Vynález sa týká pečiacej formy, najma pre poloautomatické zariadenie na pečenie oblátok, pozostávajúcej z horného dielu a dolného dielu, ktoré sú na jednom ich konci navzájom spojené klbovýr spojom a na ich druhom konci odklopnou závorou, kde horný diel je tvořený horným rámom, ku ktorému je připojená horná pečiaca doska 8 horným vyhrievacím telesom a horným prívodom, a dolný diel je tvořený dolným rámom, ku ktorému je připojená dolná pečiaca doska 8 dolným vyhrievacim telesom a dolným prívodom.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a baking mold, in particular for a semiautomatic wafer baking machine comprising an upper part and a lower part, which at one end are connected to each other by a joint joint and at their other end by a hinged barrier. the upper baking plate 8 is connected by the upper heater and the upper inlet, and the lower part is formed by a lower frame to which the lower baking plate 8 is connected by the lower heater and the lower inlet.
Podlá známého stavu techniky bývá horný přívod elektrického prúdu pre hornú pečiacu došku vyvedený dutinou v hornou, odklopnom ráme a oblúkom zvěděný cez dutinu vo zvÍ8lej konzole dolného rámu a spojený s dolným prívodom, ktorý Je cez druhů dutinu vo zvislej konzole dolného rámu vyvedený na evorkovnicu, alebo vypínač. Určitou nevýhodou takéhoto riešenie je zložitejšia konštrukcia horného a dolného rámu, ktoré si vyžadujú otvory pre přechod elektrických vodičov. Túto nevýhodu zvýrazňuje aj skutočnos(, že dolný rám má svoju zvislú konzolu, určenú pre. pripojenie horného rámu, usporiadanú v strednej polohe, zatial čo obkročná pripojovaoia vidlice je vytvořená na hornom ráme· To si vyžaduje vytvorenie otvorov pre přívody v strednej, zvislej konzole· Pre výrobu a montáž je náročné aj umiestnenle elektrickej vyhrievacej Spirály, ktorá sa z jednej strany dotýká rovnej plochy, pričom medzi meandrovitými záhybmi vyhrievacej Spirály je tvarová azbestová vložka· To všetko je zapuzdrené v miskovitom kryte· Takéto riešenie je výrobně nákladné a nevýhodné aj z hladiska údržby·According to the prior art, the upper power supply for the upper baking thatch is led through the cavity in the upper, hinged frame and arc through the cavity in the vertical bracket of the lower frame and connected to the lower inlet which is led through the other cavity in the vertical bracket of the lower frame. or switch. A certain disadvantage of such a solution is the more complex construction of the upper and lower frame, which require openings for the passage of electric conductors. This disadvantage is also highlighted by the fact that the lower frame has its vertical bracket designed to attach the upper frame arranged in the middle position, while the straddle attachment fork is formed on the upper frame. This requires the provision of feed openings in the center, vertical bracket. · It is also difficult to manufacture and install an electric heating coil, which touches a flat surface on one side, with a asbestos liner between the meander pleats of the heating coil. All of this is encapsulated in a cup-shaped casing. maintenance levels ·
Uvedené nevýhody odstraňuje pečiaca forma podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že horný přívod a dolný přívod sú vedené к hornému vyhrievaciemu telesu a dolnému vyhrievaciemu telesu samostatné cez priestor ohraničený z bokov zvislými konzolami dolného rámu a z hora otočným priečnikom horného rámu, a vyhrievacie telesá sú vložené do medzikruhového vybranie v hornej pečiacej doske a dolnej pečiacej doske.The above-mentioned disadvantages are overcome by the baking mold according to the invention, characterized in that the upper inlet and the lower inlet are guided to the upper heater and the lower heater separately through the space bounded by the vertical brackets of the lower frame and the hinged crossbeam of the upper frame. are inserted into the annular recess in the upper baking plate and the lower baking plate.
Výhodou pečiacej formy podlá vynálezu je zhospodárnenie výroby pečiacej formy pri dodržení jej funkčných vlastností a ulahčenie údržbárskych práč pri výměně vyhrievacích telies· 2 hladiska manipulácie s pečiacou formou je výhodné, ked sú zvislé konzoly přemostěné strmeňom. strmen máže byt využitý ako rukovat pri přenose pečiacej formy a vzhladom na to, že v bezprostřednéj blízkosti strmena je klbový spoj, nevzniká při přenose riziko náhodného roztvorenia formy· příklad vyhotovenia pečiacej formy podlá vynálezu Je znázorněný na výkresech, na ktorých obr. i představuje nárysný pohled v člastočnom vertikálnom řeze a obr· 2 podorysný pohled na pečiacu formu·An advantage of the baking mold according to the invention is the economy of baking mold production while maintaining its functional properties and facilitating maintenance work when replacing the heating elements 2 of the baking mold handling is advantageous when the vertical brackets are bridged by a caliper. The caliper can be used to handle the transfer of the baking mold and the fact that there is a joint joint in the immediate vicinity of the caliper, there is no risk of accidental opening of the mold during the transfer. 1 is a side elevational view in sectional vertical section, and FIG. 2 is an underside view of the baking mold.
Pečiaca forma pozostáva z odklopného horného dielu 1^ a pevného dolného dielu 2, ktoré sú na ich jednom konci navzájom spojené klbovým spojom 3 a na ich druhom konci odklopnou závorou 4 spojenou s ovládacou kladkou 5. Horný diel je tvořený horným rámou 6, ku ktorému je pomocou hornej upevňovacej skrutky a matice 7 připojená pečiaca doska 8 s horným vyhrievacim telesom 9 a horným prívodom 10· Dolný diel 2 je tvořený dolným rámom 11, ku ktorému Je pomocou dolnej upevňovacej skrutky a matice 12 připojená dolná pečiaca doska 13 s dolným vyhrievacim telesom 14 a dolným prívodom 15. Horný přívod 10 a dolný přívod 15 sú vedené ku hornému vyhrievaciemu telesu 9 a dolnému vyhrievaciemu telesu 14 samostatné cez priestor ohraničený z bokov zvislými konzolami 16 dolného rámu 11 a z hora otočným priečnikom 17 horného rámu 6. Zvislé konzoly 16 dolného rámu 11 vytvárajú obkročnú pripojovaciu vidlicu, ktorá je klbovým spojom 3, vyhotoveným v podobě dvoch proti sebe orientovaných nastavovacích skrutiek 8 kuželovým zakončením, zapadajúcim do kuželového sedla v otočnom priečniku 4 horného rámu 6. Vyhrievacie telesá 9, 14 sú vložené do medzikruhového vybrania 18 v hornej pečiacej doske 8 a dolnej pečiacej doske 13. Medzikruhové vybranie 18 Je jednoduché, má rovné dno. zvonku sú vyhrievacie telesá 9, 14 přikryté plochou medzikruhovou tepelneizolačnou doskou 20 a rovinnou krycou doskou 21. U horného dielu .1 je medzi krycou doskou 21 a rámou б vzduchová medzera, pričom okraje krycej došky 21 sú opreté o naatavovacie skrutky 22,The baking mold consists of a hinged upper part 1 and a fixed lower part 2, which at one end are connected to each other by a joint 3 and at their other end by a hinged gate 4 connected to a control roller 5. The upper part is formed by an upper frame 6 a baking plate 8 with an upper heater 9 and an upper inlet 10 is connected by means of an upper fastening screw and nut 7. The lower part 2 is formed by a lower frame 11, to which a lower baking plate 13 with a lower heater is connected by means of a lower mounting screw and nut 12. 14 and the lower inlet 15. The upper inlet 10 and the lower inlet 15 are led to the upper heater 9 and the lower heater 14 separately through a space bounded from the side by vertical brackets 16 of the lower frame 11 and from the top by a pivoted crossbeam 17 of the upper frame 6. of the frame 11 form a straddling connecting fork which is an articulated joint 3, e The heater bodies 9, 14 are inserted into the annular recess 18 in the upper baking plate 8 and the lower baking plate 13. Annular recess 18 It is simple, has a flat bottom. externally, the heating elements 9, 14 are covered by a flat annular heat-insulating plate 20 and a planar cover plate 21. In the upper part 1, there is an air gap between the cover plate 21 and the frame, and the edges of the cover thatch 21 are supported by adjusting screws 22.
CS 271291 81 ktorými možno nastavi£ odstup 23 medzi peČiacimi doakaai &, 13· Aby aa obmedzil přestup tepla z dolnej peČlacej došky 13 a dolnýw rácoa n, Je eedzi nimi vložená 3alšia izolačně doska 24« Zvislé konzoly 16 sú v ich hornej časti přemostěné strmenom 19.EN 271291 81 settable £ spacing 23 between peČiacimi doakaai &, 13 · To aa limit heat transfer from the bottom peČlacej plates 13 and dolnýw Raco n, J e ee dzi them inserted 3alšia insulation plate 24 'vertical brackets 16 are in their upper part Bridged Stirrup 19.
Pečiace formy sú usporiadané na obvodovéj časti karuselového štola, pričom postupné nabiehajú svoji®i ovládacími kladkami 5 na otváraciu lištu. Najprv sa uvolní odklopná závora 4 a postupné sa odklopí horný dlel 1· v otvorenej polohe sa vyberá hotová oblátka, pri Balšo· postupe sa forma zatvára a před jej uzatvorením sa vstrekne surová cestová hmota· po uzavretí formy prechádza ovládacou kladkou 5 ešte poistným dotláčacím zariadením a postupuje do pečiaceho cyklu, ktorý sa ukončí pri opatovnom naběhnutí na otváraciu lištu·The baking molds are arranged on the circumferential part of the carousel gallery, and gradually slide their control rollers 5 onto the opening bar. First, the flip-up bolt 4 is released and the upper part 1 is gradually opened. · In the open position, the finished wafer is removed, in the Balšo process, the mold is closed and raw dough is injected before closing it. and proceeds to the baking cycle, which is terminated when the baking bar is started again ·