CS272445B1

CS272445B1 - Lubrication system, especially a positive displacement pump

Info

Publication number: CS272445B1
Application number: CS887610A
Authority: CS
Inventors: Karel Ing Skop; Petr Ing Tomecka
Original assignee: Skop Karel; Petr Ing Tomecka
Priority date: 1988-11-21
Filing date: 1988-11-21
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS761088A1

Abstract

Zařízení spadá do oboru čerpadel a týká se nové konstrukce mazacího systému objemového čerpadla s přímočarým vratným pohybem pístu, v jednotném provedení jak pro horizontální tak i vertikální polohu objemového čerpadla tvořeného hydraulickou částí, ve které se pohybuje vratným pohybem píst nebo plunžr, ventilovou hlavou, sacím a výtlačným ventilem, mezi nimiž je uspořádán pracovní prostor čerpadla, a klikovou skříní, obsahující klikový mechanismus, olejové čerpadlo a vlastní olejovou náplň, a jeho podstatou je, že sání (8) olejového čerpadla (7) je umístěno v prostoru (S) omezeném jednak stěnami základových ploch (9, 10) klikové skříně (4) a jednak hladinami (Η]., H2) olejové náplně. Nalévací hrdlo (11) s odvětráním klikové skříně (4) je umístěno v rovině, která svírá s vodorovnou i svislou rovinou klikové skříně (4) úhel 45°. Olejoznak (12) vytvořený jako průhledové okénko je umístěn na klikové skříni (4) v průsečíku (X) obou hladin (H^, H2).The device falls into the field of pumps and relates to a new design of a lubrication system of a positive displacement pump with a rectilinear reciprocating piston movement, in a uniform design for both horizontal and vertical positions of the positive displacement pump consisting of a hydraulic part in which a piston or plunger moves reciprocatingly, a valve head, a suction and discharge valve, between which the working space of the pump is arranged, and a crankcase containing a crank mechanism, an oil pump and its own oil charge, and its essence is that the suction (8) of the oil pump (7) is located in a space (S) limited by both the walls of the base surfaces (9, 10) of the crankcase (4) and the levels (Η]., H2) of the oil charge. The pouring spout (11) with the ventilation of the crankcase (4) is located in a plane that forms an angle of 45° with the horizontal and vertical planes of the crankcase (4). The oil sight glass (12) formed as a viewing window is located on the crankcase (4) at the intersection (X) of both levels (H1, H2).

Description

Vynález se týká mazacího systému, zejména objemového čerpadla s přímočarým vratným pohybem pístu, v jednotném provedení jak pro horizontální, tak i vertikální polohu čerpadla na základovém rámu.The invention relates to a lubrication system, in particular a positive displacement pump with a rectilinear reciprocating movement of a piston, in a uniform embodiment for both horizontal and vertical position of the pump on the base frame.

Při výrobě pístových a plunžrových čerpadel v jednotném provedení, kdy lze čerpadlo použít jak v horizontální, tak i vertikální poloze, je problémem konstrukce mazacího systému, který by měl mít v každé z poloh stejnou výšku hladiny mazací náplně a dané poloze hladin odpovídající umístění nalévacího hrdla, včetně odvzdušnění. Obvykle je tento problém řešen tak, že těleso klikové skříně čerpadla je opatřena pro každou polohu jedním nalévacím hrdlem, přičemž nepoužité hrdlo se zaslepí. Podobně je řešena i poloha sání olejového čerpadla, které je umístěno tak, jak je to nejvýhodnější pro danou polohu čerpadla. Nevýhodou je u známých řešení jednak dvojnásobný počet funkčních dílů mazacího systému a jednak zdlouhavá příprava mazacího systému při změně polohy objemového čerpadla. Výška hladiny mazací náplně se obvykle měří cejchovanou tyčinkou, což není zvlášt pohotové a přehledné.In the production of piston and plunger pumps in a uniform design, where the pump can be used in both horizontal and vertical position, the problem is the design of the lubrication system, which should have the same level of lubricant in each position and given position , including venting. Usually, this problem is solved by providing the crankcase body of the pump with one filler neck for each position, the unused neck being blinded. Similarly, the suction position of the oil pump is solved, which is located as it is most advantageous for the given position of the pump. The disadvantage of the known solutions is both the double number of functional parts of the lubrication system and the lengthy preparation of the lubrication system when changing the position of the positive displacement pump. The level of the lubricant is usually measured with a calibrated rod, which is not particularly quick and clear.

Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je mazací systém, zejména objemového čerpadla s přímočarým vratným pohybem pístu, v jednotném provedení jak pro horizontální, tak i vertikální polohu objemového čerpadla tvořeného hydraulickou částí, ve které se pohybuje přímočarým vratným pohybem píst, popřípadě plunžr, dále ventilovou hlavou, sacím a výtlačným ventilem, mezi nimiž je upraven pracovní prostor čerpadla, a klikovou skříní obsahující klikový mechanismus, olejové čerpadlo a vlastní mazací náplň. Podstatou vynálezu je, že sání olejového čerpadla je’ umístěno v prostoru omezeném jednak stěnami základových ploch klikové skříně a jednak hladinami olejové náplně, kde nalévací hrdlo s odvětráním klikové skříně je umístěno v rovině, která svírá s vodorovnou a svislou rovinou klikové skříně úhel 45°, přičemž olejoznak na snímání obou hladin mazací náplně je umístěn na klikové skříni v průsečíku obou hladin.The disadvantages and shortcomings of the known solutions are essentially eliminated by the invention, which is a lubrication system, in particular a positive displacement pump with rectilinear reciprocating movement, in a uniform design for both horizontal and vertical position of a positive displacement pump formed by a hydraulic part. or a plunger, a valve head, a suction and discharge valve, between which the working space of the pump is arranged, and a crankcase comprising a crank mechanism, an oil pump and the lubricating charge itself. The essence of the invention is that the oil pump intake is located in a space limited both by the walls of the crankcase bases and by the oil level, where the crankcase vent is located in a plane which forms an angle of 45 ° with the horizontal and vertical crankcase planes. , wherein the oil mark for sensing both levels of lubricant is located on the crankcase at the intersection of the two levels.

Vyšší účinek vynálezu se projevuje jednak zjednodušením celé konstrukce a jednak úsporou funkčních prvků mazacího systému, dále úsporou materiálu, zlepšením vnějšího vzhledu klikové skříně. Při změně polohy uložení objemového čerpadla není nutno provádět žádné úpravy sání olejového čerpadla ani úpravy nalévacího hrdla, čímž se zkracují montážní práce a tak se zvyšuje i produktivita práce. Kontrola hladiny mazací náplně je jednoduchá pomocí průhledového okénka olejoznaku.The higher effect of the invention is manifested both by simplifying the entire construction and by saving the functional elements of the lubrication system, as well as by saving material, by improving the external appearance of the crankcase. When changing the position of the positive displacement pump, it is not necessary to make any adjustments to the suction of the oil pump or to the pouring spout, which shortens the assembly work and thus increases work productivity. Checking the lubricant level is easy with the oil sight glass.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je pohled na objemové čerpadlo ve vertikální poloze a na obr. 2 je umístění prvků mazacího systému objemového čerpadla uloženého v horizontální poloze se schematickým znázorněním činných prvků čerpadla.An example of a specific embodiment of the invention is schematically shown in the accompanying drawing, where Fig. 1 is a view of a positive displacement pump in a vertical position and Fig. 2 is a location of elements of a positive displacement pump lubrication system mounted in a horizontal position with a schematic representation of active pump elements.

Podle vynálezu je objemové čerpadlo £ tvořeno hydraulickou částí £, ventilovou hlavou £ a klikovou skříní £. V hydraulické části 2 se pohybuje přímočarým vratným pohybem píst £, popřípadě plunžr, zatímco kliková skříň £ obsahuje klikový mechanismus £, náplň mazacího oleje a olejové čerpadlo £. Kliková skříň £ je opatřena neznázorněnými upínacími prvky pro uložení celého čerpacího agregátu na základový rám. U znázorněného příkladu objemového čerpadla £, jehož jednotná konstrukce umožňuje jeho provozování jak ve vertikální poloze, tak i v horizontální poloze, jsou výšky hladin H₂ olejové náplně shodné, přičemž sání £ olejového čerpadla £ je umístěno v rovině, která svírá s vodorovnou i svislou rovinou klikové skříně £ úhel 45°. Olejoznak 12 pro snímání hladiny mazacího oleje je vytvořen jako průhledové okénko a je umístěn na klikové skříni £ v průsečíku X hladin H₂ olejových náplní pro obě polohy uložení objemového čerpadla £.According to the invention, the positive displacement pump £ is formed by a hydraulic part £, a valve head £ and a crankcase £. In the hydraulic part 2, the piston £ or the plunger moves in a rectilinear reciprocating motion, while the crankcase £ comprises a crank mechanism £, a lubricating oil charge and an oil pump £. The crankcase £ is provided with fastening elements (not shown) for mounting the entire pump set on the base frame. In the illustrated example of a positive displacement pump £, the uniform construction of which allows it to operate both in a vertical position and in a horizontal position, the _{oil level levels H 2 are} identical, the oil pump suction £ being located in a plane which is horizontal and vertical. plane of the crankcase £ angle 45 °. The oil mark 12 for sensing the lubricating oil level is formed as a viewing window and is located on the crankcase £ at the intersection X of the _{oil charge levels H 2} for both positions of the positive displacement pump £.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Lubrication system, in particular a positive displacement pump with rectilinear reciprocating movement of the piston, in a uniform design for both horizontal and vertical position of a positive displacement pump consisting of a hydraulic part in which reciprocating the piston or plunger, valve head, suction and discharge valve, a working space of the pump is provided, and a crankcase comprising a crank mechanism, an oil pump and its own oil filling, characterized in that the suction (8) of the oil pump (7) is located in a space (S) limited on the one hand by walls of foundations (9). 10) of the crankcase (4), and on the one hand by the _{oil filling levels (H 1, H 2} ), where the filling neck (11) with the crankcase ventilation (4) is located in a plane which intersects with the horizontal and vertical plane of the crankcase (4). ) an angle of 45 °, the oil mark (12) for sensing the two levels (H 1, H ₂ ) being located on the crankcase (4) at the intersection (X) of the two levels (H 1, H ₂ ).