CS271020B1 - Method of trapezoidal-section half-finished product production - Google Patents

Method of trapezoidal-section half-finished product production Download PDF

Info

Publication number
CS271020B1
CS271020B1 CS882840A CS284088A CS271020B1 CS 271020 B1 CS271020 B1 CS 271020B1 CS 882840 A CS882840 A CS 882840A CS 284088 A CS284088 A CS 284088A CS 271020 B1 CS271020 B1 CS 271020B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
section
trapezoidal
semi
product
cross
Prior art date
Application number
CS882840A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS284088A1 (en
Inventor
Josef Ing Dusek
Milan Ing Jurca
Original Assignee
Dusek Josef
Jurca Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusek Josef, Jurca Milan filed Critical Dusek Josef
Priority to CS882840A priority Critical patent/CS271020B1/en
Publication of CS284088A1 publication Critical patent/CS284088A1/en
Publication of CS271020B1 publication Critical patent/CS271020B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/166—Rolling wire into sections or flat ribbons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

The method of trapezoidal cross section semi-product manufacture from a semi-product of a circular cross section is suitable primarily for production of flexible packing pieces. In comparison with present method optimum material through forming within the entire cross section area and, therefore, a uniform structure and mechanical values on the surface and even in the core are achieved. At least the first passage is done under pressure vertically to a longitudinal axis of the semi-product, and at least the last passage is carried out under versatile pressure. The relative ratio reduction following three up to five passages amounts to 18 up to 40%. The successive passages show a relative reduction of 4 up to 12%.<IMAGE>

Description

Vynález řeší způsob výroby polotovaru lichoběžníkového průřezu z polotovaru kruhového průřezu, vhodného především pro výrobu pružných podložek.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for producing a trapezoidal cross-section from a circular cross-section particularly suitable for the production of flexible washers.

Doposud známé způsoby výroby polotovaru lichoběžníkového průřezu určeného pro výrobu pružných podložek prováděné za studená nezaručují rovnoměrnost mechanických hodnot v celém průřezu, jakož i dodržení požadovaných tolerancí v zaoblení hran. Následkem nerovnoměrnosti mechanických hodnot dochází к překrucování profilu při navíjení a pří výrobě vlastních podložek к lámání.The prior art methods of manufacturing a cold trapezoidal blank for making flexible washers do not guarantee uniformity of mechanical values throughout the cross-section, as well as compliance with the required edge rounding tolerances. Due to the unevenness of the mechanical values, the profile distorts during winding and during the production of its own washers to break.

Ve snaze předejít nerovnoměrnosti mechanických hodnot se provádí první operace za tepla předválcováním. Pro zpracování drátu je však tento způsob nevhodný, nebol u malých profilů je značná relativní hloubka oduhličení a okujení. Znehodnocení povrchové vrstvy se žíháním v ochranné atmosféře zmírní jen nepatrně, nebol vlastní proces tváření za tepla probíhá mimo ochrannou atmosféru. Průběžné zbavování povrchové vrstvy okují a nečistot je při zpracování drátu za tepla neúčinné a tyto se pak do povrchu zaválcují. Takto zpracovaný polotovar lichoběžníkového průřezu rovněž vykazuje nejednotné mechanické vlastnosti.In order to avoid uneven mechanical values, a first hot rolling operation is performed by pre-rolling. However, this process is unsuitable for wire processing, as the relative depth of decarburization and scale is considerable for small profiles. The degradation of the surface layer is only slightly reduced by annealing in the protective atmosphere, since the actual hot forming process takes place outside the protective atmosphere. Continuous scaling and dirt removal is ineffective in hot wire processing and are then rolled into the surface. The trapezoidal cross-section thus treated also exhibits non-uniform mechanical properties.

U doposud známých technologií se konečného tvaru dosahovalo tažením v tvrdokovových průvlacích z polotovaru získaného válcováním za studená nebo za tepla. Takto získaný profil se podle potřeby vyžíhal. Při vlastním tažení polotovaru se profil zmenšuje po obvodu až do konečné velikosti. Značné množství tepla vznikající třením povrchu polotovaru o průvlak se obtížně reguluje a odvádí a je hlavní příčinou nerovnoměrnosti mechanických hodnot konečného profilu.In the prior art technologies, the final shape was achieved by drawing in hard metal dies from a cold or hot rolled blank. The profile thus obtained was annealed as required. When the workpiece is pulled, the profile shrinks around the periphery to the final size. The considerable amount of heat generated by rubbing the workpiece surface against the die is difficult to control and dissipate and is a major cause of the unevenness of the mechanical values of the final profile.

Dokonalejších mechanických hodnot se dosahuje při válcování polotovaru válcovacími kroužky. Výroba vlastních válcovacích kroužků je značně technologicky náročná, nebol musí zaručit vhodnou konstrukcí dutiny a zámků plné uzavření dutiny tvořící kalibr.Improved mechanical values are achieved when rolling the workpiece by rolling rings. Production of own rolling rings is very technologically demanding, because it has to guarantee by appropriate design of the cavity and locks full closure of the cavity forming the caliber.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu týkající se výroby polotovaru lichoběžníkového průřezu z polotovaru kruhového průřezu vhodného především pro výrobu pružných podložek. Alespoň první průchod se provádí tlakem kolmo к podélné ose polotovaru a alespoň poslední průchod se provádí všestranným tlakem. Celková poměrná redukce po třech až pěti průchodech činí 18 až АО 4. Následně po sobě jdoucí průchody jsou o poměrné redukci 4 až 12 %.The aforementioned drawbacks are overcome by the method according to the invention relating to the manufacture of a trapezoidal cross section blank from a circular cross section blank suitable primarily for the production of flexible washers. At least the first pass is performed by pressure perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece and at least the last pass is performed by all-round pressure. The total relative reduction after three to five passes is 18 to АО 4. Subsequent passes are a relative reduction of 4 to 12%.

Uvedeným zpracováním se dosáhne optimálního přetváření materiálu v celém průřezu, rovnoměrné struktury a rovnoměrných mechanických hodnot na povrchu i v jádře. Lichoběžníkový průřez je rozměrově přesný. Rovněž stabilita mechanických hodnot činí takto zhotovený polotovar prostý nežádoucího pnutí a při navíjení pak nedochází к překrucováni profilu. Povrch je dokonale hladký a shodného obsahu uhlíku jako jádro profilu.Said treatment achieves an optimum deformation of the material throughout the cross-section, a uniform structure and uniform mechanical values on the surface and in the core. The trapezoidal cross-section is dimensionally accurate. The stability of the mechanical values also makes the workpiece so produced free of undesirable stresses and does not distort the profile during winding. The surface is perfectly smooth and of the same carbon content as the core of the profile.

Příkladné provedení popisuje způsob výroby polotovaru lichoběžníkového průřezu z polotovaru kruhového průřezu o průměru 9,4 mm získaného z drátu o průměru 10 mm řízené ochlazovaného, případně patentovaného. Postup kalibrace polotovaru lichoběžníkového profilu o rozměrech 10 x 6,5 x 5,5 mm z uvedeného polotovaru je znázorněn na přiloženém výkrese. Celkový počet průchodů obsahuje tři průchody tlakem kolmo к podélné ose provedené válcováním a jedním závěrečným průchodem všestranným tlakem tažením v tvrdokovovém průvlaku nebo ve válečkovém průtahu.An exemplary embodiment describes a method of manufacturing a trapezoidal blank from a 9.4 mm diameter circular cross-section obtained from a 10 mm controlled, optionally patented, wire. The procedure for calibrating a 10 x 6.5 x 5.5 mm trapezoidal profile blank from said blank is shown in the attached drawing. The total number of passages comprises three pressure passes perpendicular to the longitudinal axis made by rolling and one final pass through the all-round pulling pressure in a carbide die or roller draw.

průchod passage provedení design průřez cross-section polotovar semi-finished product Fa = 69,39 mm^F a = 69.39 mm 2 1. 1. válcování rolling F= 65,80 mm^ F = 65.80 mm ^ 2. 2. válcování rolling 2 = 62,40 mm 2 = 62.40 mm 3. 3. válcování rolling F3 = 59,10 mm2 F 3 = 59.10 mm 2 4. 4. tažení nebo válečkování drawing or rolling F^ = 56,00 mm? F ^ = 56.00 mm²

CS 271020 BlCS 271020 Bl

Poměrná redukce v jednotlivých průchodech pak činí The relative reduction in the individual passages is then F - F - F, F, Г1 = °F Г1 = ° F 1 1 5,17 4 5.17 4 0 0 - = 4; - = 4; F2 . F 2. 5,16 '4 5.16 '4 F2 - ГЗ = F r 2 F 2 - ГЗ = F r 2 F3 . F 3. 5,13 4 5,13 4 и no F3 F 3 F4 . F 4. 5,24 h 5.24 h 4 4 Celková poměrná Total proportional redukce pak činí: the reduction is then: F - F - fa f a Гс' Fo Гс ' F o 4 4 23,9 *4 23.9 * 4

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob výroby polotovaru lichoběžníkového průřezu z polotovaru kruhového průřezu, vhodného především pro výrobu pružných podložek, kde alespoň první průchod se provádí tlakem kolmo к podélné ose polotovaru a alespoň poslední průchod se provádí všestranným tlakem, vyznačený tím, že poměrná celková redukce po třech až pěti průchodech činí 18 až 40 4.A method of manufacturing a trapezoidal blank from a circular blank, particularly suitable for producing flexible washers, wherein at least a first pass is performed by pressure perpendicular to the longitudinal axis of the blank and at least the last pass is carried out by a versatile pressure, characterized in five passages are 18 to 40 4. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že následně po sobě jdoucí průchody jsou o poměrné redukci 4 až 12 *4. ’2. Method according to claim 1, characterized in that the successive passages are a relative reduction of 4 to 12 * 4. ’
CS882840A 1988-04-27 1988-04-27 Method of trapezoidal-section half-finished product production CS271020B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882840A CS271020B1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Method of trapezoidal-section half-finished product production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882840A CS271020B1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Method of trapezoidal-section half-finished product production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS284088A1 CS284088A1 (en) 1989-05-12
CS271020B1 true CS271020B1 (en) 1990-08-14

Family

ID=5366674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882840A CS271020B1 (en) 1988-04-27 1988-04-27 Method of trapezoidal-section half-finished product production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271020B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS284088A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69601911T2 (en) Process for the production of alloy wheels
US2361434A (en) Method of forming cylinder liners
CN116944252A (en) Two-roller cold rolling large-deformation processing technology for austenitic stainless steel pipe
KR102511362B1 (en) Method for hardening pulling-straightening roller through thermal treatment
US2881107A (en) Austempered, cold-finished steels
US3471340A (en) Regeneration of refused rolls
US1909553A (en) Manufacture of carburized articles
DE19909519A1 (en) Manufacturing method for e.g. aluminum wheel for motor vehicles pre-cast aluminum alloy blank is hot pressure-rolled, cooled to quench temperature, and cooled to quench temperature
US926898A (en) Process of sizing and shaping.
JP2685417B2 (en) Titanium wire manufacturing method
US2924543A (en) Cold-finished steels and method for manufacturing same
US2716080A (en) Process for increasing the strength of steel
CN109079432B (en) A production process of an anti-deformation guide roller
US3122459A (en) Method of uniformly bluing coils of embossed sheet steel
US2767835A (en) Process of extruding steel
US1710526A (en) Article of manufacture and method of making the same
SU963583A1 (en) Method of producing refractory material articles
SU910271A1 (en) Section producing method
JP2848201B2 (en) Manufacturing method of unequal side unequal angle steel
KR100685048B1 (en) Manufacturing method of rough rolling ball roll
GB2060000A (en) Method of treating tool steel die materials
SU1308404A1 (en) Method of producing tubes of variable cross section
KR0138956B1 (en) Method of manufacturing metal pins for tooling machine tools
RU2119961C1 (en) Method of manufacturing railway tires from continuously cast preforms
RU1776468C (en) Method for production of solid bars