CS275664B6 - Column oriented filling - Google Patents
Column oriented filling Download PDFInfo
- Publication number
- CS275664B6 CS275664B6 CS6490A CS6490A CS275664B6 CS 275664 B6 CS275664 B6 CS 275664B6 CS 6490 A CS6490 A CS 6490A CS 6490 A CS6490 A CS 6490A CS 275664 B6 CS275664 B6 CS 275664B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- strips
- oriented
- mesh
- column
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical group Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je orientovaná výplň kolon pro difuzní pochody, jako jsou rektifikace či absorpce, anebo pochody výměny tepla přímým stykem kapalné fáze s plynnou.
Pro výše uvedené pochody se dříve užívaly převážně tzv. neuspořádané výplně, vytvořené z volně sypaných tělísek různého tvaru, zhotovených z různého materiálu. Tyto výplně jsou nyní stále více nahrazovány výplněmi uspořádanými nebo také orientovanými, které jsou sice nákladnější než výplně sypané, umožňují však vyšší výkony kolon, a to při zvýšené účinnosti dělení, větším pracovním rozsahu a nižších tlakových ztrátách.
Nejčastěji užívané orientované výplně sestávají z bloků tvořených svislými pásky varhánkovitě zprohýbanými šikmo ke svislici. Pásky se kladou v blocích vedle sebe tak, aby se jejich zvlnění křížilo, tj. aby se dotýkaly jen bodově. Bloky jsou uspořádány vedle sebe do vrstev, které vyplňují celý průřez kolony, a v plášti kolony se ukládají nad sebe se vzájemným pootočením. Pásky jsou zhotoveny převážně z kovového materiálu a jsou různým způsobem strukturovány a perforovány, aby kapalina mohla přestupovat z jedné strany pásku na druhou a smáčela tak v co největší míře obě strany pásků.
Skupina uspořádaných či orientovaných výplní se neustále rozrůstá o další varianty, jako základní materiál však stále převládá materiál kovový, obvykle vysoce legovaný.
S tím souvisejí i hlavní nevýhody většiny známých orientovaných výplní. Legované kovové materiály jsou totiž nejen nákladné, ale vykazuji kromě toho i velká povrchová napětí vůči kapalinám. Důsledkem toho je, že se kov nikdy zcela nesmočí a vytvářejí se na něm suchá místa, která snižují přestupný povrch pro obě fáze.
Popsané nevýhody byly z velké části odstraněny u skupiny výplní, u nichž byla podstatná část kovového materiálu nahrazena materiálem nekovovým, s dobrými kapilárními vlastnostmi, ku příkladu sklotextilem. U jednoho řešení jsou vodorovné vrstvy například sestaveny ze svislých tabulovitých prvků ve tvaru tkané struktury, kde osnovu struktury tvoři těsně vedle sebe uložené pásky z nekovového materiálu s kapilárními vlastnostmi, zatímco útek klikatě zpřohýbané rozpěrky z tuhého materiálu, například kovu, umělé hmoty či keramiky. V takto uspořádané struktuře se nejen vytvářejí příznivé podmínky pro tok obou médií, takže se podstatně sníží tlakové ztráty a výplň vykazuje dobrou dělicí účinnost, ale současně se docílí i dobré smočitelnosti celého povrchu výplně, nebot pásky dovedou rozvést kapalinu i ve vodorovném směru. Předností je i nízká cena výplně, vyplývající z nízké ceny základního materiálu.
Podobné vlastnosti se projevily i u dalšího typu orientované výplně, kde se ve vodorovných vrstvách střídají svislé stěny z textilní tkaniny s dobrými kapilárními vlastnostmi se soustavou svislých, klikatě zprohýbaných rozpěrek z tuhého materiálu, kupříkladu kovu. Alternativně může být použita jedna řada souhlasně zprohýbaných rozpěrek anebo dvě řady rozpěrek vyhnutých střídavě na jednu a druhou stranu, takže navzájem vytvářejí kosočtverečnou strukturu.
Orientovaná výplň podle vynálezu navazuje však na řešení, při němž je nedělená tkanina z poddajného nekovového materiálu s kapilárními vlastnostmi vyztužena pletivem z tuhého materiálu a spolu s ním tvarovaná do vln, probíhajících šikmo ke svislici. Vyztužené kapilární stěny se pak ve vrstvách kladou vedle sebe tak, že se jejich vlny navzájem kříží. Zkušenosti nicméně prokázaly, žé u nedělených kapilárních tkanin stéká jedna část kapaliny po povrchu tkaniny, kde je vystavena styku s plynem proudícím podél tkaniny, zatímco druhá část teče vnitřkem tkaniny, aniž by se dostala do styku s plynem. Tento druhý podíl kapaliny takto vytváří nežádoucí by-pass, který snižuje účinnost dělicího procesu. K promísení obou kapalinových podílů dochází pak pouze při přestupu kapaliny z jedné vrstvy do druhé.
Tyto nevýhody jsou naproti tomu odstraněny u orientované výplně kolon podle vynálezu, která je charakterizována tim, že svislé stěny jsou místo z tkaniny vytvořeny z jednotlivých pásků z poddajného nekovového materiálu s kapilárními vlastnostmi, uložených těsně vedle sebe ve směru kolmém ke svislé ose stěny a oboustranně vyztužených pletivem z tuhého materiálu, spolu s nímž jsou tvarovány do vln.
Předností tohoto uspořádání je několikrát po výšce vrstvy opakované promísení a přerozdělení obou kapalinových podílů. V zásadě přitom platí, že čím užší budou pásky a čím častěji se promísení a přerozdělení obou podílů kapaliny opakuje, tím vyšší dělicí účinnosti se ve výplni dosahuje.
Počet pásků je dán výškou vrstvy, pro dosažení potřebného účinku by však měly být použity nejméně tři pásky nad sebou. Zejména výhodné je provedení, při němž je šířka pásků po výšce vrstvy odstupňována od nejužších pásků v horní části vrstvy k nejširším páskům ve spodní části vrstvy. V tomto uspořádání horní úzké pásky působí jako přirozený přerozdělovač kapaliny. Velikost ok výztužného pletiva se pak volí tak, aby byla stejná anebo menší než šířka nejužšího pásku.
Příkladné provedení orientované výplně kolon podle vynálezu je dále blíže znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje svislý osový řez částí kolony se třemi vodorovnými vrst vámi orientované výplně nad sebou, obr. 2 vodorovný řez kolonou podle obr. 1, vedený rovinou A-A, obr. 3 v detailu pohled na část vyztužené kapilární stěny s odstupňovanou šířkou pásků a obr. 4 v axonometrickém pohledu a v detailu část vyztužené kapilární stěny v provedení podle obr. 3, tvarované šikmým zvlněním.
V plášti £ kolony podle obr. 1 a 2 je pevně uchycen nosný rošt £, na němž jsou nad sebou uloženy vodorovné vrstvy £ výplně tak, že sousední vrstvy jsou vždy pootočeny o 90'. Každá z vrstev £ se skládá z vyztužených svislých kapilárních stěn £, tvarovaných šikmo ke svislici do vln a uložených vedle sebe tak, že se vlny sousedních stěn £ navzájem kříží. Stěny £ se takto navzájem dotýkají jen vrcholem vln a mezi sebou vytvářejí šikmé průtočné kanálky £ pro prostup plynné fáze.
Na obr. 3 je v detailním pohledu znázorněna část vyztužené kapilární stěny £, sestavené z pěti pásků £ o odstupňované šířce, vyztužených pletivem £. Oka výztužného pletiva £ mají ve znázorněném provedení tvar pravidelného šestiúhelníku. Velikost ók odpovídá zhruba šířce nejužších pásků £. Na obr. 4 je pak znázorněno tvarování vyztužené kapilární stěny £ v provedení podle obr. 3 do šikmých vln lomeného profilu.
Při vytváření vyztužených stěn £ se postupuje tak, že se jednotlivé pásky k sobě v několika místech přistěhují, vloží se mezi dvě vrstvy pletiva a spolu s ním se tvarují.
V zásadě je možno použít i pletiva jiného uspořádání a jiného tvaru ok, podmínkou však je, aby velikost ok byla stejná nebo menši než šířka nejužších pásků £. Jiným způsobem může být provedeno i tvarování vyztužené kapilární stěny £, kupříkladu do tvaru meandru či sinusoidy, takže kanálky pro plyn mohou mít rozdílný tvar, který si díky armování kapilární stěny £ udrží i během provozu kolony.
Při montáži výplně v plášti £ kolony jsou jednotlivé vyztužené a tvarované kapilární stěny £ kladeny vedle sebe tak dlouho, až vyplní celý průřez kolony. U kolon větších průměrů se klade vedle sebe pouze omezený počet kapilárních stěn £, které se pak pomocí spojovacích šroubů či pásů stahují do segmentů nebo bloků. Segmenty či bloky se pak ukládají v koloně vedle sebe tak, aby zaplnily vnitřní průřez kolony.
Claims (4)
1. Orientovaná výplň kolon, sestávající z vodorovných, navzájem pootočených vrstev, vyplňujících celý průřez kolony, kde každá z vrstev je vytvořena ze svislých stěn z poddajného materiálu s kapilárními vlastnostmi, kupříkladu sklotextilu, vyztuženého po alespoň jedné straně po celé ploše pletivem z tuhého materiálu, kupříkladu kovu, a spolu s ním tvarovaného do vln, probíhajících šikmo ke svislici, vyznačená tím, že svislé stěny (4) jsou vytvořeny z jednotlivých pásků (5) z poddajného materiálu s kapilárními vlastnostmi, uložených těsně vedle sebe ve směru kolmém ke svislé ose stěny (4) a oboustranně vyztužených pletivem (6).
2. Orientovaná výplň podle bodu 1, vyznačená tím, že šířka jednotlivých pásků (5) je stej ná.
3. Orientovaná výplň podle bodu 1, vyznačená tím, že šířka jednotlivých pásků (5) je po výšce vrstvy (3) odstupňována od nejužších pásků (5) v horní části vrstvy (3) k nejširším páskům (5) ve spodní části vrstvy (3).
4. Orientovaná výplň podle bodů 1 až 3, vyznačená tím, že velikost ok výztužného pletiva (6) je stejná nebo menší než šířka nejužšího pásku (5).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS6490A CS275664B6 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Column oriented filling |
| EP19900117287 EP0416649A3 (en) | 1989-09-08 | 1990-09-07 | Orientated column packings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS6490A CS275664B6 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Column oriented filling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9000064A2 CS9000064A2 (en) | 1991-07-16 |
| CS275664B6 true CS275664B6 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=5332151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS6490A CS275664B6 (en) | 1989-09-08 | 1990-01-05 | Column oriented filling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS275664B6 (cs) |
-
1990
- 1990-01-05 CS CS6490A patent/CS275664B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9000064A2 (en) | 1991-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0858366B1 (en) | Structured packing | |
| US5632934A (en) | Packing with improved capacity for rectification systems | |
| JP3579459B2 (ja) | 触媒材又は吸着材を有する充填構造体 | |
| RU2181623C2 (ru) | Насадка с перекрестно-канальной структурой, а также набивная колонна и смесительное устройство с такой насадкой | |
| RU2072894C1 (ru) | Многоканальная завихрительная насадка | |
| JPS6234401B2 (cs) | ||
| JPH0679103A (ja) | 特に充填物塔式の熱・物質交換塔用流体分配器及びそのような分配器を備えた塔 | |
| RU96122497A (ru) | Набивка для противоточной колонны высокого давления и колонна высокого давления | |
| US6783119B2 (en) | Packing for heat- and material-exchange columns | |
| CA2183930C (en) | Packing element for mass transfer heat transfer columns | |
| CA1232431A (en) | Process and apparatus for the exchange of material and/or heat between and/or for mixing of gaseous and/or liquid substances | |
| WO2010027011A1 (ja) | 物質移動等を行う装置内の気液接触機構 | |
| US5997173A (en) | Packing brick and method of constructing packing bed in exchange column using same | |
| US5411681A (en) | Random packing | |
| KR19980071277A (ko) | 용량이 증진되고 질량 이동 효율이 높은 패킹 | |
| US3687818A (en) | Distillation apparatus | |
| CS275664B6 (en) | Column oriented filling | |
| CA1266823A (en) | Packing elements for enhancing liquid mixing | |
| KR102576580B1 (ko) | 비대칭 아치 또는 파동 모양의 스트립을 갖는 패킹 요소 | |
| KR20250029166A (ko) | 구조화된 패킹 | |
| CS275665B6 (en) | Column oriented filling | |
| EP0639402B1 (en) | Ordered packing | |
| RU2173214C2 (ru) | Контактное устройство текучая среда - текучая среда | |
| KR100331161B1 (ko) | 증류칼럼내의벽유동을감소시키기위한열및질량교환구조물과패킹배열체 | |
| US20110132743A1 (en) | Textile packing |