinc sulphide, ground basalt, calcium carbonate, kaolin and also carbon black, powder of iron hydroxide, of bentonite or of fly ash or of dispersed particles of inorganic substances insoluble in water with a specific weight of more than 1,5 t / m \
Základní zvukoizolační vrstva na bázi kaučukové nevulkanizované hmoty z butadienstyrénového kaučuku modifikované polyetylénem a asfaltem a naplněná těžkým minerálnímBasic soundproofing layer based on unvulcanized rubbery butadiene-styrene rubber modified with polyethylene and asphalt and filled with heavy mineral
CS 268 263 Bl plnivem může být pro některé aplikace opatřena na rubové straně nánosem kontaktního lepidla za účelem snadného upevnění na podložku. Pojivá vrstva lepidla je vytvořena z kaučuku modifikovaného pryskyřicemi, asfalty a/nebo jinými změkčovadly, anebo z disperze na bázi plastických hmot ze skupiny polyakrylátů nebo z kontaktního lepidla na bázi termoplastického kopolymeru, asfaltu, změkčovadel a vosku.For some applications, CS 268 263 B1 may be provided with a contact adhesive on the reverse side for easy attachment to a substrate. The binder layer of the adhesive is formed from rubber modified with resins, asphalts and / or other plasticizers, or from a dispersion based on plastics from the group of polyacrylates or from a contact adhesive based on thermoplastic copolymer, asphalt, plasticizers and wax.
Jako kaučukové složky zvukově izolační hmoty může být použito butadienstyrénového kaučuku běžného typu s obsahem styrénového podílu v rozmezí od 1 do 85 i a lze použít i typů nastavovaných minerálními oleji. Přídavek polyetylénu vysokotlakého zajlšEuje směsi vysokou odolnost proti tečení, zvláště pak při teplotách nad 40 °C. Přídavek nízkotlakého polyetylénu, s výhodou o tavném Indexu 20 .až 70 pak v kombinaci s vysokotlakým polyetylénem umožňuje dosažení termoplastického charakteru fólie, čímž je u tohoto typu zabezpečena tvarovatelnost po zahřátí na teplotu 75 až 80 °C. Tvarová stálost fólie je nutná zejména pro výrobu předtvarovaných zvukoizolačních dílů, které jsou v praxi kombinovány s textilními zvukopohltivými materiály. Pro zvláště extrémní požadavky na tvarovou stálost fólie a zároveň pro tepelnou odolnost je výhodné kombinovat použitý kaučuk s regenerovaným kaučukem nebo s pryžovou drtí, s výhodou do průměru částic 0,5 mm. Průřez částic drtě nad 0,5 mm je vhodný u tlustších vrstev zvukoizolační fólie. Požadované hodnoty neprůzvučnosti se dosáhne optimální kombinací všech rozhodujících složek směsi. Těžkým plnivem zajištujícím vysokou měrnou hmotnost směsi je mletý nebo srážený síran barnatý, popřípadě jeho kombinace až s 30 » sirníku zinečnatého. Použít lze i jiných mletých hornin s vysokou měrnou hmotností. Kaučuková směs může dále obsahovat i některé přísady běžně používané v gumárenských směsích, například uhličitan vápenatý, kaolin, saze, pryskyřice, látky usnadňující zpracovatelnost, antioxidanty apod. Butadienstyrénový kaučuk lze kombinovat i s jinými typy kaučuků, např. s kaučukem polyisoprenovým nebo butadienovým.As rubber components of the sound-insulating material, butadiene styrene rubber of a conventional type with a styrene content in the range from 1 to 85% can be used, and types adjusted with mineral oils can also be used. The addition of high-pressure polyethylene provides the mixture with high creep resistance, especially at temperatures above 40 ° C. The addition of low-pressure polyethylene, preferably with a melt index of 20 to 70, in combination with high-pressure polyethylene makes it possible to achieve the thermoplastic character of the film, thus ensuring the formability of this type after heating to 75 to 80 ° C. The dimensional stability of the film is necessary especially for the production of preformed sound-insulating parts, which are in practice combined with textile sound-absorbing materials. For particularly extreme requirements for the dimensional stability of the film and at the same time for heat resistance, it is advantageous to combine the rubber used with regenerated rubber or rubber crumb, preferably up to a particle diameter of 0.5 mm. The cross-section of crumb particles over 0.5 mm is suitable for thicker layers of sound-insulating foil. The required sound insulation value is achieved by the optimal combination of all crucial components of the mixture. The heavy filler ensuring a high specific gravity of the mixture is ground or precipitated barium sulphate, or a combination thereof with up to 30% zinc sulphide. Other ground rocks with a high specific gravity can also be used. The rubber composition may further contain some additives commonly used in rubber compositions, for example calcium carbonate, kaolin, carbon black, resins, process aids, antioxidants, etc. Butadiene styrene rubber can also be combined with other types of rubber, such as polyisoprene or butadiene rubber.
Zvukově izolační materiál může být nejen opatřen vrstvou lepidla, ale navíc na pojivé vrstvě může být použit buč nános vosků, stearátů nebo jiných separačních hmot, nebo je tato pojivá vrstva chráněna vůči vnějšímu prostředí posilikonovaným papírem, plastovou fólií nebo vrstvou jiných nepojivých hmot anebo je na pojivé vrstvě upravena další zvukopohltivá vrstva sestávající ze 100 hmotnostních dílů plsti nebo netkaného textilu na bázi přírodních nebo syntetických vláken nebo jejich kombinace se 70 až 1OO díly syntetické střiže.The sound-insulating material may not only be provided with an adhesive layer, but in addition a wax, stearate or other release agent may be used on the binder layer, or the binder layer may be protected from the environment by silicone paper, plastic film or other non-binder materials. another sound-absorbing layer consisting of 100 parts by weight of felt or nonwoven fabric based on natural or synthetic fibers or a combination thereof with 70 to 100 parts of synthetic staple is provided for the binder layer.
Pro bližší osvětlení skladby základní zvukoizolační vrstvy a vrstev dalších se zřetelem k použití uvádíme tyto příklady provedení vynálezu:In order to further elucidate the composition of the basic sound insulation layer and other layers with a view to use, the following examples of embodiments of the invention are given:
Zvukoizolační vrstva výše uvedeného složení snadno kopíruje tvary karosérií a její použití je výhodné při zvukové izolaci zejména nákladních automobilů, traktorů a těžkých strojů. Ve výhodném provedení je opatřena samolepicí úpravou a vyrobena v tloušEkách 3 mm a 4 mm. Další použití této materiálové kompozice je možné při aplikaci do zvukoizolačních plechů, kdy se mezi plechy tloušEky 1 mm použije fólie o tloušEce od 0,2 do 0,6 mm.The sound insulation layer of the above composition easily copies the shapes of the bodies and its use is advantageous in sound insulation, especially of trucks, tractors and heavy machinery. In a preferred embodiment, it is provided with a self-adhesive treatment and is produced in thicknesses of 3 mm and 4 mm. Further use of this material composition is possible when applied to soundproofing sheets, where a foil with a thickness of 0.2 to 0.6 mm is used between the sheets 1 mm thick.
CS 268 263 BlCS 268 263 Bl
Příklad 2 hmot, dílyExample 2 masses, parts
Butadienstyrénový kaučuk100Butadiene styrene rubber100
Polyetylén vysokotlaký100High pressure polyethylene100
Polyetylén nízkotlaký12Low pressure polyethylene12
Kyselina stearová3Stearic acid3
Srážený síran barnatý800Precipitated barium sulphate800
Minerální olej ložiskový15Mineral bearing oil15
Asfalt oxidovaný30Oxidized asphalt30
Saze retortové5Retort carbon black5
Kumaronová pryskyřice tuhá5Coumaron solid resin5
Zvukoizolační vrstva složená podle příkladu 2 umožňuje tvarování za zvýšených teplot a vykazuje tvarovou stálost po jejím ochlazení ve tvarové formě. Výhodná je její kombinace s textilními zvukopohltivými materiály charakteru plstě nebo pletenin. Při praktické aplikaci je vhodná zejména na tvarové dílce plovoucích podlah osobních automobilů.The sound-insulating layer composed according to Example 2 allows shaping at elevated temperatures and shows dimensional stability after it has cooled in shape. Its combination with textile sound-absorbing materials of the character of felt or knitwear is advantageous. In practical application, it is especially suitable for shaped parts of floating floors of passenger cars.
Tato zvukoizolační fólie dosahuje zvýšené tvarové stálosti při teplotách nad 80 °C, což dává předpoklady pro její aplikaci do motorových prostorů automobilů.This sound-insulating foil achieves increased dimensional stability at temperatures above 80 ° C, which gives preconditions for its application in car engine compartments.
Také tato zvukoizolační fólie dosahuje zvýšené tvarové stálosti za zvýšených teplot při relativně nízkých materiálových nákladech s možností zpracování pryžových odpadů, vznikajících u některých gumárenských výrob ve formě brusného prachu nebo s možností zpracování pryžové drtě. Aplikační oblastí je vedle automobilového průmyslu například stavebnictví a strojírenská výroba.This sound-insulating film also achieves increased dimensional stability at elevated temperatures at relatively low material costs with the possibility of processing rubber waste generated in some rubber productions in the form of abrasive dust or with the possibility of processing rubber crumb. In addition to the automotive industry, the application area is, for example, construction and engineering production.
Příklad 5Example 5
Kaučuk butadienstyrénovýButadiene styrene rubber
Kaučuk polyisoprenovýPolyisoprene rubber
Polyetylén vysokotlaký hmot, dílyHigh pressure polyethylene, parts
100100
CS 268 263 BlCS 268 263 Bl
Polyetylén nízkotlaký Asfalt neoxidovaný Asfalt oxidovaný Saze retortové · Minerální olej ložiskový Síran barnatý mletý Čedič mletý Kumaronová pryskyřice Kaučuková drE do 0 částic 2,5 mm hmot, dílyLow-pressure polyethylene Non-oxidized asphalt Oxidized asphalt Retort carbon black · Mineral bearing oil Barium sulphate ground Basalt ground Basalt resin Resin Rubber drE up to 0 particles 2.5 mm mass, parts
200200
200200
300300
1500 hmot, díly1500 wt., Parts
100100
300300
10OO hmot, díly10OO mass, parts
1OO1OO
100 s 100100 s 100
1OO1OO
500500
500 ' 30500 '30
100 20 100 30 30 1000100 20 100 30 30 1000
500 5 300500 5 300
Tato směs je použitelná pro měně náročné zvukové izolace, např. jako Izolační vrstvy o tlouštce nejméně 4 mm pro konstrukci podlah. Příklad 6This mixture can be used for less demanding sound insulation, eg as Insulation layers with a thickness of at least 4 mm for floor construction. Example 6
Kaučuk butadienstyrénový Kaučuk polybutadienový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Asfalt oxidovaný Minerální olej ložiskový Regenerovaná pryž DrE staré pryže o 0 do 5 mm Mletý vápenecButadiene styrene rubber Polybutadiene rubber High pressure polyethylene Low pressure polyethylene Oxidized asphalt Mineral bearing oil Regenerated rubber DrE old rubbers 0 to 5 mm Ground limestone
Rovněž tato směs je použitelná pro levné izolace, například mezivrstva do podlah, stěn apod.This mixture can also be used for cheap insulation, for example an intermediate layer for floors, walls, etc.
Příklad 7 Kaučuk butadienstyrénový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Pryžový prach Asfalt oxidovaný Kyselina stearová Saze retortové Mletý oxid železitý Minerální olej Kumaronová pryskyřice Příklad 8Example 7 Butadiene styrene rubber High pressure polyethylene Low pressure polyethylene Rubber powder Oxidized asphalt Stearic acid Retort carbon black Ground iron oxide Mineral oil Coumaron resin Example 8
Kaučuk butadienstyrénový Polyetylén vysokotlaký Polyetylén nízkotlaký Asfalt oxidovaný Kyselina stearová Mletý železitan barnatý Hydroxid hořečnatý práškový Minerální olej ložiskový Kumaronová pryskyřiceButadiene styrene rubber High-pressure polyethylene Low-pressure polyethylene Oxidized asphalt Stearic acid Ground barium ferrite Magnesium hydroxide powder Mineral bearing oil Coumaron resin
Výroba zvukových izolací podle vynálezu je poměrně jednoduchá a lze pro ni použít běžných gumárenských technologií a výrobních zařízení. Příprava základní směsi se provádí zamícháním všech komponent na hnětacím stroji a válcování fólie na tříválci nebo čtyřválcovém stroji na požadovanou tloušEku a šířku. Folie může být zaThe production of sound insulation according to the invention is relatively simple and can be used for conventional rubber technologies and production equipment. The basic mixture is prepared by mixing all the components on a kneading machine and rolling the film on a three-roll or four-roll machine to the required thickness and width. The foil can be behind
CS 268 263 Bl účelem snadného a rychlého lepení k podkladu opatřena na rubové straně nánosem kontaktního lepidla s výhodou o tloušEce od 0,1 do 0,5 mm a proti slepení odseparována vhodnou separační fólií, například posilikonovaným papírem, fólií z polyolefinů apod. Jako lepidlo jsou vhodné taveninové typy připravené ze směsí na bázi termoplastických kaučuků. Pro spojení zvukoizolační fólie se zvukopohltivým materiálem, které je účelné provádět při tvarování zvukolzolačních kompletů, je výhodné opatřit rubovou stranu nánosem termoaktivního lepidla, nejlépe s citlivostí na zvýšenou teplotu od 50 °C. K vlastnímu spojení obou vrstev, tj. zvukoizolační fólie a zvukopohltlvého materiálu, pak dojde v průběhu tvarování kompletu po příslušné temperaci zvukoizolační fólie a textilního materiálu. Pro skladování přířezů zvukoizolační fólie vrstvením je výhodný nesouvislý profilovaný nános termoaktivního lepidla, který zabraňuje slepení přířezů při skladování ve vrstvách bez použití separačních materiálů.For the purpose of easy and fast gluing to the substrate, it is provided on the reverse side with a contact adhesive, preferably 0.1 to 0.5 mm thick, and separated against gluing with a suitable separating foil, for example siliconized paper, polyolefin foil, etc. melt types prepared from mixtures based on thermoplastic rubbers are suitable. For the connection of the sound-insulating foil with the sound-absorbing material, which is expedient to be carried out during the shaping of sound-insulating sets, it is advantageous to provide the reverse side with a thermoactive adhesive, preferably with a sensitivity to elevated temperature from 50 ° C. The actual connection of the two layers, ie the sound-insulating foil and the sound-absorbing material, then takes place during the shaping of the set after the respective tempering of the sound-insulating foil and the textile material. For the storage of sound-insulating foil blanks by layering, a discontinuous profiled application of thermoactive adhesive is advantageous, which prevents the blanks from sticking when stored in layers without the use of separating materials.
Pro nové aplikace na motorová vozidla, např. pro tzv. plovoucí podlahy apod., je možno zvukoizolační fólii opatřit zvukopohltivým absorbérem na bázi textilního materiálu syntetického či přírodního charakteru. Může to být například plst nebo pletenina. Výhodné provedení takto vrstveného kompletu pak spočívá v jeho tepelném natvarování na požadovaný tvarový dílec, který pak má schopnost dokonale kopírovat tvary interiéru vozidla a umožňuje v případě potřeby snadné vyjímání zvukoizolačního dílce z kabiny vozidla a jeho opětné vkládání na příslušné místo.For new applications on motor vehicles, eg for so-called floating floors, etc., it is possible to provide the sound-insulating foil with a sound-absorbing absorber based on a textile material of synthetic or natural character. It can be, for example, felt or knitwear. The preferred embodiment of such a layered set then consists in thermoforming it to the desired shaped part, which then has the ability to perfectly copy the shapes of the vehicle interior and allows, if necessary, easy removal of the sound insulation part from the vehicle cabin and re-insertion.
Pro některé další aplikace je možno zvukoizolační fólii nejtužšího provedení podle vynálezu natvarovat samostatně a použít jako zvukoizolační dílec, případně takto vytvarovanou fólii aplikovat jako součást při výrobě vícevrstvých tvarovaných zvukoizolačních dílců.For some other applications, the sound-insulating film of the toughest embodiment according to the invention can be formed separately and used as a sound-insulating part, or the film formed in this way can be applied as a part in the production of multilayer shaped sound-insulating parts.
Pro zvláštní případy lze za účelem dokonalého spojení kaučukové neprůzvučné fólie se zvukopohltivým textilním materiálem, použít pro tvarování v lisu kaučukovou fólii opatřenou v celé ploše nebo části plochy vrstvou samolepicího lepidla nebo termoreaktivní modifikované hmoty na bázi asfaltu anebo jeho kombinace š termoplastickým kaučukem.For special cases, in order to perfectly bond the rubber soundproofing film with the sound-absorbing textile material, a rubber film provided with a layer of self-adhesive adhesive or a thermoreactive modified asphalt-based material or a combination of thermoplastic rubber can be used for forming in a press.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874083A CS268263B1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Soundproofing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874083A CS268263B1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Soundproofing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS408387A1 CS408387A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268263B1 true CS268263B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5382803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874083A CS268263B1 (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Soundproofing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268263B1 (en) |
-
1987
- 1987-06-04 CS CS874083A patent/CS268263B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS408387A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840001974B1 (en) | Noise reduction composition | |
| US4746688A (en) | Remoldable, wood-filled acoustic sheet | |
| BE1024416A9 (en) | ELASTIC FLOORING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| KR102302715B1 (en) | Recyclable antimicrobial waterproof coated paper and packaging material for masks obtained therefrom | |
| KR20160131780A (en) | Environment friendly resin composition for outer layer of decotile and decotile including the same | |
| KR100316366B1 (en) | Sound insulating, vibration proof, and heat resistant insulation sheet composition | |
| DE3927720A1 (en) | SINGLE OR MULTILAYER PLASTIC FILM, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF | |
| CS268263B1 (en) | Soundproofing material | |
| EP0636473B1 (en) | Deep drawable film, method for its manufacture and its use | |
| US9758632B2 (en) | Fire retardant moldings and method for producing and using such a molding | |
| DE102019129040A1 (en) | Flame-retardant thermoplastic composition, molded article obtained from the thermoplastic composition and use of the thermoplastic composition and the molded article | |
| DE3927719A1 (en) | Compsn. for moulding, extruding, calendering, blow moulding etc. - comprises elastic polymer or elastomer and polyolefin, or polyolefin-contg. ionomer | |
| CN117734267B (en) | Soft sound insulation coiled material for rail transit and preparation method thereof | |
| KR20240128720A (en) | Recyclable polyester-based automobile carpet and manufacturing method thereof | |
| WO1994001492A1 (en) | Fire-retardant material | |
| JP3675656B2 (en) | Compound | |
| KR100236474B1 (en) | Composition of sound insulating material for vehicle by using polyurethane foam scrap | |
| JPH09504482A (en) | Composite products for use as floor or wall coverings or as interior parts in the automotive sector and methods for their production | |
| DE102019009194A1 (en) | Flame-retardant thermoplastic composition, molded article obtained from the thermoplastic composition and use of the thermoplastic composition and the molded article | |
| KR100216424B1 (en) | The soundproof composition | |
| DE102009055635B4 (en) | Fire-retardant molded body and process for producing such and its use | |
| JP5691482B2 (en) | Composite material | |
| JPH0160055B2 (en) | ||
| US20210388241A1 (en) | Multilayered patches for sealing applications and related methods | |
| KR20250012315A (en) | Resin composition for eco-friendly automobile parts with recognition of recycled resin content using recycled polyethylene resin derived from waste vinyl and automobile parts obtained therefrom |