CS270861B1 - Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips - Google Patents

Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips Download PDF

Info

Publication number
CS270861B1
CS270861B1 CS876166A CS616687A CS270861B1 CS 270861 B1 CS270861 B1 CS 270861B1 CS 876166 A CS876166 A CS 876166A CS 616687 A CS616687 A CS 616687A CS 270861 B1 CS270861 B1 CS 270861B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mass
steel
weight
carbon
low
Prior art date
Application number
CS876166A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS616687A1 (en
Inventor
Arpad Ing Csc Simon
Frantisek Ing Jasovsky
Jan Ing Janok
Ondrej Ing Csc Kozar
Ludovit Ing Furman
Milan Ing Csc Ondas
Milan Ing Csc Alexy
Original Assignee
Simon Arpad
Jasovsky Frantisek
Janok Jan
Kozar Ondrej
Furman Ludovit
Ondas Milan
Alexy Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simon Arpad, Jasovsky Frantisek, Janok Jan, Kozar Ondrej, Furman Ludovit, Ondas Milan, Alexy Milan filed Critical Simon Arpad
Priority to CS876166A priority Critical patent/CS270861B1/cs
Publication of CS616687A1 publication Critical patent/CS616687A1/cs
Publication of CS270861B1 publication Critical patent/CS270861B1/cs

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Description

Vynález sa týká mikrolegovanej nízkouhlíkatej zvariteinej ocele určenej pře pokovované pásy plechu válcované za tepla a za studená najma pře automobilový přiemysel a pre ohýbané profily všeobecného použitia a rieši zvýšenie koróznej odolnosti voči tepelnej a atmosférickéj erózii samotného plechu pri zniženej hmotnosti pokovovacích povlakov a zvýšení ich vzájomnej přilnavosti.
Pre uvedené účely použitia plechov například na ohýbané profily a najmá na karosérie a výfuky v automobilovou! priemysle, sa používajú nízkouhlíkaté hlbokotažné, připadne konštrukčné ocele válcované za studená. Tieto ocele, okrem nevýhodných mechanických vlastností, vykazujú nedostatočnú koróznu odolnost voči atmosferickým vplyvom a zvlášt za póso- $ benia tepelného vplyvu například na výfuky automobilov. Aj při nutnom pokovovaní pře uvedené účely je nutné nanášat povlaky o vyššej hmotnosti okolo 275 g.m”^ a to obojstranne, , při pomeme velkej drsnosti povrchu po studenom válcování. Nedostatočné korózna odolnost týchto ocelí obmedzuje možnost jednostranného pokovovania plechov riešiaceho problémy lisovania při spracovaní například karosériových plechov. Nevhodné štruktúra materiálov, najma na povrchu plechov v tzv. intermetalickej fáze, neumožňuje přitom potrebnú přilnavost a vazbu pokovovacieho povlaku na povrch plechu. Uvedené klasické ocele, svojimi nevhodnými pevnostnými vlastnostami, a bez osobitnej povrchovej a tepelnej úpravy před alebo po pokovovaní plechov, vyžadujú přitom poměrně velké hrůbky plechov na uvedené výrobky s vysokou ich hmotnostou, ako aj stažené zváranie plechov takto pokovovaných. Problém sa čiastočné rieši vývojom materiálov a technologií pokovovania.
Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém rieši mikrolegovaná nízkouhlíkaté ocel podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mikrolegovaná nízkouhlíkaté zvariteiná ocel o základnom zložení uhlíka do 0,06 %, mangánu od 0,1 do 0,3 kremíka od 0,05 do 0,2 %, hliníka od 0,03 do 0,08 % a s obsahom síry od 0,002 do 0,025 % a fosforu od 0,005 do 0,035 obsahuje ialej legujúce zložky v rozsahu 0,05 až 0,15 % vanádu a 0,008 až 0,1 % hmotnosti dusíka. S výhodou je .ocel ňalej legovaná titanom v rozsahu 0,05 až 0,15 % a zirkónia v rozsahu 0,05 až 0,15 % iuůotnosti. Výhody ocele podlá vynálezu sú hlavně v tom, že vytvořená-nové nízkouhlíkatá ocel vykazuje podstatné vyššiu koróznu odolnost voči atmosferickým ako aj kombinovaným tepelným vplyvom, a to jednak bez pokovovania a jednak po pokovovaní, čo umožňuje pokovovanie s nižšou hmotnostou povlaku, resp. jednostranné pokovovanie výhodné pře náročné lisovaníe napr. karosérií automobilov. Vhodné legovanie ocelí zlepšuje pevnostně vlastnosti plechov s možnostou zníženia hmotnosti výrobkov z nich. Hlavně však kombináciou protikoróznych zložiek a to kremíka s uvedenými legujúcimi prvkami súčasne vytvárajú v povrchovej intermetalickej vrstvě kvartemámu fázu spojenia s pokovovacím zinkom, ale aj jeho zliatinami, včítane vyvinutej zliatiny zinku a hliníka, čo podstatné zvyšuje přilnavost povlaku k základnému materiálu a v konečnom dósledku zvýšenú zvaritelnost pokovovaných plechov bez narušenia ich koróznej odolnosti. Ocel umožňuje aj účinnéjšie a racionálně využit áalšie technológie spracovania před a po pokovovaní plechov. Příklad mikrolegovanej ocele podlá vynálezu:
Ocel obsahuje 0,03 % uhlíka, 0,3 % mangánu, 0,2 % kremíka, 0,015 % síry, 0,016 % fosforu, 0,012 % zirkónia, 0,04 % hliníka, 0,065 % titanu, 0,055 % vanádu a 0,011 % dusíka, zbytek železo. (

Claims (2)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Mikrolegovaná nízkouhlíkatá zvaritelná ocel pre obojstranne alebo jednostranné pokovované pásy plechu válcované za tepla aj za studená, najmá pře automobilový přiemysel například na výfuky a karosérie a pre ohýbané profily všeobecného použitia, při pokovovaní zinkom alebo jeho zliatinami a/alebo zliatinou zinku a hliníka s přísadou kremíka a titanu 2 CS 270 861 B1 alebo horčíka, o základnom zložení uhlíka do 0,06 %, síry od 0,002 do 0,025 %, fosforu od 0,005 do 0,035 %, mangánu od 0,1 do 0,3 %, kremíka od 0,05 do 0,2 % a hliníka od 0,03 do 0,08 % hmotnosti, vyznačujúca sa tým, že obsahuje dalej legujúce zložky v rozsahu 0,05 až 0,15 % vanádu a 0,008 až 0,1 % hmotnosti dusíka.
  2. 2. Mikrolegovaná ocel pódia bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje dalej 0,05 až 0,15 % titanu a 0,05 až 0,15 % hmotnosti zirkónia.
CS876166A 1987-08-21 1987-08-21 Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips CS270861B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876166A CS270861B1 (en) 1987-08-21 1987-08-21 Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876166A CS270861B1 (en) 1987-08-21 1987-08-21 Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS616687A1 CS616687A1 (en) 1990-01-12
CS270861B1 true CS270861B1 (en) 1990-08-14

Family

ID=5408095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876166A CS270861B1 (en) 1987-08-21 1987-08-21 Microalloy low-carbon welding steel for metal-coated sheet-iron strips

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270861B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS616687A1 (en) 1990-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108588612B (zh) 热冲压成形构件、热冲压成形用预涂镀钢板及热冲压成形工艺
US8440323B2 (en) Coated steel stamped product
JP5640312B2 (ja) 耐食性と溶接性に優れる亜鉛系合金めっき鋼材及び耐食性に優れる塗装鋼材
EP4051816A1 (en) A press hardening method
CA2207932A1 (en) Method of applying phosphate coatings to metal surfaces
Bandyopadhyay et al. Corrosion behaviour of galvannealed steel sheet
CN113481451B (zh) 一种用于热成形的预涂覆钢板及其制备方法以及热成形钢构件及其应用
CN103290269B (zh) 一种铝合金及铝合金型材
KR102631492B1 (ko) 알루미늄 부품 및 규소, 철, 아연 및 마그네슘을 포함하고 잔부가 알루미늄인 합금화된 코팅을 갖는 프레스-경화된 강 부품의 조립체
JP2005320556A (ja) 高耐食性合金化溶融亜鉛めっき鋼板
US1552040A (en) Protected metal and process of making it
JP3126622B2 (ja) 燃料タンク用防錆鋼板
CS270808B1 (en) Low-alloy low-carbon welding steel
JP3126623B2 (ja) 燃料タンク用防錆鋼板
Dallin Continuous hot-dip galvanizing—process and products
JPH07292452A (ja) 耐皮膜破壊性に優れた合金化処理亜鉛めっき鋼板
Brun et al. High Strength Low Alloyed Steel Strips Today
Riener et al. Zinc-Magnesium-Aluminium (ZM)-HDG-Coated Steel Sheet for Structural Parts to Outer Panels
Li et al. Surface morphology evolution of Al-Si coated press hardening steel with different coating weight
JP2900748B2 (ja) 溶接性に優れた高耐食性鋼材
CS272968B1 (en) Method of metallized sheet-iron strips treatment made of low-carbon welding steels
JP2001158938A (ja) 切断端面の耐食性に優れた溶融めっき鋼板
JPH05287488A (ja) 加工性に優れた溶融アルミニウムめっき鋼板及びその製造方法
JP2625498B2 (ja) 耐食性の優れた缶蓋用溶融アルミニウムめっき鋼板
RU95105029A (ru) Протекторное противокоррозионное покрытие