CS269043B1 - Náplň trubičkového ocelového droYu ne naváranie oteruvzdorných vrstiev - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká zloženie néplne'trubičkového ocelového drotu na automatické naváranie v ochraně plynov, pod tavivom alebo elektrotroekové naváranie vrstiev odolných najafl voči abrazivneau a erozivneau opotrebeniu. Podstata riešenia spočívá v tom, že náplň pozostáva z 6 až 16 % haot. ferowolfrámu, 4 až 10 % haot. faroaolybdónu, 1 až 4 % hmot. feroaangánu. 1 až 5 % haot. fluorokreaičitanu sodného, 0,2 ež 4 % haot, práškovéj aedi, íalej obsahuje 5 až 10 % haot, feroničbu, 15 až 28 % haot. chrčau, 2 až 8 % haot. ferobóru, 15 až 25·}% haot, silikokarbldu, 6 až 12 % haot. grafitu, 14 až 22 % haot. železného prášku.

Description

Vynález sa týká zloženie náplně trubičkového ocelového drotu na automatické naváranie v ochraně plynov, pod tavivem alebo elektrotroskové naváranie vrstiev odolných najma voči abrazivnemu a erozívnemu opotrebeniu.

Naváranie legovenými rurkovými drotmi nadobudlo v poslednom období velký význam, 3e to dané jednoduchšou výrobou legovaných rórkových drotov pre autometické 8 po soby navárania v porovnaní e legovanými plnými drotmi. Možno nimi získat širokú paletu zloženia návarových kovov.

Náplně známých ocelových trubičkových drfftov určených na naváranie vrstiev odolných najma proti abrazivnemu a erozívněmu opotrebeniu obsahujú v jednom případe 40 až 50 % hmot, ferochrómu, 1 až 5 % hmot, ferovanádu, 6 až 12 % hmot, ferotitanu, 2 až 16 % hmot, feromolybdénu a zvyšok železo. V čalšom případe náplň obsahuje 3 až 5 % hmot, grafitu, 8 až 15 % hmot, ferowolfrámu, 2 až 4 % hmot, ferobóru, 1 až 4 % hmot, ferotitanu a 1 až 4 % hmot, ferovanáda. Oalšia náplň podlá CSSR AO č. 226 585 obsahuje 1,3 až 4 % hmot, feromolybdénu, 1 ež 4 % feromangánu, 1 až 4 % hmot, fluorokremičitanu sodného, 14,1 až 19,8 % hmot, chrómu, 0,2 až 2,5 % hmot, práškovej médi, 55 až 75 % hmot, železného prášku, 0,4 ež 2,5 % hmot, bentonitu, 0,1 až 2 % hmot, hliníka, 0,01 až 0,9 % hmot, kremíka. Vyššie uvedené náplně rúrkových drítov nevedla zabezpečit zvýšení priemernč hóževnatosf návarového kovu, vyššiu odolnost voči abrazivnemu opotrebeniu abreziou a dostatečná , tvrdost.

Tieto nedostetky do značnej miery odstraňuje náplň trubičkového ocelového drotu podle vynálezu, ktorý obsahuje 6 až 16 % hmot, ferowolfrámu, 4 až 10 % hmot, feromolybdénu, 1 až 4 % hmot, feromangánu, 1 až 5 % hmot, fluorokřemičitanu sodného, 0,2 až 4 % hmot, práškovej médi, pričom podstata vynálezu spočívá v tom, že náplň obsahuje Sálej 5 ež 10 % hmot, feronióbu, 15 až 28 % chrómu, 2 až 8 % hmot, ferobóru, 15 až 25 % silikokarbidu, 6 až 12 % hmot, grafitu, 14 až 22 % hmot, železného prášku.

Náplň trubičkového ocelového drotu podía vynálezu vykazuje velmi dobré technologické vlastnosti už pri výrobě, ke3 neobsahuje hygroskopické zložky. Náplň trubičkového drotu sa pri redukci! dobře zhutni a v procese naváranie odpadá vysýpanie náplně, κ tomu prispieva koeficient zaplnenia 38 ež 42 % e zrnitost zložiek v rozmedzí 0,06 až 0,315 mm. Rúrkový ocelový dr$t je vhodný pre autometické sposoby navárania v ochraněkplynov, pod tavivem a elektroškovým sposobom. Návarový kov dosahuje vyššiu odolnost voči ebrazii ako je u AO č. 226 585 až o 20 %»

Podía vynálezu bole vyrobená náplň trubičkového ocelového drotu, ktorá obsahovala 8,2 % hmot, ferowolfrámu, 9 % hmot, feromolybdénu, 2,2 % hmot, feromangánu, 1,8 % hmot, fluorokremičitanu sodného, 7 % hmot, feroniobu, 20 % hmot, chrómu, 4,2 % hmot, ferobóru, 2,1 % hmot, práškovej médi, 18,8 % hmot, silikokarbidu, 8,6 % ferobóru, 2,1 % hmot, práškovej médi, 18,8 % hmot, silikokarbidu, 8,6 % hmot, grafitu, 18,1 % hmot, železného prášku. Trubičkový drot bol vyrobený o priemere p 3,2 mm a navářelo sa technológiou elektrotroskového navárania s týmito parametrami; I - 290 A, U » 37 V a bolo použité tavivo VŮZ - 4 F, Taviaci proces bol kludný, povrch návaru hladný. Získal sa návarový kov chemického zloženie v 90 hmotnostných

CS 269 043 Bl

C 2,06, Μη 0,77, Si 3,60, Cr 10,86, W 3,94, Mo 0,53, V 0,53, Ni 0,47. Tvrdost návarového kovu bola HV30 725,

V Salšom případe podia vynálezu bola vyrobená náplň trubičkového ocelového drátu; která obsahovala 11,8 % hmot, ferowolfrámu, 4,6 % hmot, feromolybdénu, 3,2 % hmot, feromangánu, 3,6 % hmot, fluorokrsmičitanu sodného, 8,2 % hmot, feroniobu, 16,2 % hmot, chrómu, 3,2 % ferobóru, 1,4 % hmot, práškovej médi, 22,1 % hmot, silikokarbidu, 10,8 % hmot, grafitu, 14,9 % hmot, železného prášku. Trubičkový drot bol vyrobený o priemere ¢( 3,2 mm a navářelo sa technológiou v ochraně plynu CO- s tým i to parametrami: Z - 220 + 240 A, U 25-,- 26 V, rýchlosf navárania 24 m . h s potřeba plynu 15 l.m . Horenie obláká bolo kíudné, rozstrek malý, povrch hóssnice s pravidelnou kresbou, bez pórov s výskytom prisčnych prasklin. Zvarový kov mal chemické zloženie v % hmotnostných C 1,78, Si 2,62, Cr 8,10, Nb.1,68, Cu 0,87. Tvrdost návarového kovu bola HV30 551. V Salšom případe bol vyrobený trubičkový ocelový drát s rovnakou náplňou, ktorý sa použil pri naváření pod tavivom s parametrami; nsvárací prúd I 260 A, U . 24 V, rýchlosf navárania 24 m.h”\ Horenie oblúka bolo kíudné, odstránitelnosf trosky velmi dobrá, povrch hlaUký bez pórov s výskytom priečnych prasklin. Zvarový kov mal chemické zloženie v % hmotnostních C 2,23, Si 3,60, Cr 9,69, W 2,41, Mo 0,86, V 1,14, Nb 1,67, Cu 0,86. Tvrdost návarového kovu bola HV 30 638.

Koeficient abrazívnsho opotrebenia bol u týchto vzoriek od 1,54 do 2,75.

Náplň rúrkového ocelového drítu je vhodné najma na navárania opotřebovaných zubov velkorýpadiel na tažbu zeminy alebo iných nerastov.

Claims (1)

1. Náplň trubičkového ocelového drátu pre naváranie oteruvzdorných vratiev odolných najmě voči abrazívnemu a erozivnemu opotrebeniu obsahujóca 6 až 16 % hmot, ferowolfrámu, 4 až 10 % hmot, feromolybdénu, 1 až 4 % hmot, feromangánu, 1 až 5 % hmot, fluorokrsmičitanu sodného, 0,2 až 4 % hmot, préškovsj médi, vyznačujúca sa tým, že Sálej obsahuje 5 až 10 % hmot, feronióbu, 15 až 28 % hmot, chrómu, 2 až 8 % hmot, ferobóru, 15 až 25 % hmot*, silikokarbidu, 6 až 12 % hmot, grafitu a 14 až 22 % hmot, železného prášku.