CS272010B1 - Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru - Google Patents

Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru Download PDF

Info

Publication number
CS272010B1
CS272010B1 CS8710186A CS1018687A CS272010B1 CS 272010 B1 CS272010 B1 CS 272010B1 CS 8710186 A CS8710186 A CS 8710186A CS 1018687 A CS1018687 A CS 1018687A CS 272010 B1 CS272010 B1 CS 272010B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
raw gas
generator
reducing
water
solid fuels
Prior art date
Application number
CS8710186A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1018687A1 (en
Inventor
Jaroslav Ing Vodsedalek
Original Assignee
Vodsedalek Jaroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vodsedalek Jaroslav filed Critical Vodsedalek Jaroslav
Priority to CS8710186A priority Critical patent/CS272010B1/cs
Publication of CS1018687A1 publication Critical patent/CS1018687A1/cs
Publication of CS272010B1 publication Critical patent/CS272010B1/cs

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu snížení výstupní rychlpsti surového plynu z generátoru pro zplyňování tuhých paliv. Podstatou řešení je, že se surový plyn y oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplynovaného paliva a výstupem z generátoru sytí vodou maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynuvpříslusné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.

Description

Vynález se týká způsobu snížení výstupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru v převážné části jeho průřezu.
Obsah prachových částic zplyňovaného paliva, tj. úletu, v surovém plynu na výstupu z generátoru je limitujícím faktorem jeho trvalého výkonui jeho obsah v surovém plynu způsobuje zanášení výstupního potrubí a výměníku tepla, což má za následek nutnost odstavování zařízení k jeho pracnému čištění. Uměrnš s množstvím úletu se zkracuje časové využití generátoru a zvyšuje se počet pracovníků pro jeho údržbu. Při zvýšení obsahu úletu v surovém plynu nad únosnou hranici dochází k nutnosti odstavení generátoru v průběhu několika hodin. Touto hranicí je dán maximální výkon generátoru, který pro palivo dané kvality nelze překročit. Množství úletu v surovém plynu je při stejném výkonu generátoru dáno jeho obsahem v palivu a rozpadovostí tohoto paliva, takže při nedokonalém odtřídění prachových podílů z paliva, nebo jeho vyšší náchylnosti k rozpadu je nutno počítat se snížením výkonu generátoru.
Způsob podle čs. autorského osvědčení č. 205 165 tkví v tom, že v plynovém prostoru generátoru je pomocí usměrňovacího plechu vytvořen kanál pro zpomalený průchod plynu. V tomto případě dochází ke snížení teploty surového plynu v místě nástřiku vody tryskou, avšak úlet, který se do prostoru zpomaleného průchodu plynu dostal, je odnášen z generátoru do předchladiče. Nevýhodou tohoto řešení je fakt, že plyn opouštějící vrstvu uhlí, vstupuje do uvedeného kanálu beze změny teploty, a tedy i beze změny jeho rychlosti, viskozity, měrné hmotnosti a zejména obsahu úletu.
Nevýhody a provozní omezení odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se surový plyn v oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplyňovaného palia výstupem z generátoru sytí vodou maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynu příslušné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.
Výhodou způsobu podle vynálezu je snížení teploty surového plynu vlivem odpaření fenolové vody, a to ještě před jeho výstupem z generátoru, což má za následek snížení výstupní rychlosti směsi surového plynu a vodní páry v převážné části průřezu generátoru a snížení viskozity této směsi. Tyto příznivé vlivy překrývají nevýhodu zvýšení měrné hmotnosti a celkového objemu směsi surového plynu a vodní páry, takže výsledkem je snížení obsahu úletu vystupujícího z generátoru při jeho nezměněném výkonu, což přináší výhodu v tom, že je možno zplyňovat uhlí s vyšším obsahem prachových podílů, popřípadě uhlí s vyšší náchylností k rozpadu. Jinou výhodou je možnost zvýšení výkonu generátoru při nezměněném množství úletu v surovém plynu, což má pro praxi velký význam. Příklad 1
Při zplyňování hnědého uhlí kyslíkem a vodní parou za tlaku 3,2 MPa se získá surový plyn o teplotě 360 °C s obsahem vodní páry 1,15 kg.m3/0 °Ci 0,1 MPa/ surového plynu. Měrná hmotnost této smšsi činí za daných podmínek 12,346 kg.m-3, kinematická viskosita 1,69.10 m .sec . Po nástřiku vody anebo fenolové vody do surového plynu v prostoru 0,2 m nad vrstvu uhlí v množství 0,25 kg.m-3 /0 °Ct 0,1 MPa/ surového plynu o teplotě 70 °C dojde k poklesu teploty surového plynu na 215 °C, měrná hmotnost se zvýší na 15,767 kg.m-3, viskosita poklesu na 1,044.10“^ m2.sec-1 a výstupní rychlost surového plynu a vodní páry se sníží, vztaženo k průřezu generátoru, na 87,4 % hodnoty této rychlosti před nástřikem fenolové vody. Výkon generátoru je možno zvýšit o 5 % při nezměněném obsahu úletu v surovém plynu. Rosný bod surového plynu s obsahem 1,4 kg vodní páry na 1 m3 (Vn) plynu činí při tlaku 3,2 MPa hodnotu 210,6 °C.
Příklad 2
Při zplyňování černého uhlí za tlaku 2,6 MPa ase produkuje surový plyn o teplotě 550 °C s obsahem vodní páry 0,81 kg.m-3 /o °C» 0,1 MPa/. Za uvedených podmínek činí , měrná hmotnost směsi surového plynu a vodní páry 7,687 kg.m-3 a kinematická viskosita 3,951 . 10-6. m2 . sec-1. Po nástřiku 0,48 kg.m-3 /0 °C( 0,1 MPa/ surového plynu, vody
CS 272010 Bl anebo fenolové vody o teplote 70 °C za podmínek jako v příkladu 1 dojde k poklesu teploty surového plynu na 206 °C, měrná hmotnost stouone na 13,061 kg.m“^, viskosita se sníží na hodnotu 1,246 . 10 . m . sec“ a výstupní rychlost surového plynu a vodní páry dosáhne 75,3 % hodnoty původní rychlosti před nástřikem fenolové vody. Výkon generátoru je možno zvýšit o 15 %, aniž dojde ke zvýšení množství úletu. Rosný bod surového plynu s obsahem 1,29 kg vodní páry na 1 nr (Vn) plynu činí za daných podmínek 199,3 °C.
Po překročení množství nastřikované vody nad hranici, při které se dosáhne rosného bodu za daného tlaku, by neodpařená voda způsobila odstavení generátoru z provozu.
Vynález lze využít zejména při zplyňování tuhých paliv za tlaku.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob snížení výstupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru v jeho průřezu, vyznačující se tím, že se surový plyn v oblasti mezi jeho výstupem z vrstvy zplyňovaného paliva a výstupem z generátoru sytí vodou a/nebo fenolovou vodou, maximálně do hodnoty rosného bodu vodní páry v surovém plynu příslušné provoznímu tlaku, při kterém zplyňovací proces probíhá.
CS8710186A 1987-12-30 1987-12-30 Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru CS272010B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710186A CS272010B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710186A CS272010B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1018687A1 CS1018687A1 (en) 1990-04-11
CS272010B1 true CS272010B1 (cs) 1990-12-13

Family

ID=5448266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8710186A CS272010B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272010B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1018687A1 (en) 1990-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4295864A (en) Process of treating pressurized condensate
GB1499709A (en) Synthesis gas generation
DE3335544A1 (de) Reaktorvorrichtung zur erzeugung von generatorgas aus brennbaren abfallprodukten
DE102014201890A1 (de) Kühlung und Waschung eines Rohgases aus der Flugstromvergasung
DE3926964A1 (de) Verfahren zur minderung des kohlendioxidgehalts des abgases eines gas- und dampfturbinenkraftwerks und danach arbeitendes kraftwerk
DE3020684C2 (cs)
DE102010045917A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur simultanen Aufbereitung von festen Brennstoffen und Biomassen mit anschließender Vergasung
CS272010B1 (cs) Způsob snížení výetupní rychlosti surového plynu při zplyňování tuhých paliv v tlakovém generátoru
DE2659752A1 (de) Verfahren zur reduzierung des schwefelgehaltes von zu staub aufbereiteter kohle
DE2920922A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vergasung von kohle
DE102012009265B4 (de) Gekühlter Ringgassammler
GB1517140A (en) Process for producing a gas which has a high calorific value and a low dust content
JPS5776085A (en) Purification of fuel oil and its device
US9434896B2 (en) Dust separation from the crude gas of an entrained flow gasifier
DE2806095C2 (de) Verfahren zur Behandlung fremd- und schadstoffbeladener Abgasgemische aus Hütten- und Kokereibetrieben
DE102013203276B4 (de) Waschwasser- und Kreislaufwasserführung in einer Vergasungsanlage mit Kühlung der Entspannungswässer
GB1500772A (en) Gasification of solid fuel
CH676124A5 (cs)
DE3529374A1 (de) Generator zur vergasung von holz, torf, braunkohle und biomasse
DE2949903C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur hydrierenden Vergasung von Kohle
DE102013203275B4 (de) Waschwasser- und Kreislaufwasserführung in einer Vergasungsanlage mit Verwertung der Dampfschwaden
DE1471587C (de) Verfahren zur Erzeugung von Staubkoks
DE1471588C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Verko kung von Feinkohle
DE1471588B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Verkokung von Feinkohle
DE431255C (de) Verfahren zum Verwerten kalk- und bitumenhaltiger Stoffe