CS273953B1

CS273953B1 - Drier for grained materials especially agricultural ones

Info

Publication number: CS273953B1
Application number: CS609288A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Dlabaja; Jiri Ing Lonsky; Ivo Ing Pavlica; Peter Ing Kelo
Original assignee: Dlabaja Zdenek; Lonsky Jiri; Pavlica Ivo; Peter Ing Kelo
Priority date: 1988-09-12
Filing date: 1988-09-12
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS609288A1

Abstract

The solution falls within the branch of drying granular materials, mainly within the branch of post-crop grain treatment. It is connected with the problem of effective drying of granular materials, mainly agricultural. The principle of the solution consists in the fact in the drying space there are two ascendant air channels /6/ formed by perforated intermediate walls /4/, connected with one end on the inlet of the air from fan, and with the second end closed by integral wall of the dryer, while the material channel /5/ is always arranged beside the air channel /6/.<IMAGE>

Description

Vynález se týká sušárny zrnitých materiálů, zejména zemědělských, jako je například kukuřice nebo jiné zrniny a řeší problém efektivního rychlého sušení a zejména dosušováni těchto materiálů.The invention relates to a dryer of granular materials, in particular agricultural materials, such as corn or other grains, and solves the problem of efficient rapid drying and in particular of drying these materials.

3sou známy různé sušárny zrnitých materiálů, tvořené stěnami z částečně nebo zcela perforovaných materiálů, kde teplý nebo studený vzduch prostupuje otvory do materiálu a z' něj odebírá při svém proudění a výstupu vlhkost. Tyto sušárny, opatřené úložným prostorem a pod ním uspořádaným sušicím prostorem sice přinášejí zlepšení průběhu sušicího procesu a zvyšuji jeho ekonomičnost, avšak při silnějších vrstvách materiálu dochází k nerovnoměrnému sušení, protože vzduch při svém vstupu do materiálu se již zkraje zvlhčí odebrgnou vlhkostí a není potom již schopen se obohacovat další vlhkostí z materiálu vzdáleného od vstupní perforované stěny. Teprve až vlhkost materiálu při kraji poklesne na určitou hodnotu, vstupuje potom vzduch do dalšího materiálu ve směru prouděni již sušší a je schopen odebírat z něj vlhkost. Tak postupuje sušicí proces v celé šířce vrstvy materiálu.Various granular material dryers are known, consisting of walls of partially or fully perforated materials, in which hot or cold air penetrates the apertures into the material and extracts moisture therefrom as it flows and exits. These dryers, provided with a storage space and a drying space arranged below it, improve the drying process and increase its economy, but with thicker layers of material, uneven drying occurs, since the air when it enters the material is already moistened with dewaxing moisture at the earliest. able to enrich with additional moisture from a material remote from the inlet perforated wall. Only when the moisture of the material at the edge drops to a certain value, the air enters the next material in the flow direction already drier and is able to remove moisture from it. Thus, the drying process proceeds over the entire width of the material layer.

To však celý průběh sušení zpomaluje a činí ho energeticky a časově méně účinným . Bylo sice již navrženo rozdělení materiálů do několika tenčích sloupců a tyto perforovanými stěnami profukovat sušicím vzduchem, avšak v důsledku nutného volného pro3toru pro přívod vzduchu jednak roste potřeba zastavěného místa, což zvětšuje a zdražuje celou sušárnu, jednak potom i s velikostí narůstá potřeba množstvi vzduchu a energie na jeho uvádění do pohybu a popřípadě ohřátí, což opět činí celý proces méně účinným.However, this slows down the drying process and makes it less energy-efficient and time-consuming. Although it has been proposed to divide the materials into several thinner columns and blow through the perforated walls through the drying air, the need for free air supply increases the need for built-up space, which increases and increases the cost of the entire dryer and to set it in motion and possibly to heat, which again makes the whole process less efficient.

Sušárna zrnitých materiálů, zejména zemědělských, podle vynálezu tyto nedostatky a nevýhody do značné míry odstraňuje. Podstata vynálezu spočívá v tom, že v sušicím prostoru jsou umístěny vzestupné vzduchové kanály, tvořené perforovanými mezistěnami, napojené jedním svým koncem na vstup vzduchu od ventilátoru a druhým koncem uzavřené celistvou stěnou sušárny, přičemž vždy vedle vzduchového kanálu je uspořádán materiálový kanál.The dryer of granular materials, especially agricultural materials, according to the invention removes these disadvantages and disadvantages to a large extent. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is characterized in that ascending air ducts are formed in the drying chamber, formed by perforated partition walls, connected one end to the air inlet from the fan and the other end closed by a solid wall of the drier.

Sušárna zrnitých materiálů, zejména zemědělských, podle vynálezu podstatně urychluje a zefektivňuje v důsledku svého nového uspořádání sušicí nebo dosušovací proces, tedy jek při použití teplého nebo horkého vzduchu, tak i při práci s normálním okolním studeným vzduchem pro dosušováni materiálu. Vlhkost je z materiálu odebírána rovnoměrně a rychle v průběhu sf již sušení, nebo chlazení pří dosušováni materiálu, přičemž k tomu značně napomáhá vzniklé víření vzduchu při změně jeho proudění. Přitom je co možno nejefektivněji využit celý zastavěný prostor.The dryer of granular materials, especially agricultural materials, according to the invention considerably speeds up and streamlines the drying or after-drying process, that is to say when using hot or hot air, as well as when working with normal ambient cold air for drying the material. Moisture is extracted from the material evenly and quickly during the drying process or cooling while drying the material, which is greatly assisted by the swirling of the air when changing its flow. The entire built-up space is used as efficiently as possible.

Příklad provedení sušárny podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr, 1 je nárysný svislý řez sušárnou a na obr, 2 je bokorys sušárny podle vynálezu.An exemplary embodiment of an oven according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a vertical sectional view of the dryer and Fig. 2 is a side view of the dryer according to the invention.

Sušárna _1 má nahoře přívod 2 materiálu, pod kterým je úložný prostor 3 materiálu, určený například na jeho odležení, jako je tomu v případě, ze se přivádí teplý nebo horký materiál z předcházejícího sušicího procesu v jiném sušicím zařízení. Pod úložným prostorem 3 materiálu je uspořádána soustava vzestupných perforovaných mezistěn 4, tvořících jednak materiálové kanály 5.» navazující na úložný prostor 3, jednak vzduchové kanály 6, napojené na vstup _7 vzduchu. Ten je s výhodou tvořen ventilátorem 8, uspořádaným souběžně s perforovanými mezistšnami _4, přičemž naproti vstupu 2 vzduchu jsou vzduchové kanály 5 zakončeny celistvou stěnou 9 sušárny _!· kolmo na celistvou nárazovou stěnu 9, tedy s výhodou souběžně s perforovanými mezistšnami 4, jsou uspořádány perforované boční výstupné stěny 10 vzduchu ze sušárny _!· Na dně každého materiálového kanálu 5_ je uspořádán vynášecí dopravník 11, například šnekový, vyvedený například do sesypnsho prostoru 12, opatřeného sesypným žlabem 13, směrovaným ke sběrnému vyprazdňovacímu dopravníku 14 materiálu. také například šnekovému, uspořádaném kolmo na vynášecí dopravník 11. Ma vyprazdňovací dopravník 14 navazuje výstup 15 materiálu.The dryer 1 has at the top a material supply 2 below which there is a material storage space 3 intended, for example, to settle it, as is the case when hot or hot material from a previous drying process is fed in another drying device. A system of upward perforated partition walls 4 is formed below the material storage space 3, forming both the material channels 5 'adjoining the storage space 3 and the air channels 6 connected to the air inlet 7. This is preferably formed by a fan 8 arranged in parallel with the perforated partition 4, and opposite to the air inlet 2, the air ducts 5 terminate with a solid wall 9 of the dryer 10 perpendicular to the integral impact wall 9, i.e. preferably parallel to the perforated partition 4. At the bottom of each material channel 5, a discharge conveyor 11, for example a screw conveyor, is provided, extending, for example, into a siphon space 12 provided with a siphon trough 13 directed towards the material discharge conveyor 14. Also, for example, a worm arranged perpendicular to the discharge conveyor 11. The discharge conveyor 14 is connected to the material outlet 15.

Sušárna podle vynálezu funguje takto: Ventilátor _8 tlačí vzduch vstupem 7 do vzduchových kanálů _6, které jsou ukončeny celistvou stěnou sušárny j.» Tím je proud vzduchu donucen změnit směr o 90°, aby mohl perforovanými mezistěnami 4 vstoupit do materiálu v materiálových kanálech 5, kde prostupuje materiálem. Přitom vzniká víření,· urychlující a zefektivňující sušicí nebo dosušovací proces. Ze sušárny. 3L potom vzduch vystupuje ven perforovanýmiThe drier according to the invention functions as follows: The fan 8 pushes air through the inlet 7 into the air ducts 6 which terminate in the solid wall of the drier. This forces the air flow to change 90 ° in order to allow perforated partition walls 4 to enter the material in the material ducts. where it permeates the material. This results in a turbulence, which accelerates and streamlines the drying or post-drying process. From the oven. 3L, the air then exits through perforated

CS 273953 Bl bočními výstupními stěnami 10. Materiál je při sušení nebo dosušování, respektive po dosažení žádané snížené vlhkosti materiálu, vynášen vynášecími dopravníky 11 z každého materiálového kanálu 5 a po sesypání v sesypném prostoru 12 po sesypném žlabu 13 k vyprazdňovacítnu dopravníku 14 je timto vyváděn ven, kde vypadává výstupem 15 materiálu. Cely tento proces je možno udržovat v kontinuálním stavu vhodnou volbou rychlosti a popřípadě teploty vzduchu a rychlosti přívodu a odvozu materiálu z materiálových kanálů 5 i ze sušárny 1 vůbec.CS 273953 B1 through the side exit walls 10. The material is discharged by the conveyors 11 from each material channel 5 after drying or drying, respectively after reaching the desired reduced material moisture content, and is discharged after emptying in the dump space 12 to the emptying conveyor 14. out where it falls out of the material outlet 15. The whole process can be maintained in a continuous state by suitably selecting the speed and, optionally, the air temperature and the rate of feed and removal of material from the material channels 5 and from the dryer 1 at all.

Claims

A dryer for granular materials, in particular agricultural, having an air inlet to the perforated walls for the passage of air into the dried material as well as an air outlet from the dryer, having a storage space and a drying space arranged therein. ducts (5) formed by perforated partition walls (4) connected at one end to the air inlet (7) from the fan (8) and the other end closed by a solid wall (9) of the dryer, each material duct next to the air duct (5) / 5 /.

2. A dryer as claimed in claim 1, characterized in that perforated side walls (10) of air from the dryer (1) are arranged perpendicular to the solid wall (9) of the dryer.

3. An oven according to claim 1, characterized in that the perforated side exit walls (10) are arranged parallel to the perforated partition walls (4).

Drying oven according to claim 1, characterized in that at the bottom of each material channel /

5) a material discharge conveyor (11) is provided.

Ξ. Oven according to claim 4, characterized in that each material discharge conveyor (11) is led into a hopper (12) provided with a chute (13) directed towards a collecting discharge conveyor (14).

Dryer according to Claim 5, characterized in that the material discharge conveyor (14) is arranged perpendicular to the material discharge conveyors (11).