CS272010B1 - Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru - Google Patents
Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS272010B1 CS272010B1 CS8710186A CS1018687A CS272010B1 CS 272010 B1 CS272010 B1 CS 272010B1 CS 8710186 A CS8710186 A CS 8710186A CS 1018687 A CS1018687 A CS 1018687A CS 272010 B1 CS272010 B1 CS 272010B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- raw gas
- generator
- reducing
- water
- solid fuels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu snížení výstupní rychlpsti surového plynu z generátoru pro zplyňování tuhých paliv. Podstatou řešení je, že se surový plyn y oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplynovaného paliva a výstupem z generátoru sytí vodou maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynuvpříslusné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.
Description
Vynález se týká způsobu snížení výstupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru v převážné části jeho průřezu.
Obsah prachových částic zplyňovaného paliva, tj. úletu, v surovém plynu na výstupu z generátoru je limitujícím faktorem jeho trvalého výkonui jeho obsah v surovém plynu způsobuje zanášení výstupního potrubí a výměníku tepla, což má za následek nutnost odstavování zařízení k jeho pracnému čištění. Uměrnš s množstvím úletu se zkracuje časové využití generátoru a zvyšuje se počet pracovníků pro jeho údržbu. Při zvýšení obsahu úletu v surovém plynu nad únosnou hranici dochází k nutnosti odstavení generátoru v průběhu několika hodin. Touto hranicí je dán maximální výkon generátoru, který pro palivo dané kvality nelze překročit. Množství úletu v surovém plynu je při stejném výkonu generátoru dáno jeho obsahem v palivu a rozpadovostí tohoto paliva, takže při nedokonalém odtřídění prachových podílů z paliva, nebo jeho vyšší náchylnosti k rozpadu je nutno počítat se snížením výkonu generátoru.
Způsob podle čs. autorského osvědčení č. 205 165 tkví v tom, že v plynovém prostoru generátoru je pomocí usměrňovacího plechu vytvořen kanál pro zpomalený průchod plynu. V tomto případě dochází ke snížení teploty surového plynu v místě nástřiku vody tryskou, avšak úlet, který se do prostoru zpomaleného průchodu plynu dostal, je odnášen z generátoru do předchladiče. Nevýhodou tohoto řešení je fakt, že plyn opouštějící vrstvu uhlí, vstupuje do uvedeného kanálu beze změny teploty, a tedy i beze změny jeho rychlosti, viskozity, měrné hmotnosti a zejména obsahu úletu.
Nevýhody a provozní omezení odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se surový plyn v oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplyňovaného palia výstupem z generátoru sytí vodou maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynu příslušné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.
Výhodou způsobu podle vynálezu je snížení teploty surového plynu vlivem odpaření fenolové vody, a to ještě před jeho výstupem z generátoru, což má za následek snížení výstupní rychlosti směsi surového plynu a vodní páry v převážné části průřezu generátoru a snížení viskozity této směsi. Tyto příznivé vlivy překrývají nevýhodu zvýšení měrné hmotnosti a celkového objemu směsi surového plynu a vodní páry, takže výsledkem je snížení obsahu úletu vystupujícího z generátoru při jeho nezměněném výkonu, což přináší výhodu v tom, že je možno zplyňovat uhlí s vyšším obsahem prachových podílů, popřípadě uhlí s vyšší náchylností k rozpadu. Jinou výhodou je možnost zvýšení výkonu generátoru při nezměněném množství úletu v surovém plynu, což má pro praxi velký význam. Příklad 1
Při zplyňování hnědého uhlí kyslíkem a vodní parou za tlaku 3,2 MPa se získá surový plyn o teplotě 360 °C s obsahem vodní páry 1,15 kg.m3/0 °Ci 0,1 MPa/ surového plynu. Měrná hmotnost této smšsi činí za daných podmínek 12,346 kg.m-3, kinematická viskosita 1,69.10 m .sec . Po nástřiku vody anebo fenolové vody do surového plynu v prostoru 0,2 m nad vrstvu uhlí v množství 0,25 kg.m-3 /0 °Ct 0,1 MPa/ surového plynu o teplotě 70 °C dojde k poklesu teploty surového plynu na 215 °C, měrná hmotnost se zvýší na 15,767 kg.m-3, viskosita poklesu na 1,044.10“^ m2.sec-1 a výstupní rychlost surového plynu a vodní páry se sníží, vztaženo k průřezu generátoru, na 87,4 % hodnoty této rychlosti před nástřikem fenolové vody. Výkon generátoru je možno zvýšit o 5 % při nezměněném obsahu úletu v surovém plynu. Rosný bod surového plynu s obsahem 1,4 kg vodní páry na 1 m3 (Vn) plynu činí při tlaku 3,2 MPa hodnotu 210,6 °C.
Příklad 2
Při zplyňování černého uhlí za tlaku 2,6 MPa ase produkuje surový plyn o teplotě 550 °C s obsahem vodní páry 0,81 kg.m-3 /o °C» 0,1 MPa/. Za uvedených podmínek činí , měrná hmotnost směsi surového plynu a vodní páry 7,687 kg.m-3 a kinematická viskosita 3,951 . 10-6. m2 . sec-1. Po nástřiku 0,48 kg.m-3 /0 °C( 0,1 MPa/ surového plynu, vody
CS 272010 Bl anebo fenolové vody o teplote 70 °C za podmínek jako v příkladu 1 dojde k poklesu teploty surového plynu na 206 °C, měrná hmotnost stouone na 13,061 kg.m“^, viskosita se sníží na hodnotu 1,246 . 10 . m . sec“ a výstupní rychlost surového plynu a vodní páry dosáhne 75,3 % hodnoty původní rychlosti před nástřikem fenolové vody. Výkon generátoru je možno zvýšit o 15 %, aniž dojde ke zvýšení množství úletu. Rosný bod surového plynu s obsahem 1,29 kg vodní páry na 1 nr (Vn) plynu činí za daných podmínek 199,3 °C.
Po překročení množství nastřikované vody nad hranici, při které se dosáhne rosného bodu za daného tlaku, by neodpařená voda způsobila odstavení generátoru z provozu.
Vynález lze využít zejména při zplyňování tuhých paliv za tlaku.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob snížení výstupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru v jeho průřezu, vyznačující se tím, že se surový plyn v oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplyňovaného paliva a výstupem z generátoru sytí vodou a/nebo fenolovou vodou, maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynu příslušné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710186A CS272010B1 (cs) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8710186A CS272010B1 (cs) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1018687A1 CS1018687A1 (en) | 1990-04-11 |
| CS272010B1 true CS272010B1 (cs) | 1990-12-13 |
Family
ID=5448266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8710186A CS272010B1 (cs) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272010B1 (cs) |
-
1987
- 1987-12-30 CS CS8710186A patent/CS272010B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1018687A1 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4295864A (en) | Process of treating pressurized condensate | |
| GB1499709A (en) | Synthesis gas generation | |
| DE3335544A1 (de) | Reaktorvorrichtung zur erzeugung von generatorgas aus brennbaren abfallprodukten | |
| DE102014201890A1 (de) | Kühlung und Waschung eines Rohgases aus der Flugstromvergasung | |
| DE3926964A1 (de) | Verfahren zur minderung des kohlendioxidgehalts des abgases eines gas- und dampfturbinenkraftwerks und danach arbeitendes kraftwerk | |
| DE3020684C2 (cs) | ||
| DE102010045917A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur simultanen Aufbereitung von festen Brennstoffen und Biomassen mit anschließender Vergasung | |
| CS272010B1 (cs) | Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru | |
| DE2659752A1 (de) | Verfahren zur reduzierung des schwefelgehaltes von zu staub aufbereiteter kohle | |
| DE2920922A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vergasung von kohle | |
| DE102012009265B4 (de) | Gekühlter Ringgassammler | |
| GB1517140A (en) | Process for producing a gas which has a high calorific value and a low dust content | |
| JPS5776085A (en) | Purification of fuel oil and its device | |
| US9434896B2 (en) | Dust separation from the crude gas of an entrained flow gasifier | |
| DE2806095C2 (de) | Verfahren zur Behandlung fremd- und schadstoffbeladener Abgasgemische aus Hütten- und Kokereibetrieben | |
| DE102013203276B4 (de) | Waschwasser- und Kreislaufwasserführung in einer Vergasungsanlage mit Kühlung der Entspannungswässer | |
| GB1500772A (en) | Gasification of solid fuel | |
| CH676124A5 (cs) | ||
| DE3529374A1 (de) | Generator zur vergasung von holz, torf, braunkohle und biomasse | |
| DE2949903C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur hydrierenden Vergasung von Kohle | |
| DE102013203275B4 (de) | Waschwasser- und Kreislaufwasserführung in einer Vergasungsanlage mit Verwertung der Dampfschwaden | |
| DE1471587C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Staubkoks | |
| DE1471588C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Verko kung von Feinkohle | |
| DE1471588B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Verkokung von Feinkohle | |
| DE431255C (de) | Verfahren zum Verwerten kalk- und bitumenhaltiger Stoffe |