CS272741B1 - Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation - Google Patents

Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation Download PDF

Info

Publication number
CS272741B1
CS272741B1 CS286788A CS286788A CS272741B1 CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1 CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 286788 A CS286788 A CS 286788A CS 272741 B1 CS272741 B1 CS 272741B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diisopropylidene
catalyst
palladium
weight
keto
Prior art date
Application number
CS286788A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS286788A1 (en
Inventor
Zuzana Ing Csc Cvengrosova
Milan Ing Csc Hronec
Original Assignee
Cvengrosova Zuzana
Hronec Milan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cvengrosova Zuzana, Hronec Milan filed Critical Cvengrosova Zuzana
Priority to CS286788A priority Critical patent/CS272741B1/cs
Publication of CS286788A1 publication Critical patent/CS286788A1/cs
Publication of CS272741B1 publication Critical patent/CS272741B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Vynález es týká eposobu oxidácie 2/3:4/6-diizopropylidén-i--sorbozy na 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulonovú kyselinu v přítomnosti katalyzátorov»
2/3:4J6-diizopropylídén«L-sorboza (OAS) je medziproduktom pri výrobě kyseliny askorbovej Reichsteinovou syntézou* Oxidáciu OAS na 2/3:4/6-diizapropylldén-2-keto-L.-gulonovú kyselinu (DKG) možno uskutočniS v podstatě tromi poatupmia to oxidáciou chlornanem sodným/ brómnanom sodným; alebo oxidáciou vzduchom/ alebo kyslíkom za katalýzy ko= vov podskupiny platiny. Z ekologického hladiska je najvýhodnejšia priams oxidácia OAS na DKG vzduchom/ alebo plynom obeahujúcim kyslík. Nevýhoda chlornanovóhoreep. brómnanového sposobu oxidácie spočívá vo vzniku velkého množstva odpadných soli.
Pri oxidácii DaS na DKG katalyzcvanaj kovmi podskupiny platiny Pt sa kov používá vo formě kovověj černe/ ako katalyzátor Adamsovho typu (Tetraheron 9/ 67 (1960))/ alebo nosičového typu (Oap.pat. 76/ 113 376/ Belg. pat. 851 804). Najčastejšie sa používá platina alebo paládium a ako nosič aktivně uhlie. Katalyzátor sa připravuje tak/ že soli kovu/ naadsorbované na nosiči sa redukujú formaldehydem v alkalickom prostředí. Z ďalších redukčných činidiel je vhodný vodík/ hydrid bóru/ hydrazin alebo mravčan v al- ’ kalickom prostredi.
Podlá doteraz známých postupov sa pri pripřave aldónových kyselin katalytickou oxidáciou postupuje tak/ ža cez vodný roztok cukru o pH- vyššom ako 7/5 sa v přítomnosti katalyzátora typu Pt/C alebo Pd/C prebubláva kyslík alebo vzduch.
Dosiahnu sa sice vysoké výtažky ale použitá katalyzátory sa rýchlo dezaktivujú a katalyzátor sa musí praktickyxpo každej šarži regenerovat alebo aspoň zčásti nahradit, novým. Na priabsh reakcie vplýva tiež koncentrácia kyslíka v reakčnom plyne/ počiatočná koncentrácia používanej zásady a DAS a čistota DAs. Počiatočná koncentrácia používanej zásady a DAs sa musi volit taká/ aby pri reakčnej teplote nedochádz&lo k vysolovaniu týchto látok na povrchu katalyzátora a tým aj k jeho čiastočnéj dezaktivácii. Kyslík privádzaný do reakčnej zmesi/ neemie byf vo veífcom přebytku voči dmo/ pretože nevratné dezaktivuje katalyzátor (NSR pat. 2 123 621), Doležitým faktorom z hladiska dezaktivácie katalyzátora ja aj čistota OAS/ ktorá može obsahovat sirné a dusíkaté látky z predchádzajúcich reakčných stupňov syntézy (čs. pat. 225491).
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje sposob přípravy 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny oxidáciou 2/3:4/6-di±zopropylidén-L-sorbozy molekulovým kyslíkem pri teplote 80 až 135 °C a parciálnom tlaku kyslíka 2 až 100 kPa za přítomnosti katalyzátora/ ktorého podstatou je, že reakcia sa uskutočňuje vo vodnoalkalickom prostředí o pH vyššom ako 7/5 v přítomnosti katalyzátorov typu Pd/C s obsahom Pd 1 až 20 % hmot·/ aktivovaných zlúčeninami Co alebo Mn/ používanými v mólovom pomara 0/2:1 až 1*1 voči Pd/ připadne v kotnbinácii so zlúčeninami Cd/ používanými v mólovom poměre 0/1.1 až 0/2:1 voči Pd. Dosiahne sa tým výrazné zvýšenie aktivity a životnosti katalyzátora/ vysušený uskladněný katalyzátor sa nedezaktivizuje vzdušným kyslíkom a udrží si povodnú aktivitu aj pri viacnásobnom použiti. Katalyzátory sa použivajú v množstva/ adpovedajúcom 0/2 až 1 % hmot. Pd voči DAs/ s výhodou 0/3 až 0/6 % hmot. Pri priprava katalyzátorov sa postupuje tak/ že k vyredukovsnému katalyzátoru Pd/C sa přidá vodný roztok příslušných soli (dusičnanov/ siranov/ chloridov) okyslený kyselinou octovou a vo vodnoalkalickom prostredi nerozpustné zlúčeniny Co/ Mn/ resp. Cd sa vyzrážajú na povrchu katalyzátora posobenim vodných roztokov hydroxidu a/alebo uhličitanu sodného a/alebo draselného do pH 12.
Vynález je bližšie objasněný na uvedených príkladoch.
Příklad 1
Oxidácia 2/3:4/6-diizopropylidén-L-sorbózy na 2/3j4/5-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovú kyselinu vzduchom sa uskutočnila v-250 cm3 miešanom reaktore z titánovej ocele. Reakčná zmes aa miešala vrtulovým miešadlom s 2000 ot.mín\ Reaktor sa zohrieval
I
CS 272 741 Bl priklopovýrai elektrickými blokmi a teplota reakčnej zmesi sa snímala platinovým odporovým čidlem vloženým v termojimke v reakčnej nádobě a regulovala tranzistorovým regulátórom TRS 12* rlak v reaktore sa kontroloval tlakoměrem a prietok oxidačného plynu kalibrovaným rotametrom. Vzduch sa do reakčnej zmesi privádzal kapilárou eiahajúcou na dno reaktora*
Oo reaktora sa navážilo 15 g OAS čistenej pridavkom Colorexu K, s měrným povrchom i? 1
1265 mg (Cs. pat. 225 491)? 1,5 g čerstvo připraveného katalyzátore Pd-Co-Cd/C,' ob3ahujúceho 4,85 % hmot. Pd, 1,96 % hmot. Co a 0,7 % hmot. Cd? 150 cm3 delonizovanej vody a 3?02 g NaOH. Po natlakovani reaktora vzduchom na 0,35 MPa a nastaveni prietoku vzdu· ♦S 4 _ chu na 20 cm miri sa reakčná zmes vyhnala na teplotu 130 °C a intenzivně miešala. Priebeh reakcie sa kontroloval v pravidelných intervaloch analýzou obsahu kyslika v odplyne. Po zastaveni spotřeby kyslika sa reakcia ukončila.
Obsah 2?3:4?6-diizopropylidén-2-keto-L-gulonovej kyseliny a nezreagovanej 2?3:4;6-diizopropylidén-L-sorbózy sa analyzoval plynovou chromatografióď po ich převedeni na prchavejsie raatylderiváty diazometánom. Pracovalo sa metodou vnútorného Standardu. Reakčný produkt získaný za uvedených podmienok obsahoval po 5?5 h oxidácie 99,9 % hmot.
2?384,6-diizopropylidén-2-ksto-L-gulénovej kyseliny.
Přiklad 2
Do reaktora, popisaného v přiklade 1, sa navážilo 15 g Čistenej OaS, 150 cm deionizovanej vody? 3?02 g NaOH a 1?5 g katalyzátore Pd-Co-Cd/C vyionizovaného z pokusu v přiklade 1* Z reakčných podmienok rovnakých ako v přiklade 1 sa po 5,5 h získal reakčný produkt? obsahujúci 99 ?8 % hmot. 2;3:4?S-diizopropylidén»2-keto-L-gulónovej kyseliny pri 100 % konverzi! 2;3s4,6-diizopropylidén-L-sorbózy (OAS).
Přiklad 3
Pracovný postup? použité množstvá reakčných zložiek a podmienky boli rovnaké ako v přiklade 1 a 2 3 tým rozdielom, že oxidácia sa katalyzovala 1?5 Pd-Co-Cd/C katalyzátora, izolovaného filtráciou z pokusu popisané v příklade 2. Pri 100 % konverzii 2;3t4,6-dllzopropylidén-L-sorbózy (DAS) obsahov rsakčný produk 99?7 % hmot. 2?3:4,6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovaj kyseliny.
Přiklad 4
Do reaktora sa navážilo 15 g čistenej OAS, 150 cm delonizovanej vody? 3?02 g NaOH a 1?5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C? oo8ahujúceho 4?8S % hmot. Pd,' 1,96 % hmot.
Co a 0;7 % hmot. Cd, uskladněného 2 mesiace za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnom postupe a reakčných podmienkach ako v příklade 1 obsahoval reakčný produkt 99,9 % hmot. 2?3:4?6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny.
Příklad 5 □o reaktora sa navážilo 15 g čistenej OAS? 150 cm delonizovanej vody? 3?02 g NaOH a 1?5 g vysušeného katalyzátore Pd-Co-Cd/C? obsahujúceho 3,'5 % hmot.iPd? 1?1 % hmot. Co a 0,4 % hmot. Cd? uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu. Při rovnakom pracovnom postupe a reakčných podmienkach ako v přiklade 1 obsahoval reakčný produkt 99?7 % hmot. 2;3:4,6-diizopropylidén-2-keto-L-gulSnovQj kyseliny pri 100 % konverzi! DAS.
Přiklad 6
Pracovný postup; použité množstvá reakčných zložiek a podmienky boli rovnaké ako v přiklade 1 e tým rozdielom, ža oxidácia bola katalyzovaná 1,5 g vysušeného katalyzátora
Pd-Mn-Cd/C 3 obsahom 4,;86 % hmot, Pd, 1,96 % hmot. Mn a 0,7 % hmot. Cd? uskladněného 2 me
V
CS 272 741 Bl siace za přístupu vzduchu· Reakčný produkt pri konverzi! OaS 100 %, obsahoval 99;/ % hmot· 2/3:4/6-diizopropylidén-2-kato-L-gulónovej kyseliny·
Přiklad 7
Pracovný postup/ použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v přiklade 1 β tým rozdielom/ žs reakcia bola katalyžovaná 1,5 g čerstvo připraveného katalyzátore Pd/C s obsahom Pd 5 % hmot. Po 6 h reakcia obsahoval raakčný produkt 94,4 % hmot. 2,3:4/6-diizopropylidén-2-kato-L-gulónovej kyseliny a 3/5 % hmot. nezreagovanej OAS.
Přiklad 8
Pracovný postup/ použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v příklade 1 s tým rozdielom; že reakcia sa katalyzovala 1/5 g vysušeného katalyzátora Pd/C s obsahom 5 % hmot. Pd/ uskladněného 1 týždeň ze přístupu vzduchu. Pc 7/5 h reakcii sa získal reakčný produkt obsahujúci 51/8 % hmot. 2/3s4/6Tdiizopropylidén-2-kato-L-gulónovej kyseliny a 47/7 % hmot. nezraagovanaj OAS.
Přiklad 9
Pracovný postup/ použité množstvá reakčných zložiek a podmienky rovnaké ako v přiklade 1 s tým rozdielom/ že reakcia aa katalyzovala 1,5 g vysušeného katalyzátora Pd/C s obsahom 5 % hmot. Pd/ uskladněného 1 mesiac za přístupu vzduchu. Po 7/5 h reakcii sa získal reakčný produkt obsahujúci len 6/9 % hmot. 2/3:4/6-diizopropylidén-2-keto-L-gulónovej kyseliny a 92,8 % hmot. nezreagovanej OAS.

Claims (2)

1. Spoaob přípravy 2/3:4;6-diizopropylidén—í-keto-L-gulonovaj kyseliny oxidáciou 2/3:4;6-diizopropylidén-L-aorbózy molekulovým kyslíkom pri teplote 80 až 135 °C a parciálnom tlaku kyslíka 2 až 100- kPa za přítomnosti katalyzátore, vyznačujúci sa tým, že reakcia sa uskutečňuje vo vodnoalkalickom prostředí a pH vyššom ako 7/5 v přítomnosti haterogénneho katalyzátora na báze paládia naneseného na aktivnom uhli s obsahom paládia 1 až 20 % hmot. vztiahnuté na hmotnosf nosiča v množstve 0;2 až 1 % hmot. paládia vztiahnuté na hmotnost 2;3:4/6-diIzopropyiidón-L-8orbózy, aktivovaného zlúčeninami kobaltu alebo mangánu v narozpustnej formě vo vodnoalkalickom prostředí v molovom pomere k paládiu 0/2 až 1:1.
2. Sposob přípravy podía bodu 1/ vyznačujúci sa tým, že katalyzátor sa Sálej aktivuje zlúčeninami kadmia v molovom pomere k paládiu 0/1 až 0/2:1.
CS286788A 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation CS272741B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS286788A1 CS286788A1 (en) 1990-06-13
CS272741B1 true CS272741B1 (en) 1991-02-12

Family

ID=5367021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS286788A CS272741B1 (en) 1988-04-28 1988-04-28 Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272741B1 (sk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008148549A3 (en) * 2007-06-05 2009-03-12 Dsm Ip Assets Bv Novel reaction with a gold catalyst

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008148549A3 (en) * 2007-06-05 2009-03-12 Dsm Ip Assets Bv Novel reaction with a gold catalyst
US8383837B2 (en) 2007-06-05 2013-02-26 Dsm Ip Assets B.V. Reaction with a gold catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
CS286788A1 (en) 1990-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1103272A (en) Process for producing carboxylic esters
FI64390B (fi) Foerfarande foer behandling av sura petroleumdestillat
US4197277A (en) Process for oxidizing sulfur and sulfur compounds
ZA907080B (en) A process for the production of acrolein by catalytic gasphase oxidation of propene
CA2070364A1 (en) Method for treating aqueous streams containing undesired amounts of cyanide
Ai et al. Oxidative dehydrogenation of lactic acid to pyruvic acid over iron phosphate catalyst
FI75577B (fi) Foerfarande foer att framstaella 2-keto-aldonsyror.
Krief et al. Catalytic asymmetric dihydroxylation of α-methylstyrene by air
CS272741B1 (en) Method of 2, 3 to 4, 6-diisopropylidene-2-keto-l-gulonic acid preparation
KR840000985B1 (ko) 비스무스―함유 메타크롤레인 산화용 촉매조성물
US4599446A (en) Process for the preparation of 2-keto-L-gulonic acid
RU2164911C2 (ru) Способ получения замещенного 4-гидроксибензальдегида
US4242525A (en) Process for producing salts of pyruvic acid
KR870000522B1 (ko) 연속공정에 의한 인돌의 공업적 제조방법
JPS6040453B2 (ja) ポリエチレングリコ−ル酸の製造方法
JP3989226B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
US4247467A (en) Preparation of gamma-lactones
US4713483A (en) Process for the production of oxalic acid diesters
JP2599969B2 (ja) ピルビン酸の製造方法
SU1001995A1 (ru) Катализатор дл жидкофазного окислени 8-пентадеканона
KR20000014416A (ko) 휘발성유기화합물 산화용 금속산화물 촉매
Juris et al. Catalytic Efficiency of Hydrated RuO2 for the Photooxidation of Water in a Sacrificial System
JPS6115863B2 (sk)
JPH0283348A (ja) アクロレインの製造方法
CN117065764A (zh) 一种用于合成3-甲氧基-4-羟基苯乙酮酸的氧化催化剂及其制备方法和应用