CS274518B1 - Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers - Google Patents

Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers Download PDF

Info

Publication number
CS274518B1
CS274518B1 CS257488A CS257488A CS274518B1 CS 274518 B1 CS274518 B1 CS 274518B1 CS 257488 A CS257488 A CS 257488A CS 257488 A CS257488 A CS 257488A CS 274518 B1 CS274518 B1 CS 274518B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alkyl
thermo
phenyl
calcium
basic
Prior art date
Application number
CS257488A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS257488A1 (en
Inventor
Vendelin Prof Ing Drsc C Macho
Lubomir Ing Lazar
Emilia Ing Jurecekova
Original Assignee
Macho Vendelin
Lazar Lubomir
Jurecekova Emilia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macho Vendelin, Lazar Lubomir, Jurecekova Emilia filed Critical Macho Vendelin
Priority to CS257488A priority Critical patent/CS274518B1/cs
Publication of CS257488A1 publication Critical patent/CS257488A1/cs
Publication of CS274518B1 publication Critical patent/CS274518B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)

Description

1 CS 274518 81
Vynález sa týká termooxidačného stabilizátora organických, najma uhlovodíkových tep -lonosičov, na báze olejorozpustných komponentov, ktorým aditiváciou 5 až 7 4 hmot. sa do-siahne najmenej páťnásobné predíženie životnosti, a to aj v aplikáciach teplonosiča přiteplote 300 °C.
Dobré známa je výroba zušlachťujúcich přísad, ako antioxidantov, detergentov a dis-pergantov, protikoróznych a iných přísad do maziv a špeciálnych olejov (Kulijev A.M.iChi-mija i technologija prisadok k maslam i toplivam. Izdateístvo "Chimija" Moskva (1972);Pospíšil 3.: Antioxidanty. Academia, Praha (1968); Wood G.P.: 3. Inst. Petrol. 55, 194(1969); belgický pat. 629 945; Štěpina V., Veselý V.: Maziva a speciální oleje. Veda,Bratislava (1980); Štěpina V., Veselý V.: Maziva v tribológii. Veda, Bratislava (1985)/,ale tiež brzdových a hydraulických kvapalin. Nevěnovala sa však vačšie pozornost’ z hra-diska stabilizácie, či přípravy stabilizátorov pře teplonosiče, či vysokoteplotně tep-lonosiče, a to či už na báze uhlovodíkových teplonosičov, dichlórbenzénu, zmesi difeny-lu s difenyloxidom alebo polysiloxánov (Golovinskij G.P.: Chim. promysl. 1975, 311; USA pat. 3760 020, 3829 518 a 4031 489; Andrianova T.M., Aleksandrov A.A.: Chim. promyšL1974 , 178). Příčinou bola pravděpodobně skutočnosť, že teplonosiče sa obvykle aplikuji!za nepřístupu vzduchu. Avšak už dávnejšie sa ukázalo (Macho V. a spol.: čs. autorské os-vedčenie 201 878), že příměsi okolo 0,1 ‘-í antioxidantov v uhlovodíkových teplonosičoch,aplikovatelných do teploty najviac 270 °C, zvyšujúcich životnost’, najma retarduji! zvyšo-vanie viskozity až stuhnutie. Nezabraňovali však tvorbě úsad a tým zanášaniu stien výměn -níkov a potrubí.
Avšak podstatou tohto vynálezu je termooxidačný stabilizátor organických teplonosi-čov, najma uhlovodíkových, obsahujúcich spravidla ešte rozpúšfadlo a/alebo ponocné lát-ky, pozostávajúci z 10 až 65 % hmot. najmenej jedného olejorozpustného detergentno-dis-perzantného komponentu vybraného spomedzi neutrálnych a bázických ropných sulfonátov,neutrálnych a bázických syntetických alkylarylsulfonátov o počte uhlíkov 8 až 40, alkyl-salicylátov alkalických zemin s alkylom o počte uhlíkov 10 až 36 a 10 až 40 % hmot. anti -oxidantu alebo zmesi olejorozpustných antioxidantov vybraných spomedzi monoalkylfenolovaž trialkylfenolov s alkylmi o počte uhlíkov 1 až 30, monoarylalkylfenolov až triarylal-kylfenolov o počte uhlíkov v molekule C|Q až fosfitovaných fenolov, monoarylfeno- lov, fosfitovaných arylalkylfenolov a ich kondenzátov s alifatickými diolmi až tetraolmi,dusíkatých antioxidantov, pričom připadne chýbajúce množstvo do 100 "-í tvoří hydrofóbnerozpúšfadlo a/alebo pomocné látky. Výhodou termooxidačného stabilizátora podfa tohto vynálezu je skutočnosť, že jehopřísadou do organických teplonosičov sa dosahuje komplexný stabilizačný i synergickýúčinok. Zabraňuje nielen oxidačným reakciám vplyvom rozpustného, či iným vplyvom pří-tomného kyslíka na oxidačně a kondenzačně reakcie, zabraňuje vzniku defektných štruktúrteplonosiča, ktoré by viedli k jeho zníženej termickej stabilitě, ale tiež termicky ini-ciovanej polymerizácii. Ďalej zabraňuje aglomerovaniu připadne vznikajúcich nerozpust-ných živíc a tým vzniku úsad, resp. zanášaniu stien výmenníkov, upchávaniu potrubia ap.Ďalšou výhodou je technická dostupnost’ komponentov, pričom možno jednotlivé komponentyvybrat’ zo známých, použitelných komponentov a zušlachťujúcich přísad mazadiel a mazacícholejov, pričom kritériem ich vhodnosti okrem hydrofobity, resp. rozpustnosti v základo-vom organickom teplonosiči je teplotná stabilita aspoň do teploty 330 °C. Týká sa tonielen detergentno-disperzantných komponentov a antioxidantov termooxidačného stabili-zátora, ale aj rozpúšťadla a pomocných látok. Dosahuje sa tým najmenek páťnásobné zvý-šenie životnosti i uhlovodíkových teplonosičov při teplote 300 °C, ak sa aditivujú 6 až7 hmot. termooxidačného stabilizátora. So znižovaním aplikovanej teploty sa životnost’nielen absolutné, ale aj relativné ďalej predlžuje. CS 274518 81 2 Výrazné zvyšovanie životnosti teplonosičov, ako aj ich čo nnjvyšňio pnuži lel’né tep-loty jc níco možné ricšiť při zachování rovnakého základu organického teplonosiča prianiynk i iiii| i a o ι κ lu v a 11 í lit jedno 11 i výeli kompuncu lov lerinoox i tlačného tah i I i z;í Lora, alo aj Iridia po-lom dbal’ o dohni hořme I. izáciu zdsobníkov a rozpustnost’ kompunonluv. Pri dlhšom, alo ajkratšom skladovaní při teplote miestnosti a zvlášť pri nízkých teplotách može dójsť k"vypadnutiu" niektorých komponentov a tým fakticky při přečerpaní do aplikačných zariadení, k zníženému obsahu stabilizátorov v teplonosiči a potom k poklesu jeho životnosti.Preto pre mnohé aplikácie je vhodnější naformulovaný termooxidačný stabilizátor, ktorýmožno přidat’ do teplonosiča jednorázové alebo na viackrát. Z hladiska účinnosti stabili-zátore je vhodnejšie postupné dávkovanie, lebo momentálně nadbytočné množstvo stabilizá-tore sa uchrání před dlhodobým teplotným namáháním. Tak možno na začiatku přidat’ do tep-lonosiča 2 % hmot. termooxidačného stabilizátore a potom v mesačných intervaloch po 1 %hmot., připadne i s doplňaním "základového" teplonosiča.
Detergentno-disperzantným komponentom sú neutrálně alebo bázické sulfonáty, ako ne-utrálny alebo slabobázický petrosulfonát vápenatý, bázický petrosulfonát vápenatý, ne-utrálny i bázický petrosulfonát horečnatý, neutrálny a bázický petrosulfonát barnatý.Ďalej syntetické neutrálně, ako aj zásadité alkylarylsulfonáty vápenaté alebo horečnaté,ako monoalkyl- až dialkylbenzénsulfonát vápenatý, s alkylmi o počte uhlíkov 8 až 34. Po-tom alkylsalicyláty alkalických zemin s alkylmi o počte uhlíkov 10 až 36, ako alkylsali-cylát vápenatý, alkylsalicylát horečnatý ap.
Dalším komponentom sú antioxidanty. K najvhodnejším patria monoalkylfenoly až trialkylfenoly s alkylmi až Cjg monoarylalkylfenoly až triarylalkylfenoly o počte uhlíkovv molekule 10 až 40, ako kumylfenol, dikumylfenol, 2,6-dimetyl-4-fenylfenol atď. Potomďalšie deriváty fenolu a ich kondenzáty, ako tris/2,4-(l-fenyletyl)fenyl/fosfit, bis/2,4-(l-fenyletyl)fenyl/pentaerytritoldifosfit, alkylfenylfosfity, bis(2,4-di-terc. butyl-fenyDpentaerytritoldifosfit, 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propán. Potom téplotne stále dusí-katé antioxidanty, ako difenylamín a alkyldifenylamíny , fenyl-l-naftylamín, fenotiazín,N-alkyl-N’-fenyl-1,4-fenyléndiamín s alkylom Cj až C^·
Ako hydrofóbne rozpúšťadlá sú vhodné jednak nesulfonované podřely olejových frakciízmesi ropných alkánov, cykloalkánov a aromátov, připadne syntetických uhfovodíkov, vyro-bených napr. oligomerizáciou alkénov spravidla s následnou hydrogenáciou, ale tiež este-ry pentaerytritolu, destilačné zvyšky z výroby kuménu a etylbenzénu ap. Často to býváčasť obvyklého základového uhlovodíkového teplonosiča.
Ako pomocné látky pře termooxidačné stabilizátory podl’a tohto vynálezu sú nejdóle-žitejšie inhibitory korózie a hrdzavenia, dezaktivátory a pasivátory kovov, ako benzoansódny, naftenát zinočnatý, amidy vyšších mastných kyselin, etyléndiamínsulfonany, alkyl-fenolsulfidy, kyselina benzénfoefónlové a jej soli, fenyldihydroxyfosfín, merkaptoben-zotiazol ap. Potom odpeňovače a výnimočne farbivá, pigmenty, emulgátory, "depresátory"znižujúce štruktúrnu viskozitu teplonosičov, depresanty i biocídy. Ďalšie údaje ako aj přednosti sú zřejmé z príkladov. Přikladl·
Formuláciou komerčněho neutrálneho, resp. slabobázického,ropného sulfonátu, tzv.petrosulfonátu vápenatého, získaného neutralizáciou olejorozpustných sulfokyselín, vzni-kajúcich sulfonáciou aromaticko-naftenických ropných olejových destilátov, s obsahomaktívnej látky 42,16 % hmot., 55,93 \ hmot. oleja a s alkalitou, resp. celkovým číslom 3 CS 274518 01 alkalidy 14,74 mg KOH/g, spolu s 2,6-di-terc. butyl-4-metylfenolom sa získá termooxidač-ný stabilizátor organických teplonosičov (č. 1). Pozostáva z 35,1 % hmot. vlastného rop-ného alkylarylsulfonátu vápenatého, t.j. detergentno-disperzantného komponentu, 16,7 %hmot. 2,6-di-terc. butyl-4-metylfenolu ako antioxidantu a 48,2 % hmot. oleja vrúceho vhraniciach 400 až 500 °C s prímesou alkalického komponentu. Pře porovnanie účinku uvedeného stabilizátora sa nasadí do vyhrievacieho okruhu steplotou výstupu z pece 295 °C komerčný uhlovodíkový teplonosič (z dovozu) o teplotevzplanutia (OK) = 192 °C; teplota horenia (OK) = 214 °C; teplota vznietenia = 350 °C(teplotná trieda = T 2, trieda nebezpeč. = IV). Toto teplonosné médium sa používalo po-čas 48 dní s postupným nárastom obsahu pevných častíc a vzniku úsad tak, že ho bolo za-potreby po 48 dňoch odstavit.
Potom sa nasadil ten istý teplonosič, len navýše sa do něho přidalo 6 % hmot. uve-deného termooxidačného stabilizátora č. 1. Teplonosič s uvedeným stabilizátorom sa zainak podobných podmienok v prevádzkovom meradle pri teplote výstupu z pece používal 279dní a bol ďalej prevádzkyschopný. Odstavil sa len z dóvodov plánovanej generálnej opra-vy zariadenia. Čiže spolahlivo bolo možné používat uvedený termooxidačne stabilizovanýuhlovodíkový teplonosič 5,8 krát dlhšie, ako nestabilizovaný.
Príklad2
Formuláciou komerčného neutrálneho, resp. slabobázického petrosulfonátu vápenatéhoSpecifikovaného v příklade 1 s 2,6-di-terc. butyl-4-metylfenolom (antioxidant 4 K) av podstatě s tris/2,4-(l-fenyletyl)fenyl/fosfitom (antioxidant 6) sa získá termooxidač-ný stabilizátor (č, 2) organických teplonosičov.
Stabilizátor pozostáva z 30,1 °-í hmot. ropného alkylarylsulf onátu vápenatého, 14,3 ¾hmot. 2,6-di-terc. butyl-4-metylfenolu, 14,3 % hmot. převážné tris/2,4(l-fenyletyl)fe-nyl/fosfitu a zvyšok do 100 % hmot., t. j. 41,3 % hmot. tvoří rozpúštadlo (uhlovodíkovýolej) s prímesou alkalického komponentu.
Uhlovodíkový teplonosič, pozostávajúci z 95 % hmot. zmesi dialkyl- az trialkylben-zénov a difenylalkánov, v ktorých alkyly majú 10 až 13 uhlíkových atómov, s prímesamimonoalkylbenzénov a dalších bližšie neidentifikovaných příměsí, t.j. frakcia o t.v. 343až 430 °C, s teplotou vzplanutia (OK) = 204 °C; teplotou horenia = 214 °C; teplotou vznie-tenia = 365 °C (teplotná trieda = T 2; trieda nebezoečia = IV; teplota tuhnutia = -51°C ,sa bez stabilizávie při teplote 300 °C dá používat’ ako teplonosič spolahlivo najviac 40dní. Avšak s přísadou 7 % hmot. termooxidačného stabilizátora č. 2 sa v prevádzkovýchpodmienkach při teplote výstupu z pece s občasným doplňaním strát stabilizovaným teplono -sičom používal 247 ani. Příklad 3
So samotným nestabilizovaným komerčným uhlovodíkovým teplonosičom špecifikovaným vpříklade 1, sa robila v laboratórnom meradle a navýše za přístupu vzduchu pri teplote300 - 2 °C skúška stability (pokus 5). Simultánně za úplné porovnatelných podmienok sarobila skúška stability uvedeného uhlovodíkového teplonosiča s termooxidačným stabilizá-torom č. 2 (špecifikácia je v příklade 2) v množstve 7 % hmot. (pokus C. 6). Potom s pří- CS 274518 B1 sadou 6 % hmot, termooxidačného stabilizátore č. 3, pozostávajúceho z 5 % hmot. ropnéhoalkylarylsulfonátu vápenatého (účinného komponentu petrosulfonátu vápenatého), 7 % hmot.alkylsalicylátu vápenatého a 1 % hmot. alkylsalicylátu horečnatého (s alkylmi o počte uh -líkov 14 až 21), 10 hmot. zmesi arylalkylfenylfosfitov (antioxidant 6), 5 hmot. terč.butylovaného 4-kumylfenolu, 1 % hmot. difenylpentaerytritoldifosfitu a zvyšok, t. j. 71 % hmot. tvořil minerálny olej Specifikovaný v préklade 1. Ďalej s přísadou 8 % hmot.termooxidačného stabilizátora č. 4 organických teplonosičov, pozostávajúceho z 3 % hmot.alkylbenzénsulfonátu vápenatého (syntetický alkylarylsulfonát s alkylmi o počte uhlíkov10 až 14), 12 % hmot. bázického ropného arylalkylsulfonátu vápenatého ( účinný komponentkomerčného petrosulfonátu vápenatého), 5 \ hmot. alkylsalicylátu barnatého, 14 ’-í hmot.2,6-di-terc. butyl-4-metylfenolu, 5 % hmot. tris/2,4-(l ’-fenyletyl)fenyl/fosfitu, 1 %hmot. dif enylamínu, 1 % hmot. N,N ’-difenyl-p-fenyléndiamínu, 0,5 % hmot. naftenátu zinoč -natého, 0,3 % hmot. kyseliny alkylbenzénfosfóniovej, 0,2 % hmot. merkaptobenzotiazolu a41 ’-i hmot. minerálneho oleja.
Dosiahnuté výsledky sú zhrnuté v tabulke 1.
Tabulka 1
Dobanamá-haniavzorkypři tep-lotě Vzorka bez termooxi-dačného stabilizáto-ra - referenčně Vzorka sozátorom č. stabili- . 2 Vzorka sotorom č. stabilizá- 3 Vzorka sozátorom č, stabili , 4 číslokyslosti|mg K0H/g| množstvoúsad|% hmot.i číslokyslosti|mg K0H/g| množstvoúsad|% hmot.| číslokyslosti|mg KOH/gj množstvoúsad|% hmot.| číslokyslosti(mg K0H/g| množstva úsad 1¾ hmot.| 300 °C |h| 31 0,78 0,43 0,11 0,004 0,09 0,004 0,09 0,003 50 0,90 10,37 0,22 0,047 0,11 .0,008 0,10 0,005 80 vzorka stuhla 0,17 0,14 0,14 0,101 0,11 0,09 100 - - 0,24 0,16 0,14 0,11 0,12 0,10 130 - - 0,28 0,18 0,16 0,12 0,13 0,11 150 - - 0,28 0,28 0,19 0,17 0,17 0,13 175 - - 0,30 0,31 0,21 0,19 0,19 0,14 190 - - 0,34 0,42 0,23 0,21 0,19 U,15 210 - - 0,36 0,43 0,24 0,23 0,21 0,17 Příklad 4
Termooxidačný stabilizátor organických teplonosičov sa naformuluje zo 40 % hmot.častí slabobázického ropného eulfonátu.tzv.petrosulfonátu vápenátéhó,Specifikovaného v při-klade l.t.j.16,864 hmot.částí aktivnej látky,10 hmot.části syntetického dialkylbenzónsulfonátu vápenátéhó e alkylmi C1Qaž C13,6 hmot.Části alkylsalicylátu horečnatého s alkylmi C2O_C28á 4 hmot. části alkylsalicylátu barnatého, Ďalej 5 hmot. časti difenylaminu, 5 hmot. častialkyldifenylaminu s alkylom CjQ až C^2» 5 hmot. časti fénotiazinu, 3 hmot,časti tris(4-nonylfosfitu), 3 hmot,časti 2,2-bis(4’ -hydróxyfenyl)propónu, 3 hmot.časti N-izopropyl-Ň’- fenyl-l,4-fehylóndiamínu, 4 hmot. části N-izohexyl-N’-« .feny 1-1,4-fenylóndiominu a 1 hmotčosť. fenyl-l-naftylaminu, Ďalej 0,6 % hmot. Časti benztriazolu a 0,4% hmot, časti kyseliny1-hydroxyetándifosfónovej a 10 hmot. časti minerálneho oleja. Takto naformulovaný termooxi-dačný stabilizátor sa v množstve 7% hmot. přidá do uhlovodíkového teplonosiča, ktoróho životnosť aplikáciou pri teplete 305 + 5 °C aa zvýéi v porovnáni s neetabilizovaným teplonosičom6,3 násobné.

Claims (6)

  1. 5 CS 274518 B1 novej a 10 hmot. častí minerálneho oleja. Takto naformulovaný termooxidačný stabilizátorsa v množstve 7 % hmot. přidá do uhlovodíkového teplonosiša, ktorého životnost aplikáciaipři teplote 305 - 5 °C sa zvýši v porovnaní s nestabilizovaným teplonosičom 6,3 násobné. / Příklad 5 Termooxidačný stabilizátor organických teplonosičov sa naformuluje z 30 hmot. častíslabobázického ropného sulfonátu, tzv. petrosulfonátu vápenatého, Specifikovaného, t. j.12,65 hmot. častí aktívnej látky, 10 hmot. častí bázického alkylbenzénsulfonátu vápena-tého s alkylmi C24 až C2g, 10 hmot. častí alkylsalicylátu horečnatého a 10 hmot. častídidodecylbenzénsulfonátu vápenatého s alkylmi C2Q až C2ft. Óalej 5 hmot. častí okryldife-nylamínu, 5 hmot. častí 2,6-dimetyl-4-alkylfenolu s alkylom Z^ až CjQ, 4 hmot. časti 2,6-di-terc. butyl-4-fenylfenolu, 2 hmot. časti 2,6-dimetyl-4-fenyl-fenolu, 3 hmot, častiN-oktyl-N -fenyl-l,4-fenylén-diamínu, 2 hmot. časti fenyl-O-naftylamínu, 3 hmot. častidikumylfenolu a 1 hmot. časť 2,2 ’-metylén-bis(4-metyl-6-terc.butylfenolu. K tomu 0,3hmot. časti benztriazolu, 0,5 hmot. častí l-hydroxyetándifosfónovej kyseliny, 0,2 hmot.časti odpeňovača (na báze minerálneho a silikonového oleja a kyseliny stearovej) a 14,0hmot. častí minerálneho oleja. Takto naformulovaný termooxidačný stabilizátor sa v množ-stve 7 % hmot. přidá do uhlovodíkového nosiča, ktorého životnost’ aplikáciou při 245 -5 °C sa zvýši v porovnaní s nestavilizovaným teplonosičom 7,4 násobné. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Termooxidačný stabilizátor organických teplonosičov, najma uhlovodíkových, obsahují-cích spravidla ešte rozpúšťadlo a/alebo pomocné látky, vyznačujúci sa tým, že pozo-stáva z. 10 až 65 % hmot. najmenej jedného olejorozpustného detergentno-disperzantné-ho komponentu vybraného spomedzi neutrálnych a bázických ropných sulfonátov, neutrál-nych a bázických syntetických alkylarylsulfonátov o počte uhlíkov 8 až 40, alkylsali-cylátov alkalických zemin s alkylom o počte uhlíkov 10 až 36 a 10 až 40 % hmot. anti-oxidantu alebo zmesi olejorozpustných antioxidantov vybraných spomedzi monoalkylfeno-lov až trialkylfenolov s alkylmi o počte uhlíkov 1 až 30, monoarylalkylfenolov ažtriarylalkylfenolov o počte uhlíkov v mo lekule C1Q až C40> fosfitovaných fenolov, mo-noarylfenolov, fosfitovaných arylalkylfenolov a ich kondenzátov s alifatickými diolmiaž tetraolmi, dusíkatých antioxidantov, pričom připadne chýbajúce množstvo do 100tvoří hydrofóbne rozpúšťadlo a/alebo pomocné látky.
  2. 2. Termooxidačný stabilizátor podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že neutrálně a bázickéropné sulfonáty tvoří petrosulfonát vápenatý, bázický petrosulfonát vápenatý, vysoko-bázický petrosulfonát vápenatý, bázický petrosulfonát horečnatý a syntetické neutrál-ně a zásadité alkylarylsulfonáty s alkylmi o počte uhlíkov 8 až 30 tvoria alkylaryl-sulfonáty vápenaté alebo horečnaté, s výhodou dialkylbenzénsulfonát vápenatý, s al-kylmi o počte uhlíkov 10 až 14.
  3. 3. Termooxidačný stabilizátor podl’a bodu 1 a připadne 2, vyznačujúci sa tým, že alkyl-salicylátom alkalickej zeminy je alkylsalicylát s alkylom o počte uhlíkov 10 až 36, CS 274518 B1 6 s výhodou alkylsalicylát vápenatý.
  4. 4. Termooxidačný stabilizátor podl’a bodov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že antioxidantje spomedzi monoalkylfenolov až trialkylfenolov s alkylmi o počte uhlíkov 1 až 30,s výhodou 2,6-dimcthyl-4-alkylfcnol s alkylom C22 v* a 2,6-di-tcrc. butyl-4-mc-tylfenol a/alebo monoarylalkylfenolov až triarylalkylfenolov o počte uhlíkov v mole-kule 10 až 40, s výhodou kumylfenol, dikumylfenol, 2,é-dimetyl-4-fenylfenol a 2,2--metylén-bis-(4-mety1-6-terč. butyl)fenol.
  5. 5. Termooxidačný stabilizátor podl’a bodu 1 až 4, vyznačený tým, že antioxidant je spo-medzi fosfitovaných fenolov a/alebo fosfitovaných aralkylfenolov a ich kondenzátov,ako 2,2-bis-(4'-hydroxyfenyDpropán, tris-(2,4-di-terc. butylfenyl)fosfit, tris-/2, 4—(1 '-fenyletyl)fenyl/fosfit, bis(2,4-/l-fenyletyl)/fenyl/pentaerytritoldifosfit, bis(4-kumylfenol)pentaerytritoldifosf it.
  6. 6. Termooxidačný stabilizátor podlá bodu 1 až 5, vyznačený tým, že dusíkatý komponenttvoří najmenej jedna zo zlúčenín difenylamín a alkylovaný difenylamín s alkylom až fenyl-«k -naftylamín, fenyl-O-naftylamín, N,N’-difenyl-p-fenyléndiamín, fe- notuiazín, N-alkyl-N ’-fenyl-l,4-fenyléndiamín s alkylom Cj až C|2> Ξ výhodou N-hexyl--N-fenyl-1,4-fenyléndiamín.
CS257488A 1988-04-15 1988-04-15 Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers CS274518B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS257488A CS274518B1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS257488A CS274518B1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS257488A1 CS257488A1 (en) 1989-08-14
CS274518B1 true CS274518B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5363253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS257488A CS274518B1 (en) 1988-04-15 1988-04-15 Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274518B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS257488A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3655559A (en) Alkylated diphenylamines as stabilizers
US5627146A (en) Lubricating oil composition
CN105176638B (zh) 链条润滑油复合剂及其制备方法
JP4966196B2 (ja) 安定化された潤滑油組成物
US3755176A (en) Sulfur-containing carboxylic acids as corrosion inhibitors
GB2152073A (en) Lubricant stabilizer additives
JPS6337199A (ja) 潤滑剤分散剤および酸化防止剤としてのコハク酸化合物の硼酸化反応生成物
BRPI0903369A2 (pt) composição lubrificante com boa estabilidade oxidativa e formação de depósito reduzida
US4740331A (en) Salts useful as corrosion inhibitors
DE3876490T2 (de) Korrosionsinhibierende zusammensetzung.
JPH01168882A (ja) 腐食防止剤
BRPI0707459A2 (pt) composições concentradas de aditivos de óleo lubrificante e óleo lubrificante
GB650291A (en) Improvements in or relating to lubricating compositions
US2602049A (en) Antioxidants for mineral oil lubricants and compositions containing the same
US2688001A (en) Low-temperature lubricating composition
CN112119141B (zh) 往复式压缩机油
CS274518B1 (en) Thermooxidizing stabilizer of organic heat carriers
US3130160A (en) Oil compositions containing metal salt of phenol and low molecular weight acid
JP3545440B2 (ja) 芳香族不飽和化合物の粘度上昇抑制剤およびその方法
GB2152512A (en) Stabilisation of polyalkylene glycols
JP2019508561A (ja) ポリアルキレングリコール系潤滑組成物
GB713423A (en) Improvements in or relating to lubricating compositions
JPS6254793A (ja) メルカプトベンゾチアゾールアミン塩を含有する潤滑油組成物
US2913412A (en) Lubricating oil compositions
US3856691A (en) Lubricating oil composition