CS268551B1 - The method of adsorption of the organic drug mixture - Google Patents
The method of adsorption of the organic drug mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS268551B1 CS268551B1 CS841341A CS134184A CS268551B1 CS 268551 B1 CS268551 B1 CS 268551B1 CS 841341 A CS841341 A CS 841341A CS 134184 A CS134184 A CS 134184A CS 268551 B1 CS268551 B1 CS 268551B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adsorbers
- raffinate
- collected
- desorbate
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká spSsobu adsorpčnóho dslenia organických látok, ako například dslenia izomérnych C„-aromatických uhlovodikov, alsbo dslenia zmesi alkánov s alkénmi, alebb delenia izomórnych chlórmetylbenzénov na pevných adsorbentoch, s výhodou na zeolitických molekulových eitách, uložených v pevnom lSžku jednóho alebo viacerých adeorbérov, Kvapalné alebo plynné médiá.ako je východisková surovina, recykláty a desorbenty sa periodicky privádzajú do spodu alebo na vrch adsorbórov a na výstupe z adsorbórov sa periodicky odoberajú a zhromažSujú refináty v spoločnom zásobníku pre rafinát, desorbáty v spoločnom zásobníku pre desorbát a každý recirkulovaný prúd, tzv. recyklát, vychádzajúci z jednotlivých adsorbérov a odoberaný od skončenia odlahu rafinátu po začiatok odběru desorbátu sa zhromažúuje v samostatnom zásobníku z ktoróho sa recirkuluje do toho istého adsorbóra z ktoróho bol odobraný, Riešenie sa može aplikoval v chemickom priemysle pre získanie vysokokoncentrovaných individuálnych organických zlúčenin, uhlovodikov alebo frakcii.The solution relates to a method of adsorptive separation of organic substances, such as separation of isomeric C1-aromatic hydrocarbons, or separation of a mixture of alkanes with alkenes, or separation of isomeric chloromethylbenzenes on solid adsorbents, preferably on zeolitic molecular sieves, stored in a fixed bed of one or more adsorbers. Liquid or gaseous media, such as the starting raw material, recycles and desorbents are periodically fed to the bottom or top of the adsorbers and at the outlet of the adsorbers, raffinates are periodically collected and collected in a common reservoir for the raffinate, desorbates in a common reservoir for the desorbate and each recirculated stream, the so-called recycle, coming from the individual adsorbers and collected from the end of the raffinate discharge to the beginning of the desorbate collection is collected in a separate reservoir from which is recirculated to the same adsorber from which it was taken. The solution can be applied in the chemical industry to obtain highly concentrated individual organic compounds, hydrocarbons or fractions.
Description
Ríešenie týká spoaobu adeorpčného delenla zmeai organických látok na edsorbentoch, s výhodou na zeolitických molekulových sitách, v kvapalnej alebo plynnej fáze, v systéme Jedného alebo viacerých adsorbérov a pevným ložkom adsorbenta,The solution relates to the combination of an adeorption mixture of organic substances on adsorbents, preferably on zeolitic molecular sieves, in the liquid or gas phase, in a system of one or more adsorbers and a fixed bed of adsorbent,
Známy sposob adeorpčného delenia zmeai organických látok, například n-alkénov z dehydrogenátu n-alkánov, 1,4-dimetylbenzénu zo zmoci Οθ -aromatických uhlovodíkov je založený na tzv, siaulovanon protiprúde, pričo· aa adsorbent uložený v adsorbéri nepohybuje a protiprúd sa simuluje cyklickou změnou poloh vstupov a výstupov kvapalných médií (patent NSR 1 917 526, patent USA 3 291 726).The known method of adeorption separation of organic substances, e.g. by changing the positions of the inlets and outlets of the liquid media (NSR patent 1,917,526, U.S. Pat. No. 3,291,726).
Podstata adeorpčného delenia zmesi organických látok podlá vynálezu spočívá v tom, že sa adsorbent umiestnený v jednom alebo vo viacerých adaorbéroch privedie periodicky do kontaktu postupné so znesou organických látok, a recyklátni a desorbenton alebo desorbentsmi, a že sa na výstupe z jednotlivých adsorbérov odoberá periodicky rafinát, desorbát a recykláty, pričom sa rafinát zhromaž3uje v spoločnom zásobníku pre rafinát, desorbát sa zhromažďuje v spoločnom zásobníku pře desorbát, recyklát-I odoberaný od ukončenia odběru refinátu po začiatok odběru desorbátu sa z jednotlivých adsorbérov zhřómáž3ujs v jednotlivých zásobnikoch, z kterých vždy jeden patři jednánu adaorbóru a z něho sa recyklát-i vracla apat do toho adsorbéra, z ktorého bol odobraný a recyklát-ll odobraný od skončenia odběru deaorbátu po začiatok odběru rafinátu sa z každého adsorbéra zhromažSuje bud v sanoatatnom zásobníku, z ktorého sa čerpá spát do toho adsorbéra z ktorého bol odobraný^ alebo sa zo všetkých adsorbérov zhroaažSuje v spoločnom zásobníku tohoto recyklátu-U, Sposobom podTa tohto vynálezu sa nože delif zmes organických látok aj tak, že sa recyklát-II nezachytáva, ale sa jedna jeho časf od fahu je s rafinátom a druhá s desorbátom.The essence of the adeorption separation of the mixture of organic substances according to the invention lies in the fact that the adsorbent placed in one or more adaorbers is periodically contacted successively with the organic matter and recycled and desorbentone or desorbents, and that the raffinate is periodically removed at the outlet of the individual adsorbers. , desorbate and recyclates, the raffinate being collected in a common raffinate tank, the desorbate being collected in a common desorbate tank, the recyclate taken from the end of the refinate collection to the start of the desorbate collection is collected from the individual adsorbers in individual tanks, one of which each and the recycled product was returned to the adsorber from which it was collected and the recycled product was collected from the end of the deaorbate collection to the start of the raffinate collection. which was taken from or from all adsorbers The process according to the invention is used to divide the mixture of organic substances in such a way that the recyclate II is not captured, but one part of the process is with the raffinate and the other with the desorbate.
Zmesi organických látok se podlá tohoto vynálezu delia na pevnom ložku adsorbenta cyklicky, připadne cyklicko-nepretržite, za použitia adsorbentov, například zeolitických molekulových sít typu X alebo Y, teda na faujasitoch, obsahujúcich katióny kovov prvej a/alebo druhej skupiny prvkov periodickej sústavy.According to the invention, the mixtures of organic substances are separated on the fixed bed of adsorbent cyclically or cyclically continuously using adsorbents, for example zeolite molecular sieves of type X or Y, i.e. faujasites containing metal cations of the first and / or second group of elements of the Periodic Table.
Podlá tohoto vynálezu je možné dělil dvojice látok, například zmes 1,4-dimetylbenzénu a 1,3-dimetylbenzénu, alebo zmes vSetkých Cg -aromatických uhlovodíkov, zmes alkánov s alkénami, cyklánni, aroaátnl, diénami, připadne s acetylénickýni uhlovodikmi, Týmto sposobom je možné delif zmes izomérnych metylfenolov, zmes izomérnych chlórme tylbenzénov.According to the invention, it is possible to separate pairs of substances, for example a mixture of 1,4-dimethylbenzene and 1,3-dimethylbenzene, or a mixture of all C8-aromatic hydrocarbons, a mixture of alkanes with alkenes, cyclanic, aromatic, dienes or acetylenic hydrocarbons. possible deliphatic mixture of isomeric methylphenols, mixture of isomeric chloromethylbenzenes.
Adsorpčné dalenle zmesi organických látok sa podlá tohoto vynálezu deje v plynnej alebo kvapalnej fáze při teplotách například 20 až 250 °C v závislosti od počtu uhlíkových atómov v látkách tvoriacich zmes. Platí zákonitosf, že so zvýšeným počtom uhlíkových atómov v molekulách delenej zmesi se spravidla zvyšuje teplota. Při delení zmesi látok v kvapalnej fáze sa pracovné tlaky volia tak, aby sa delsná zmes udržela spoíahlivo v kvapalnej fáze pri danej pracovnej teploto.The adsorption dalenle mixture of organic substances according to the invention takes place in the gas or liquid phase at temperatures of, for example, 20 to 250 ° C, depending on the number of carbon atoms in the substances forming the mixture. As a rule, with increasing number of carbon atoms in the molecules of the split mixture, the temperature generally increases. When separating a mixture of substances in the liquid phase, the working pressures are chosen so that the long mixture is kept reliably in the liquid phase at a given working temperature.
Adsorpčné delenie zmesi organických látok sa deje využíváním principu elučnej alebo vytesňovacej chromatografie na základe rozdielnosti adsorpčných sil, adsorpčnej afinity vyjadrenej například separačným faktorom jednotlivých látok. V uhlovodíkových zmesiech klesá afinits adsorbents k adsorbátu v tomto poradí· aromáty diény alkény elkány, Vzhladom k tomu, že sú aromatické uhlovodíky podstatné silnejšie adsorbované na zeolite ako alkénické, je možné oddělovat alkény zo zmesi s alkánoi po predchádzajúcom adsorpčnom odstráneni aromatických uhlovodíkov a polárnýchAdsorption separation of a mixture of organic substances takes place using the principle of elution or displacement chromatography on the basis of differences in adsorption forces, adsorption affinity expressed, for example, by the separation factor of individual substances. In hydrocarbon mixtures, the affinity of the adsorbents for the adsorbate decreases, respectively.
CS 268 551 Bl látok z východiskovéj zmesi, výhodná postupe· podlá čs. AO 220 890. V případe, že sa ssparácia alkénov uskutečňuje zo zaesí, ktoré obsahujú aromatické uhlovodíky, je pře desorpciu nutné použit desorbent kombinovaný z nasýtených a z nenasýtených uhlovodíkov, Při delení alkánalkénových zmesi, zbavených aromatických uhlovodikov, postačuje desorbent len z nasýtených uhlovodikov,CS 268 551 B1 substances from the starting mixture, the preferred procedure · according to MS. AO 220 890. In case the separation of alkenes is carried out from sieves containing aromatic hydrocarbons, a desorbent combined from saturated and unsaturated hydrocarbons must be used for desorption.
AdsorpČné delenie zmesi organických látok postupon podlá tohoto vynálezu je proces cyklický, Ak sa uskutečňuje v sústave dvoch alebo viacerých adsorbérov, nože sa pracoval nepřetržitým sposobom a to kontinuálny· spracovením rafinátu a desorbátu.The adsorption separation of the organic mixture according to the invention is a cyclic process.
Deeorbát je zmes desorbenta s cieíovým produktem.Deorbate is a mixture of desorbent with the target product.
Rafinát je zmes desorbenta a zvyšku východiskovéj suroviny ochudobnenej o dolový produkt.The raffinate is a mixture of desorbent and the residue of the starting material depleted of the mine product.
Medzi rafinátom a desorbátom a medzi desorbátom a rafinátom vystupují z adsoi— béra msdzifrakcio nazývané recyklátmi, ktoré sa vracajú spát do adsorbérov. Recyklát-l vystupuje z adsorbéra od skončenia odběru rafinátu po začiatok odběru desorbátu. Obsahuje zmeo desorbenta s východiskovou zmeeou organických látok, obohatenou o cielový produkt.Between the raffinate and the desorbate and between the desorbate and the raffinate, msdzifraction, called recyclates, emerge from the adsorbent and return to sleep in the adsorbers. Recyclate-1 exits the adsorber from the end of raffinate collection to the beginning of desorbate collection. It contains a mixture of desorbents with a starting mixture of organic substances, enriched in the target product.
Každý recyklát-I sa zachytává v samostatnom zásobníku, z ktorého se čerpá do toho adsorbéra, z ktorého bol odebraný.Each recycled I is collected in a separate container from which it is pumped to the adsorber from which it was collected.
Recyklát-Il vystupuje z adsorbéra od skončenia odběru desorbátu po začiatok odběru rafinátu. Obsahuje prevažne desorbent s malým množstvom dělového produktu. Každý racyklát-II vychádzajícl z jednotlivých adsorbérov sa zhromažňuje v samoatatnom zásobníku, z ktorého sa čerpá apáf do toho adsorbéra z ktorého bol odobraný, alebo sa zhromažňuje v spoločnom zásobníku pře recykláty-II vychádzajúcs zo váetkých adsorbérov,Recyclate-II exits the adsorber from the end of desorbate collection to the start of raffinate collection. It contains mostly desorbent with a small amount of cannon product. Each racyclate-II starting from the individual adsorbers is collected in a separate tank from which the effluent is pumped into the adsorber from which it was taken, or is collected in a common container for recyclates-II starting from all adsorbers,
Zmesi organických látok sa možu adsorpčne dolil aj bez odlahu recyklátu-II. V tomto případe sa recyklát-II rozdělí do desorbátu a rafinátu v takom pomere, aby zásadné neovplyvňoval kvalitu dělového produktu a efektivnost delenie.Mixtures of organic substances can be adsorbed without draining recycled-II. In this case, the recycle-II is divided into desorbate and raffinate in such a proportion that it does not fundamentally affect the quality of the cannon product and the separation efficiency.
Z hlediska dávkovania médii do adsorbéra sa jeho pracovný cyklus skládá z periody dávkovania suroviny, z periídy dávkovania recyklátu-I, připadne recyklátu-II a z periídy dávkovania desorbenta. Z hlediska vystupujících prúdov sa cyklus rozděluje na periodu odběru rafinátu, periídu odběru recyklátu-I a na periídu odběru desorbátu, připadne recyklátu-II,From the point of view of dosing the medium into the adsorber, its working cycle consists of the dosing period of the raw material, of the dosing period of recycled-I or recycled-II and of the dosing period of the desorbent. In terms of effluent streams, the cycle is divided into a raffinate collection period, a recycle-recycle period-I and a desorbate-collection period, or recycle-II,
Doba pracovného cyklu je z hlediska vstupujúcich a vyatupujících médií zhodná, Striedanie periíd pracovného cyklu sa robí pomocou časového harmonogramu, alebo e výhodou podle hmotnostných alebo objemových bilanci! látok, vstupujúcich alebo výstupujúcich z adsorbérov.The duration of the duty cycle is the same in terms of incoming and outgoing media. substances entering or leaving the adsorbers.
Každá zo vstupných látok sa nože dávkoval do adaorbéra samostatným čerpadlem, alebo sa vžetky látky vstupujíce počeš pracovného cyklu do jadného adsorbéra možu s výhodou dávkoval jedným čerpadlem. Zásobníky týchto kvapalín sí napojené na saciú stranu čerpadla a z nebo sú dávkované společným potrubím cez ohrievač a/alebo odparoEach of the feedstocks was metered into the adsorber by a separate pump, or all of the feeds entering the core adsorber during the duty cycle may preferably be metered in by a single pump. The reservoirs of these liquids are connected to the suction side of the pump and from or are metered by a common pipe through a heater and / or evaporator.
CS 268 551 Bl ' 3 več do adeorbéra. Prepínenia vstupujúcich látok do adsorbéra a vystupujících z naho sa robi ponocou »r«atúr, któré sa otvérajú a zatvársjú podlá časového harmonogoanu, slabo s výhodou podlá hmotnostných slabo objemových bllancii jednotlivých prúdov látok,CS 268 551 B1 '3 more into the adsorber. Switching of the substances entering and leaving the adsorber is effected by means of "structures" which are opened and closed according to a time schedule, weakly preferably according to the low-volume mud bulges of the individual streams of substances,
Cyklicko-nepretržitý sposob adeorpčného delenia organických látok, čiže nepřetržitý odběr rafinátu a desorbátu na oddestilovanle desorbenta sa pri niniaálnom objene aedzizásobníkov na rafinát a deaorbát dosiahne s výhodou konbináciou dvoch alebo viacerých adsorbérov pracujúcich s fázový» posunon periéd v jednotlivých adsorbéroch, Tento fázový posun peričd sa rovná podielu doby pracovného cyklu a počtu ad-, sorbérov, Aj při použiti sústavy viacerých adaorbérov umožňuje uvedený sposob přívodu jednotlivých látok a vybudovania vlaetného zásobníka pra recyklát-I vychádzajúci z každého adeorbéra pracoval pri optimálnoa technologicko» režime v jednotlivých adsorbéroch, čiže pri optinálnych teplotách, tlakoch a nnožstvách suroviny, rscyklátov a desorbantov a v případe potřeby aj pri optinálnej doba pracovného cyklu.The cyclic-continuous process of adeorption separation of organic substances, i.e. the continuous collection of raffinate and desorbate on the desorbent distillate, is preferably achieved by combining two or more adsorbers operating with phase-shifted periods in the individual adsorbents. equal to the ratio of the working cycle time and the number of ad- sorbers. Even with the use of a system of several adaorbers, , pressures and amounts of raw material, recyclates and desorbants and, if necessary, also for the optical duty cycle time.
Výhodou sposobu adeorpčného delenia znesi organických látok podlá tohoto vynálezu je, že sa adsorpčné delenia látok deje v jednoducho» a technicky nenáročnoa systéne, v sdsorbéroch a pevne uloženým ložkom adsorbent·, pričon každý adsorbér pracuje samostatné pri optimálnon technologicko» režime, nezávisle» na technologicko» režime ostatných adsorbérov a umožňujúcom cyklicko-nepretržitý sposob adeorpčného delenia organických látok,The advantage of the method of adeorption separation of organic substances according to the invention is that the adsorption separation of substances takes place in a simple and technically undemanding system, in adsorbers and a fixed bed of adsorbents, each adsorber operating independently in an optimal technological mode, independent of technological »Regime of other adsorbers and enabling cyclic-continuous method of adeorption separation of organic substances,
Ďelšíoi výhodami adeorpčného delenia znesi organických látok podlá tohoto vynálezu je možnosl kompenzoval případné rozdiely deliacej schopnosti jednotlivých adsorbérov, vzniklé hlavně rožnou kapacitou a selektivitou adsorbents a rozdielnosfou hydrodynamických charakteristik náplně jednotlivých adsorbérov, Rozdielne separačná schopnosť adsorbentov uložených v jednotlivých adeorbéroch sa može vyskytnul jednak u nových náplní, jednak v priebehu dlhodobej práce adsorbents, Sposob adsorpčného delenia zmesi organických látok podlá tohoto vynálezu umožňuje, v případe poruchy niaktorého z adsorbérov, vyřadil tento z činnosti bez prerušenia práce v ostatných adsorbéroch.A further advantage of the adsorption separation of organic substances according to the invention is the possibility to compensate for possible differences in the separation capacity of individual adsorbers, caused mainly by the roaming capacity and selectivity of adsorbents and differences in hydrodynamic characteristics of individual adsorbers. On the one hand, during the long-term work of the adsorbents, the method of adsorption separation of the mixture of organic substances according to the invention allows, in case of failure of any of the adsorbents, to deactivate it without interrupting work in other adsorbers.
Pre ilustráciu sa uvádza příklad, ktorý však neobmedzuja vynález.An example is given by way of illustration and not by way of limitation.
PříkladExample
Zo zmesi C8 -aromatických uhlovodíkov, obsahujúcej 12,6 % hmotnoatného etylbenzénu, 21,8 % hmotnostného o-xylénu, 46,2 % hmotnostného m-xylénu a 19,4 % hmostného p-xylénu sa v kvapalnej fáze vyděluje p-xylén na adsorbents typu syntetického zeolitu dreselnobarnatého faujasitu, označeného KPaY, ktorý obsahuje katiňny K a Ba v hmotnoetnom pomere 3, Uvedený adsorbent má najvačšíu afinitu k p~xylénu, preto sa p-xylén selektívne adsorbuje z danej suroviny - zmesi Cg -aromatických uhlovodíkov, Ako deeorbent sa použije toluén. Ložko adsorbents sa udržiava pri teplota 125 °C a tlaku 0,3B MPa vo všetkých periňdach pracovného cyklu.From a mixture of C 8 -aromatic hydrocarbons containing 12.6% by weight of ethylbenzene, 21.8% by weight of o-xylene, 46.2% by weight of m-xylene and 19.4% by weight of p-xylene, p-xylene is separated in the liquid phase. to adsorbents of the synthetic zeolite type of violet-colored faujasite, designated KPaY, which contains cations K and Ba in a weight ratio of 3. toluene is used. The adsorbent bed is maintained at a temperature of 125 ° C and a pressure of 0.3B MPa for all periods of the operating cycle.
Pódia prúdovéj schémy znázornenej na priloženom obrázku je na saciu stranu čerpadial P—1, P—2, P-3 napojený zásobník suroviny £ cez potrubie JL, zásobník desorbenta D cez potrubie 2 a zásobník recyklátu-ll Z-4 cez potrubie 3, Sálej je na saciu stranu čerpadla p—1 nepojený zásobník recyklátu-l Z-l cez potrubie 4. Ne seciu střenu čerpedle P-2 je nepojený zásobník recyklátu-l Z-2 cez potrubie 5 a na saciu stranu čerpadla P-3 je napojený zásobník recyklátu-l Z-3 cez potrubie 6.The stage of the flow diagram shown in the attached figure is connected to the suction side of the pumps P — 1, P – 2, P-3 by the raw material tank 6 via line JL, the desorbent tank D via line 2 and the recycled tank-11 Z-4 via line 3, Sálej the recycled tank-1 Z1 is connected to the suction side of the pump p-1 via line 4. The recycle tank P-2 is not connected to the suction side of the pump P-2 via line 5 and the recycled tank-1 Z1 is connected to the suction side of the pump P-3. l Z-3 through pipe 6.
jednotlivé médiáea dávkujúzo zásobníkov do každého adeorbéra v porodit surovině, recyklát-I, recyklát-II, desorbent,individual media and dosing from the reservoirs into each adeorber in the give birth to the raw material, recycle-I, recycle-II, desorbent,
II
CS 268 551 BlCS 268 551 Bl
Výtlačné strany čerpediel P-l, P-2, P-3 eí spojené s příslušný·! adsorbármi A-l, A-2 , A-3 cez predohrievače E-l, E-2, E-3, kde sa vyhřejí dávkováni médií na pracovní! teplotu.The discharge sides of the pumps P-1, P-2, P-3 are connected to the respective ·! adsorbents A-1, A-2, A-3 via preheaters E-1, E-2, E-3, where the dosing of media for working is heated! temperature.
Adsorpčné delenie p-xylénu sa robi v troch válcovitých adsorbéroch A-l, A-2, A-3 naplněných syntetickým zeolite» uvedeného typu, guločkového tvaru, s velkosfou častíc 0*5 až 1,2 mm a s ekvivalsntným prienerom 0,82 mm.The adsorption separation of p-xylene is carried out in three cylindrical adsorbers A-1, A-2, A-3 filled with synthetic zeolite of the type mentioned, ball-shaped, with a particle size of 0 * 5 to 1.2 mm and with an equivalent diameter of 0.82 mm.
Na výstupe z adeorběra sa periodicky odoberajií jednotlivé médiá v poradit rafinát, recyklát-I, desorbát, recyklét-II.At the outlet of the adsorber, the individual media are periodically taken in the order of raffinate, recyclate-I, desorbate, recycle-II.
Rafináty zo všetkých adsorbérov sa periodicky odvádzají společným potrubím 7 do zásobnika rafinátu Z-5. Podobné sa odvádzajú desorbáty zo všetkých adsorbérov společným potrubím 8 do zásobnika desorbátu Z-6,The raffinates from all adsorbers are periodically discharged via a common line 7 to the raffinate tank Z-5. Similarly, desorbates from all adsorbers are discharged through a common line 8 to the desorbate reservoir Z-6,
Recyklát-I z adsorbéra A-l sa odvádza samostatným potrubím 10 do zásobnika Z-l. Recyklát-I sa z adsorbéra A-2 odvádza samostatným potrubím 11 do zásobnika Z-2. Re- - —-· cyklá-t—I sa-z adsorbéra A-3 odvádza samostatným potrubím 12 do zásobnika Z-3.The recyclate-I from the adsorber A-1 is discharged via a separate line 10 to the tank Z-1. The recyclate-I is discharged from the adsorber A-2 via a separate line 11 to the tank Z-2. The re-cyclate is discharged from the adsorber A-3 via a separate line 12 to the tank Z-3.
Recykláty-II sa zo všetkých adsorbérov odvádzajú společným potrubím 9 do zásobníka recyklátu-ll Z-4, . Rafinát sa zo zásobnika Z-5 vedle do rafinátovej destilačnej kolíny K-l a desorbát zo zásobnika Z-6 do produktovej destilačnej kolány K-2, Z hlavy kolčn K-l a K-2 sa odtahuje desorbent cez společné potrubis 13 do zásobnika desorbenta D. Z dna rafinátovej kolóny K-l sa odtahuje ^aes Οθ -aromatických uhlovodlkov ochudobnená o p-xylén a z dna produktovej kolány sa odtahuje vysokokoncentrovaný p-xylén o čistotě minimálně 99,4 % hmotnostného.The recyclates II are discharged from all adsorbers via a common line 9 to a recycle tank 11 Z-4. The raffinate is withdrawn from the tank Z-5 next to the raffinate distillation column K1 and the desorbate from the tank Z-6 to the product distillation column K-2. The p-xylene-depleted arθ-aromatic hydrocarbons are withdrawn from the raffinate column K1 and the highly concentrated p-xylene with a purity of at least 99.4% by weight is withdrawn from the bottom of the product column.
Každý z adsorbérov A-l, A-2, A-3 je naplněný rovnakým množstom adsorbents o hmotnosti 96 kg, teda spolu 288 kg. Při zvolenej doba pracovného cyklu 60 minut, sí hmotnostně množetvá vstupujíce v jednotlivých periodách do jednotlivých adsorbérov a vystupujíce v Jednotlivých periódach z jednotlivých adsorbérov následujíce:Each of the adsorbers A-1, A-2, A-3 is filled with the same amount of adsorbents weighing 96 kg, i.e. a total of 288 kg. With a selected operating cycle time of 60 minutes, the network multiplies by weight entering the individual adsorbers in individual periods and exiting the individual adsorbers in individual periods as follows:
% ’ Adsorběr% ’Adsorber
AdeorbérAdeorber
CS 268 551 BlCS 268 551 Bl
Po oddestilovaní desorbenta z rafinátov sa získá znes Co -aronátov ochudobneO ná o p-xylén, obsahujíce 1,2 % hmotnoetného p-xylému a po oddestilovaní desorbenta z desoroátu sa získá produkt, p-xylén, o čistotě 99,6 % hmotnostného v množstva 5,4 kg/h.After distilling off the desorbent from the raffinates, a p-xylene-depleted C o- aronate residue containing 1.2% by weight of p-xylene is obtained, and after distilling off the desorbent from the desoroate, the product, p-xylene, is obtained with a purity of 99.6% by weight. amount of 5.4 kg / h.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841341A CS268551B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | The method of adsorption of the organic drug mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841341A CS268551B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | The method of adsorption of the organic drug mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS134184A1 CS134184A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268551B1 true CS268551B1 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=5347550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841341A CS268551B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | The method of adsorption of the organic drug mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268551B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-27 CS CS841341A patent/CS268551B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS134184A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4006197A (en) | Process for separating normal paraffins | |
| SU686611A3 (en) | Method of isolating normal paraffinic hydrocarbons from a mixture with isoparaffing and aromatic hydrocarbons | |
| RU2361852C2 (en) | Improved method of extracting product using adsorption method with simulated moving bed | |
| US4367364A (en) | Process for separating normal paraffins using silicalite adsorbent | |
| KR101515738B1 (en) | Reduction in flushing volume in an adsorptive separation system | |
| RU2491322C2 (en) | Method of separating p-xylenes from mixture of c8- and c9-aromatic hydrocarbons and device for its realisation | |
| US4159284A (en) | Process for separation of hydrocarbon mixture | |
| JPS6011070B2 (en) | Hydrocarbon separation method | |
| US20150246860A1 (en) | Xylene Separation Process | |
| US10392324B2 (en) | Xylene separation process | |
| US20130153500A1 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| US9017558B2 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| US8992779B2 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| US5510564A (en) | N-paraffin purification process with removal of aromatics | |
| US20130158335A1 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| US20130153503A1 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| CS268551B1 (en) | The method of adsorption of the organic drug mixture | |
| US9126875B2 (en) | Sorption process with added drying section | |
| KR20140108689A (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| CN104023805B (en) | Moving-bed adsorption method is used to reclaim the system and method for product | |
| TWI496614B (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| US20130153502A1 (en) | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption | |
| KR810001397B1 (en) | Improved Separation Method of Normal Paraffins |