CS270181B1 - Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu - Google Patents

Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu Download PDF

Info

Publication number
CS270181B1
CS270181B1 CS882866A CS286688A CS270181B1 CS 270181 B1 CS270181 B1 CS 270181B1 CS 882866 A CS882866 A CS 882866A CS 286688 A CS286688 A CS 286688A CS 270181 B1 CS270181 B1 CS 270181B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pinene
verbenol
verbenone
catalyst
palladium
Prior art date
Application number
CS882866A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS286688A1 (en
Inventor
Zuzana Ing Csc Cvengrosova
Milan Ing Csc Hronec
Original Assignee
Cvengrosova Zuzana
Hronec Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cvengrosova Zuzana, Hronec Milan filed Critical Cvengrosova Zuzana
Priority to CS882866A priority Critical patent/CS270181B1/sk
Publication of CS286688A1 publication Critical patent/CS286688A1/cs
Publication of CS270181B1 publication Critical patent/CS270181B1/sk

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká spSsobu přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou cA-pinénu molekulovým kyslíkom při teplote 60 až 120 °C a tlaku 0,01 až 0,5 MPa. Oxidácia je katalyzované heterogénnym katalyzátorom na báze paládia naneseného na aktívnom uhlí v přítomnosti zlúčenín kobaltu, mangánu a bizmutu ako aktivátorov, připadne zlúčenín zinku a kadmia ako koaktivátorov. Množstvo katalyzátora, vztiahnuté na <K-pinén představuje 0,01 až 0,1 % hmot. Pd voči <K-pinénu, pričom katalyzátor si zachovává pSvodnu aktivitu aj po mnohonásobnom použití. Riešenie je možné využit v chemickom priemysle.

Description

Vynález sa týká sposobu oxidácie cK-pinénu molekulovým kyslíkom za přítomnosti heterogénnych katalyzátorov.
Zvýšená starostlivost o ochranu životného proatredia si vyžaduje čoraz viac využívat v boji proti škodlivému hmyzu v polnohospodárstve, lesnictvo a skladovou hospodárstve biologické sposoby ničenia škodcov. V súčasnosti došlo k premnoženiu niektorých lesných škodcov, najma lykožrúta smrekového. Velmi účinným prostředkem k jeho odchytu je biologická pasca - lapač, vybavená feromónovým vábidlom. Najddležitejšou zložkou feroménovej zmesi je terpenický alkohol, verbenol, pričom aktívnou zložkou je S-cis-verbenol.
Verbenol aj verbenón, vznikajúci oxidáciou verbenolu, majú příjemnú vóňu a používajú sa aj vo voňavkárstve ako zložky voňavíek.
Verbenón aj verbenol obsahujú niektoré rastliny. Izolačně postupy sú nákladné a preto je výhodnéjšie uvedené látky získávat oxidáciou o<-pinénu kyslíkom, vzduchem alebo anorganickými oxidačnými činidlami. >
Oxidáciou o(-pinénu kyslíkom pri teplete 40 až 100 °C v nepřítomnosti katalyzátorov sa získá velmi komplikovaná reakčná zmes (US pat, 2 911 442 a US pat. 2 862 882) obsahujúca a(-pinénoxid, verbenol, verbenón, hydroperoxidy (verbenyl-, myrtenyl- a pinokarnylhydroperoxid.), cis- a trans-3-pinén-2-ol, pinokarveol, pinokarvenon, myrtenal a myrtenol. Selektivitu vzniku verbenolu a verbenonu možno výrazné zvýšit použitím vhodných katalyzátorov. V přítomnosti benzaldehydu a octěnu kobaltnatého ako katalyzátore sa vo vodnom prostředí pri teplote 30 a 40 °C (US pat. 2 911 441) dosiahla 20 až 27 % konverzia <K-pinénu. Pri reakčnej době 6 až 12 h sa získal oí-penénoxid v 36 až 40 % výtažku, trans-verbenol v 20 až 25 % výtažku a verbenón v 14 až 19 % výtažku vzhladom na zreagovaný oí-piněn.
Je známe tiež použitie palmitanu kobaltnatého ako katalyzátore v prostředí pyridinu pri teplotách 60 až 65 °C. Po 24 h reakčnej době a následnej oxidácii reakčnej zmesi sa získal verbenón v 33 % výtažku (Brit. pat. 2 078 223). fiiestočné skrátenie reakčnej doby na 16 až 18 h možno dosiahnút iniciáciou reakcie prídavkom kyseliny peroctovej pri postupnom přidávaní katalyzátore (čs AO 215 485).
Oxidáciou<Z-pinénu v prostředí chlórbenzénu, katalyzovanou chloridom paladnatým PdCl^, alebo chloridom mednatým CuOl^ v přítomnosti chloridu lítneho, sodného, barnatého, nejvýhodné jšie lítneho, sa získal trans-verbenol a verbenón s 57 % selektivitou pri 24 % konverzii oC-piněnu. Obdobným postupom při 80 °C v prostředí voda-organickě rozpúštadlo za katalýzy PdC^-CuClg-BJl, resp. PdCl^-CuCl^-HClO^ sa oxidáciou oí-piněnu vzduchom získala zmes verbenonu, verbenolu, mono- a tricyklických alkoholov a ketónov.
Oxidácia d-piněnu anorganickými oxidačnými činidlami, napr. oxidom chromovým CrO^, oxidom olovičitým PbO2 a oxidom manganičitým v prostředí pyridinu, benzénu a ligoínu má význam len z perspektivného hlediska. Oxidáciou oxidom chromovým CrO^ v kyselině octovej sa získal verbenol v 10 % výtažku (Berichte 61, 549). Ako ialšie rozpúštadlá možno použit vodu, chloroform a terc-butanol.
S-cis-verbenol, aktivně zložke feromónu, se obvykle připravuje viacstupňovou syntézou z d-pinénu. V I. stupni sad-pinén oxiduje kyslíkom, alebo vzduchom na zmes oxidačných produktov, ktoré sa v 2. stupni ialej oxidujú chrómsírovou zmesou na tzv. surový verbenón. Z něho sa rektifikáciou získá frakcia s obsahom verbenonu vyšším ako 90 %, ktorý sa stereo selektívne redukuje na S-cis-verbenol.
Nedostatky uvedených spdsobov sa riešia sposobom přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou d-pinénu molekulovým kyslíkom pri teplote 60 až 120 °C, tlaku 0,01 až 0,5 MPa za přítomnosti katalyzátore, kterého podstatou je, Že reakcia sa uskutečňuje za přítomnosti heterogěnneho katalyzátore ne báze peládie naneseného na aktívnom uhlí s obsahom paládia 1 až 20 % hmot, vztiahnutě na hmotnost d-pinénu. Katalyzátor je aktivizovaný zlúčeninami kobaltu, mangánu a bizmutu v mólovom pomere k paládiu 2 až 9 : 1 připadne aj zlúčeninami kadmia a zinku v mólovom pomere k paládiu 0,1 až 0,2 : 1.
li
CS 270 181 Bl
Aktivátory sa přidávají ku katalyzátorem na báze paládia pd/C vo forme vodných roztokov alebo roztokov zriedenýeh kyselin, z kterých sa v přítomnosti zásad vyzrážajl příslušné nerozpustné z11ženiny.
Výhoda postupu podlá vynálezu spočívá v tom, že sa pracuje len v prostředí o(-pinénu bez použitia rozplštadla pri relativné nízkých.koncentráciach katalyzátore, pričom katalyzátor zachovává povodni aktivitu aj po mnohonásobnou: použití. Ďalšia výhoda spočívá v tom, že sa výrazné skráti reakčná doba. . ’
Vynález je bližšie objasněný na uvedených příkladoch. Příklad 1
Do 50 cnP nerezového reaktora sa navážilo 4,5 g ot-pinénu a 0,05 g katalyzátore Pd-Bi-Zn/C, obsahujúceho 5,4 % hmot. Pd, 8,3 % hmot. Bi a 0,46 % hmot. Zn. Celý systém sa prepláchol kyslíkem, natankoval na 0,2 MPa a reaktor sa vložil do olejovéhe kúpeía, kde sa počas 5 min vyhrial na 100 °C. Začiatok reakcie sa počítal od okamžiku spustenia trepania reaktora, čím sa reakčná zmes intenzívně premiešala. tibytok tlaku, sposobený spotrebovaaíi kyslíka, sa automaticky kompenzoval dočerpaním inertnej kvapaliny, ktorej objem, zodpovedajúci spotřebě kyslíka sa po přepočítaní na tlak v reaktore zaznamenával v určitých časových intervalech. Po spotřebovaní kyslíka. sa reakcia zastavila (54 min) a v reakčnej zmesi po usadeni katalyzátore sa plynovo-kvapalinovou chromatografiou, metodou vnútorného Standardu, stanovil obsah verbenolu, verbenonu a nezreagovaného ot-pinénu. Pri 31,4 % konverzi! of-pinénu sa získal verbenou s 24,2 % selektivitou a verbenol s 58,9 % selektivitou. Příklad 2
Do reaktora, popí sáného v příklade 1, sa navážilo 4,5 g «(-pinénu a 0,1 g katalyzátore Pd-Co-Cd/C, obsahujúceho 2,86 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Co a 0,7 % hmot. Cd. Pri teplote 80 °C a tlaku kyslíka 0,1 MPa sa postupovalo podlá rovnakého pracovného postupu ako v příklade 1. Pri 48,2 % konverzi! «4-pinénu sa po 50 min získal verbenon s 25>1 % selektivitou a verbenol s 67,8 % selektivitou.
Příklad 3
Do prebublávaného 550 cap věžového reaktora z nerezovej ocele sa navážilo 220 g oí-pinénu a 1,5 g Pd-Co-Cd/C katalyzátore, obsahujúceho 4,86 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Co e 0,7 % hmot. Cd. Reaktor sa vyhrieval na 80 °C cirkuláciou vody z termostatu do plášía reaktora. Kyslík sa pri tlaku 0,1 MPa vháňal do spodněj časti reaktora cez sklenenú fritu. Tlak v reaktore sa udržiaval na požadovanej hodnotě membránovým manometrom a prietok sa udržoval na hodnotě 300 cm min . Vzorky reakčnej zmesi (1 až 2 cmJ) sa odoberali v určitých časových intervalech pomocou vzorkovacieho ventilu. Před oďberom vzorky sa kapilára prepláchla dusíkom z tlakovéj flaše. Po 6 h sa reakcia ukončila a po usadeni katalyzátore sa reakčný produkt odsál z reaktora a katalyzátor sa použil v úalšej oxidácii. Pri 42,4 Ž konverzi! o(-pinénu sa získal verbenon s 28,2 % selektivitou a verbenol s 57,4 % selektivitou. Po nasledujúcej oxidácii reakčného produktu chrómsírovou zmesou sa získal verbenou v 35,5 % mol výtažku.
Příklad 4
Do prebublávaného věžového reaktora, popísáného v příklade 3, sa ku katalyzátoru, použitému v 4 oxidáciách, přidalo 220 g čerstvého o<-pinénu. Pri teplote 85 °C, tlaku kyslíka 0,1 MPa a prietoku 180 cm^ min1 sa po 6 h získal verbenon s 29,3 % selektivitou a verbenol s 60,6 % selektivitou při konverzi! «(-pinénu 40,4 %.
Příklad 5
Do prebublávaného věžového reaktora, popísáného v příklade 3, sa ku katalyzátoru, použitému v 9 oxidáciách, přidalo 220 g čerstvého e(-pinénu. Pri teplote 80 °C, tlaku kyslíka 0,08 MPa a prietoku 300 cm^ min1 sa po 6 h získal verbenon s 29,7 % selektivitou a verbenol a 58,5 % selektivitou pri 44,4 % konverzi! «(-pinénu.
CS 270 181 Bl
Příklad 6
Aparatúra, pracovný postup a množstvo e<-pinénu, použité v reakcii boli rovnaké ako v příklade 3, 4 a 5. Ako katalyzátor sa použil Pd/Co-Cd/C katalyzátor použitý v 18 pokusech za podmienok uvedených v příkladech 3 až 5. Fri teplete 85 °C, tlaku kyslíka 0,2 MPa a prietoku 180 cm^ min1 sa po 6 h získal verbenón s 38,6 % selektivitou a verbenol s 46,1 %.selektivitou při 44,7 % konverzi! <K-pinénu. Po následnej oxidácii reakčného produktu chrómsírovou zmesou pri teplete 0 až 10 °C sa získal verbenón v 36,8 % mol výtažku.
Příklad 7 .
Do prebublávaného věžového reaktora, popísáného v příklade 3, sa navážilo 220 g <K-pinénu a 0,525 g katalyzátore Pd/C (obsah Pd 10 % hmot.). Pri teplete 70 °C, tlaku vzduchu 0,3 MPa a prietoku 350 cm^ min”1 sa po 6 h získal verbenón s 27,1 % selektivitou a verbenol s 57,9 % selektivitou pri konverzi! eť-pinénu.
Příklad 8
Do reaktora, popísáného v příklade 3, sa navážilo 220 g<X-pinénu a 1,3 g katalyzátore Pd-Mn-Cd/C obsahujúceho 4,86 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Mn e 0,7 % hmot. Cd. Při teplete 80 °C, tleku vzduchu 0,2 MPa a prietoku 300 cm^ min1 se získal verbenón a 28,2 % selektivitou a verbenol s 57,4 % selektivitou pri 21,8 % konverzi! <*-pinénu.

Claims (2)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. SpSsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou X-pinénu molekulovým kyelíkom pri teplete 60 až 120 °C, tlaku 0,01 až 0,5 MPa za přítomnosti katalyzátore, vyznačujúci se tým, že heterogénny katalyzátor na báze paládia.naneseného na aktívnoa uhlí s obsahem 1 až 20 % hmotnostných paládia vztiahnuté na hmotnost nosiča v množstve 0,01 až 0,1 % hmotnostných vztiahnuté na hmotnost<K-pinénu, sa aktivuje zlúčeninami kobaltu, mangánu a bizmutu v mólovom pomere k paládiu 2 až 9 : 1.
  2. 2. Sposob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že katalyzátor je aktivovaný solami kadmia alebo zinku v mólovom pomere k paládiu 1 až 2 : 1.
CS882866A 1988-04-28 1988-04-28 Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu CS270181B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882866A CS270181B1 (sk) 1988-04-28 1988-04-28 Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882866A CS270181B1 (sk) 1988-04-28 1988-04-28 Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS286688A1 CS286688A1 (en) 1989-11-14
CS270181B1 true CS270181B1 (sk) 1990-06-13

Family

ID=5367004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882866A CS270181B1 (sk) 1988-04-28 1988-04-28 Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270181B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS286688A1 (en) 1989-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kochi The Decomposition of peroxides catalyzed by copper compounds and the oxidation of alkyl radicals by cupric salts
Murphy et al. Allylic oxofunctionalization of cyclic olefins with homogeneous and heterogeneous catalysts
Nakagawa et al. Oxidation with nickel peroxide. I. Oxidation of alcohols
Keresszegi et al. Selective transfer dehydrogenation of aromatic alcohols on supported palladium
Atlamsani et al. Oxidation of 2-methylcyclohexanone and cyclohexanone by dioxygen catalyzed by vanadium-containing heteropolyanions
JP2003529582A (ja) 芳香族アルコール、特にフェノールの製造方法
KR950008456A (ko) 데실 알콜 혼합물, 이로부터 수득가능한 프탈산 에스테르 및 가소제로서의 이의 용도
Einhorn et al. Oxidation of organic substrates by molecular oxygen mediated by N-hydroxyphthalimide (NHPI) and acetaldehyde
Yamada et al. Oxidation of aldehydes into carboxylic acids with molecular oxygen using nickel (II) complex catalyst.
Brégeault et al. Catalytic oxidative carbon carbon bond cleavage of ketones with dioxygen: assessment of some metal complexes. Some alternatives for preparing α, ω-dicarboxylic acids
EP1401797B1 (de) Verfahren zur herstellung gesättigter alkohole, ketone, aldehyde und carbonsäuren
Gould et al. Homogeneous vs. heterogeneous catalysis oxidation of liquid cyclohexene catalyzed by ions and oxides of transition metals
KR890001918A (ko) 메타크롤레인의 후산화 방지 방법
CS270181B1 (sk) Spôsob přípravy verbenolu a verbenonu oxidáciou K-pinénu
Wolfe et al. Ruthenium trichloride-catalysed hypochlorite oxidation of organic compounds
EP0700892B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mono- oder Dicarbonsäuren aus Aldehyden, deren Vollacetalen oder Halbacetalen, sowie aus Gemischen davon
EP0308133B1 (en) A method of oxidising secondary alkyl substituted naphthalenes
Nielsen et al. Condensation of aldehydes with ketones. Methylanilinomagnesium bromide as a condensing agent
SHARP et al. Autoxidative Formation and Chemical Properties of α-Alkoxybenzyl and α-Alkoxyallyl Hydroperoxides1
Coleman et al. Catalytic oxidation of alcohols to aldehydes or ketones using osmium–oxo complexes with sulfoxides or N-methylmorpholine-N-oxide as the co-oxidant: a comparative study
US3792087A (en) Vapor phase oxidation of ethylene to acetic acid
DiCosimo et al. Cobalt (III)-catalyzed trifluoroacetoxylation of benzene
Pasquon New processes and perspectives in the field of heterogeneous oxidation catalysis in relation to other methods of oxidation
SU1657488A1 (ru) Способ получени бензальдегида
US20060100459A1 (en) Method for preparing an unsaturated carboxylic acid