CS268952B1 - Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla - Google Patents
Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla Download PDFInfo
- Publication number
- CS268952B1 CS268952B1 CS889063A CS906388A CS268952B1 CS 268952 B1 CS268952 B1 CS 268952B1 CS 889063 A CS889063 A CS 889063A CS 906388 A CS906388 A CS 906388A CS 268952 B1 CS268952 B1 CS 268952B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fatty acids
- higher fatty
- lubricant
- uranyl
- added
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Do prášku kovového uranu, připadnš kysličníku uranu sa přidá uranylová sůl vyšších mastných kyselin v množství O,i až 3 % hmot., a to před úpravou jejich granulometrického složeni mletím nebo lisováním nebo se uranylová sůl přidá až do granulátu před vlastním tvarováním výlisku.
Description
PM zhutňování práškových materiálů Je nutno používat mazadla. Mazání výrazná ovlivňuje gredient hustoty uvnitř výlieku a tím i konečný tvar výlisku po sintrováni.
Mazáni může být reelizováno bud přímým mazáním lisovacího nástroje, což vyžeduje jeho speciální konstrukci nebo přidáním vhodných mazedel do lisoveného materiálu (prášku, granulátu). V tomto druhém připadá se užívá mezadlo buď ve formě roztoku nebo ve formá “kovového mýdle.
V případě roztoku se užije některá z mastných kyselin (stearová, olejová aj.) nebo i parafin a jako rozpouštědlo tetrachlormeten nebo perchloretylén. Užiti roztoku si všek vynucuje zařadit do technologického postupu opereci speciálního míšeni, následného sušení e žíhání pro odstranění zbytků před vlestnl sintrací.
Jako tuhé kovové mýdlo se nejčastáji užívá stearát zinečnatý. V tomto připadá je míšení s lisovaným materiálem jednodušší, ele krátkodobé zeřazení tepelné operace pro odpeřeni a rozklad mazadla před sintrecí je rovněž nevyhnutelné. Zbytky zinku jsou navíc při vysokoteplotním slinování ve vodíku redukovány ne kovový zinek, odcházející Jako pára. Ta na chladnějších místech topných prvků a konstrukčních dílů vnitřní vestavby pece kondensuje (materiály z W, Mo) a snižuje jejich životnost.
Mimoto v mistá oddestilovánl agregátu stearétu zinečnatého dochází ve výlisku ke vzniku velkého póru. Zabránit tomuto jevu, stejně jeko znečistění základního materiálu výlisku nebo jeho povrchu Je možno užitím tuhého mazadle, kde kovová složka bude tvořena prvkem kompetlbilním nebo shodným s prvkem, který tvoří základní materiál.
Uvedené nedostatky v převážné míře odstraňuje způsob podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že do prášku kovového uranu, případně kysličníku uranu, se přidá uranylová sůl vyšších mastných kyselin v množství jedné desetiny až tří hmotnostních procent, před jejich úpravou granulometrického složení mletím nebo lisováním nebo se přidá až do granulátu před vlastním tvarováním výlisků.
Při použiti mazadla tohoto typu Již před granulometrickou úpravou mletím má ze následek»
- zlepšeni rozpojování částic v důsledku povrchově aktivních látek,
- sníženi vnitřních vad výlisku v důsledku zabráněni vzniku velkých pórů, - odstranění znečistění základního materiálu, pokud jde o lisováni práškových materiálů ne bázi U,
- podstatné sníženi možnosti napaření a tím i destrukce vnitřních dílů sintrační - pece.
Příklad 1
Do práškového UO^ se přidá 0,8 % hmotn. etearátu uranylu a směs se podrobí mletí v kulovém mlýnu po dobu 2 hodin. Do tekto vzniklého meliva se přidá 1 % hmot. PVA —3 e provede granulace a následnš lisováni válečků o výšce 11 mm a hustotě 6 g.cm .
Válečky se žíhají při teplotě 800 K a následně sintrují při 1973 K po dobu 3 hodin.
_3 Získaný výrobek měl hustotu 10,4 g.cm .
Příklad 2
Prášek kysličníku uranu se grenuluje suchým postupem a do granulátu o velikosti granul 0,100 až 0,850 mm se postupně přidá 1,5 % hmot, jemně dispergovaného stearátu uranylu. Z takto upraveného granulátu se lisuji válečky o průměru 25 mm e výšce 8 mm —3 a hustota dosahuje hodnot 5,7 až 6,1 g.cm . Teblety jsou žíhány e sintrovány v atmosféře vodíku po dobu 4 hodin při teplotě 1903 K. Získaný výrobek má hustotu nad _3 10,4 g.cm .
Vedle základního použiti při zpracováni práškového kysličníku uraničitého, zejména při výrobě Jaderných paliv. Je možno použit mezedle ne bázi urenylových solí vyšších mastných kyselin všude tam, kde se klade důraz na dosaženi vysokých hustot v sintrovaném stavu a nevadí získaná nepatrná aktivita.
Claims (1)
- PffEDMET VYNÁLEZUZpůsob přípravy výlisků při použití uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla, vyznačený tím. že do prášku kovového uranu, případné kysličníku uranu, se přidá uranylová sůl vyšších mastných kyselin v množství 0.1 až 3 % hmotnostní a to před úpravou jejich granulometrického složení mletím nebo lisováním nebo se uranylová sůl přidá až do granulátu před vlastním tvarováním výlisku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889063A CS268952B1 (cs) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889063A CS268952B1 (cs) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS906388A1 CS906388A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268952B1 true CS268952B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5441938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS889063A CS268952B1 (cs) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268952B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-30 CS CS889063A patent/CS268952B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS906388A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3051566A (en) | Process for producing high density refractory bodies | |
| US4061700A (en) | Fugitive binder for nuclear fuel materials | |
| US4144207A (en) | Composition and process for injection molding ceramic materials | |
| US4019913A (en) | Process for fabricating silicon carbide articles | |
| JP5406727B2 (ja) | 粉末冶金法による高い固相線温度を有する耐火セラミックス材料の製造方法 | |
| EP0455486A1 (en) | Process for removing polyacetal binder from molded ceramic greenbodies with acid gases | |
| US3901742A (en) | Removal of lubricants and binders from sinterable powder components | |
| EP0313257B1 (en) | Production of ceramic nuclear fuel pellets | |
| CS268952B1 (cs) | Způsob přípravy výlisků při použiti uranylových soli vyšších mastných kyselin jako mazadla | |
| Balakrishna et al. | Uranium dioxide powder preparation, pressing, and sintering for optimum yield | |
| JPH0521193B2 (cs) | ||
| US3071463A (en) | Method of producing sintered metal bodies | |
| DE69126616T2 (de) | Verfahren zur herstellung von siliciumnitrid-gegenstände | |
| JPH0782033A (ja) | セラミックス焼結体の製造方法及び製造装置 | |
| EP0277708A2 (en) | Pellet fabrication | |
| JP2525432B2 (ja) | 常圧焼結窒化硼素系成形体 | |
| US2894837A (en) | Method for producing cemented carbide articles | |
| Clare | Studies in the cold pressing and sintering of beryllia | |
| RU2569928C2 (ru) | Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов | |
| KR100195539B1 (ko) | Uo2 연료펠릿을 제조하는 방법 | |
| CN113035402A (zh) | 一种长条形片状uo2芯块的制备方法 | |
| RU2165651C1 (ru) | Способ изготовления таблеток ядерного топлива | |
| US3472656A (en) | Method of manufacturing articles from particulate metal masses | |
| Vyal’ et al. | Use of certain binders to increase the strength of green compacts | |
| US3278655A (en) | Method for sphering refractory oxides |