CS268877B1

CS268877B1 - Filter station

Info

Publication number: CS268877B1
Application number: CS874388A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Svatos
Original assignee: Vaclav Ing Svatos
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS438887A1

Abstract

Filtrační stanice sestává z pří- ' vodního potrubí, vysokoúčinného filtru, odváděoího potrubí, ventilátoru a komína. V přívodním potrubí je umístěn přisávací otvor s uzavírací klapkou. Automatický regulační člen teploty, zabudovaný ve vstupním potrubí, je elektricky spojen s uzavírací klapkou přisávacího otvoru a reguluje natáčení uzavírací klapky, tj. otevírání nebo uzavírání přisávacího otvoru, podle hodnoty teploty přiváděná vzduSniny, a to tak, aby teplota vzduSniny vstupující do filtru byla vždy na takové hodnotě, která odpovídá tepelné ódolnosti filtrační textilie.The filter station consists of a supply pipe, a high-efficiency filter, a discharge pipe, a fan and a chimney. A suction opening with a closing flap is located in the supply pipe. An automatic temperature control element, built into the inlet pipe, is electrically connected to the closing flap of the suction opening and regulates the rotation of the closing flap, i.e. the opening or closing of the suction opening, according to the temperature value of the air supplied, so that the temperature of the air entering the filter is always at a value that corresponds to the thermal resistance of the filter fabric.

Description

• Vynález se týká filtrační stanice, využívané především při zachycování prašných úletů z obaloven živičných směsí, může se použít i u Jiných horkých prašných provozů,• The invention relates to a filtration station, used primarily for capturing dust drifts from bitumen mixture packaging plants, it can also be used in other hot dusty operations,

Tři využívání vysokoúčinných průmyslových filtrů k zachycování prachových částic ve spalinách z obaloven živičných směsí Je filtrační stanice vybavena obtokem, kterým Je znečištěná vzdušnina v průběhu najíždění provozu nebo v případě havárie vedena mimo filtr. Po zavedení kameniva do rotačního sušícího bubnu dojde k poklesu teploty vzdušniny na provozní hodnotu průmyslového filtru, obtokové potrubí se uzavře a otevře se vstup do filtru. Ve filtru dojde k odloučení prašných příměsí a vyčištěná vzdušnina je vedena odváděcím potrubím do ventilátoru a odtud do komína.Three uses of high-efficiency industrial filters for capturing dust particles in flue gases from bituminous mixture packaging plants The filter station is equipped with a bypass, through which the polluted air is led out of the filter during start-up or in the event of an accident. After the aggregate is introduced into the rotary drying drum, the air temperature drops to the operating value of the industrial filter, the bypass pipe is closed and the inlet to the filter opens. Dust impurities are separated in the filter and the cleaned air is led through the discharge pipe to the fan and from there to the chimney.

Filtrační stanice u obaloven živičných směsí jsou nejčastěji vybavovány kapsovými • vysokoúčinnými průmyslovými filtry, u kterých je obtokové potrubí vedeno tak, že výstupní díl obtoku je zaústěn do výstupního potrubí filtrační stanice. Takto vedené obtokové potrubí je vybaveno uzavíracím elementem. Jsou to různé typy klapek nebo šoupátek uzavíraných elektricky, hydraulicky, nebo pneumaticky. Po uzavření obtoku je na uzavíracím prvku tlakový spád, odpovídající tlakové ztrátě filtru, což obvykle činí 1 000 až 2 000 Pa. Při tomto tlakovém spádu stačí jen nepatrná netěsnost uzavíracího prvku obtoku a dochází k proniku zaprášené vzdušniny mimo filtr do ventilátoru a dále do okolního ovzduší. Zkouškami na již provozovaných zařízeních bylo zjištěno, že zatím co vysokoúčinné filtry dosahují takové vyčištění vzdušniny, že hodnoty výstupních koneentrací jsou pod 1 mg/m^, způsobuje uzavírací element proniky, které zvyšují hodnoty výstupních koncentrací měřených na výstupu z ventilátoru, řádově na desítky miligramů na 1 vzdušniny. Tím je v podstatě znehodnocena funkce vysokoúčinného průmyslového filtru. S narůstající dobou provozu se opotřebovává uzavírací element a pronik se zvyšuje.Filter stations at bitumen mixing plants are most often equipped with pocket • high-efficiency industrial filters, in which the bypass pipe is routed so that the bypass outlet part is connected to the filter station outlet pipe. The bypass pipe routed in this way is equipped with a closing element. These are various types of flaps or slides closed electrically, hydraulically or pneumatically. After the bypass is closed, there is a pressure drop across the closing element corresponding to the filter pressure loss, which is usually 1,000 to 2,000 Pa. With this pressure drop, only a slight leak in the bypass closing element is enough to cause dusty air to penetrate outside the filter into the fan and then into the surrounding air. Tests on already operating devices have shown that while high-efficiency filters achieve such air purification that the output concentrations are below 1 mg/m^, the closing element causes penetrations that increase the values of the output concentrations measured at the fan outlet, in the order of tens of milligrams per 1 air. This essentially invalidates the function of the high-efficiency industrial filter. With increasing operating time, the closing element wears out and the penetration increases.

Netěsnost uzavíracího elementu, a tím zvýšené výstupní koncentrace prašných úletů do ovzduší je jedna negativní vlastnost obtokového potrubí, kterou ukázala praxe. Druhá a daleko horší negativní vlastnost obtokového potrubí je to, že umožňuje obsluze obalovací soupravy, jejíž nedílnou součástí vysokoúčinný filtr s obtokovým potrubím je, vyřadit vysokoúčinný filtr z činnosti, a to otevřením obtoku, zvláště při snaze o enormní výkon obalovny a nebo v případě velmi vlhkého počasí, kdy dochází ke kondenzaci ve filtru, a tím k vlhnutí prachu a větší tlakové ztrátě filtru. Dále obsluhy obaloven vyřazují filtr zapojením obtoku při najíždění obalovny na pracovní režim a nebo při konci směny. Vyřazením filtru zapojením obtokového potrubí pracuje obalovna bez filtračního zařízení a dochází k velmi hrubému znečišťování ovzduší. Možnost zapojení obtoku, a tím vyřazení filtrů z provozu je hlavní příčinou negativního pohledu na jinak vynikající filtry.The leakage of the closing element, and thus the increased output concentration of dust drifts into the air, is one negative property of the bypass pipe, which has been shown in practice. The second and far worse negative property of the bypass pipe is that it allows the operator of the packaging set, of which the high-efficiency filter with the bypass pipe is an integral part, to disable the high-efficiency filter from operation by opening the bypass, especially when striving for enormous packaging plant performance or in the case of very humid weather, when condensation occurs in the filter, thereby moistening the dust and increasing the pressure loss of the filter. Furthermore, packaging plant operators disable the filter by engaging the bypass when the packaging plant is starting up for work or at the end of the shift. By disabling the filter by engaging the bypass pipe, the packaging plant operates without a filtration device and very gross air pollution occurs. The possibility of engaging the bypass, and thus disabling the filters from operation, is the main cause of the negative view of otherwise excellent filters.

Uvedené nevýhody odstraňuje filtrační stanice na zachycování prašných úletů, sestavená z jednoho nebo několika vysokoúčinných filtrů podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že vysokoúčinný filtr je zapojen bez obtokového potrubí, tj. bez propojení vstupního potrubí před filtrem s odváděcím potrubím za filtrem. P_otrubí před filtrem je vybaveno přisávacím otvorem s uzavírací klapkou, která je elektricky spojena s regulačním členem teploty, který sleduje teplotu vzdušniny vstupující do filtru. Regulační člen teploty automaticky vyhodnocuje teplotu a podle hodnoty teploty natáčí klapku v přisávacím otvoru, a tím dochází ke chlazení přiváděné vzdušniny, která vstupuje do filtru.The above disadvantages are eliminated by a filter station for capturing dust drifts, consisting of one or more high-efficiency filters according to the invention, the essence of which lies in the fact that the high-efficiency filter is connected without a bypass pipe, i.e. without connecting the inlet pipe in front of the filter with the outlet pipe behind the filter. The _pipe in front of the filter is equipped with a suction opening with a closing flap, which is electrically connected to a temperature control element that monitors the temperature of the air entering the filter. The temperature control element automatically evaluates the temperature and, according to the temperature value, turns the flap in the suction opening, thereby cooling the supplied air entering the filter.

Výhoda navrženého uspořádání je ta, že nedovoluje vedení znečištěné vzdušniny mimo filtrační stanici, a tím využívá na lOOíí účinnost filtrační stanice.The advantage of the proposed arrangement is that it does not allow the polluted air to be led outside the filtration station, thereby maximizing the efficiency of the filtration station.

Na připojených dvou výkresech je na obr. 1 zachycena filtrační stanice s obtokovým potrubím a na obr. 2 je filtrační stanice bez obtokového potrubí, která zajišťuje maximální čistotu filtrované vzdušniny podle vynálezu.In the attached two drawings, Fig. 1 shows a filtration station with a bypass pipe and Fig. 2 shows a filtration station without a bypass pipe, which ensures maximum purity of the filtered air according to the invention.

Zaprášená vzdušnina vystupuje z rotačního sušicího bubnu 1 a je vedena vstupním potrubím _2 filtrační stanice do filtru 2· Při najíždění provozu u stávajícího uspořádání je vstupní klapka 10 před filtrem 3 uzavřena a horká vzdušnina je vedena obtokovým potrubím 8 přes otevřenou klapku £ obtoku do výstupního potrubí £ a odtud do sání venti2The dusty air exits the rotary drying drum 1 and is led through the inlet pipe _2 of the filter station to the filter 2. When starting up the operation in the existing arrangement, the inlet flap 10 in front of the filter 3 is closed and the hot air is led through the bypass pipe 8 through the open flap £ of the bypass to the outlet pipe £ and from there to the suction venti2

CS 268 877 B1 látořu 6 a do komína Výstupní potrubí ji Je napojeno na výstupní díl filtru £.CS 268 877 B1 of the furnace 6 and into the chimney. The outlet pipe ji is connected to the outlet part of the filter £.

U provedení podle vynálezu Je obtok 8 zcela vyřazen, současně s ním je vyřazena vstupní klapka 10 a klapka 2 obtoku. Ve vstupním potrubí 2 Je umístěn přišávací otvor 11. opatřený uzavírací klapkou 12. Tato klapka je spojena elektricky s ovládacím regulačním členem 13 teploty, který je zabudovaný do vstupního potrubí 2 filtru. Regulační člen 13 teploty registruje hodnotu výstupní teploty vzduSniny vycházející z rotačního sušicího bubnu 1 a pomocí elektrické vazby reguluje krokové otevírání přišávací klapky 12 tak, aby přisávaný vzduch (okolní vzduch) udržoval teplotu vzdušniny vstupující do filtru 2 na provozní teplotě vždy, tj. při najíždění obalovny, v trvalém provozu a nebo při havarijním stavu. K přisávání okolního vzduchu otvorem 11 dochází automaticky vlivem podtlaku v potrubí 2 . V případě ustáleného provozu bude klapka 12 v prisávacím otvoru 11 uzavřena.In the embodiment according to the invention, the bypass 8 is completely eliminated, and at the same time the inlet flap 10 and the bypass flap 2 are eliminated. In the inlet pipe 2, there is a suction opening 11, equipped with a closing flap 12. This flap is electrically connected to the temperature control element 13, which is built into the inlet pipe 2 of the filter. The temperature control element 13 registers the value of the outlet temperature of the air coming out of the rotary drying drum 1 and, using an electrical connection, regulates the stepwise opening of the suction flap 12 so that the suctioned air (ambient air) always maintains the temperature of the air entering the filter 2 at the operating temperature, i.e. when the packaging plant is starting up, in continuous operation or in an emergency. The suction of ambient air through the opening 11 occurs automatically due to the negative pressure in the pipe 2. In the case of steady operation, the flap 12 in the suction opening 11 will be closed.

Filtrační stanice zapojená podle vynálezu má uplatnění ve všech provozech, kde bylo dříve nutno používat obtoku filtrační stanice při najíždění provozu nebo při překročení nastavené maximální provozní teploty filtrované vzdušniny. Jde o různé typy sušáren, pecí a kotlů kde může dojít k nadměrnému zvýšení teploty filtrované vzdušniny nad hodnotu tepelné odolnosti filtrační textilie.The filtration station connected according to the invention has application in all operations where it was previously necessary to use the filtration station bypass when starting up the operation or when exceeding the set maximum operating temperature of the filtered air. These are various types of dryers, furnaces and boilers where the temperature of the filtered air may increase excessively above the value of the thermal resistance of the filter fabric.

Claims

Filter station for capturing dust drifts, consisting of a supply pipe, a high-efficiency filter, a discharge pipe, a fan and a chimney, characterized in that in the supply pipe

(2) There is a feed opening (11) with a closing flap (12), which is electrically connected to an automatic temperature control element (13) built into the inlet pipe (2).