CS270630B1 - Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers - Google Patents

Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers Download PDF

Info

Publication number
CS270630B1
CS270630B1 CS888829A CS882988A CS270630B1 CS 270630 B1 CS270630 B1 CS 270630B1 CS 888829 A CS888829 A CS 888829A CS 882988 A CS882988 A CS 882988A CS 270630 B1 CS270630 B1 CS 270630B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
container
outer shell
weighing
bulk materials
weighing sensors
Prior art date
Application number
CS888829A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS882988A1 (en
Inventor
Jaromir Ing Zavisky
Zdenek Ing Jasinsky
Original Assignee
Zavisky Jaromir
Jasinsky Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zavisky Jaromir, Jasinsky Zdenek filed Critical Zavisky Jaromir
Priority to CS888829A priority Critical patent/CS270630B1/en
Publication of CS882988A1 publication Critical patent/CS882988A1/en
Publication of CS270630B1 publication Critical patent/CS270630B1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Podstatou řešení je, že nádoba (1) je opatřena vnějším pláštěm (2) s těsnicími : prvky (6), kde prostor (11) mezi vnějším povrchem nádoby (1) a vnitřním povrchem vnějšího pláště (2) je vyplněn tlakovým médiem, přičemž vážní čidla (3, 12, 18) jsou umístěna uvnitř vnějšího pláště (2) : a/nebo z vnější strany tohoto pláště (2). : Dále je podstatou to, že vážní čidla (12)j umístěna z vnější strany vnějšího pláště ¢2), jsou opatřena převodnými členy (13) a rovněž i to, že mezi vnějším povrchem horní části nádoby (1) a vnitřním povr- ! chem vnějšího pláště (2) jsou uloženy I tlačné pružiny (17).The essence of the solution is that the container (1) is provided with an outer shell (2) with sealing elements (6), where the space (11) between the outer surface of the container (1) and the inner surface of the outer shell (2) is filled with a pressure medium, while the weighing sensors (3, 12, 18) are located inside the outer shell (2) and/or on the outer side of this shell (2). Furthermore, the essence is that the weighing sensors (12) are located on the outer side of the outer shell (2), are provided with transmission members (13) and also that compression springs (17) are placed between the outer surface of the upper part of the container (1) and the inner surface of the outer shell (2).

Description

Vynalez se týká zařízení pro vážení'prachových a zrnitých sypkých materiálů, jato j sol zapři klid z nauhličovadel saze nebo mletý koks a uhlí anebo z odsiřovacíehi láteř vápno, směs vápna a kazivce, kalcium - silicium a podobně, a to v nádobě áávko^Kíů nebo podávačů těchto materiálů do proudu inertního plynu, například pro· ocelářské pánve sekundární metalurgie. i iThe invention relates to a device for weighing dusty and granular bulk materials, such as soot from carbon black carbonaceous plants or ground coke and coal, or from desulfurization lime lime, a mixture of lime and fluorspar, calcium-silicon and the like, in a container. or feeders of these materials into an inert gas stream, for example for steel ladles of secondary metallurgy. and i

U dosed známých zařízení pro vážení sypkých materiálů se pomocí mechanických nebio tenmntetrickýeh vážních prvků, umístěných na vhodných vykompenzovaných místech náaoby, víH jak samotná nádoba, tak i její obsah, například prachový nebo zrnitý sypký materiál a Sále i tlakový plyn, vyplňující volný prostor v této nádobě...Ty to vážné syecázry se používají všude tam, kde hmotnost nádoby je v relaci s hmotností obsahu nářoby, to je prachových nebo* zrnitých sypkých materiálů, aby chyba vážení okamžitého obsahu nádoby byla minimální. Tato výše uvedená zařízení jsou však nevýftmdná m, kde lypná hmotnost obsahu nádoby je poměrná nízká a hmotnost vlastni tlakové rédoby vysoká, například u vážních systémů praoujícíai s vyššími tlaky, což má ze následek, že chyba v přesnosti vážení je nepřípustně vysoká.In the case of known devices for weighing bulk materials, by means of mechanical or biometric weighing elements located at suitable compensated places of the vessel, both the vessel itself and its contents are lifted, for example dust or granular bulk material and halls and pressurized gas filling the free space in this vessel. container ... These serious syecas are used wherever the weight of the container is in relation to the weight of the contents of the container, i.e. dusty or granular bulk materials, so that the error of weighing the instantaneous contents of the container is minimal. However, the above-mentioned devices are inexpensive, where the bulk density of the contents of the vessel is relatively low and the weight of the pressure vessel itself is high, for example in weighing systems washing at higher pressures, which results in an error in weighing accuracy being unacceptably high.

Uvefisné nevýhody odstraňuje zařízení pro vážení sypkých materiálů v nádobě, zejména MvkovačC, podle vynálezu, kde nádoba je usazená na vážních čidlech a je opatřena v horní části plynovým uzávěrem a v dolní části ventilem, na něhož je napojeno potrubí odvodu sypkého materiálu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nádob» je Mle opatřena vnějším, pláštěm s těsnicími prvky, kde prostor mezi vnějším povrchem aádtoby a vnitřním povrchem vnějšího pláště, je vyplněn tlakovým médiem, přňřemž -nážof čidla jsou umístěna uvnitř vnějšího pláště a/nebo z vnější strany tokat» pléfeě. Dála je podstatou to, že vážní čidla, umístěná z vnější strany vnějšího pláštá, jsou spatřena převodnými členy a rovněž i to, že aezi vnějším povrchem hasni čássi. znádoiy a vnitřní» povrchem vnějšího pláště jsou uloženy tlačné pružiny.The device disadvantages are eliminated by a device for weighing bulk materials in a container, in particular a MvkovačC, according to the invention, where the container is mounted on weighing sensors and is provided with a gas cap at the top and a valve at the bottom to which a bulk material discharge pipe is connected. The essence of the invention is that the container Mle is provided with an outer shell with sealing elements, where the space between the outer surface of the container and the inner surface of the outer shell is filled with a pressure medium, the sensors being located inside and / or parties flow »pléfeě. Furthermore, the essence is that the weighing sensors, located on the outside of the outer casing, are seen by the transmission members and also by the fact that they are extinguished by the outer surface of the fire extinguisher. The compression springs are mounted on the inner surface of the outer shell.

Výhtdoa zařízeni podle vynálezu je zvýšeni přesnosti vážení při současné jeho spolehlivosti a bezporuchovosti, čímž se snižují náklady na údržbu a opravy a zvyšuje se kvalita zpracovávané oceli, zejména dodržení jejího přesného chemického složeď. Dále je výhodou, že lze obdržet s maximální přesností okamžitá inforaaee pro zářící a regulační systém u dávkovačů nebo podávačů prachových nebo zraitýsdi láíak s nízkou nebo velmi nízkou sypkou nebo specifickou hmotností. Výhodou je i to, že nádoba je opatřena vnějším pláštěm, čímž je možno uvnitř i vně této nádfoby ufržwvat stejný tlak, což umožňuje snížení její hmotnosti a tím i dosaženi vhodnější relace mezi hmotnosti nádoby a hmotnosti jejího obsahu.The device according to the invention is an increase in weighing accuracy while at the same time its reliability and reliability, thus reducing maintenance and repair costs and increasing the quality of the processed steel, in particular maintaining its exact chemical composition. It is a further advantage that immediate information can be obtained with maximum accuracy for the glowing and control system of low or very low bulk or specific gravity powder or dispensers. The advantage is also that the container is provided with an outer shell, whereby it is possible to maintain the same pressure inside and outside this container, which allows to reduce its weight and thus achieve a more suitable relationship between the weight of the container and the weight of its contents.

Na výkresech je příkladně schematicky znázorněno zařízeni podle vynálezu, kde ne obr. 1 je první provedení, u něhož prostor mezi nádobou a jejím vnějším pláštěm je vypírám tlakovým plynem, a na obr. 2 je druhé provedení, u něhož tento prostor je vypírám kapalinou. ’The drawings show, by way of example, a device according to the invention, in which not FIG. 1 is a first embodiment in which the space between the container and its outer shell is washed with pressurized gas, and FIG. ’

Zařízení prs váženi sypkých materiálů podle prvního příkladného provedeni se skládá z nádoby 1 dávkovače, vytvořené z lehkých kovů, například hliníku nebo duralu, která je opatřena vnějším pláštěm 2 a je usazena na vážních čidlech_3j uncístěnýrh izvnitř tohoto vnějšího pláště^. Vnější plášť 2 nádoby _l.®á shora jednak plyuvrý uzávěr 4 a jednak přívod 5 tlakového plynného média a zdola má těsnicí vodízem 6, doléhající na dolní část nádoby 1, do níž vyúsťuje svislé potrubí _7_ s dávkovači® ventilem 8, na něhož je napojeno vodorovné potrubí 9, odvodu sypkého meteriálx, přičemž na dolní část nádoby 1 je napojen přívod 10 pro čeřeni její náplně. Sromtor 11 »ezi vnějším povrchem nádoby 1 a vnitřní» povrchem vnějšího pláště 2 je vyplněn tlakový» plynným médiem o shodném tlaku jako v nádobě 1.The bulk material weighing device according to the first exemplary embodiment consists of a dispenser container 1 made of light metals, for example aluminum or duralumin, which is provided with an outer shell 2 and is mounted on weighing sensors 3j inside the outer shell. The outer shell 2 of the container 1 has a gas seal 4 from above and a supply 5 of pressurized gaseous medium, and from below it has a sealing guide 6 abutting the lower part of the container 1, into which a vertical pipe 7 with a metering valve 8 opens, to which it is connected. a horizontal pipe 9, a discharge of bulk material, wherein an inlet 10 is connected to the lower part of the container 1 for clarifying its filling. The rotor 11 between the outer surface of the container 1 and the inner surface of the outer shell 2 is filled with a pressurized gaseous medium of the same pressure as in the container 1.

CS 270630 BlCS 270630 Bl

Podle druhého příkladného provedení jsou vážní čidla 12 umístěna z vnější strany vnějšího‘pláště 2 a jsou opatřena převodnými členy 13» Vnější pláší 2 mé shora jednak odvzdušňovací ventil 14 a jednak přívod 15 kapalinového média a zdola má odváděči potrubí 16» Mezi vnějším povrchem horní části nádoby 1. a vnitřním povrchem vnějšího pláště 2 Jsou uloženy tlačné pružiny 117, přičemž tento prostor 11 je vyplněn kapalinou, například vodou. ’ · .According to a second exemplary embodiment, the weighing sensors 12 are located on the outside of the outer casing 2 and are provided with transmission members 13. The outer shell 2 has a vent valve 14 from above of the container 1 and the inner surface of the outer shell 2. Compression springs 117 are accommodated, this space 11 being filled with a liquid, for example water. ’·.

Při vážení sypkých materiálů zařízením podle vynálezu, znázorněným na obr. 1, se nádoba 3^ dávkovače naplní přes plynový uzávěr 4 prachovým sypkým materiálem, například prachovým uhlím, a plynový uzávěr 4 se uzavře. Pak přívodem 5 nebo, přívodem 10 pro čeření náplně se přivádí tlakový inertní plyn, například dusík nebo argon, který vyplní vnitřní prostor nádoby 1 a současně i prostor 11, načež otevřením a nastavením dávkovacího ventilu 8 se do vodorovného potrubí _9_ odvodu sypkého materiálu přivádí požadované množství prachového uhlí. Vážní čidla 3 snímají jak hodnoty hmotnosti nádoby 1, tak i momentálního obsahu prachového uhlí a inertního plynu v této nádobě a informaci předávají k vyhodnocení, například do řídicího systénnu Těsnicí vodítko 6 umožňuje svislý pohyb nádoby 1 při vážení jejího obsahu a současně utěsňuje dolní část prostoru 11. .When weighing bulk materials with the device according to the invention shown in FIG. Then a pressurized inert gas, for example nitrogen or argon, is fed through the inlet 5 or the inlet 10 for clarifying the charge, which fills the inner space of the vessel 1 and at the same time the space 11, after which the required bulk material discharge line amount of pulverized coal. Weighing sensors 3 read both the weight of the container 1 and the current content of pulverized coal and inert gas in this container and transmit the information for evaluation, for example to the control system. Sealing guide 6 allows vertical movement of the container 1 11..

Podle obr. 2 se prostor 11 vyplní kapalinou, například vodou, čímž nádoba 1 včetně jejího obsahu je vlivem vztlakové síly nadlehčována a pomocí tlačných pružin 17, které vyvozují tlak na tuto nádobu k eliminaci vztlakových sil, působící přes převodně členy 13 na vážní čidla 12, které opět informaci o hmotnosti předávají k vyhodnocení. 'According to FIG. 2, the space 11 is filled with a liquid, for example water, whereby the container 1, including its contents, is relieved by the buoyancy force and by means of compression springs 17 , which again pass the weight information for evaluation. '

Alternativně je možno nejméně jedno vážní čidlo 18 umístit i pod vodorovné potrubí 9 odvodu sypkého materiálu.Alternatively, at least one weighing sensor 18 can also be placed under the horizontal pipe 9 for the discharge of bulk material.

Claims (3)

PŘE D M Ž T VYNÁLEZUBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Zařízení pro vážení sypkých materiálů v nádobě, zejména dávkovačů, kde nádoba je usazená na vážních čidlech a je opatřena v horní části plynovým uzávěrem a v dolní části ventilem, na nějž je napojeno potrubí odvodu sypkého materiálu, vyznačené tím, že nádoba (1) je dále opatřena vnějším pláštěm (2) s těsnicími prvky (6), kde prostor (11) mezi vnějším povrchem nádoby (1) a vnitřním povrchem vnějšího pláště (2) je vyplněn tlakovým médiem, přičemž vážní čidla (3, 12, 18) jsou umístěna uvnitř vnějšího pláště (2) a/nebo z vnější strany tohoto pláště (2).Device for weighing bulk materials in a container, in particular dispensers, wherein the container is mounted on weighing sensors and is provided at the top with a gas cap and at the bottom with a valve to which a bulk material discharge pipe is connected, characterized in that the container (1). ) is further provided with an outer shell (2) with sealing elements (6), wherein the space (11) between the outer surface of the container (1) and the inner surface of the outer shell (2) is filled with a pressure medium, the weighing sensors (3, 12, 18 ) are located inside the outer casing (2) and / or from the outside of this casing (2). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vážní čidla (12), umístěna z vnější strany vnějšího pláště (2) jsou opatřena převodnými členy (13).2. Device according to claim 1, characterized in that the weighing sensors (12) located on the outside of the outer casing (2) are provided with transmission members (13). 3. Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že mezi vnějším povrchem horní části nádoby (1) a vnitřním povrchem vnějšího pláště (2) jsou uloženy tlačné pružiny (17).3. Device according to items 1 and 2, characterized in that compression springs (17) are arranged between the outer surface of the upper part of the container (1) and the inner surface of the outer shell (2).
CS888829A 1988-12-27 1988-12-27 Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers CS270630B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888829A CS270630B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888829A CS270630B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS882988A1 CS882988A1 (en) 1989-11-14
CS270630B1 true CS270630B1 (en) 1990-07-12

Family

ID=5439393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS888829A CS270630B1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 Device for weighing bulk materials in a container, especially dispensers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270630B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS882988A1 (en) 1989-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2293160A (en) Portable container for calcium carbide and the like
US4528848A (en) Device for the continuous gravimetric metering and pneumatic conveyance of pourable material
RU2258024C2 (en) Plant for charging several consumers with loose material, for instance, loading of aluminium melting furnace chambers with power alumina
FI78627B (en) ANORDINATION AND FARING EQUIPMENT FOR THE PURPOSE OF THE CATALYTIC POWDER I AND FLYTBAEDDSREAKTOR I VILKEN UTFOERS POLYMERISERING.
KR940009129B1 (en) Apparatus for charging a shaft furnace
US4212331A (en) Pressurized apparatus for discharging powdered reagent from a shipping container
US3729105A (en) Liquid sealed solids lock hopper
AU608653B2 (en) Pneumatic dosimeter
US4437796A (en) Pneumatic transport procedure and apparatus
CA1226137A (en) Air-pulverizing apparatus for high-temperature molten slag
US2915339A (en) Discharge means for storage vessels
US4163464A (en) Arrangement for filling a vessel which is to be put under high pressure, with freely flowing solids
NO821017L (en) DEVICE FOR DOSAGE DOSAGE OF FLUIDIZABLE LODGE
RU2328437C2 (en) Plant for continuous feed of powdered hard material into pneumatic transport pipeline
US4367653A (en) Device for measuring solids in a moving stream
US1084658A (en) Apparatus for filling receptacles with liquid.
SU1560983A1 (en) Pneumatic device for indicating level of loose and lump materials
SU905137A1 (en) Arrangement for loading granular material into a container
US1462352A (en) Safety dispensing device
US2828026A (en) Retort system and pressure feeder therefor
JPS60294B2 (en) Constant flow continuous transport device for powder, granules, etc.
RU2013336C1 (en) Arrangement for unloading loose materials
SU1129495A1 (en) Explosive batching and transporting device
SU1630962A1 (en) Installation for charging friable material
US634745A (en) Automatic weighing-machine.