CS270861B1 - Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips - Google Patents
Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips Download PDFInfo
- Publication number
- CS270861B1 CS270861B1 CS876166A CS616687A CS270861B1 CS 270861 B1 CS270861 B1 CS 270861B1 CS 876166 A CS876166 A CS 876166A CS 616687 A CS616687 A CS 616687A CS 270861 B1 CS270861 B1 CS 270861B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mass
- steel
- weight
- carbon
- low
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 11
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000742 Microalloyed steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 1
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
Vynález sa týká mikrolegovanej nízkouhlíkatej zvariteinej ocele určenej pře pokovované pásy plechu válcované za tepla a za studená najma pře automobilový přiemysel a pre ohýbané profily všeobecného použitia a rieši zvýšenie koróznej odolnosti voči tepelnej a atmosférickéj erózii samotného plechu pri zniženej hmotnosti pokovovacích povlakov a zvýšení ich vzájomnej přilnavosti.
Pre uvedené účely použitia plechov například na ohýbané profily a najmá na karosérie a výfuky v automobilovou! priemysle, sa používajú nízkouhlíkaté hlbokotažné, připadne konštrukčné ocele válcované za studená. Tieto ocele, okrem nevýhodných mechanických vlastností, vykazujú nedostatočnú koróznu odolnost voči atmosferickým vplyvom a zvlášt za póso- $ benia tepelného vplyvu například na výfuky automobilov. Aj při nutnom pokovovaní pře uvedené účely je nutné nanášat povlaky o vyššej hmotnosti okolo 275 g.m”^ a to obojstranne, , při pomeme velkej drsnosti povrchu po studenom válcování. Nedostatočné korózna odolnost týchto ocelí obmedzuje možnost jednostranného pokovovania plechov riešiaceho problémy lisovania při spracovaní například karosériových plechov. Nevhodné štruktúra materiálov, najma na povrchu plechov v tzv. intermetalickej fáze, neumožňuje přitom potrebnú přilnavost a vazbu pokovovacieho povlaku na povrch plechu. Uvedené klasické ocele, svojimi nevhodnými pevnostnými vlastnostami, a bez osobitnej povrchovej a tepelnej úpravy před alebo po pokovovaní plechov, vyžadujú přitom poměrně velké hrůbky plechov na uvedené výrobky s vysokou ich hmotnostou, ako aj stažené zváranie plechov takto pokovovaných. Problém sa čiastočné rieši vývojom materiálov a technologií pokovovania.
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém rieši mikrolegovaná nízkouhlíkaté ocel podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mikrolegovaná nízkouhlíkaté zvariteiná ocel o základnom zložení uhlíka do 0,06 %, mangánu od 0,1 do 0,3 kremíka od 0,05 do 0,2 %, hliníka od 0,03 do 0,08 % a s obsahom síry od 0,002 do 0,025 % a fosforu od 0,005 do 0,035 obsahuje ialej legujúce zložky v rozsahu 0,05 až 0,15 % vanádu a 0,008 až 0,1 % hmotnosti dusíka. S výhodou je .ocel ňalej legovaná titanom v rozsahu 0,05 až 0,15 % a zirkónia v rozsahu 0,05 až 0,15 % iuůotnosti. Výhody ocele podlá vynálezu sú hlavně v tom, že vytvořená-nové nízkouhlíkatá ocel vykazuje podstatné vyššiu koróznu odolnost voči atmosferickým ako aj kombinovaným tepelným vplyvom, a to jednak bez pokovovania a jednak po pokovovaní, čo umožňuje pokovovanie s nižšou hmotnostou povlaku, resp. jednostranné pokovovanie výhodné pře náročné lisovaníe napr. karosérií automobilov. Vhodné legovanie ocelí zlepšuje pevnostně vlastnosti plechov s možnostou zníženia hmotnosti výrobkov z nich. Hlavně však kombináciou protikoróznych zložiek a to kremíka s uvedenými legujúcimi prvkami súčasne vytvárajú v povrchovej intermetalickej vrstvě kvartemámu fázu spojenia s pokovovacím zinkom, ale aj jeho zliatinami, včítane vyvinutej zliatiny zinku a hliníka, čo podstatné zvyšuje přilnavost povlaku k základnému materiálu a v konečnom dósledku zvýšenú zvaritelnost pokovovaných plechov bez narušenia ich koróznej odolnosti. Ocel umožňuje aj účinnéjšie a racionálně využit áalšie technológie spracovania před a po pokovovaní plechov. Příklad mikrolegovanej ocele podlá vynálezu:
Ocel obsahuje 0,03 % uhlíka, 0,3 % mangánu, 0,2 % kremíka, 0,015 % síry, 0,016 % fosforu, 0,012 % zirkónia, 0,04 % hliníka, 0,065 % titanu, 0,055 % vanádu a 0,011 % dusíka, zbytek železo. (
Claims (2)
- PREDMET VYNÁLEZU1. Mikrolegovaná nízkouhlíkatá zvaritelná ocel pre obojstranne alebo jednostranné pokovované pásy plechu válcované za tepla aj za studená, najmá pře automobilový přiemysel například na výfuky a karosérie a pre ohýbané profily všeobecného použitia, při pokovovaní zinkom alebo jeho zliatinami a/alebo zliatinou zinku a hliníka s přísadou kremíka a titanu 2 CS 270 861 B1 alebo horčíka, o základnom zložení uhlíka do 0,06 %, síry od 0,002 do 0,025 %, fosforu od 0,005 do 0,035 %, mangánu od 0,1 do 0,3 %, kremíka od 0,05 do 0,2 % a hliníka od 0,03 do 0,08 % hmotnosti, vyznačujúca sa tým, že obsahuje dalej legujúce zložky v rozsahu 0,05 až 0,15 % vanádu a 0,008 až 0,1 % hmotnosti dusíka.
- 2. Mikrolegovaná ocel pódia bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje dalej 0,05 až 0,15 % titanu a 0,05 až 0,15 % hmotnosti zirkónia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876166A CS270861B1 (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876166A CS270861B1 (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS616687A1 CS616687A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270861B1 true CS270861B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5408095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876166A CS270861B1 (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270861B1 (cs) |
-
1987
- 1987-08-21 CS CS876166A patent/CS270861B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS616687A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108588612B (zh) | 热冲压成形构件、热冲压成形用预涂镀钢板及热冲压成形工艺 | |
| US8440323B2 (en) | Coated steel stamped product | |
| JP5640312B2 (ja) | 耐食性と溶接性に優れる亜鉛系合金めっき鋼材及び耐食性に優れる塗装鋼材 | |
| EP4051816A1 (en) | A press hardening method | |
| CA2207932A1 (en) | Method of applying phosphate coatings to metal surfaces | |
| Bandyopadhyay et al. | Corrosion behaviour of galvannealed steel sheet | |
| CN113481451B (zh) | 一种用于热成形的预涂覆钢板及其制备方法以及热成形钢构件及其应用 | |
| CN103290269B (zh) | 一种铝合金及铝合金型材 | |
| KR102631492B1 (ko) | 알루미늄 부품 및 규소, 철, 아연 및 마그네슘을 포함하고 잔부가 알루미늄인 합금화된 코팅을 갖는 프레스-경화된 강 부품의 조립체 | |
| JP2005320556A (ja) | 高耐食性合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
| US1552040A (en) | Protected metal and process of making it | |
| JP3126622B2 (ja) | 燃料タンク用防錆鋼板 | |
| CS270808B1 (en) | Low-alloy low-carbon welding steel | |
| JP3126623B2 (ja) | 燃料タンク用防錆鋼板 | |
| Dallin | Continuous hot-dip galvanizing—process and products | |
| JPH07292452A (ja) | 耐皮膜破壊性に優れた合金化処理亜鉛めっき鋼板 | |
| Brun et al. | High Strength Low Alloyed Steel Strips Today | |
| Riener et al. | Zinc-Magnesium-Aluminium (ZM)-HDG-Coated Steel Sheet for Structural Parts to Outer Panels | |
| Li et al. | Surface morphology evolution of Al-Si coated press hardening steel with different coating weight | |
| JP2900748B2 (ja) | 溶接性に優れた高耐食性鋼材 | |
| CS272968B1 (en) | Method of metallized sheet-iron strips treatment made of low-carbon welding steels | |
| JP2001158938A (ja) | 切断端面の耐食性に優れた溶融めっき鋼板 | |
| JPH05287488A (ja) | 加工性に優れた溶融アルミニウムめっき鋼板及びその製造方法 | |
| JP2625498B2 (ja) | 耐食性の優れた缶蓋用溶融アルミニウムめっき鋼板 | |
| RU95105029A (ru) | Протекторное противокоррозионное покрытие |