CS270964B1 - Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals - Google Patents
Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals Download PDFInfo
- Publication number
- CS270964B1 CS270964B1 CS879776A CS977687A CS270964B1 CS 270964 B1 CS270964 B1 CS 270964B1 CS 879776 A CS879776 A CS 879776A CS 977687 A CS977687 A CS 977687A CS 270964 B1 CS270964 B1 CS 270964B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- crystallizer
- continuous casting
- cast strip
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Vynález se týká konstrukce krystalizátoru pro plynulé odlévání pasů z neželezných kovů, která řeší problém zvýšené intenzity a rovnoměrnosti ochlazování odlévaného pásu a úsporu speciálního grafitu.
Při výrobě pásů z neželezných kovů metodou plynulého lití je nejdůležitější součástí licího zařízení krystalizátor, ve kteréo dochází к tuhnutí vstupující taveniny na odlitek ve tvaru pásu. Takto vznikající pás je potom z krystalizátoru odtahován speciálním zařízením. Po celou dobu, kdy je uvnitř krystalizátoru, je odlévaný pás ochlazován. Výkon krystalizátoru, a tedy i celého zařízení, je určen intenzitou tohoto ochlazování a vlastnosti odlitku jsou určeny rovněž rovnoměrností intenzity ochlazování napříč odlévaným pásem.
V současnosti se při plynulém odlévání pasů z neželezných kovů používá krystalizátorů, které jsou tvořeny grafitovou kokilou a chladiči, které jsou společně s grafitovou kokilou zabudovány do tělesa krystalizátoru tak, že chladiče přiléhají ke dvěma dalším stranám grafitové kokily a grafitová kokila prochází celým krystalizátorem. Při tomto uspořádání se procházející ochlazovaný pás uvnitř grafitové kokily smršťuje a tím vzniká mezi jeho povrchem a vnitřním povrchem grafitové kokily vzduchová mezera, která velmi významně snižuje intenzitu chlazení pásu. Při odlévání pásů, jejichž šířka několikanásobně přesahuje jejich tloušťku, dochází к teplotním deformacím pásů, velikost vznikající vzduchové mezery je v příčném řezu proměnlivá a intenzita chlazení místně velmi kolísá. Tyto místní rozdíly v intenzitě chlazení pásu vyvolávají další teplotní deformace a způsobují nerovnoměrnost vlastností odlévaného pásu. '
Tyto nedostatky odstraňuje krystalizátor pro plynulé odlévání pásů z neželezných kovů se dvěma zónami chlazení, kde první zkrácená*zóna chlazení je tvořena grafitovou kokilou, chladiči a rámem krystalizátoru sestavenými tak, že chladiče jsou přitisknuty ke dvěma delším stranám grafitové kokily a druhá zóna chlazení je tvořena soustavou chladicích smýkacích desek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že chladicí smýkací desky, umístěné na delších stranách odlévaného pásu, jsou trvale přítlačným mechanismem spojeny s rámem krystalizátoru.
Ve druhé zóně může být soustava chladicích smýkacích desek tvořena buď dvojicí chladících smýkacích desek umístěných na delších stranách odlévaného pásu, nebo je tvořena v případě větší šíře odlévaného pásu několika chladicími smýkacími deskami, umístěnými tak, že na každé ze dvou delších stran odlévaného pásu je několik chladicích smýkacích desek vedle sebe, případně za sebou ve směru pohybu odlévaného pásu.
Výhody uspořádání krystalizátoru pro plynulé odlévání pásů z neželezných kovů podle vynálezu spočívají v tom, že chladicí smýkací desky v druhé zóně krystalizátoru jsou přítlačným mechanismem neustále přitlačovány ke dvěma delším stranám pohybujícího se odlévaného pásu bezprostředně za první zónou chlazení. Tím je v druhé zóně chlazení dosahováno zvýšení intenzity chlazení odlévaného pásu ve srovnání s intenzitou chlazení doposud používaných krystalizátorů, kde vzniká mezi grafitovou kokilou a odlévaným pásem vzduchová izolační mezera. Současně soustava chladicích smýkacích desek odstraňuje tepelně izolační vzduchovou mezeru po celé chlazené ploše v druhé zóně, a tak je dosahováno velmi rovnoměrné chlazení i u velmi tenkého a širokého odlévaného pásu. To umožňuje ve srovnání se současným stavem techniky zkrátit délku první zóny chlazení. Toto zkrácení významně snižuje náklady na pořízení grafitové kokily, která se musí vždy po ukončení odlévání vyměnit za novou.
Na výkresu je znázorněn v podélném řezu příklad provedení krystalizátoru pro odlévání pasů z neželezných kovů podle vynálezu. Krystalizátor pro plynulé odlévání pasů z neželezných kovů je v první zóně chlazení tvořen grafitovou kokilou £, chladiči £ a rámem £ krystalizátoru. Ve druhé zóně chlazení je krystalizátor tvořen soustavou chladicích smýkacích desek £ a přítlačným mechanismem £.
Chladicí smýkací desky £, umístěné na delších stranách odlévaného pásu £, jsou trvale přítlačným mechanismem £ spojeny s ramen £ krystalizátoru.
CS 270964 01
Příklad
Pro odlévání mosazných pásů, průřezu 620 x 17 mm, byl zhotoven krystslizátor podle vynálezu. Délka grafitové kokily 1_ ve směru postupu odlévaného pásu je 250 mm, zatímco и původní konstrukce byla délka grafitové kokily 300 mm. Při odlévání mosazných pásA průřezu 620 x 17 mm ze slitiny Ms80 pomocí krystalizátoru podle vynálezu bylo dosaženo rychlostí pohybu pásu 18 cm.min“1 a teplota odlévaného pásu na výstupu byla 170, až 200 °C ve středu pásu i na jeho okrajích. Při odlévání stejného pásu pomocí krystalizátoru původní konstrukce bylo dosaženo rychlosti pohybu pásu 14 cm.min1 a teplota pásu na výstupu byla 320 až 400 °C ve středu pasů a 200 až 300 °C na jeho okrajích. Cena použité grafitové kokily je nižší o 37
Claims (1)
- Krystalizátor pro plynulé odlévání pásů z neželezných kovů s dvěma zónaax chlazení,1 kde první zkrácená zóna chlazení je tvořena grafitovou kokilou, chladiči a rámem krysta- lizátoru a druhá zóna chlazení je tvořena* soustavou chladicích smýkacích desek, vyznačující se tím, Že chladicí smýkací desky (4), umístěné na delších stranách odlévaného pásu (6), * jsou trvale přítlačným mechanismem (5) spojeny s rámem (3) krystalizátoru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879776A CS270964B1 (en) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879776A CS270964B1 (en) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS977687A1 CS977687A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270964B1 true CS270964B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5446500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879776A CS270964B1 (en) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270964B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-23 CS CS879776A patent/CS270964B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS977687A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100314814B1 (ko) | 금속스트립주조장치및금속주조방법 | |
| US3530926A (en) | Apparatus and method for continuous casting of metals | |
| EP0627275A3 (en) | Casting metal strips. | |
| CZ84097A3 (en) | Casting apparatus and process of continuous vertical casting of metal blanks | |
| DE3760023D1 (en) | Method and apparatus for continuous twin-roll casting | |
| CS270964B1 (en) | Crystallizer for continuous casting bands from non-ferrous metals | |
| KR860003864A (ko) | 금속박판의 연속주조방법 및 그 장치 | |
| KR830008747A (ko) | 연신(延伸)된 알루미늄 제품의 제조방법 및 장치 | |
| US3321007A (en) | Method of cooling continuous cast metal in the mold | |
| US4648440A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal | |
| EP0212248A3 (en) | Vertical or curved continuous-casting machine for steel | |
| IN164781B (cs) | ||
| US3709281A (en) | Machine with horizontally or inclined disposed caterpillar mold for the downward casting of non-ferrous metals | |
| KR102538557B1 (ko) | 트윈 벨트 주조기용 짧은 벨트 측면 댐 | |
| BR8104981A (pt) | Instalacao e processo para laminar metais fundidos com altas velocidades,especialmente de aco | |
| US3747667A (en) | Apparatus for continuous casting of metal strip | |
| SU1090493A1 (ru) | Машина непрерывного лить с ленточными формами | |
| MX163498B (es) | Mejoras en metodo y aparato para colar directamente metal fundido en una tira continua de metal cristalino | |
| EP0502010A1 (en) | Device for continuous casting | |
| KR810000252B1 (ko) | 연속 주조기를 위한 높은 열 전도성의 무장력금속밴드 | |
| US4617980A (en) | Caterpillar type mold having mold links with chamfered edges | |
| JPH0698464B2 (ja) | ベルト式連続鋳造機のベルト変形防止装置 | |
| JPS55133851A (en) | Continuous casting device | |
| AT388522B (de) | Verfahren zum herstellen von stranggegossenen strangstuecken sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| JPS623856A (ja) | 特に鋼鋳造用の複式ベルト型連続鋳造金型 |