CS272704B1 - Silicon modifying agent - Google Patents
Silicon modifying agent Download PDFInfo
- Publication number
- CS272704B1 CS272704B1 CS358686A CS358686A CS272704B1 CS 272704 B1 CS272704 B1 CS 272704B1 CS 358686 A CS358686 A CS 358686A CS 358686 A CS358686 A CS 358686A CS 272704 B1 CS272704 B1 CS 272704B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rare earth
- weight
- silicon
- modifying agent
- graphite
- Prior art date
Links
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title abstract 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- -1 0.22 wt% Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Vynález sa týká kremíkovej modifikačnej přísady na báze kovov vzácných zemin za účelom získania liatiny a červikovitým grafitom.
Liatinu s červikovitým grafitom, ktorá patři medzi akostná typy liatin možno ziskaf taktiež pri použití modifikátorov na báze globulizačne a antiglobulizačne posobxacich prvkov, alebo pri použití modifikátora, ktorý obsahuje 98 % hmot. kovov vzácných zemin (čisté kovy vzácných zemin). Základnou nevýhodou modifikátora, obsahujúceho čisté kovy vzácných zemin je tá skutočnosf, že obsahujú poměrně vysoké petcento deficitných prvkov ako Ce, La,. Pr a pod.
Spomínané nedostatky odstraňuje do značnej miery křemíková modifikačná přísada podía vynálezu, ktorého podstatou je, že obsahuje 35 az 37 % hmot. Si, 34 az 37 % hmot. kovov vzácných zemin, z toho 17 až 19 % hmot. Cez 1,3 až 3 % hmot. Al, 0,30 až 0,45 % hmot* Ca, zvyšok 22,55 až 29,-4 % hmot, Fe, granulačnóho zloženia 3 až 5 mm.
Hlavným prínosom uvedenej kremíkovej modifikačnej přísady je úspornější sposob ziskavania liatiny s červikovitým grafitom v porovnaní s použitím čistých kovov vzácných zemin, ďalšou podstatnou výhodou kremíkovej modifikačnej přísady je rozšírenie intervalu posobenia modifikátora na 20 min., čo súvisí s vSčšou prevádzkovou istotou a zvýšením reprodukovatelnosti výsledkov.
Množstvo modifikátora pre ziskanie červikovitého grafitu v liatine závisí predovšetkým na obsahu síry v tavenine. Pri obsahu síry vo východiskovej tavenine 0,018 až 0,024 % hmot. je pre ziskanie 80 až 95 % podielu červikovitého grafitu v štruktúre liatiny potřebné 0,30 až 0,55 % hmot. kremíkovej modifikačnej přísady podía vynálezu.
Optímálny účinok posobenia kremíkovej modifikačnej přísady podía vynálezu je v jej nizkej spotrebe a v značné vysokom doznievacom účinku, 20. min. po zamodifikovani.
Křemíková modifikačná přísada podía vynálezu sa vyrába v autoklávovej tlakovej nádobě za přetlaku p = 0,6 MPa. Pri výrobě kremíkovej modifikačnej prisady sa natavilo 30 kg FeSi 75 (kusové) (viď tab. 1) v elektrickej indukčnej peci. Pri teplote 1 250 °C bolo do roztaveného FeSi 75 přidané 2,5 kg Al a 10,5 kg kovov vzácných zemin (viď tab, 1). Kovy vzácných zemin sa přidávali do taviacej pece z dovodu obraedzenej velkosti modifikačného koša autoklávovej tlakovej nádoby, Pri teplote 1 470 C (meranej optickým pyrometrom bez korekcie) sa odlievalo roztavené a upravené FeSi 75 do vyhriatej sifónovej pánve, ktorá sa ďalej vložila do priestoru autoklávovej tlakovej nádoby. Do veka autoklávovej tlakovej nádoby sa vopred do modifikačného koša umiestnilo 11,5 kg kovov vzácných zemin (viď tab. 1). Po vloženi sifónovej pánve s tekutým upraveným FeSi 75 sa autoklávová tlaková nádoba natlakovala na p = 0,6 MPa. Po natlakovani sa modifikačný koš zasunul do roztaveného a upraveného FeSi 75 v sifónovej pánve. Po přeběhnutí reakcie 1,5 až 2,0 minúty sa modifikačny koš vysunul zo sifónovej pánve. 2 autoklávovej tlakovej nádoby sa vypustil potřebný tlak a takto vyrobený modifikátor sa odlial v tvaru kompaktných teliesok válcovitého tvaru do bentonitových foriera. Po ochladnuti je potřebné modifikačnó telieska otryskaf.
Lxatina s červikovitým grafitom sa ziska pri použiti polievacej metody pri prelievaní taveniny z taviacej pece do odlievacej pánve pri použiti 0,30 až 0,55 % hmot. kremikovej modifikačnej prisady na báze kovov vzácných zemin podía vynálezu a následovnom grafítxzačnom očkovaní 0,5 až 0,7 % hmot. FeSi 75 (viď tab. 1).
Použiti kremíkovej modifikačnej prisady podía vynálezu zaručuje výrobu liatiny s červikovitým grafitom o pevnosti v fahu Rm = 360 až 450 MPa, rázovej húževnatosti KG = 29 až 35 O.cm~2 a tvrdosti podía Brinella HB a 180 až 210.
CS 272704 Bl
Tabo1 Chemické zloženie vsád.zkových surovin pri výrobě kremíkovej moďifikačnej q
N
O rd 'Πί
Eí í>5 ř>
ca
H o
íh
Č ca ra
Ή h
o.
| II « || CO li J> II S ll uj}! | r | V LO Λ cn cn | I | |||
| I | ΤΓ II | |||||
| ca | II | o | ||||
| h-q | 11 | í | ·» | I | ||
| II | o | |||||
| II | tm | |||||
| H II | tn | |||||
| 0) | II | r» | ||||
| o | II | I | on | I | ||
| • | 11 | 4- | ||||
| P | II | |||||
| o G | M II | v | ||||
| x! | 0) | 1! | o | |||
| íh | II | 1 | ·% | t | ||
| II | o | |||||
| II | ||||||
| II | ||||||
| 4 | II | CO | ||||
| Ή | b0 | II | τ— | |||
| II | I | l | ||||
| O | II | o | ||||
| E_i | ff | |||||
| q | II | 03 | ||||
| ra | ,1 | -rj- | ||||
| ca | 1, | 0¾ | 1 | I | ||
| xj | o | 11 | o | |||
| o | II | |||||
| '>3 | II | |||||
| II | • | |||||
| , p | II | <4- | ||||
| h | II | ca | í | I | ||
| o | II | ε | O | |||
| •ti | II | |||||
| 'ca | II | |||||
| ra | II | • | ΓΛ | |||
| ř> | II | M | O | f | ||
| o ’d | CO | II | ω | ·> | t | |
| II II | ε | o | ||||
| g | II II | • | ||||
| II | Η | o | ||||
| o | íh | II | ca | *» | t | Γ |
| rH | II | ε | o | |||
| N | II | |||||
| Ό | II | |||||
| ϋ | II | • | ||||
| O | q | II | κ | LPi | ||
| •H | *=2 | II | co | l | 1 | |
| g | II | a *—» | O | |||
| X} | II | |||||
| O | II | • | o | • | ||
| i—i | II | Μ | CJ | v- | q co | |
| II | ca | Λ | •Η cn | |||
| II | ε | OJ | o | ε | ||
| II | ||||||
| •H | II | OJ | >N CO | v— | ||
| CO | II | ο | 03 O | Λ | r | |
| II II | O | |||||
| H 11 | ...... 1 n | |||||
| 1 | &» | II II | ||||
| o | q | II | i q | |||
| ϋ | •rl | II | ||||
| N | > | II | O Ή | |||
| Ό | O | II | 'ca ε | |||
| 'ca | H | II | N <D | |||
| ra | 3 | II | tn· | í> tj | ||
| r* | ra | II II | •rl | >> xí | r-4 | |
| &, | •ro | II | co | !> o | «? | |
| É~í | CD > | II II II | CD íh | í§ É? |
CS 272704 Bl
Příklad 1
Tavenina o chemickom zložení: 3,49 % hmot.C, 1,95 % hmot.Si, 0,22 % hmot, Mn, 0,013 % hmot. P, 0,022 % hmot. S, 0,085 % hmot. Cr. 0,062 % hmot. Ni, 0,094 % hmot, Cu, 0,009 % hmot. Al, modifikovaná při teplote 1 450 °C v odlievacej pánve polievacou metodou pri prelievaní z taviacej pece do odlievacej pánve křemíkovou modifikačnou přísadou podía vynálezu o zložení: 35,1 % hmot. Si, 2,9 % hmot. Al, 0,36 % hmot. Ca, 35,9 % hmot. kovov vzácných zemin, z toho 17,85 % hmot. Ce, zvyšok 25,74 % hmot, Fe, pri pridávanom množstve 0,35 % hmot. % hmot., grafitxzačne očkovaná 0,7 % hmot. FeSi 75 pri granulačnom zložení 3 mm.
Metalografické hodnotenie (podía CSN 42 04 61): 90 % III, 10 % VI - Fe 80
Mechanické vlastnosti: Rm β 446 MPa, KG = 29,3 3.cm HB = 202.
Přiklad 2
Tavenina o chemickom zloženi: 3,52 % hmot. C, 1,98 % hmot, Si, 0,28 % hmot.Mn,
0,014 % hmot. P.0,-021 % hmot, S, 0,14 % hmot. Cr, 0,094 % hmot. Ni, 0,12 % hmot. Cu,
0,007 % hmot. Al, modifikovaná pri teplote 1 460 °C v odlievacej pánve polievacou metodou pri prelievaní z taviacej pece do odlievacej pánve křemíkovou modifikačnou přísadou podía vynálezu o zložení 36,2 % hmot, Si, 1,35 % hmot. Al,’ 0,41 % hmot. Ca, 36,2 % hmot. kovov vzácných zemin, z toho 17,4 % hmot. Ce, zvyšok 25,84 % hmot. Fe, pri pridávanom množstve 0,50 /□ hmot., grafitizačne očkovaná 0,7 % hmot. FeSi 75 pri granulačnom zloženi 3 mm.
Metalografické hodnotenie (podía CSN 42 04 61): 85 % III, 15 % VI - Fe 85.
Mechanické vlastnosti: Rm = 44S MPa, KG » 31,2 3.cm , HB = 199.
Claims (1)
- PREDMET VYNALEZUKřemíková modifikačná přísada na báze kovov vzácných zemin, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 35 až 37 % hmot. Si, 34 až 37 % hmot. kovov vzácných zemin,' z toho 17 až 19 % hmot. Ce, 1,3 až 3,0 % hmot. Al, 0,30 až 0,45 % hmot. Ca, zvyšok 22,55 až 29,4 % hmot. Fe, granulačného zloženia 3 až 5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS358686A1 CS358686A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272704B1 true CS272704B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5376371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272704B1 (sk) |
-
1989
- 1989-09-25 CS CS358686A patent/CS272704B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS358686A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| CN101550510B (zh) | 一种高强度可降解生物医用镁合金及其制备方法 | |
| EP2407259A1 (en) | Process for production of semisolidified slurry of iron-base alloy; process for production of cast iron castings by using the process, and cast iron castings | |
| CA3017325C (en) | Gray cast iron inoculant | |
| RU2426796C2 (ru) | Улучшенный способ получения ковкого чугуна | |
| CN101503764A (zh) | 一种无毒、适用于生物植入的镁合金材料的制备方法 | |
| CN109988964A (zh) | 球墨铸铁材料、其制备方法和应用 | |
| CN100586608C (zh) | 印刷机铸态球铁辊筒体铸造方法 | |
| KR101206595B1 (ko) | Ａｌ-ｂ4ｃ 복합재료의 재생방법 | |
| DE3376571D1 (en) | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons | |
| CS272704B1 (en) | Silicon modifying agent | |
| HU186008B (en) | Method and apparatus for producing transition nodular cast iron between flake and nodular graphite structure | |
| US3332772A (en) | Purification of molten ferrous base metals | |
| SU1296620A1 (ru) | Брикетированна смесь дл обработки серого чугуна дл отливок | |
| RU2162109C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
| US1027620A (en) | Composition of matter. | |
| SU834189A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1110814A1 (ru) | Чугун | |
| SU564353A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1416513A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| SU1404527A1 (ru) | Смесь дл модифицировани высокопрочного чугуна в литейной форме | |
| JPS6039114A (ja) | 鋳鉄溶錬用処理剤およびその製造 | |
| SU1491900A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
| SU798191A2 (ru) | Модификатор | |
| RU1822444C (ru) | Компактированный реагент дл обработки расплава чугуна |