CS271491A3 - Nozzle head for a binding agent application - Google Patents
Nozzle head for a binding agent application Download PDFInfo
- Publication number
- CS271491A3 CS271491A3 CS912714A CS271491A CS271491A3 CS 271491 A3 CS271491 A3 CS 271491A3 CS 912714 A CS912714 A CS 912714A CS 271491 A CS271491 A CS 271491A CS 271491 A3 CS271491 A3 CS 271491A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- binder
- nozzle plate
- plate
- ring
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 94
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013175 Crataegus laevigata Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0861—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with one single jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid and several gas jets
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Tryskové hlavice zařízení pro nanášeni pojivá.·
Oblast techniky
Vynález se týká tryskové hlavice k použití na zařízení knanášení horkého, roztaveného pojivá, které zahrnuje tělo naná-šecí pistole,, v němž' je vytvořena tryska s kanálem pro. pojivok dopravování zahřívaného, horkého, roztaveného pojivá, přívod-ní kanál vzduchu k dopravování stlačeného vzduchu, a kruhovoustěnu, oddělující kanál pro pojivo a přívodní kanál vzduchu.
Dosavadní _stav techniky
Horká, roztavená, termoplastická.pojiva jsou ve velké mí-ře používána v průmyslu k pojení mnoha druhů výrobků a jsou u-žitečná zejména při použitích, kde je výhodná krátká doba tvr-zení. Jedním z použití horkého, roztaveného pojivá, o něž bylznačný zájem v nedávných létech, je pojení netkaného vlákenné- ho materiálu s-polyuretanovým podkladem u výrobků, jako jsou* dětské plénky pro jedno použití, moč zachycující hygienickévložky a podobné výrobky. Při použitích tohoto druhu byla používána nanášecí zaříze-ní, která z horkého,' roztaveného pojivá vytvářela protáhlou,tenkou šňůrku nebo vlákno, které je ukládáno na povrch netka-ného materiálu. Taková nanášecí zařízení typicky zahrnují trys-ku, vytvořenou s výt o kovým otvorem pojivá a s jedním nebo víceotvory pro proudy vzduchu, jimiž je vytlačován proud vzduchu. 1 ••Τ’ Z výtokového otvoru pojivá v trysce je vytlačována kapka poji-vá, na niž pak narážejí proudy vzduchu, aby kápku pojivá zten-čily nebo protáhly, přičemž je vytvářeno tenké vlákno , aby by-lo ukládáno na podklad. Příklady nanášecich zařízení, kterájsou schopna nanášet viskbzní materiál ve tvaru protažené šňůr-ky nebo vlákna, jsou popsány v patentech USA č. 2 626 424 Haw-thorne,· Jr., 3 152 923 íflarshall a dalšíj a'4 185' 98Γ Chsato ' adalší. ' " . * Při 'použitích, jako je vytváření dětských plének pro jed-no použití, je důležité pečlivě řídit vzor pojícího vlákna u-kládaného na netkaný podklad, aby bylo dosaženo požadované pev-nosti spoje mezi netkanou vrstvou a polyuretanovým podkladem zapoužití pokud možno nejmenšího množství pojivá.. Zlepšeného ří-zení vzoru pojících vláken bylo u nanášecích zařízení výše po-psaného druhu dosaženo tím, že proudy vzduchu, narážející nakapku pojivá vytlačovaného z trysky, byly na tuto kapku pojivásměrovány v podstatě tangenciálně k ní. Tangenciálně působícíproudy vzduchu řídí pohyb protaženého vlákna pojivá a omezujího-do poměrně těsného či kompaktního spirálovitého vzoru uklá-daného na podklad. Příklady zařízení schopných vytvářet prota-žené pojicí vlákno a ukládajících vlákno v řízeném vzoru napodklad jsou popsány ve výše uvedených patent ech·* USA 2 626 424
Π· B
Kawthórne, Jr. a 4 185 981 Ohsato a další. K vytváření kompaktního, spirálovitého, stříkáním nanáše-ného vzoru pojícího vlákna pomocí výše popsaných nanéšecích za-řízení je důležité zajistit, aby proudy vzduchu byly směroványtangenciálně vzhledem ke kapce pojivá vytlačovaného z prostoru trysky nanášecího zařízení. · To vyžaduje přesné umístění děrnebo kanálků,. jimiž je stlačený vzduch vypuzován, jejichž ty-pický průměr Činí řádově kolem 0,015 až 0,020 palce (0,38 až0,5 mm). Vrtání nebo vyvrtávání kanálků tak malého průměru-ve vhodných úhlech v trysce a/nebo v těle nanášecí-Pistole naná-_____ šecích zařízení podle dřívějšího stavu techniky je .poměrně ná-kladnou a obtížnou obráběcí operací®
Tento problém byl překonán nástavkem trysky, popsaným v pa-tentu USA č. 4 785 996, který je postoupen témuž majiteli, ja-ko nynější vynález. Nástavek trysky, popsaný v patentu USA č. 4 785 996, je uzpůsoben k namontování na trysku normální naná-šecí pistole pojivá, která je vytvořena s výtokovým otvorem po-jivá, spojeným s kanálem pro pojivo v těle nanášecí pistole, as výtokovým otvorem vzduchu, spojeným se vzduchovým kanálem vtěle nanášecí pistole. Nástavek trysky je kruhová destička, vy-tvořená s výčnělkem, prostírá jícím se směrem ven od první plochydestičky, a s tryskovou špičkou, prostírající se směrem ven oddruhé plochy destičky, ifezi výčnělkem a tryskovou špičkou jevytvořena průchozí díra, která je propojena s výtokovým otvo-rem pojivá v trysce těla nanášecí pistole, když je destička u-pevněna na trysku® Zahřívané, horké, roztavené pojivo je vede-no z kanálu pro pojivo v těle nanášecí pistole výtokovým otvo-rem pojivá v trysce a potom do průchozí díry v destičce. Poji-vo je vypuzováno jako extrudovaná kapka přes tryskovou špičkudestičky směrem k podkladu. Nástavek trysky podle patentu USA č. 4 785 996 je vytvořens prstencovým.zářezem Či drážkou., která se prostírá od první Z .« ,v* '' ' - 4 - plochy s výčnělkem k druhé ploše, vytvořené s tryskovou Špič-kou, a nacházející se radiálně směrem ven od průchozí díry v . destičce. Prstencová drážka je zde vytvořena k usnadnění vyvr- ΐ távání děr v destičce, jimiž jsou proudy stlačeného vzduchu .o směrovány v úhlu asi 30 a v podstatě tangenciálně ke kapce po-jivá, vytlačované z tryskové špičky. Jedna plocha prstencovédrážky směřuje v podstatě kolmo k Ose pohybu vrtáku, to jest vúhlu asi 30° vzhledem k první a druhé ploše destičky, přičemžje v prstencové.drážce vytvořen dostatečný volný prostor, abyvrtáku nebylo překáženo. Následkem toho . je klouzání vrtáku .. .vzhledem k destičce během operace vrtání nebo vyvrtávéní sní-ženo na minimum, což pomáhá nastavovat polohu děr pro proudy,vzduchu v destičce v požadovaném, úhlu. I když nástavek trysky, popsaný v patentu USA č. 4 785 996usnadňuje přesné vyvrtávání děr pro proudy vzduchu a vytvářípřijatelný spirálovitý vzor šňůrky nebo vlákna pojivá, byly přiurčitých použitích zjištěny některé nedostatky. Kruhová destič-ka je na trysce upevněna pomocí závitové, upevňovací matice a /. ‘ · .w1, .... , . bylo zjištěno, že upevňovací matice může být při instalování-> kruhové destičky nadměrně utažena. Takové nadměrné utažení u- pevňovací matice tlačí kruhovou destičku na trysku nanášecí pi-stole takovou silou, že se kruhová destička může prohnout nebo ·» 1- Ί přetvořit, čímž se mezi kruhovou destičkou a tryskou vytvořídráha prosakování. V některých případech bylo zjištěno, že hor-ké, roztavené pojivo, vstupující do průchozí díry v kruhovédestičce, teklo radiálně směrem ven podél této dráhy prosako-vání do prstencové drážky, kde stlačený vzduch vstupuje do děr - 5 - pro proudy vzduchu v kruhové destičce» Tím se mohou díry proproudy vzduchu ucpat a může být omezen tok vzduchu, potřebnýk ztenčování nebo protahování kapky pojivá, aby bylo vytváře-no protažené pojící vlákno»
Kromě nadměrného utažení kruhové destičky se během montá- že může vyskytnout další problém. Vzhledem k tomu, že kruhovádestička a upevňovací matice jsou samostatné součásti, musí ob-sluha kruhovou destičku správně orientovat vzhledem k tryscetěla nanášecí pistole, než ji zajistí upevňovací maticí» Pří- ležitostně" je kruhová "deštička ins"tálována obráceně', 'to' 'jes'f tryskovou špičkou směrující k trysce a s výčnělkem směrujícímven, což tryskovou špičku zničí a vyžaduje nahrazení celé kru-hové destičky»
Dalším možným problémem u nástavku trysky, popsaného v pa-tentu USA č. 4 785 996, je, že jeho vnější či druhá plocha stryskovou špičkou není uložena v jedné rovině s okrajem upev-ňovací matice, která za jistuje kruhovou destičku na trysce tě- .la nanášecí pistole. Následkem toho se mezi tryskovou špičkoua okrajem matice vytvoří dutina nebo prostor. Zejména je-li na- ’ r násecí zařízení v provozu přerušovaně, bylo zjištěno, že přeru-šením vzniklý zbytek, to jest pojivo zbylé po odstavení nanáše-cí pistole, se může shromažďovat v prostoru či dutině mezitryskovou špičkou a upevňovací maticí. Tento přerušením vznik-lý zbytek se může shromažďovat a ucpat díry pro proudy vzduchu,vytvořené v nástavku trysky, čímž je bráněno vytváření protaže-ného pojícího vlákna. Kromě toho je obtížné nahromaděná lepicívlákna z této dutiny odstranit. - 6 -
Ivložné problémy s tryskovým nástavkem, popsaným v patentuUSA č. 4 7θ5 996, byly řešeny celistvou tryskovou hlavicí, vy-ráběnou a prodávanou firmou Nordson Corporation of Amherst, 0-hio, která je majitelem tohoto vynálezu. Trysková hlavice jevytvořena z kusu šestihrahného tyčového materiálu tak,' že upev-ňovací matice a kruhová destička jsou vytvořeny jako jediná,celek tvořící 'konstrukce·, místo ze' dvou samostatných součástí,jako v patentu USA č. 4 785 996. V Šestihranném materiálu je t vyvrtána.díra, v níž je vyřezán vnitřní závit, aby vytvořena bylaupevňovací maticová část tryskové hlavice, a kruhová destička.,je vytvořena tam, kde tato díra končí. Takto se první strana čiplocha kruhové destičky nachází uvnitř upevňovací maticové čás-ti tryskové hlavice a protilehlá, druhá plocha je v jedné rovi-ně s koncem upevňovací maticové Části, takže mezi kruhovou des-tičkou a upevňovací maticí není žádný okraj nebo dutina, jakoje tomu ve výše popsaném patentu USA č, 4. 785 996.
Celistvá trysková hlavice tudíž vylučuje hromadění pojivána vnější ploše kruhové destičky a zabraňuje obrácenému insta-lování kruhové destičky, což jsou možné problémy tryskového ná-stavku popsaného v patentu USA č. 4 785 996. Nicméně se při in-stalování a výrobě této celistvé tryskové hlavice vyskytuje řa-da obtíží. Ačkoliv je trysková hlavice vyrobena jako celistvá,může být na trysce nanášecího zařízení nadměrně utažena, takžeupevňovací maticová část je překroucena, což způsobí prohnutí
* · ' V nebo přetvoření Části tvořící kruhovou destičku proti tryscenanášecího zařízení. To může způsobit stejný druh problémů snetěsností mezi průchozí dírou· v destičce a dírami pro proudy - 7 - vzduchu, jež byly popsány v souvislosti s patentem USA 4 785 996 o
Vzhledem k problémům vznikajícím během operace obrábění,musí být napřed na první ploše kruhové destičky obráběna'prsten-cová drážka či zářez k přejímáni stlačeného vzduchu pro dírypro proudy vzduchu,’což je obtížná obráběcí operace, poněvadžpřístup ve vnitřku upevňovací maticové části tryskové hlaviceje omezený. Ve skutečnosti je přístup tak omezený, že ve vnitř-ku upevňovací maticové části nelze vrták zavádět ve správnémúhlu za účelem vyvrtání děr pro proudy vzduchu z vysoký tlak"přejí mají čí "_č'i ' p řvňí^_p To č"ny—křunov ě~déšť i’čky směrem k-Sruhe*p'ld- _še. Následkem toho musí být díry pro proudy vzduchu vrtány z o-paČného směru, to jest z druhé plochy destičky s tryskovou Špič-kou směrem k první ploše, vytvořené s prstencovou drážkou. Ač-koliv tc není naprosto nutné, je prstencová drážka s výhodouvytvořena také na této druhé ploše, aby operace vrtání byla u-snadněna* Tyto různé obráběcí operace jsou prováděny z proti-lehlých stran hlavice, což vyžaduje je obracení během obrábě-cího postupu, což dále prodlužuje čas a zvyšuje výrobní nákla-dy této součásti·
Další problém při obrábění této tryskové hlavice je možnopřičíst vrozeným rozměrovým nepřesnostem Šestihranného tyčové-ho materiálu. Tyto rozměrové nepřesnosti způsobují potíže přiobrábění děr pro proudy vzduchu v části tvořící kruhovou des-tičku tryskové hlavice z hlediska přesnosti, vyžadované prosprávné vytváření protažených šňůrek nebo vláken pojivá. - 8 -
Podstata vynálezu K úkolům, které si vynález klade, náleží vytvořit 'trysko-vou hlavici, uzpůsobenou k.upevněni na trysku nanášecího zaří-zení pojivá, k vytváření protažené šňůrky nebo vlákna pojiváve spirálovitém vzoru na podkladu, která zamezuje prosakovánípojivá přejímaného z nanášecího zařízení, na které nedochází kucpávání pojivém, kterou lze snadno správně instalovat, kterou lze poměrně snadnoje nebo protahuje. a nenákladně vyrábět a. které účinně ztenču-kapku pojivá za účelem vytváření- protaženého pojícího vlákna.
Tyto úkoly splňuje trysková hlavice k použití na zařízeník nanášení horkého, roztaveného pojivá, které zahrnuje tělo nanášecí pistole, v němž je vytvořena tryska s kanálem pro poji-vo k dopravování zahřívaného, horkého, roztaveného pojivá, přívodní kanál vzduchu k dopravování stlačeného vzduchu, a kruho-vou stěnu, oddělující kanál pro pojivo a přívodní kanál vzdu-chu, jejíž podstata spočívá v tom, že zahrnuje závitovou mati-ci, mající první konec a druhý konec, přičemž je závitová ma-tice uzpůsobena k namontování na trysku nanášecího zařízení pojiva, tryskovou destičku, mající první plochu, druhou plochu aobvodový okraj, prostírající se mezi první a druhou plochou, .přičemž je první nebo druhý konec matice zatlačen do, styku s obvodovým okrajem tryskové destičky za účelem v podstatě trvá-
L lého vzájemného spojení matice s tryskovou destičkou, trysko-·vou špičku, prostírající se směrem ven od druhé plochy trysko-vé destičky, přičemž je trysková destička vytvořena se středo- - 9 - vou průchozí dírou, mající vstupní otvor na první ploše,propo-jený s kanálem pro pojivo v trysce, a výstupní otvor na trysko-vé Špičce, přičemž je trysková destička vytvořena s prstencovýmvybráním, obklopujícím vstupní otvor průchozí díry, kroužek 0,uspořádaný v tomto vybrání v podstatě soustředně se vstupnímotvorem, přičemž má kroužek 0 středový otvor propojený s kaná-lem pro pojivo v trysce a s-výstupním otvorem na tryskové špič-ce, následkem čehož zahřívané, horké, roztavené pojivo teče zkanálu pro pojivo v trysce kroužkem 0 a ve styku s tímto krouž-kem 0 d^’vštúpního^ótvořu”prů'čh"ož’í’“d'ířy-á'’jě_'vytračov'ário^^vý“’’ "stupního otvoru na tryskové špičce, aby vytvářelo kapku pojivá,přičemž je trysková destička vytvořena s více dírami, obklopu-jícími středovou průchozí díru a prostírajícími se mezi první adruhou plochou, přičemž jsou tyto díry propojeny s přívodnímkanálem vzduchu v trysce a každá z děr je vytvořena v úhlu vzhledem ke středové průchozí díře v tryskové destičce za účelem smě-rování jimi protékajícího stlačeného vzduchu do styku s kapkoupojivá, aby byla vytvářena protažená lepicí šňůrka nebo vláknok ukládání na podklad, přičemž je kroužek 0 umístěn tak, abybyl ve styku s kruhovou stěnou a vytvářel těsnění mezi kanálempro pojivo a přívodním kanálem vzduchu*
Kanášecí zařízení pojivá zahrnuje tělo nanášecí pistole atrysku s kanálem pro pojivo a se vzduchovým kanálem* U provede-ní, jemuž je v současné době dávána přednost, zahrnuje trysko-vá hlavice upevňovací maticovou část či matici trvale upevně-nou na tryskové destičce, vytvořené s osazenou průchozí díroua s více od sebe odsazenými dírami pro proudy vzduchu, umiste- - 10 - nými radiálně směrem ven od průchozí díry» Jak matice, taktrysková destička jsou obráběny odděleně a potom jsou v pod-statě trvale vzájemně spojeny skováním jednoho konce matice dojedné roviny s obvodovým okrajem tryskové destičky. Když je ma-ticová část tryskové hlavice namontována na trysku nanášecíhozařízení pojivá, je trysková destička nastavena tak, žé její o-sazená-průchozí díra je propojena s kanálem·pro pojivo v.trys-ce a její díry pro proudy vzduchu jsou propojeny se vzduchovýmkanálem v trysce. Osazenou průchozí dírou v tryskové destičceje vytlačována kapka pojivá, na niž narážejí proudy vzduchu zod sebe odsazených děr pro proudy vzduchu, které kapku pojiváprotahují či ztenčují, aby bylo vytvářeno protažené lepicívlákno k ukládání v řízeném, spirálovitém, stříkaném vzoru napodklad.
Jedno hledisko vynálezu se tudíž vyznačuje koncepcí vytvá-ření dvoudílné tryskové hlavice, jejíž každý díl je obráběn od- r t deleně, načež jsou oba díly v podstatě trvale vzájemně spojeny.Tím je zabráněno problémům s instalováním, o nichž býlů výšepojednáno v souvislosti š patentem USA 4 785 996, jsou sníženyobtížnost i náklady obráběcích operací a vzniká méně odpadu.
Pokud se týká výše popsaného problému prosakování pojivá,je část, tvořící tryskovou destičku tryskové hlavice, s výho-dou vytvořena se sedlem u vstupního otvoru její osazené průcho- • r zí díry. V sedle je uložen kroužek 0 v podstatě soustředně s o-sazenou průchozí dírou, a to v poloze mezi osazenou průchozídírou a dírami pro proudy vzduchu,. vytvořenými v tryskové des-tičce. Kroužek 0 snižuje možnost nadměrného utažení tryskové 11 hlavice při instalování a vytváří pro tekutinu nepropustnétěsnění mezi osazenou průchozí dírou a dírami pro proudy vzduchu
Jak bylo výše uvedeno, spočívá jeden problém s tryskovýmnástavpem, popsaným v patentu USA Č. 4. 7^5 996,. a s tryskovouhlavicí, obráběnou z šestihranného tyčového materiálu v tom, Že kruhová destička by mohla být při instalování nadměrně utažena,což by způsobovalo přetvoření.nebo ohnutí kruhové destičky, je-hož- následkem by bylo prosakování horkého, roztaveného pojivá -dc děr pro proudy vzduchu a nepřesný stříkaný vzor. Kroužek 0,-pou-š-i-tý—na^-t-F-y-s-kov-é—h-l-a-v-i-G-i—pod-l-e—v-y-ná-l-e-zu—pods-t-a-tne—sn-i-ž-u-je---- možnost nadměrného utaž.ení tryskové destičky při montáži tím,že vytváří třístupňový sled montáže, při níž může instalaci pro-vádějící obsluha každý stupeň snadno rozlišit.
Napřed je' maticová část tryskové hlavice šroubována na sou- hlasné vnější závity, vytvořené na trysce nanášecího zařízení,matice se volně a snadno otáčí a postupuje podél trysky s mi-nimálním odporem mezi nimi. Kroužek O s výhodou vyčnívá nad'horní plochu tryskové destičky, takže přijde do styku s nej-nižším koncem trysky dříve, než s ním přijde do styku horníplocha tryskové destičky. Jakmile přijde kroužek 0 do styku stryskou, začíná se stlačovat a toto stlačování pociíuje obslu-ha jako odpor kladený dalšímu utahování tryskové hlavice* Ji-nak řečeno, obsluha může pocítit zřetelný rozdíl mezi otáčenímmatice podél trysky před a po styku s kroužkem 0. Ve třetímstupni montáže je kroužek 0 dostatečně stlačen, takže horníkovový povrch tryskové destičky přijde do styku s nejspodněj-ším koncem trysky* V tomto okamžiku může obsluha pocítit nu- - 12 - cený styk mezi tryskovou destičkou a tryskou nanéšecího zaří-zení a podstatný odpor kladený dalšímu utahování, což naznaču-je, že trysková hlavice plně dosedla na trysku· Výše popsaná třístupňová montážní operace podstatně sni-žuje možnost nadměrného utažení tryskové destičky k nejnižšímukonci trysky. Obsluha muže snadno pocítit, kdy dojde, ke styku kov na kov mezi tryskovou destičkou a tryskou nanášecího září- v zení, necht je montáž prováděna rukou nebo pomocí nástroje, ja-ko například klíčem· To zamezí dalšímu utahování tryskové hla-vice a tím je snížena, možnost.přetvoření nebo ohnutí· tryskovédestičky během postupu instalace··
Kromě výhody, kterou kroužek 0 přináší při montáži, krou-žek 0 také zajištuje, že je zachováno v podstatě pro tekutinunepropustné těsnění mezi osazenou průchozí dírou v1 tryskové destičce, která přejímá pojivo, a dírami pro proudy vzduchu, vy-tvořenými v tryskové destičce, které přejímají stlačený vzduch.Je důležité Zabránit, vzniku dráhy prosakování mezi osazenou průchozí dírou a dírami pro proudy vzduchu,, tak aby pojivo nemohlounikat do děr pro proudy vzduchu, které by mohlo ucpat a bránittak činnosti tryskové hlavice· Kroužek 0 je držen v sedle, vy-tvořeném v tryskové destičce, proti nejnižšímu konci trysky,avšak vnitřní průměr kroužku 0 není ničím omezen a pojivo, jímprochází. Vzhledem k tomu, že pojivo je přiváděno pod tlakem,má tok pojivá kroužkem 0 sklon tlačit kroužek 0 radiálně smě-rem ven od osazené průchozí díry tryskové destičky proti sedlua proti nejnižšímu konci trysky, Čímž je dále zlepšeno utěsně-ní mezi osazenou průchozí dírou a dírami pro proudy vzduchu, - 13 - vytvořenými v tryskové destičce.
Počet, umístění a směrování děr pro proudy vzduchu v části tvořící tryskovou destičku tryskové hlavice jsou zde v podstatěstejné, jak je pops-áno v patentu USA č* 4 785 996. Jak je v němuvedeno, jsou díry pro proudy vzduchu umístěny v úhlu asi 30° 1 5 il vzhledem k ose osazené průchozí díry v tryskové destičce a jsouorientovány tak, aby proudy vzduchu směřovaly v podstatě "tangen-ciálně k obvodu kapky pojivá, protlačovaného osazenou průchozídírou. Proudy vzduchu, vystupující z děr pro proudy vzduchu, "jedna-TrtěKčují-či proťahují^prbtl"a'ČOvanou—kapku—po-ji-va—a-by----------- byla vytvářena protažená lepicí šňůrka nebo vlákno, a jednak u-dělují protažené šňůrce točivý Či vířivý pohyb, takže je uklá- dána ve spirálovitém vzoru na podklade Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na nichž zná-zorňuje obr. 1 pohled v částečném příčném řezu na nanášecí za-řízení, zahrnující tryskovou hlavici podle vynálezu, obr. 2zvětšený pohled v příčném řezu na tryskovou hlavici podle vyná-lezu, připojenou k trysce nanášecího zařízení, obr. 3 půdorys-ný pohled na. tryskovou hlavici podlé vynálezu, znázorněnou naobr. 2, bez znázornění nanášecího zařízení, a obr. 4 pohled vpříčném řezu na alternativní provedení tryskové hlavice podlevynálezu. - J. -...,, * «... ,7, . - 14 - - Příklady provedení vynálezu «
Nanášecí zařízení 10 pojivá, znázorněné naobř. 1, zahr-nuje tělo 12 nanášecí pistole, mající trysku 14, připojenou najednom konci ' šrouby* 1^ . rozvod 16 pojivá, upevněný na těle 12nanášecí pistole, a rozvod 18 vzduchu, upevněný k trysce 14'.Rozvod 16 pojivá je upevněn k montážnímu bloku .20 jedním nebovíce šrouby 21 a montážní blok 20 je Vytvořen se štěrbinou 22,uzpůsobenou k zasunutí nosné tyče 24. Montážní blok 20 je sta- žen jedním nebo více šrouby 26 na nosné tyči 24, aby nesl roz-vod 16 pojivá, rozvoď 18 vzduchu a tělo 12 nanášecí pistole, aaby nastavoval polohu trysky 14 do požadovaného místa vzhledemk neznázorněnému podkladu.
Podrobná konstrukce a funkce těla 12 nanášecí pistole, roz-vodu 16 pojivá a rozvodu 18 vzduchu.ne jsou samy o sobě součástívynálezu a nejsou zde tudíž popisovány* Pro jejich podrobný po-pis je odkazováno na patent USA č. 4 785 996 Ziecker a další, 1 jehož obsah je zde v jeho celistvosti zahrnován tímto odkazem.Pro účely nynějšího popisu se uvádí, že rozvod 16 pojivá je vy-tvořen se vstupem 28 pro pojivo, který je napojen na neznázor-něný vnitřní průchod, jenž pojivo přivádí do osazené díry 30,vytvořené v trysce 14. Uvnitř této osazené díry 30 je uspořé- .dán pliinžr 32, který je pohyblivý vzhledem k výtokovému otvoru . k 34, vytvořenému na ňejnižším konci trysky 14. Podobně je rozvod18 vzduchu vytvořen s ňeznázorněnými vnitřními průchody, napo-jenými na zdroj stlačeného vzduchu. Tyto vnitřní průchody jsoudéle napojeny na vzduchový kanál tvaru L v trysce 14, který kon- 1' 15 - čí u prstencového vybrání 38, vytvořeného v nejnižším konci 35trysky 14.
Vynález se vyznačuje koneepcí, uzpůsobit výše popsané sou-části nanásecího zařízení -10 k vytváření· p-rotaženého- po-jic-íhovlákna nebo šňůrky v podstatě spirálovitém vzoru na podkladu.,.
Toto uzpůsobení je umožněno tryskovou hlavicí 42 podle vynále-zu. Trysková hlavice 42 zahrnuje upevňovací maticovou část čimatici 44, která je, jak je níže podrobně popsáno, vytvořenabua jako nedílná součást tryskové destičky 46, nebo je k ní v"yodstžate-trvale-up e v něnaŤ^Tryslčová-ďěsťfčka^ů-je-s^výhO’dOu_vy'-=" robena z fosforovaného bronzu. U obou provedení má tryskováhlavice 42 v podstatě jednotnou konstrukci» U. provedení znázorněného na obr. 2 a 3 je maticová část 44tryskové hlavice 42 s výhodou tvořena maticí z nerezavějící o-celi, mající vnitřní závity 48, které se shodují s vnějšími zá-vity na vnějším povrchu trysky 14« Matice 44 má vnitřní konec52, vnější konec 54 a šestihrannou obvodovou plochu 56. Od vněj-šího konce 54 matice 44 se směrem ven prostírá prstencová pří- .ruba 58. Pro účely nynějšího popisu značí pojem "vnitřní” směrk trysce 14 a pojem "vnější" značí směr od trysky 14 s trysko-vou hlavicí 42 upevněnou k trysce 14, jak je znázorněno na obr.l. U provedení vynálezu, znázorněného na obr. 2 a 3, je trys-ková destička 46 vytvořena s, vnitřní plochou 60, s vnější plo-chou 62 a s obvodovým okrajem 64. Tento obvodový okraj 64 má vpodstatě rovnou kruhovou část 66, prostírající se od vnitřníplochy 60 směrem k vnější ploše 62, a vyduté obloukovou část68, prostírající se mezi rovnou částí 66 a vnější plochou 62 - 16 - tryskové destičky 46
Trysková destička 46 s výhodou zahrnuje tryskovou špičku701 která se prostírá směrem ven od vnější plochy 62 tryskovédestičky 46» V tryskové destičce 46 je vytvořena osazená prů-chozí díra 72, mající na vnitřní ploše 60 tryskové destičky 46vstupní otvor 74 a na nejnižěím konci, tryskové špičky 70 vý-stupní otvor 76. Osazená průchozí díra 72 má v tryskové špič-ce- 70 průměr v rozsahu asi 0,010 až 0,040 palce (asi 0,25 až1,02' mm) a s výhodou v rozsahu asi 0,0175 až 0,0155 palce (asi0,44 až 0,47 mm). ....... -..... í.
Trysková destička 46 je vytvořena s lůžkem či sedlem. 78,které se prostírá od vnitřní plochy 60 směrem k vnější ploše62- a je v podstatě soustředné se vstupním otvorem 74 osazenéprůchozí díry 72» V sedle 75 je uložen kroužek 0 80 tak, že sevnější či spodní plocha a vnější obvodový okraj kroužku 0 80dotýkají stěny sedla 78» Vnitřní či horní plocha kroužku 0 80a jeho vnitřní obvodová plocha nejsou omezeny žádnou částítryskové destičky 46. V tryskové destičce 46 je vytvořena prstencová drážka 84,která se prostírá od vnitřní plochy 60 tryskové destičky 46směrem k její vnější ploše 62 a je radiálně směrem ven odsaze-na od vstupního otvoru 74 osazené průchozí díry 72. Prstencovádrážka 84 je vymezena dvěma bočními stěnami 86 a 88, kteréjsou vzájemně v podstatě kolmé a protínají se'. Boční stěna 88je s výhodou vytvořena v úhlu přibližně 30° vzhledem k vnitř-ní ploše 6Q tryskové destičky 46 a vzhledem k podélné ose osa-zené průchozí díry 72 v tryskové destičce 46. Jak je nejlépe - 17 - ΠΛ· C1·· · ·- · jffex·. ti
V ji 5? znázorněno na obr» 3, je v tryskové destičce 46 mezi prstence- I? vou drážkou 84 na její vnitrní ploše 60 a vnější plochou 62vytvořeno šest děr 90 pro proudy vzduchu. Tyto díry 90 pro prou-dy vzduchu směřují v úhlu přibližně 30° vzhledem k podélné oseosazené průchozí díry 72. Frůměr děr 90 pro proudy vzduchu se
pohybuje v rozsahu asi 0,010 až 0,040 palce (asi 0,25 až 1,02mm) a s výhodou v rozsahu asi 0,017 až 0,019 palce (asi 0,43až 0,48 mm).
Prstencová drážka 84 usnadňuje přesné vyvrtávání děr 90prO^proudy-v zduchuy'-t-a-kž-e—tr-y-t o—jsou—v-y-t-voř-e-ny—v—pc šad o-v.ané m__ úhlu vzhledem k osazené průchozí díře 72 a jejich výstupní o-tvory 91 jsou přesně umístěny na vnější ploše 62 tryskové des-tičky 46. Vytvořením boční stěny 88 v úhlu 30° vzhledem k vnitř-ní ploše 6C tryskové destičky 46 může neznázorněný vrták vni-kat do prstencové drážky 84 v tryskové destičce 46 v úhlu 30°vzhledem k její vnitřní ploše 60, avšak do styku s boční stě-nou 88, vytvořenou prstencovou drážkou 84, může přicházet vpodstatě v úhlu 90°«» Následkem toho je operace vrtání prová-děna s minimálním klouzáním mezi vrtákem a tryskovou destič- kou 46»
Jak je znázorněno na obr. 3, je podélná osa každé z děr90 pro proudy vzduchu skloněna v úhlu přibližně 10° vzhledem c ke svislé rovině, procházející podélnou osou osazené průchozídíry 72 a středem každé této díry 90 na prstencové drážce 84oNapříklad podélná osa 92 díry 90A pro proud vzduchu je skloně-na v úhlu.přibližně 10° vzhledem ke svislé rovině, procházejí-cí podélnou osou osazené průchozí díry 72 a středovým bodem 94 18 - díry 90A na prstencové drážce 84 v tryskové destičce 46« Ná-sledkem toho je proud 96 stlačeného vzduchu směrován v podsta-tě tangenciálně k vnějšímu obvodu osazené průchozí díry 72 az ní vytlačované kapky 98 pojivá (obr. 2), jak bude podrobně-ji níže popsánOo U provedení vynálezu, znázorněného na obr. 2 a^ 3, je trys-ková hlavice 42-vytvořena jako v podstatě'celistvá konstrukcetím, že matice 44 a trysková destička 46 jsou trvale vzájemněspojeny. Trysková, destička 46 je s výhodou nastavena proti,vnějšímu konci 54 matice £4, načež je prstencová .příruba 58-matice 44 skována, k obvodovému okraji 64_ tryskové destičky 46.Při kování je prstencová příruba 58 matice 44 nucena přizpůso-bit se tvaru obvodového okraje 64 tryskové destičky 46, včet-ně tvaru její rovné kruhové části 66 a vyduté obloukové Části68. Kováním jsou matice 44 a trysková destička 46 v podstatě trvale vzájemně spojeny a je vytvořena vnější plocha tryskové 1 hlavice 42, přičemž je vnější plocha 62 tryskové destičky 46koplanární či leží v téže rovině s prstencovou přírubou 58 ma-tice 44* Z vnější plochy tryskové hlavice 42 vyčnívá směremven jen trysková špička 70. To přináší výhodu při provozu na-nášecího zařízení 10, jak bude níže popsáno*
Alternativní provedení tryskově hlavice 100 je znázorně-no na obr. 4. Punkce tryskové hlavice- 100 je podobná, jako utryskové hlavice 42, avšak hlavice 100 má zcela celistvou kon-strukci, místo odděleně obráběných součástí, jako u tryskovéhlavice 42. Trysková hlavice 100 je s.výhodou vyrobena z kusuŠestihranného tyčového materiálu, v němž je závitová část 102 - 19 - tryskové hlavice 100 vytvořena vyvrtáním díry, v níž je vyře-zán vnitřní závit* Část/ tvořící tryskovou destičku 104/ je všestihranném tyčovém materiálu vytvořena tam kde končí matico-vá část 102, čímž je odstraněno spojení mezi samostatnou mati-cí 44 a tryskovou destičkou 46, jak bylo výše popsáno v sou- 'vislosti s provedením na obr. 1 až 3. Zbývající konstrukce trys-kové hlavice 100, včetně přívodních děr pojivá a vzduchu akroužku 0 80, je shodná s-konstrukcí na obr. 1 až 3, a na obr. 4 má stejná vztahová číslao Jediným přídavkem u provedení po-*-d-le- ďbr~4__je~zářez—či— dráž-ka—1-1Q—vyťvořená-na—v-ně-jŠ-í—ρ-1-o-še-- 62 časti tvořící tryskovou destičku 104. Tato přídavné drážka·110 je užitečná při vrtání děr 90 pro proudy vzduchu v částitvořící tryskovou destičku 104. Tyto díry 90 nemohou být vrtá-ny z drážky 84 na vnitřní ploše 60 části tvořící tryskovoudestičku 104. poněvadž zde vrtáku překážejí stěny maticové čás-ti 102 tryskové hlavice 100·
Jedním důležitým hlediskem vynálezu je, že tryskové hla-vice 42 je zkonstruována tak, aby obsluze bylo pomoženo vyhnoutse nadměrnému utažení při montáži tryskové hlavice 42 na trys-ku 14 těla 12 nanášecí pistole· Pro účely nynějšího popisu jeníže vysvětlena montáž za použití tryskové hlavice 42, přičemžje pochopitelné, že trysková hlavice 100 je instalována stej-ným způsobem.
Napřed je matice 44 tryskové hlavice 42 uložena na vnější,závitem opatřenou plochu trysky 14 a maticí 44 je otáčeno. Ma-tice 44 se volně pohybuje podél trysky 14 s minimálním odporem,který může obsluha cítit, když závitovou hlavici 42 utahuje buá • >ι· 20 rukou nebo pomocí nástroje, jako.například klíčem. U provede-ní, jemuž je v současné době dávána přednost, vyčnívá horní čivnitřní plocha kroužku O 80 z vnitřní plochy 60 tryskové des-tičky 46, takže při utahování tryskové hlavice. £2 na trysce 14přijde kroužek 0 80 napřed do styku s nejnižším koncem 35. trys-ky 14. Při vzniku tohoto styku může obsluha pocítit třecí od-por, kladený dalšímu· utahování tryskové hlavice 42, tak jak jekroužek 0 80 stlačován v sedle 78. Jinak řečeno, po stykukroužku 0 80 je znatelně obtížnější otáčet tryskovou hlavicí42 než.předtím. Když obsluhapokračuje v utahování tryskovéhlavice 42, je kroužek 0 80 nakonec stlačen v sedle 78 natolik,že vnitřní plocha 60 tryskové destičky 46 přijde do styku s nej-nižším koncem 35 trysky 14. Při tomto nuceném styku kov na kovobsluha snadno pocítí, že odpor je znatelně jiný, než odporkladený kroužkem 0 80« Jakmile obsluha pocítí tento styk mezivnitřní plochou 60 tryskové destičky 46 a nejnižším koncem 35trysky 14, je tím upozorněna, aby zastavila další utahovánítryskové hlavice 42. Tím je snížena možnost nadměrného utaže-ní tryskové hlavice 42 v takové míře, že by trysková destička46 mohla být ohnuta nebo přetvořena proti trysce 14«
Když je trysková hlavice 42 namontována na trysku 1£, jedo osazené díry 30 trysky 14 zavedeno přes rozvod 16 pojivázahřívané, horké, roztavené pojivo. Plunžr: 32 je zatažen, abypojivo mohlo téct výtokovým otvorem 34 osazené díry 30 do osa-zené průchozí díry 72 tryskové destičky 46. Jak je vidět naobr. 2, je z výstupního otvoru 76 tryskové špičky 70 vytlačo-vána kapka 98 pojivá směrem k neznázorněnému podkladu. - 21 - U provedení, jemuž je v současné době dávána přednost,činí hydraulický tlak nebo tlak, jímž je horké, roztavené po-jivo čerpáno soustavou, řádově asi 1200 liber/čtverečný palec o (a.si 84,37 kg/cm ) ve srovnání s tlakem asi 35 liber/čtverečný o palec (asi 2,46 kg/cm ), jímž je vzduch přiváděn do děr $0 proproudy vzduchu. Je předpokládáno, že následkem toho, že se po-jivo pohybuje, vnitřkem kroužku 0 80 u vstupního otvoru 74 osa-zené průchozí díry 72 v tryskové destičce 46, hydralický tlakpojivá tlačí kroužek 0 80 radiálně směrem ven do pevného styku-se—st-ěnami—sed-la—78-a—s—neTin-i-ž-š-í-m-ko-neem-^^—t-ry-s-ky—14-.—Ja-ká-ko··^liv síla, působící v opačném směru na kroužek 0 80 stlačenýmvzduchem, vstupujícím do děr 90 pro proudy vzduchu, je překo-návána mnohem vyšším hydraulickým tlakem pojivá, tedy 1200 li-·ber/čtverečný palec hydraulického tlaku proti 35 librám/čtve-recný palec tlaku vzduchu. Toto působení tlakem na kroužek 0 80zajišíuje, že u osazené průchozí díry 72 v tryskové destičce 46je zachováváno pro tekutiny nepropustné utěsnění, zabraňujícíprosakování pojivá podél vnitřní plochy 60 tryskové destičky 46do děr 90 pro proudy vzduchu. Díry 90 pro proudy vzduchu jsou vzhledem k podélné oseprůchozí díry 72 skloněny, takže jimi protékající proudy vzdu-chu narážejí na kapku 98 pojivá v podstatě tangenciálně k je-jímu vnějšímu obvodu a v úhlu asi 30° vzhledem k podélné oseosazené průchozí díry 22. Vzduch vypuzovaný z děr 90 pro prou-dy vzduchu vykonává dvě funkce. Předně proudy 96 vzduchu zten-čují nebo protahují kapku 98 pojivá, čímž vytvářejí protaženoušňůrku či vlákno 118 z horkého, roztaveného pojivá k ukládání • Me*· ·** ***** 22 - ijw i| · . na podklad. Navíc pak vzhledem k tomu, Že jsou díry 90 proproudy vzduchu orientovány tak, aby proudy 96 vzduchu směřova-ly tangenciálně k vnějšímu obvodu kapky 98 pojivá, je z ní vy-tvářené pojicí vlákno 118 uváděno do otáčivého pohybu po kom- r . . . ' paktní spirálovité dráze směrem k podkladu. Následkem toho.jena podkladu· dosažen řízený, v podstatě spirálovitý vzor z pro- . taženého· lepicího vlákna 118·. •Ačkoliv byl vynález popsán s odkazem na výhodná provedení, bude. pro odborníky v tomto oboru pochopitelné, že mohou býtprováděny různé změny a že použité součásti mohou být nahraze-ny ekvivalentními, aniž by byl překročen rozsah vynálezu. Kro-mě toho mohou být prováděny mnohé úpravy, aby konkrétní stav I » .· nebo materiál byly přizpůsobeny skutečnostem vynálezu, aniž bybyl překročen jeho podstatný rozsah. Proto je zamýšleno, abyvynález nebyl omezován na konkrétní popsaná provedení, jako nanejlepší uvažovaný způsob jeho provádění, nýbrž aby vynález za-hrnoval všechna provedení, .spadající do rozsahu připojenýchnároků.
Claims (10)
1. Trysková hlavice zařízení k nanášení horkého, roztaveného po-jiva, které zahrnuje tělo naná.še.cí pistole,,v němž je vytvořena tryska s kanálem pro pojivo k dopravo- vání zahřívaného, horkého, roztaveného pojivá, přívodní ka-nál vzduchu k dopravování stlačeného vzduchu, a kruhovoustenu, oddělující kanál pro pojivo a přívodní kanál vzdu- chu, vyznačující ze zanmu.ie -závrtovou-matici—(-4-4-)7-ma-jící—prv-ní—fcone-c—(-5-2-)—a-druhý—kc---nec (54), přičemž jě závitová matice (44) uzpůsobena k na-montování na trysku (14) nanášecího zařízení (10) pojivá,tryskovou destičku (46), mající první plochu (60)J druhouplochu (62) a obvodový okraj (64), prostírá jícíse meziprvní a druhou plochou (60, 62), přičemž je první nebo dru-hý konec (52, 54) matice (44) zatlačen do styku s obvodo-vým okrajem (64) tryskové destičky (46) za účelem v podsta-tě trvalého vzájemného spojení matice (44) s tryskovou des-tičkou (46), tryskovou Špičku (70)j prostírající se směremven od druhé plochy (62) tryskové destičky (46), přičemž jetrysková destička (46) vytvořena se středovou průchozí dí-rou (72), mající vstupní otvor (74) na první ploše (60),propojený s kanálem (30) pro pojivo v trysce (14),. a výstup-ní otvor (76) na tryskové špičce (70), přičemž je tryskovádestička (46) vytvořena s prstencovým vybráním (78), obklo-pujícím vstupní otvor (74) průchozí díry (72), kroužek 0(80), uspořádaný v tomto vybrání (78) v podstatě soustřed-
. V -t': - 24 - ně se.vstupním otvorem (74), přičemž má kroužek 0 (80) stře-dový otvor propojený s kanálem (30) pro pojivo v trysce (14)a s výstupním otvorem (76) na tryskové špičce (70), násled-kem čehož zahřívané,' horké, roztavené pojivo teče z kanálu(30) . pro pojivo v trysce (14) kroužkem 0 (80) a ve styku stímto kroužkem 0 (60) do vstupního otvoru (74) průchozí dí-ry (72) a je vytlačováno z výstupního otvoru (76) na trys-kové Špičce (70), aby vytvářelo kapku (98) pojivá, přičemžje trysková destička-(4-6) vytvořena s více dírami (90), ob-klopujícími středovou průchozí díru .(7.2).. a prostíra jícímise mezi první a druhou plochou (60, 62), přičemž jsou tytodíry (90) propojeny s přívodním kanálem (36) vzduchu v trys-ce (14) a každá z děr (90) je vytvořena v úhlu vzhledem kestředové průchozí díře (72) v tryskové destičce (46) za ú- čelem směrování jimi protékajícího stlačeného vzduchu do * styku s kapkou (98) pojivá, aby byla vytvářena protaženálepicí ěňůrká nebo vlákno (118) k ukládání na podklad, při-čemž je kroužek 0 (80) umístěn tak, aby byl ve styku s kru-hovou stěnou a vytvářel těsnění mezi kanálem (30) pro poji-vo a přívodním kanálem (36) vzduchu.
2. Trysková hlavice podle nároku 1, vyznačující setím, Že zahrnuje jeden kus tvořící část k upevňovánína trysku (14) a část tvořící tryskovou destičku (46), při-čemž část k upevňování na trysku (14) zahrnuje závitovoumatici (44), uzpůsobenou k upevnění na trysku (14) těla (12)nanášecí pistole, že část tvořící tryskovou destičku (46) - 25 - < .j.. <·\^··~ i. lí ~ · jp ís ' *; I ií 'ít · n /í ít je vytvořena s první plochou (60) na vnitřní straně tétočásti tvořící tryskovou destičku. (46), s druhou plochou(62) na vnější straně části tvořící tryskovou destičku (46)a s tryskovou špičkou (70), prostírající se směrem ven oddruhé plochy (62), že část tvořící tryskovou destičku (46)je vytvořena se středovou průchozí dírou (72), mající vstup-ní otvor (74) na první ploše (60), propojený s kanálem (30)pro pojivo v trysce (14), a výstupní otvor (76) na trysko- vé Špičce (70), že část tvořící tryskovou destičku (46) je-vytvoř ená^^prs-t-encóvýíD-v-ybrá-n-í-m-H-e-)-—ob-k-l-opu^í-cí-m-v-stup=-·ní otvor (74) průchozí díry (72), že ve vybrání (78) je u-ložen kroužek C (80) v podstatě soustředně se vstupním o-tvorem (74), přičemž má' kroužek 0 (80) středový otvor, pro-pojený s kanálem (30) pro pojivo v trysce (14) a s výstup-ním otvorem (76) na tryskové špičce (70), následkem čehožzahřívané, horké, roztavené pojivo teče z kanálu (30) propojivo v trysce (14) kroužkem 0-(80) a ve styku s tímtokroužkem 0 (80) do vstupního otvoru (74) středové průchozídíry (72) a je vytlačováno z výstupního otvoru (76) natryskové špičce (70), aby vytvářelo kapku (98) pojivá, žečást tvořící tryskovou destičku (46) je vytvořena s vícedírami (90), obklopujícími středovou průchozí díru (72) aprostírajícími se mezi první a druhou plochou (60, 62),přičemž jsou díry (90) propojeny s přívodním kanálem (36)vzduchu v trysce (14), přičemž jsou díry (90) vytvořeny vúhlu vzhledem ke středové průchozí díře (72) v tryskovédestičce (46), aby jimi protékající stlačený vzduch byl ^-i f f —r i r směrován do styku s kapkou (98) pojivá za účelem vytváře-ní protaženého pojícího vlákna (118) k ukládání na podklad,že kroužek 0 (80) je umístěn tak,' aby přicházel do styku skruhovou stěnou za účelem vytvoření těsnění mezi kanálem(30) pro. pojivo a přívodním kanálem (36) vzduchu.
3* Trysková hlavice podle nároku 1 nebo 2, vyznačují-cí setím', že kroužek 0 (80) je dimenzován tak,.,aby se prostíral směrem dovnitř mimo první plochu (60) aaby byl částečně stlačován ve vybrání (78), když je trysko-vá hlavice (42) upevňována na tělo (12) nanášecí pistole zaúčelem vytvoření hlavního těsnění mezi kruhovou stěnou, ačástí destičky (46), přičemž je kroužek 0 (80) tlakem hor-kého, roztaveného pojivá tlačen radiálně směrem ven, abysě zvýšilo utěsnění mezi kruhovou stěnou a částí destičky(46).
4. Trysková hlavice podle nároků 1 nebo 2, vyznačují-cí setím, Že kroužek 0 (80) je dimenzován tak,aby se prostíral směrem dovnitř mimo první plochu (60) aaby byl částečně stlačován, když je matice (44.) šroubová-na na'tělo (12) nanášecí pistole za účelem zvýšení třecí- ' ho odporu, kladeného otáčení tryskové hlavice (42), nežkruhová stěna přijde do styku s první plochou (60) trysko-vé destičky (46). - 27
- 5* Trysková hlavice podle některého z předcházejících nároků,vyznačující se tím, že středová průcho-zí díra (72) má osazený tvar, zahrnující první část maléhoprůměru v blízkosti tryskové- -Špičky- (70) a druhou část zvět-šujícího se průměru, propojenou s první částí a s vybráním(78), přičemž vybrání (78) má větší průměr než druhá část®
6. Trysková hlavice podle některého z předcházejících nároků,vyznačující se tím, že zahrnuje matici ——(-44-)5-Bte-j-í-c-í—prv-ní—koně 0-(-5-2)- a-druhý-koneu—(^ŮT-přiČ^mž1-^je první konec (52) matice (44) uzpůsoben k upevnění natrysku (14) nanásecího zařízení (10) pojivá, ’a druhý konec(54) je vytvořen s prstencovou přírubou (58), tryskovoudestičku (46), mající první plochu (60), druhou plochu (62)a obvodový okraj (64), prostírající se mezi první a druhouplochou (60, 62), přičemž je prstencová příruba (58) dru-hého konce (54) matice (44) skována do styku s obvodovýmokrajem (64) tryskové destičky (46) za účelem v podstatětrvalého vzájemného spojení matice (44) s tryskovou destič-kou (46), přičemž je prstencová příruba (58) matice (44) vpodstatě ve stejné rovině s druhou plochou (62) tryskovédestičky (46), tryskovou špičku (70), prostírající se smě-rem ven od druhé plochy (62) tryskové destičky (46) , při-čemž je trysková destička (46) vytvořena se středovou prů-chozí dírou (72), mající vstupní otvor (74) na první ploše(60), propojený s kanálem (30)· pojivá v trysce (14), a vý-stupní otvor (76) na tryskové špičce (70), přičemž středo- Φ- 28 vá průchozí díra (72) přejímá zahřívané, horké, roztavenépojivo z kanálu (30) pro pojivo v trysce (14) , které je zvýstupního otvoru (76) na tryskové špičce (70) vytlačová-no za účelem vytváření kapky (58) pojivá, přičemž je trys-ková destička’(46) vytvořena s více dírami (90)., obklopu-jícími středovou průchozí díru (72) a prostírajícími se me-zi první a druhou plochou (60, 62), kteréžto díry (90) jsoupropojeny s přívodním kanálem (36) vzduchu trysky (14),přičemž' je každá díra (90) vytvořena v úhlu vzhledem kestředové průchozí díře (72) v tryskové destičce (46), abyjimi protékající stlačený vzduch byl směrován do styku s 'kapkou (58) pojivá za účelem vytváření protaženého pojící-ho vlákna (118) k ukládání na podklad.
7. Trysková'hlavice podle nároku 1, v. y z n 'a é u ,j í c íse tím, že první nebo druhý konec (52, 54) matice ‘(44) je vytvořen s prstencovou přírubou (58), přičemž jeprstencová příruba (58) skována na obvodový o,kraj (64)tryskové destičky (46), aby matice (44) a trysková destička(46) byly v podstatě trvale vzájemně spojeny*
8. Trysková hlavice podle nároků 1, 6 nebo 7, vyznaču- * “ jící se tím, že prstencová příruba (58) je sko-vána v podstatě do jedné roviny s druhou plochou (62) trys-kové destičky (46),
9. Trysková hlavice podle nároků 1, 6, 7 nebo 8, vyzná- f » i . ‘' r - 29- Sující se tím, že obvodový okraj (64) trys-kové destičky (46) zahrnuje kruhovou, v podstatě rovnoučást (66), prostírající se od první plochy (60) směrem kdruhé ploše (62), a kruhovou, vyduté obloukovou část (68),prostírající se mezi rovnou částí (66) a druhou plochou(62).
10. Trysková hlavice podle některého z předcházejících náro-xů, v y z n a Č u j í c í se tím, že trysková destú-č-ka (-46-) -je’ vytvořena s prstencovou plochou (88), kte-rá se sklání vzhledem k ose průchozí díry (72), přičemžkaždá z der (90) má podélnou osu prostírající se v podsta-tě kolmo k prstencové ploše (88). C 50
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/578,810 US5065943A (en) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | Nozzle cap for an adhesive dispenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS271491A3 true CS271491A3 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=24314417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912714A CS271491A3 (en) | 1990-09-06 | 1991-09-04 | Nozzle head for a binding agent application |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5065943A (cs) |
| EP (1) | EP0474155B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0651150B2 (cs) |
| KR (1) | KR940004231B1 (cs) |
| AT (1) | ATE130785T1 (cs) |
| AU (1) | AU631770B2 (cs) |
| CA (1) | CA2050670C (cs) |
| CS (1) | CS271491A3 (cs) |
| DE (2) | DE69114956T2 (cs) |
| ES (1) | ES2032188T1 (cs) |
| HU (1) | HUT63079A (cs) |
| MX (2) | MX9100985A (cs) |
| NO (1) | NO913451L (cs) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238190A (en) * | 1992-06-16 | 1993-08-24 | Nordson Corporation | Offset nozzle assembly |
| US5292068A (en) * | 1992-08-17 | 1994-03-08 | Nordson Corporation | One-piece, zero cavity nozzle for swirl spray of adhesive |
| CA2095555A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-17 | Robert L. Popp | Apparatus and methods for selectively controlling a spray of liquid to form a distinct pattern |
| US5356050A (en) * | 1993-08-30 | 1994-10-18 | Hahn Daniel A | Air pressure glue application head |
| US5368233A (en) * | 1993-09-01 | 1994-11-29 | Nordson Corporation | Spray disk for close centerline spacing |
| CA2131949A1 (en) * | 1993-09-29 | 1995-03-30 | Wesley C. Fort | Continuous hot melt adhesive applicator |
| US5431343A (en) * | 1994-03-15 | 1995-07-11 | Nordson Corporation | Fiber jet nozzle for dispensing viscous adhesives |
| US5407101A (en) * | 1994-04-29 | 1995-04-18 | Nordson Corporation | Thermal barrier for hot glue adhesive dispenser |
| US5660635A (en) * | 1994-10-28 | 1997-08-26 | Jacques; Carol | Nozzle for a material delivery system |
| USD366051S (en) | 1994-10-31 | 1996-01-09 | Nordson Corporation | Nozzle insert for dispensing viscous materials |
| US5526981A (en) * | 1994-10-31 | 1996-06-18 | Sanson; Bruce A. | Adhesive spray system, and methods of constructing and utilizing same |
| US5558276A (en) * | 1994-12-14 | 1996-09-24 | Tram-7 Precision, Inc. | Air gun for spraying and drying air-dryable liquid materials |
| US5669557A (en) * | 1994-12-14 | 1997-09-23 | Tram-7 Precision, Inc. | System and process for spraying air-dryable liquid materials |
| US5598974A (en) * | 1995-01-13 | 1997-02-04 | Nordson Corporation | Reduced cavity module with interchangeable seat |
| US6037009A (en) * | 1995-04-14 | 2000-03-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for spraying adhesive |
| US5618347A (en) * | 1995-04-14 | 1997-04-08 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for spraying adhesive |
| US5902540A (en) * | 1996-10-08 | 1999-05-11 | Illinois Tool Works Inc. | Meltblowing method and apparatus |
| DE19714029C2 (de) * | 1997-04-04 | 1999-06-10 | Bargen Rudolf Von | Auftragskopf |
| DE19757238C2 (de) * | 1997-12-22 | 1999-11-25 | Wolfgang Puffe | Rotationsauftragskopf |
| EP1042074B1 (de) | 1997-12-22 | 2003-04-02 | Wolfgang Puffe | Rotationsauftragskopf |
| JP2917019B1 (ja) * | 1998-05-29 | 1999-07-12 | 華光造機株式会社 | エアースプレーガン塗装装置 |
| EP1082177B1 (de) | 1998-06-03 | 2007-02-21 | Nordson Corporation | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von flüssigen medien |
| EP0983797A3 (de) | 1998-09-04 | 2003-02-05 | Robatech AG | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Haftmittels auf eine Produktfläche |
| US6036106A (en) * | 1999-02-04 | 2000-03-14 | Nordson Corporation | Dispenser having liquid discharge assembly with high wear and thermal conductivity properties |
| US6435425B1 (en) * | 2000-05-15 | 2002-08-20 | Nordson Corporation | Module and nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material |
| US6520237B1 (en) * | 2000-07-24 | 2003-02-18 | Illinois Tool Works Inc | Variable spacing strand coating system and method |
| US6993887B2 (en) * | 2000-08-07 | 2006-02-07 | Dsd Communications, Inc. | System and method for including packets with goods during automated packaging |
| US20040215518A1 (en) * | 2000-10-12 | 2004-10-28 | Dsd Communications, Inc. | System and method for targeted advertising and marketing |
| US6516971B1 (en) * | 2000-10-30 | 2003-02-11 | Nordson Corporation | Apparatus and method of sensing temperature of an electric valve |
| US6758418B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-07-06 | Nordson Corporation | Swirl gun |
| US6936125B2 (en) * | 2002-03-15 | 2005-08-30 | Nordson Corporation | Method of applying a continuous adhesive filament to an elastic strand with discrete bond points and articles manufactured by the method |
| WO2003086949A2 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Nordson Corporation | Applicator and nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material |
| US20050001869A1 (en) | 2003-05-23 | 2005-01-06 | Nordson Corporation | Viscous material noncontact jetting system |
| DE10327429A1 (de) * | 2003-06-18 | 2005-01-05 | Abb Patent Gmbh | Ultraschall-Stehwellen-Zerstäuberanordnung |
| US7028867B2 (en) * | 2003-10-30 | 2006-04-18 | Nordson Corporation | Conformal coating applicator and method |
| US7169228B2 (en) | 2004-04-29 | 2007-01-30 | The Procter & Gamble Company | Extrusion applicator having linear motion operability |
| US7097710B2 (en) | 2004-04-29 | 2006-08-29 | The Procter & Gamble Company | Extrusion applicator having rotational operability |
| US20060029724A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Nordson Corporation | System for jetting phosphor for optical displays |
| US20070102841A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-05-10 | Nordson Corporation | Applicators and methods for dispensing a liquid material |
| US20070145164A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Nordson Corporation | Jetting dispenser with multiple jetting nozzle outlets |
| US20090220686A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Corey Minion | Compressed air spray glue gun |
| DE102009008846A1 (de) * | 2009-02-13 | 2010-08-19 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Einbringen eines Klebedübels in eine Leichtbauplatte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| ES2530260T3 (es) * | 2010-10-29 | 2015-02-27 | Gruppo Cimbali S.P.A. | Pieza terminal reemplazable para una lanza de vapor de una máquina de café |
| US10814351B2 (en) | 2013-08-12 | 2020-10-27 | The Boeing Company | High-viscosity sealant application system |
| CN103657958B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-07-13 | 台州市椒江创先电子科技有限公司 | 喷胶枪 |
| JP6908215B2 (ja) * | 2015-10-02 | 2021-07-21 | スプレイング システムズ カンパニー | 加圧空気アシスト式フルコーンスプレーノズル組立体 |
| US10166562B2 (en) | 2017-01-10 | 2019-01-01 | Top Secret Inc. | Protective cap with detachable nozzle and nozzle holder |
| CN108607705B (zh) * | 2018-05-29 | 2024-08-06 | 杭州吉叶生物科技有限公司 | 一种雾化喷头及装有该喷头的消毒机器人 |
| WO2021178647A1 (en) | 2020-03-06 | 2021-09-10 | Nordson Corporation | Fluid dispensing nozzle with gas channel and method of using and assembling the same |
| DE102020110184B4 (de) | 2020-04-14 | 2025-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Düsenanordnung zum auftragen von fluiden, verwendung der düsenanordnung sowie system zum auftragen von fluiden |
| ES3035048A1 (es) * | 2024-02-23 | 2025-08-27 | Focke Meler Gluing Solutions S A | Boquilla para aplicacion de adhesivos espumados |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US33481A (en) * | 1861-10-15 | Improvement in metallic cartridges | ||
| US721900A (en) * | 1902-08-05 | 1903-03-03 | Valdemar F Laessoe | Oil-burner. |
| US1960724A (en) * | 1930-11-21 | 1934-05-29 | Binks Mfg Co | Pneumatically controlled spray appliance |
| US2102382A (en) * | 1936-01-16 | 1937-12-14 | Vilbiss Co | Spray head |
| US2324055A (en) * | 1941-04-05 | 1943-07-13 | Stanco Inc | Sealing element |
| US2626424A (en) * | 1950-07-08 | 1953-01-27 | Mineral Wool Insulations Compa | Method and apparatus for production of mineral wool |
| US2646313A (en) * | 1950-09-13 | 1953-07-21 | Vilbiss Co | Spray nozzle |
| US3004719A (en) * | 1957-09-26 | 1961-10-17 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for spraying viscous liquids |
| DE1109706B (de) * | 1959-06-06 | 1961-06-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Farbduese fuer Pumpfarbwerke |
| US3053461A (en) * | 1959-11-12 | 1962-09-11 | Bruce D Inglis | Pressure controlled spray device |
| US3152923A (en) * | 1961-11-07 | 1964-10-13 | Huntingdon Ind Inc | Apparatus for spraying adhesive on cartons |
| US3252657A (en) * | 1965-05-03 | 1966-05-24 | Don D Winegar | Spray gun air cap |
| US3556411A (en) * | 1968-05-22 | 1971-01-19 | Nordson Corp | Spray nozzle |
| US3668869A (en) * | 1971-01-28 | 1972-06-13 | Westinghouse Electric Corp | Fuel spray ignition atomizer nozzle |
| US3764069A (en) * | 1971-07-30 | 1973-10-09 | Nordson Corp | Method and apparatus for spraying |
| US3825379A (en) * | 1972-04-10 | 1974-07-23 | Exxon Research Engineering Co | Melt-blowing die using capillary tubes |
| US3920362A (en) * | 1972-10-27 | 1975-11-18 | Jeffers Albert L | Filament forming apparatus with sweep fluid channel surrounding spinning needle |
| US3841567A (en) * | 1973-07-23 | 1974-10-15 | Mardson Corp | Extrusion nozzle |
| US3923252A (en) * | 1974-12-09 | 1975-12-02 | Automation Dev And Engineering | Spraying apparatus |
| US4185981A (en) * | 1975-08-20 | 1980-01-29 | Nippon Sheet Glass Co.,Ltd. | Method for producing fibers from heat-softening materials |
| FR2397885A2 (fr) * | 1977-03-10 | 1979-02-16 | Skm Sa | Pistolet de projection de peinture a pulverisation de peinture hydrostatique |
| FR2384551A1 (fr) * | 1977-03-22 | 1978-10-20 | Skm Sa | Procede de pulverisation pneumatique de liquides |
| US4175702A (en) * | 1978-01-06 | 1979-11-27 | Poly-Glas Systems | Air nucleating spary gun |
| SE7811904L (sv) * | 1978-08-23 | 1980-05-18 | Viktor Prestor | Sett och anordning for pregling av spar i runda arbetsstycken |
| EP0041975B1 (fr) * | 1979-12-18 | 1985-03-20 | AMIAUT, Jean | Pistolet perfectionne pour l'application de peintures a chaud |
| US4334637A (en) * | 1980-08-25 | 1982-06-15 | Nordson Corporation | Extrusion nozzle assembly |
| US4349947A (en) * | 1980-09-29 | 1982-09-21 | Nordson Corporation | Method for manufacturing an airless spray nozzle |
| EP0053411B1 (en) * | 1980-12-02 | 1985-02-06 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Filler gun suitable for cavity injection |
| US4383648A (en) * | 1981-11-30 | 1983-05-17 | Tescom Corporation | Torch apparatus |
| SU1109198A1 (ru) * | 1983-03-14 | 1984-08-23 | Челябинский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения | Пневматический краскораспылитель |
| US4645127A (en) * | 1984-08-31 | 1987-02-24 | Spraying Systems Co. | Air atomizing spray nozzle |
| SU1240465A1 (ru) * | 1984-11-27 | 1986-06-30 | Научно-Исследовательский Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие" | Распыл ющее устройство |
| DE3540619C1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-14 | Claassen Henning J | Vorrichtung zum Verspruehen von klebrigen Auftragmassen |
| FR2595059B1 (fr) * | 1986-02-28 | 1988-06-17 | Sames Sa | Dispositif de pulverisation de liquide |
| US4785996A (en) * | 1987-04-23 | 1988-11-22 | Nordson Corporation | Adhesive spray gun and nozzle attachment |
| USRE33481E (en) | 1987-04-23 | 1990-12-11 | Nordson Corporation | Adhesive spray gun and nozzle attachment |
| US4815660A (en) * | 1987-06-16 | 1989-03-28 | Nordson Corporation | Method and apparatus for spraying hot melt adhesive elongated fibers in spiral patterns by two or more side-by-side spray devices |
| EP0333902A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Nordson Corporation | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen, hochpolymeren Werkstoffes, insbesondere eines Klebstoffes |
| ATE82171T1 (de) * | 1988-05-19 | 1992-11-15 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines gegenstandes. |
| CA1316343C (en) * | 1988-11-07 | 1993-04-20 | Charles H. Scholl | Nozzle attachment for an adhesive spray gun |
| US4969602A (en) * | 1988-11-07 | 1990-11-13 | Nordson Corporation | Nozzle attachment for an adhesive dispensing device |
-
1990
- 1990-09-06 US US07/578,810 patent/US5065943A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-02 DE DE69114956T patent/DE69114956T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-02 DE DE199191114731T patent/DE474155T1/de active Pending
- 1991-09-02 ES ES199191114731T patent/ES2032188T1/es active Pending
- 1991-09-02 AT AT91114731T patent/ATE130785T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-02 EP EP91114731A patent/EP0474155B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-03 NO NO91913451A patent/NO913451L/no unknown
- 1991-09-04 CA CA002050670A patent/CA2050670C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-04 CS CS912714A patent/CS271491A3/cs unknown
- 1991-09-05 AU AU83673/91A patent/AU631770B2/en not_active Ceased
- 1991-09-05 KR KR1019910015486A patent/KR940004231B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-06 MX MX9100985A patent/MX9100985A/es unknown
- 1991-09-06 HU HU912886A patent/HUT63079A/hu unknown
- 1991-09-06 JP JP3226917A patent/JPH0651150B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-30 MX MX9304602A patent/MX9304602A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE130785T1 (de) | 1995-12-15 |
| MX9100985A (es) | 1992-05-04 |
| DE69114956D1 (de) | 1996-01-11 |
| HUT63079A (en) | 1993-07-28 |
| ES2032188T1 (es) | 1993-01-16 |
| DE69114956T2 (de) | 1996-08-29 |
| KR940004231B1 (ko) | 1994-05-19 |
| EP0474155B1 (en) | 1995-11-29 |
| JPH0651150B2 (ja) | 1994-07-06 |
| CA2050670C (en) | 2001-12-04 |
| EP0474155A2 (en) | 1992-03-11 |
| NO913451L (no) | 1992-03-09 |
| CA2050670A1 (en) | 1992-03-07 |
| JPH05111660A (ja) | 1993-05-07 |
| AU8367391A (en) | 1992-03-12 |
| MX9304602A (es) | 1995-01-31 |
| AU631770B2 (en) | 1992-12-03 |
| KR920006036A (ko) | 1992-04-27 |
| HU912886D0 (en) | 1992-01-28 |
| DE474155T1 (de) | 1992-10-15 |
| NO913451D0 (no) | 1991-09-03 |
| US5065943A (en) | 1991-11-19 |
| EP0474155A3 (en) | 1992-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS271491A3 (en) | Nozzle head for a binding agent application | |
| US5169071A (en) | Nozzle cap for an adhesive dispenser | |
| US7121479B2 (en) | Universal dispensing system for air assisted extrusion of liquid filaments | |
| US4969602A (en) | Nozzle attachment for an adhesive dispensing device | |
| EP0936000B1 (en) | Modular die with quick change die tip or nozzle | |
| US11801521B2 (en) | Main body for a spray gun, spray guns, spray gun set, method for producing a main body for a spray gun and method for converting a spray gun | |
| CA2653779C (en) | Fluid atomizing system and method | |
| JP2554731B2 (ja) | 計量歯車ヘッド用のスプレヘッド付属具及びホットメルト接着剤を塗布する方法 | |
| US4785996A (en) | Adhesive spray gun and nozzle attachment | |
| DE68920950T2 (de) | Düsenvorsatz für eine Klebepistole. | |
| USRE33481E (en) | Adhesive spray gun and nozzle attachment | |
| EP1358945B2 (de) | Düsenanordnung für eine Vorrichtung zum Auftragen von fliessfähigem Material auf ein Substrat | |
| US7690539B1 (en) | Viscous material dispense system | |
| US20020088876A1 (en) | Apparatus and method for spraying single or multi-component material | |
| AU5012693A (en) | A nozzle for use with an adhesive dispenser and method of depositing adhesive fibre onto a substrate | |
| JP2002505951A (ja) | ホットメルト接着剤または他のポリマー溶融物を塗布するためのセグメントダイ | |
| EP3067123A2 (en) | Liquid dispensing applicators having backpressure control devices, and related methods | |
| EP0983797A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Haftmittels auf eine Produktfläche | |
| WO1994016824A1 (en) | Adhesive spray gun with adjustable module | |
| CN113522554A (zh) | 施加流体的喷嘴组件其用途以及系统 | |
| US5238190A (en) | Offset nozzle assembly | |
| DE9117061U1 (de) | Auftragsvorrichtung für Klebstoff | |
| DE29918424U1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Fluid auf ein Substrat | |
| EP4559583A1 (de) | Fixierhilfe für bauteile in einem sprüh- oder spritzsystem und sprüh- oder spritzapplikator zum beschichten von werkstücken mit fixierhilfe |