CS270993B1 - Tool for recesses roller burnishing - Google Patents
Tool for recesses roller burnishing Download PDFInfo
- Publication number
- CS270993B1 CS270993B1 CS881742A CS174288A CS270993B1 CS 270993 B1 CS270993 B1 CS 270993B1 CS 881742 A CS881742 A CS 881742A CS 174288 A CS174288 A CS 174288A CS 270993 B1 CS270993 B1 CS 270993B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carriers
- housing
- tool
- driving rod
- sleeve
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Vynález řeší nástroj na válečkování vnitřních zápichů, které jeou předhotoveny třískovým obráběním.
Doposud známé válečkovací nástroje mají válcovací kladky otočně uložené na ramenech přikloubených к vřetenu. U menších průměru na ramenech, jež jsou součástí pružné kleštiny obemykající vřeteno. Rozevírání ramen se provádí rozpínacím jezdcem axiálně pohyblivým vůči vřetenu. Radiální pohyb ramen je zajištěn mezi ramenem a rozpínacím jezdcem. Takto řešené nástroje jsou vhodné především na válečkování povrchů otvorů. Vyloučení nevhodného radiálního pohybu konce ramene s válcovací kladkou se zajistí tvarem obvodu válcovací kladky. Pro válečkování zápichů se tyto nástroje nehodí.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje nástroj na válečkování vnitřních zápichů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na unášecí tyči je posuvně uloženo pouzdro, v jehož přední pracovní části jsou v radiálních drážkách suvně uloženy nosiče. Spodní zkosené části nosičů jsou posuvně uloženy na klínových plochách přední části unášecí tyče. Zadní část pouzdra je opatřena stavitelným dorazem. V dutině pouzdra podél unášecí tyče je mezi pouzdrem a unášecí tyčí včleněna pružina. Nosiče jsou spolu propojeny pery.
Ustavením nosičů suvně v radiálních drážkách sa dosahuje jejich přímočarý radiální pohyb, který umožňuje optimální vytvarování drážky zápichů. Nastavením dorazu lze válečkovat zápichy ve zvolené vzdálenosti bez zásahu obsluhy a proto je takto řešený nástroj vhodný pro sériovou výrobu.
Příkladné provedení nástroje podle vynálezu je na obr. 1 připojeného výkresu zobrazeno v podélném řezu a na obr. 2 potom v čelním pohledu P.
Na unášecí tyči 1. zakončené stopkou 11 je posuvně uloženo pouzdro 2. V radiálních drážkách 21 pouzdra £ jsou Buvně ustaveny nosiče 3 válcovacích kladek Д. Mezi každým nosičem 3 a unášecí tyčí 1, je vytvořen úkos 5. Kroutící moment je z unášecí tyče na pouzdro 2 přenášen příčným čepem 12 na boky podélných drážek 23. Z pouzdra 2 vystupuje proti opracovávanému otvoru, který není zobrazen, stavitelný doraz 6. V dutině pouzdra 2 je uložena pružina 7 opřená o Čelo vybrání a zajištěna kolíkem 13. Nosiče 3 jsou propojeny pery 8.
Po upnutí stopky 11 ve vřetenu obráběcího stroje je osa unášecí tyče 1_ ustavena proti otvoru v obrobku. Postupným vysouváním vřetene je zasouváno pouzdro 2 s unášecí tyčí 2 do otvoru obrobku. Výsuvný pohyb vřetene spolu s unášecí tyčí JL a pouzdrem 2 je společný až po dosednutí stavitelného dorazu 6 na opracovanou plochu ústí otvoru obrobku. Následně dojde к relativnímu pohybu unášecí tyče 2 vpřed vůči pouzdru 2 za současného vysouvání nosičů 3 s válcovacími kladkami £ vlivem úkosu 5· Vysouváním nosičů 2 vystoupí válcovací kladky 4 do obrobeného zápichů v obrobku. Po vyválečkování vnitřního povrchu dojde zpětným pohybem vřetene obráběcího stroje к relativnímu pohybu unášecí tyče £ vůči pouzdru 2 a působením pružiny 7 к stabilizování polohy pouzdra 2 vůči obrobku. Za současného zasunutí nosičů 3 působením per 8 následně dojde к vysunutí unášecí tyče £ a pouzdra 2 z otvoru obrobku.
Claims (3)
- Nástroj na válečkování vnitřních zápichů, obsahující osově umístěnou unášecí tyč zakončenou stopkou a po obvodě v nosičích uložené válcovací kladky, vyznačující ee tím, že na unášecí tyči (1) je posuvně uloženo pouzdro (2), v jehož přední pracovní části jsou v radiálních drážkách (21) suvně uloženy noBiče (3), jejichž spodní zkosené části jsou posuvné uloženy na klínových plochách přední části unášecí tyče (1) a zadní část pouzdra je opatřena stavitelným dorazem (6).
- 2.Nástroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že v dutině pouzdra (2) podél unáéecí tyče (1) je mezi pouzdrem (2) a unááecí tyčí (1) včleněna pružina (7).
- 3.Nástroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že nosiče (3) jsou spolu propojeny pery (8). .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881742A CS270993B1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Tool for recesses roller burnishing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881742A CS270993B1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Tool for recesses roller burnishing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS174288A1 CS174288A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270993B1 true CS270993B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5352559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS881742A CS270993B1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Tool for recesses roller burnishing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270993B1 (cs) |
-
1988
- 1988-03-17 CS CS881742A patent/CS270993B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS174288A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0047652B1 (en) | Honing head | |
| JPH0712561B2 (ja) | 回転対称部材を加工するための方法および装置 | |
| CN114346274A (zh) | 一种可调控式组合镗头 | |
| CN214722548U (zh) | 动力内置式静止导套 | |
| US4453435A (en) | Tool support | |
| JP2557908Y2 (ja) | 中ぐり及びホーニング加工用複合工具 | |
| CN111590349B (zh) | 一种轴叉加工夹具 | |
| JP3415833B2 (ja) | 端面加工機 | |
| US4732514A (en) | Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding | |
| CN112547966A (zh) | 一种弹性尾顶模具 | |
| CN215392545U (zh) | 一种走心机背轴异形夹头 | |
| US4809466A (en) | Method for the high-speed precision clamping of rotationally symmetrical workpieces and high-speed precision clamping device for implementing the method | |
| CN210757105U (zh) | 一种深孔型腔珩磨刀具 | |
| CN211103034U (zh) | 一种麻花钻倒头车床 | |
| US4000907A (en) | Chucks for machine tools, such as lathes and grinding machines | |
| US2611174A (en) | Rotatable stop | |
| JPS6150609U (cs) | ||
| CN112706035A (zh) | 一种应用于顶针磨削加工的辅助治具 | |
| CN219617237U (zh) | 数控高效花键轴铣床 | |
| CN223946838U (zh) | 一种弹性筒夹 | |
| CN213646662U (zh) | 轴类工件车曲面槽用定位夹具 | |
| JP2831814B2 (ja) | 工具用チャック | |
| JPH0737761Y2 (ja) | 材料切れ検知可能な主軸装置 | |
| JPS6327921Y2 (cs) | ||
| CN117399663A (zh) | 一种卡盘及车床 |